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应急预案事故风险评估范文根据现有的应急预案管理要求，我们对工厂发生事故的风险进行了评估。
经过全面的研究和考量，我们发现工厂临近火灾、化学品泄漏和设备故障等风险较大。
首先，工厂位于城市繁华地带，周围人口密集，一旦发生火灾将会带来较大的人员伤亡和财产损失。
其次，工厂内部存储大量的化学物质，一旦发生泄漏事故将对周边环境造成严重影响。
另外，设备故障可能会引发生产线停工，导致生产损失和可能的人员伤害。
为了降低这些风险带来的损失，我们将提前制定应急预案，确保员工熟知应急预案的流程和步骤。
定期进行安全演练，提高员工应对紧急事件的能力和反应速度。
此外，及时更新和维护设备，确保其正常运行，减少设备故障的发生。
对于化学品的存储和使用，我们将建立严格的管理制度和安全防护措施，确保化学品不会泄漏并对周边环境造成损害。
最后，我们会配备完备的应急救援队伍和设备，及时做好灭火、应急救援等工作，降低事故造成的影响。
通过这些应急预案和措施的实施，我们将大大降低工厂发生事故的风险，保障员工和周边环境的安全。
同时，针对火灾风险，我们将加强消防设施设备的检修和维护工作，确保消防器材的完好并配备足够的灭火器材。
并定期进行消防演练，提高员工的消防意识和应急逃生能力，确保在火灾发生时能够迅速有效地疏散员工。
对于化学品泄漏的风险，我们将建立完善的化学品管理制度，对化学品进行分类、标识、储存和使用，确保其安全性，并配备相应的应急处理设备和应急处置人员，以便在发生泄漏事件时能够立即采取正确的应急处置措施，最大程度减少损害范围。
在设备故障方面，我们将加强设备的定期检修和保养，及时发现和解决潜在故障问题，避免故障发生。
同时，建立健全的设备维护台账，记录设备的使用情况和维护情况，确保设备的正常运行，提高生产线的稳定性。
此外，我们也将加强与当地政府和相关部门的沟通与合作，及时了解并遵守相关法律法规和政策要求，确保工厂的合法合规运营，减少发生事故的可能性。
化工厂事故风险评估报告一、引言化工行业在现代工业体系中占据着重要地位，然而，由于其生产过程中涉及众多危险化学品和复杂的工艺流程，化工厂存在着较高的事故风险。
为了保障人员生命财产安全，保护环境，促进化工企业的可持续发展，对化工厂进行事故风险评估显得尤为重要。
二、化工厂基本情况本次评估的化工厂名为_____化工厂，成立于_____年，位于_____，占地面积约_____平方米。
该厂主要生产_____产品，年生产能力为_____。
三、工艺流程与原材料（一）工艺流程该厂的生产工艺流程包括_____、＿____、＿____等环节。
在各个环节中，需要对温度、压力、流量等参数进行严格控制，以确保生产过程的安全稳定。
（二）原材料主要原材料包括_____、＿____、＿____等危险化学品。
这些原材料具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，在储存、运输和使用过程中存在较大的风险。
四、事故风险识别（一）火灾爆炸风险在化工生产过程中，由于存在易燃、易爆物质，如操作不当、设备故障、静电积聚等原因，可能引发火灾爆炸事故。
（二）中毒窒息风险部分原材料和中间产物具有毒性，如泄漏并在有限空间内积聚，可能导致人员中毒窒息。
（三）泄漏风险管道、阀门、储罐等设备的老化、腐蚀或损坏，可能导致危险化学品泄漏，对环境和人员造成危害。
（四）电气事故风险电气设备故障、过载、短路等问题可能引发电气火灾和触电事故。
（五）机械伤害风险生产设备的运转部件如防护不当，可能导致人员机械伤害。
（六）自然灾害风险如地震、洪水、雷击等自然灾害，可能对化工厂的建筑物、设备造成损坏，从而引发事故。
五、事故风险分析（一）可能性分析通过对历史事故数据的分析、设备设施的可靠性评估以及人员操作水平的调查，对各类事故风险发生的可能性进行了评估。
结果表明，火灾爆炸和泄漏事故的发生可能性相对较高。
（二）后果分析采用事故后果模拟软件，对各类事故可能造成的人员伤亡、财产损失和环境影响进行了预测。
一、总则为保障公司安全生产，提高应对生产事故的能力，降低事故损失，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
本预案适用于公司所有生产场所，适用于各类生产事故的应急处置。
二、事故分类及响应1. 事故分类根据事故的性质、影响范围和严重程度，将事故分为以下类别：（1）一般事故：对公司生产、员工生命财产安全影响较小的事故。
