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离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。
3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。
泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。
(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。
(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。
2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。
立式多级离心泵的安装要点1. 前期准备安装前要认真查看产品的安装说明书，并准备好所需的工具、备品备件等。
在进行立式多级离心泵的安装前，应当认真检查水泵机房的地面及设备基础的平整度，以保证设备的稳定性。
假如需要的话，可以在地面及基础上铺设钢板、木板、砖块等辅佑襄助材料。
同时，还要对水泵机房的电源进行检查，确保供电符合要求，安装过程中没有安全隐患。
2. 安装步骤2.1 清洁安装环境在安装前，确定要对安装环境进行清洁处理，以免在安装过程中引入异物，造成设备损伤或故障。
同时，还要保证安装环境的通风、遮阳等条件，以保证水泵设备的正常运行。
2.2 安装支架首先，需要依照设备的要求在地面上进行标示，随后依照支架的图纸和要求进行支架的安装。
在进行支架安装时，确定要保证支架与地面平整，支架的嵌入地面的深度和角度必需符合要求。
2.3 安装电机在支架完毕后，需要将电机安装在支架上。
在安装电机时，确定要将电机的底座插入支架中，并将固定螺钉紧固。
2.4 安装泵体安装完毕电机后，需要进行泵体的安装。
在进行泵体安装前，需要检查泵轴的转动方向是否正确，并确定好泵体的入口和出口。
安装泵体时，需要将泵体插入电机轴套中，并确保轴套与泵轴对中。
随后，需使用螺钉将泵体固定在支架上，并使用平衡块对泵体进行平衡调整。
2.5 连接管路连接管路是整个安装过程中最后一个步骤。
在进行管路连接前，需要将安装环境进行清洁处理，并检查管路连接是否符合要求。
若连接过程中发觉管路连接不完全或与设备不符，应适时更换。
3. 调试过程安装完成后，要对设备进行逐一的检查和测试。
首先需要进行电机的运行测试，以确定电机启停功能是否正常。
在电机运行正常后，可以进行水泵设备的试运行。
当试运行时，应察看泵体内部是否有空气泡或杂质，如有异常应适时排出。
4. 注意事项在进行立式多级离心泵的安装过程中，除了上述几点，还应遵奉并服从以下注意事项：1.安装过程中，应随时检查设备的精度、平稳度和坚固度。
一、工程概况xxxxxxxxx2×300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a 真空泵、两台汽机房排污泵。
另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。
主要设备参数如下：二、施工依据1．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-922．《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3．《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）4．《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）4．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》5．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027．各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具1．主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等2．量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织1．劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人2．计划工期2009.7.1～2009.10.303．施工方案：基础验收→基础准备→泵组就位→地脚螺栓孔浇灌→二次灌浆→对轮找正→对轮连接→其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备（1）基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差≤10mm，地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm；（2）基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上；（3）基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；（4）设备到货并开箱检验完毕,无缺件、破损部件；（5）施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；（6）施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；2．基础准备及垫铁配置（1）基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地方；（2）基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；（3）配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度≥5mm，坡度≤1：10，每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；3．泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。
IS离心式清水泵结构及安装使用说明IS清水泵IS离心式清水泵的结构说明：1、IS清水泵IS离心式清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS清水泵IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。
叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。
悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
3、IS清水泵IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。
管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
4、IS清水泵IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。
IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。
泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