（2）较大事故：对公司生产、员工生命财产安全有一定影响的事故。
（3）重大事故：对公司生产、员工生命财产安全造成较大影响的事故。
（4）特别重大事故：对公司生产、员工生命财产安全造成严重破坏的事故。
2. 响应（1）一般事故：由现场负责人立即组织人员进行处置，同时报告公司安全生产管理部门。
（2）较大事故：由现场负责人立即组织人员进行处置，同时报告公司安全生产管理部门，并启动应急预案。
（3）重大事故：由公司安全生产管理部门立即启动应急预案，组织相关人员进行处置，并报告上级主管部门。
（4）特别重大事故：由公司安全生产管理部门立即启动应急预案，组织相关人员进行处置，并报告上级主管部门，同时启动应急救援预案。
三、应急组织机构及职责1. 应急组织机构成立公司生产事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥生产事故的应急处置工作。
2. 职责（1）应急指挥部：负责全面组织、协调、指挥生产事故的应急处置工作。
（2）现场处置组：负责现场事故的应急处置，包括人员疏散、现场保护、事故调查等。
（3）医疗救护组：负责伤员的救治和救护工作。
（4）物资保障组：负责事故应急物资的调配、供应工作。
（5）通信联络组：负责事故应急处置过程中的通信联络工作。
四、应急处置措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 对事故现场进行警戒，确保人员安全，防止事故扩大。
3. 组织人员进行现场调查，了解事故原因和影响范围。
4. 根据事故情况，采取以下措施：（1）隔离事故区域，防止事故扩散。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）进行事故原因分析，制定整改措施。
化工事故风险评估报告化工事故风险评估报告一、概述化工行业的快速发展，为经济发展和社会进步做出了重要贡献。
然而，由于该行业运营过程中存在高温、高压、易燃、易爆等特殊条件，一旦出现安全事故，将会对人民生命财产产生巨大影响。
因此，对化工行业的安全生产问题进行科学合理的评估非常必要，可以有效预防化工事故的发生。
本报告对某化工公司的生产过程以及潜在的安全风险进行评估，并针对可能存在的危险因素提出了科学合理的管理建议，以确保化工企业的生产安全。
二、现状分析1、化工企业的生产环境该公司主要从事化工原料制造和销售，生产过程中涉及的化学品包括氨水、硫酸、氢氟酸等。
企业的化学品管理相对松散，存在不规范化、不系统化、不标准化等问题。
另外，企业生产设备老化，设施设备的更新换代也比较缓慢，使得生产安全的隐患进一步加大。
2、可能存在的安全风险（1）生产装置泄漏：压力容器老化腐蚀，设备管道堵塞或损坏，可能导致化学品泄漏或喷洒，造成爆炸、火灾等安全事故。
（2）操作失误：在操作过程中，操作员对化学品的性质和属性理解不清、不具备足够的技能或经验、或者不遵守作业规程和程序，将会增加化工生产的运营风险。
（3）非法操作：化工生产需要涉及化学品研发和使用，如果操作不当或者非法操作，将会引发较大的安全隐患，而化学品的产生和处理费用非常高昂。
三、风险评估1、风险等级划分依据评价对象及评价目的，采用风险等级划分，对化工企业的生产环境和潜在风险进行了评估。
总体而言，公司的生产环境相对不可避免地存在一些风险，但总体属于中低风险等级。
2、风险管理建议（1）严格执行化学品管理制度，积极推行化妆品全程管理。
对于化学品的进出、使用和运输等管理，需要制定完备的管理制度，并进行立体、动态的监督和管理。
（2）完备的教育培训计划。
培养员工的生产安全意识，提高工作技能和操作素养，降低安全隐患的发生。
同时还需要积极开展应急演练，提高处置突发情况的应对能力。
（3）加速设施设备更新换代。
化工厂事故风险评估报告一、综述近年来，化工行业发展迅速，化工厂的数量和规模也在不断增加。
然而，由于化工过程中涉及的物质及装置复杂多样，一旦发生事故，后果往往十分严重。
因此，对化工厂事故风险进行评估和控制是非常必要的。
本报告旨在评估化工厂的事故风险，并提出相应的控制措施，以减少可能发生的事故概率和降低事故后果。
二、化工厂事故风险评估1.风险源识别与分类通过对化工厂生产过程的分析，确定了以下几类主要风险源：(1)物料储存与运输：包括危险化学品储存罐、气体压力容器、管道和输送系统等.(2)化学反应和反应设备：包括反应设备、反应堆、反应液体的贮罐等.(3)火源与爆炸风险：包括燃气、静电、电器设备等.(4)毒害与环境污染：包括有毒化学品、废水处理系统等.2.事故概率评估针对各类风险源，按照概率论和统计学方法，结合历史数据和专家意见，评估了可能发生事故的概率，并给出了相应的定量评估结果。
例如，物料储存与运输中储罐泄漏的概率为0.05%，火源与爆炸风险中燃气泄漏引发爆炸的概率为0.1%等。
3.事故后果评估对于每一类事故，评估了可能导致的人员伤亡、环境污染和财产损失等后果，给出了相应的定性和定量评估结果。
例如，物料储存与运输中储罐泄漏可能导致1-2人受伤、环境污染范围为500平方米等。
4.风险等级评估综合考虑事故概率和后果等因素，对每一类风险源进行了风险等级评估。
根据评估结果，将风险源分为低风险、中风险和高风险等级。
三、控制措施建议1.加强管理建立并完善各项管理制度，包括物料储存与运输、化学反应和反应设备、火源与爆炸风险、毒害与环境污染等方面的管理制度，确保生产过程的规范和安全。
2.完善设备与防护措施对于每一类风险源，采取相应的技术措施和工程措施来保护设备和人员的安全。
例如，在物料储存与运输中，使用高质量的储罐和管道，加装泄漏报警装置；在化学反应和反应设备中，确保反应设备的强度和密封性，加强对反应液体的监测等。
精细化工公司生产安全事故应急预案范文一、背景介绍精细化工公司是一家以化学制品生产和销售为主的企业，产品广泛应用于医药、农药、涂料等行业。
由于生产过程中涉及到一系列危险化学品的处理，安全事故风险相对较高。
因此，为了做好应急准备，保障员工和企业安全，制定一份全面有效的生产安全事故应急预案非常必要。
二、应急预案目的和原则1. 目的本应急预案的目的是为了减少事故可能造成的伤亡和财产损失，确保及时高效地处理和控制突发事件。
2. 原则（1）快速响应：对于事故需要迅速进行反应，迅速启动应急预案并实施相应措施。
（2）科学决策：在事故处理过程中，根据实际情况对事故进行科学评估，制定合理、科学的应急处理方案。
（3）协同应对：各部门之间要加强沟通、协作，形成快速、高效的应急响应体系。
（4）信息共享：各级管理人员及时准确地掌握事故发生情况，做好沟通和协调。
三、应急组织体系1. 总指挥部（1）职责：负责整体应急预案的制定、审查和落实，统一协调应急工作。
（2）人员组成：总经理（总指挥）、安全管理部门负责人、相关部门主要负责人等。
2. 专家指导组（1）职责：负责事故的评估、处理方案的制定和技术指导。
（2）人员组成：公司技术专家、相关研发负责人等。
3. 应急指挥部（1）职责：负责指挥和协调各应急小组的工作。
（2）人员组成：应急领导小组成员、相关部门负责人等。
4. 应急小组（1）职责：负责实施应急预案中的具体工作。
（2）人员组成：消防小组、救援小组、宣传小组等。
四、应急预警与信息报告1. 预警机制建立完善的预警机制，确保及时发现、准确判断潜在事故隐患，及时进行预警发布。
2. 信息报告（1）事故报告：事故发生后，应立即向总指挥部报告，并提供详细的事故情况及应急处理措施。
（2）信息共享：及时向各级管理人员和相关部门提供事故处理情况，确保信息传递畅通。
五、应急处置措施1. 人员疏散（1）事故发生后，应立即启动疏散预案，统一指挥、快速有序地疏散员工和其他人员。
化工企业重大事故应急预案的风险评估一、确定编写应急预案的目的和范围应急预案是为了应对化工企业发生重大事故时，能够及时、有效地进行应急处理，并最大限度地减少事故给企业和周边环境带来的损失。
预案的范围应涵盖化工企业可能面临的各类事故，例如火灾、泄漏、爆炸等，并应针对企业的具体情况进行定制。
二、建立应急预案编写团队编写应急预案需要各个部门的协作和专业知识的综合运用，因此应成立一支专门的应急预案编写团队。
团队要包括企业领导、安全管理部门、技术部门、生产部门、应急救援人员等，确保预案的全面性和可操作性。
三、进行风险评估和分析风险评估和分析是应急预案编写的基础步骤。
通过对化工企业可能面临的各类事故进行识别和评估，确定各类事故发生的概率、可能导致的后果以及应对措施。
评估结果应以事故概率和后果大小为依据，确定各种事故的风险等级，以及应对措施的优先级。
四、制定应急响应流程根据风险评估的结果，制定应急响应流程，明确各类应急情况下的应对措施、责任人和工作流程。
流程要详细清晰，包括事故报告、紧急控制、人员疏散、救援和善后处理等环节。
流程应与其他管理体系相衔接，确保应急响应的快速和有序。
五、制定资源调配计划化工企业在应急情况下需要调动各类资源进行救援和处理工作。
根据风险评估的结果，制定资源调配计划，明确各类资源的需求和调配方式。
包括人员、设备、物资等资源的确定和调度安排，以确保应急情况下资源的有效利用。