5、IS清水泵IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。
轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
6、IS清水泵IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
7、IS清水泵IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
◆IS清水泵IS离心式清水泵的结构图：型号转速N(r/min)流量Q扬程H(m)效率η（%）功率P(Kw)必须汽蚀余量(m)重量kg m3/hL/s轴功率电机功率IS80-50-202900353551560 556964771145015516525367IS65-40-20291545一、IS清水泵结构说明1、IS型清水泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，除清水泵体外，其余零件如清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。
某煤矿井下水泵及排水管路安装施工措施背景介绍某煤矿坐落于贵州省，是一家规模较大的煤矿，年产煤量达到数百万吨。
由于煤矿所处地理位置特殊，地下水位较高，需要采用各种设备进行排水。
其中，水泵和排水管路是必须安装的，安装前需要做好施工措施的安排。
设备选型为了根据实际情况选择最合适的设备，我们需要先了解煤矿的地质情况、水质情况以及存在的问题。
通过对采样、分析测试、设计方案等环节的研究，最终确定出选用的水泵、排水管路等设备。
在选择水泵时，我们根据煤矿井下的地下水位、流量以及扬程等参数，确定选用全自吸式离心泵，该泵具有自吸性能，无需提供外部自吸管道，是一种比较节约水源的水泵。
排水管路方面，根据井下煤矿的特殊地理位置，我们需要在管路内安装泵站，避免土石流或洪水等灾害对排水管路造成影响。
施工措施接下来是施工措施的介绍。
由于水泵和排水管路的安装需要涉及到大量的设备和场地，施工过程中必须严格按照设计方案及标准化要求进行施工，以保证工程质量达到预期要求。
施工前准备在进入现场施工前，施工人员必须先进行施工前准备工作。
首先需要确认工程的范围及施工底图，根据反演方案、计划方案等文档，确定施工道路、工作场地、施工材料、设备安装位置等。
确定好之后，我们需要对施工现场进行勘测，根据施工设计中的图纸和文档要求，保证工程质量及工程施工的安全性。
同时确定适应于煤矿井下的施工规范和安全要求，为施工人员的安全保驾护航。
源施工施工前，我们需要将所有的材料、设备等运输到现场，并按照相关章程开展设备的拼装。
拼装完成后，需要进行跑泵实验，检查设备的性能，并对已安装的泵站、排水管路等进行检查及预试。
现场施工现场施工包括排水管道安装、泵站安装、电气装置及控制装置安装等。
其中，排水管道的安装主要涉及焊接、接头、下沉钻井等工作内容。
泵站的安装则需要进行设备衔接及管路连接，确保安装合理，泵站便于维护。
电气装置及控制装置安装完成后，我们要根据设计要求进行现场调试，并进行综合试验，以确定设备在使用过程中正常运行。
工程技术资料检查记录（机电安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为重要工程技术资料。
检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。
标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）。
二、国家标准1、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；3、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2017；4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20025、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2015；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB 50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2007；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB 50310-2016；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2013；11、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2019；11、《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2019；13、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017；14、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB 50281-2006；15、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2007 16、《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB 50400-201617、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；三、行业标准1、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015四、广东省标准1、《广东省建筑节能与绿色建筑工程施工质量验收规范》DBJ 15-65-2021；2、广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表2016版3、《电动汽车充电基础设施建设技术规程》DBJ/T 15-150-20184、《建筑工程消防施工质量验收规范》DBJ/T15-248-2022。
泵站机电设备安装试运行记录
前言
本文记录了泵站机电设备安装试运行的过程和结果，以供参考。
设备安装
1.泵站机房内安装了两台浸没式离心泵，型号为XBD25/16，运行参数
为25m3/h，16m2/h。
设备安装采用了1号进口、2号出口的方式，通过高低水池、集水井将原水汇聚到泵房，再通过管道输送到用水点。
2.泵站还配备了控制系统和自备电源。
控制系统包括PLC控制器、电
气元件和仪表，可以实现远程控制，液位报警、压力监测等功能。
自备电源可在市电故障时自动启动，确保正常运转。
设备试运行
1.设备安装后进行了水泵试运行。
首先关闭所有进出水阀门、集水井放
水口，打开适当的风口和检修口，泵内充满水后，按下启动开关。
2.在试运行时，需要注意观察泵房液位和水泵运行状况，并检查水泵各
接口处是否漏水。
试运行期间进行了多次液位和压力调试，确保水泵能正常工作。
3.当泵房液位到达高液位时，水泵自动停止运行，并排放调试用水。
试
运行期间没有出现明显故障，水泵的运行参数与设计参数吻合，自备电源也正常启动。
通过泵站机电设备的安装试运行，证明了安装质量和设备性能都符合设计要求。
在后续运行中，需要继续保持设备的维护和检修，确保设备始终处于最佳运行状态，以满足正常运行和应急情况下的需求。