六、制定沟通和协调机制应急情况下，有效的沟通和协调是保证救援工作顺利进行的关键。
在应急预案中，应明确沟通和协调的机制和责任人，建立起内部和外部的沟通联系方式，确保信息能够及时传达和响应。
同时，与相关部门和社会组织建立合作关系，形成有效的协调机制。
七、制定培训和演练计划只有不断地进行培训和演练，才能保证应急预案的有效性和员工的应急素质。
应急预案中应制定详细的培训和演练计划，包括培训内容、对象和时间安排等。
培训要针对不同岗位的员工，进行理论和实践的结合，提高应急响应的能力和意识。
.********************有限公司安全生产事故应急预案事故风险评估报告编制（签字）:审核（签字）:********************有限公司2017年11月11日目录评估报告编制说明 (1)1评估目的 (2)2评估原则 (2)3评估组织 (2)4评估过程 (2)5风险评估范围 (3)6危险源辨识 (3)6.1物质危险、有害因素辨识 (3)6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识 (3)6.3生产工艺过程危险因素辨识 (3)6.4设备、装置危险因素辨识 (3)6.5储运过程危险因素辨识 (3)6.6 定量风险计算 (8)6.7危险化学品重大危险源辨识与分级 (11)7评估结果 (13)7.1 物质类别评估结果 (13)7.2 生产过程危险、有害因素评估结果.................................. 错误！未定义书签。
7.3“两重点一重大”评估结果 (13)8风险控制措施 (14)评估报告编制说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
1评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
2评估原则1）坚持客观公正原则。
在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
2）坚持发展性原则。
评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。
评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
3评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。
4评估过程1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准5风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。
一、前言化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业，其安全生产至关重要。
然而，由于化工行业涉及的危险化学品种类繁多、生产流程复杂，一旦发生事故，往往会对人员、环境和社会造成严重危害。
为提高化工行业安全生产水平，有效预防和控制各类事故，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我国境内所有化工企业的安全生产风险预防和事故应急处置工作。
三、组织机构及职责（一）应急指挥部1. 指挥长：由企业主要负责人担任，负责全面领导和指挥应急工作。
2. 副指挥长：由企业分管安全生产的领导担任，协助指挥长开展工作。
3. 成员：由企业相关部门负责人组成，负责具体落实应急工作。
（二）应急小组1. 风险评估小组：负责对化工企业的生产、储存、运输等环节进行风险评估，提出防范措施。
2. 应急救援小组：负责事故发生时的现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
3. 通讯联络小组：负责应急信息的收集、整理、传递和发布。
4. 后勤保障小组：负责应急物资的储备、调配和供应。
5. 培训宣传小组：负责应急培训和宣传教育工作。
四、风险评估与防范措施（一）风险评估1. 化学品风险：根据化工企业生产、储存、运输等环节涉及的危险化学品种类，进行风险评估。
2. 设备设施风险：对化工企业的设备设施进行检查，评估其安全性能。
3. 人员风险：对员工进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处置能力。
4. 环境风险：评估化工企业对周边环境的影响，制定环境保护措施。
（二）防范措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 定期进行设备设施维护保养，确保其安全运行。
3. 加强化学品管理，严格执行化学品储存、运输、使用等环节的安全规定。
4. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
5. 建立健全应急救援体系，制定详细的应急预案。
五、应急预案（一）事故报告程序1. 事故发生后，立即启动应急预案，向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，迅速组织相关人员赶赴现场，开展救援工作。
一、总则1. 编制目的为预防和减少化工行业生产安全事故，提高事故应急处置能力，保障人员生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本行业实际情况，特制定本预案。
2. 编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《危险化学品安全管理条例》（3）《化工行业安全生产条例》（4）其他相关法律法规和标准规范3. 适用范围本预案适用于我国化工行业生产、储存、使用、运输等环节发生的安全事故。
4. 工作原则（1）预防为主，防治结合（2）以人为本，安全第一（3）统一领导，分级负责（4）快速反应，协同作战二、事故风险识别与评估1. 事故风险识别（1）火灾：易燃易爆化学品泄漏、静电火花、电气设备故障等。
（2）爆炸：压缩气体和液化气体泄漏、容器爆炸、化学反应失控等。
（3）中毒和窒息：有毒有害气体泄漏、窒息性气体吸入等。
（4）高处坠落：高处作业、设备检修等。
（5）物体打击：机械设备、物料搬运等。
2. 事故风险评估根据事故风险识别结果，对事故发生的可能性、严重程度、影响范围等进行评估。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）成立应急指挥部，负责事故的统一领导和指挥。
（2）应急指挥部下设办公室、现场指挥部、救援队伍、医疗救护组、交通管制组、信息发布组等。
2. 办公室（1）负责应急指挥部的日常工作。
（2）负责事故信息的收集、整理、报告等工作。
3. 现场指挥部（1）负责事故现场的指挥和协调。
（2）负责现场救援、疏散、隔离等工作。
4. 救援队伍（1）负责事故现场的救援工作。
（2）负责事故现场的疏散、隔离等工作。
5. 医疗救护组（1）负责事故现场的医疗救护工作。
（2）负责伤员的救治和转运。
6. 交通管制组（1）负责事故现场的交通管制工作。
（2）负责事故现场周边的交通疏导。
7. 信息发布组（1）负责事故信息的发布和宣传。
（2）负责事故现场的舆论引导。
四、应急处置程序1. 初步处置（1）立即启动应急预案，通知相关人员。
化工企业应急预案事故风险评估报告HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】********************有限公司安全生产事故应急预案事故风险评估报告编制（签字）:审核（签字）:********************有限公司2017年11月11日目录评估报告编制说明............................................................... 1评估目的...................................................................... 2评估原则...................................................................... 3评估组织...................................................................... 4评估过程 (3)5风险评估范围.................................................................. 6危险源辨识....................................................................6.1物质危险、有害因素辨识..................................................6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识......................................6.3生产工艺过程危险因素辨识................................................6.4设备、装置危险因素辨识..................................................6.5储运过程危险因素辨识....................................................6.6 定量风险计算...........................................................6.7危险化学品重大危险源辨识与分级.......................................... 7评估结果......................................................................7.1 物质类别评估结果.......................................................7.2 生产过程危险、有害因素评估结果.........................................7.3“两重点一重大”评估结果................................................ 8风险控制措施..................................................................评估报告编制说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
1评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
2评估原则1）坚持客观公正原则。
在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
2）坚持发展性原则。
评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。
评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
3评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。
表1风险评价小组名单4评估过程1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准5风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。
6危险源辨识6.1物质危险、有害因素辨识（略）6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识（略）6.3生产工艺过程危险因素辨识（略）6.4设备、装置危险因素辨识（略）6.5储运过程危险因素辨识1、罐组储存过程表6.5-1 罐区储运过程危险、有害因素2、丙类仓库储存过程1）若库房的建筑设施不符合要求，造成库房内温度过高，通风不良，湿度过大，漏雨进水，阳光直射，使危险化学品达不到安全储存的要求而引发火灾、爆炸事故。
2）若由于仓库管理人员缺乏安全知识，或因储存场地缺少，而任意将性质相互抵触的危险物品混储，一旦发生泄漏就会引起火灾、爆炸事故。
3）若危险化学品容器的包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，会因泄漏而引起火灾事故，还可能因作业人员未采取防护措施而导致中毒事故。
4）有些危险化学品如长期不用，废置在仓库中，不及时处理，可能会因变质而引起事故。
5）若在储存过程中对着火源控制不严，如汽车排气管的火星、库房周围的明火作业、吸烟的烟头等；或由于内部设备不良、操作不当引起的电火花、撞击火花和太阳能、化学能，若电气设备不防爆或防爆等级不够，装卸作业使用铁质工具撞击打火，都有可能导致火灾、爆炸事故的发生。
6）若在装卸、搬运危险化学品过程中违反操作规程，采取滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作；或堆垛过高不稳，发生倒塌；或在仓库内改装打包，封焊修理等违反安全操作规程而造成事故。
7）若仓库建筑条件差，不适应所储存物品的要求，又未采取隔热降温措施，使物品受热；因仓储养护管理不善，仓库漏雨进水，使危险化学品受潮；盛装的容器破损，使物品接触空气等，均可能引起着火或爆炸事故。
8）如果仓库未按照《建筑设计防火规范》（GB50016-214）进行防火分区，一旦发生火灾，将可能造成较大人员伤亡、财产损失。
附1.6 作业环境有害因素辨识1）毒害生产性毒物在密封状态下不会对作业人员的身体健康造成威胁。
该评价项目生产过程可能存在生产性毒物污染释放暴露源，这就可能对作业人员健康构成威胁。
这是一种慢性积累中毒，发现症状往往需要较长的时间，一旦出现症状，往往很难根治。
评价项目生产过程中可能出现的生产性毒物污染释放暴露源主要有：（1）原料输送、储存、加料过程；（2）容器破裂、燃烧爆炸引起的毒害物泄漏、扩散；（3）设备维修过程等。
生产性毒物通过下列3种主要途径吸收进入人体：（1）呼吸道。
这是最常见最重要的途径。
毒物经呼吸道吸收后，可不经肝脏转化解毒即可直接进入血液循环中，分布于全身。
（2）皮肤。
有些生产性毒物可通过无损伤的皮肤及皮脂腺进入人体。
毒物经皮肤吸收后，可不经肝脏转化而直接进入血液循环。
（3）消化道。
在生产环境中毒物经消化道进入人体内的不多见。
经消化道进入人体内的毒物，大多经肝脏转化、解毒后才进入血液循环。
当生产性毒物进入到人体后，可能会产生的作用有：职业中毒，按发病过程分为急性中毒、慢性中毒和亚急性中毒；带毒状态；其他职业病；致突变、致癌、致畸；对生殖功能的影响等。
2）噪声企业噪声主要来源于泵等机械设备。
长期接触强烈的噪声，会对作业人员的听觉造成损伤，并对神经、心脏、消化系统等产生不良影响；使作业人员烦燥不安，或因听力、语言受到干扰，而导致意外事故的发生。
国家标准GBZ2.2-2007规定，每周工作5d，每天工作8h，稳态噪声限值和非稳态噪声等效声级的限值均为85dB（A）。
3）高温、高湿评价项目生产过程中存在着高温介质、高温设备及管道等生产性热源，加之企业所处地区夏季气温高、湿度大，所以生产过程中存在着高温、高湿危害。
高温、高湿环境会引起作业中毒，会加速毒物的吸收，会导致操作失误率升高，会加速材料的腐蚀。
高温环境可使火灾危险性增大，可使材料、设备强度下降。
同时生产过程中涉及使用冷冻盐水，如发生冷冻盐水泄漏，则可能造成人员的低温灼伤。
6.6 定量风险计算根据《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》（以下简称《可接受风险标准》）要求，采用南京安元科技有限公司安全评价与风险风险分析系统软件（定量风险评价版）对本项目进行个人风险和社会风险模拟计算。
本报告个人风险和社会风险选取的装置异丁烯埋地储罐按照调整后方案进行。
1、个人风险1）可容许个人风险标准个人风险是指假设个体100%处于某一危险场所且无保护，由于发生事故而导致的死亡频率，单位为次/年。
系统根据预设的个人风险标准，采用个人风险等值线填充的形式来进行模拟分析。
标准名称：表6.6-1 可容许个人风险标准2）本项目个人风险值计算根据南京安元科技有限公司安全评价与风险风险分析系统软件（定量风险评价版）进行计算，本项目个人风险结果如下：图中：蓝色线：3×10-6/年3）结论从上图可知：本项目3?10-6/年的个人风险等值线内无《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》规定的高敏感场所(学校、医院、幼儿园、养老院、监狱等)；重要目标(军事禁区、军事管理区、文物保护单位等)，西北方向有商品房等特殊高密度场所（人数≥100人）。
2、社会风险1）可容许社会风险标准社会风险是指能够引起大于等于N人死亡的事故累积频率（F），也即单位时间内（通常每年）的死亡人数，常用社会风险曲线（F-N曲线）表示。
标准名称：中国据南京安元科技有限公司安全评价与风险风险分析系统软件（定量风险评价版）进行计算，本项目社会风险结果如下：其中虚线部分代表社会风险标准曲线，介于两条虚线之间的区域为“尽可能降低区”，上方的区域为“不可接受区”，下方的区域为“可接受区”，实线表示该区域的实际社会风险分布情况。
若社会风险曲线落在不可接受区，除特殊情况外，该风险无论如何不能被接受。
若落在可接受区，风险处于很低的水平，该风险是可以被接受的，无需采取安全改进措施。
若落在尽可能降低区，则需要在可能的情况下尽量减少风险，即对各种风险处理措施方案进行成本效益分析等，以决定是否采取这些措施。
通过定量风险评价，危险化学品重大危险源产生的社会风险应满足图中可容许社会风险标准要求。
