离心式水泵安装记录

离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。

(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。

(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。

2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。

在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。

3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。

泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。

二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。

(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。

(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。

2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。

一、工程概况xxxxxxxxx2×300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a 真空泵、两台汽机房排污泵。

另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。

主要设备参数如下：二、施工依据1．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-922．《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3．《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）4．《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）4．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》5．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027．各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具1．主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等2．量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织1．劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人2．计划工期2009.7.1～2009.10.303．施工方案：基础验收→基础准备→泵组就位→地脚螺栓孔浇灌→二次灌浆→对轮找正→对轮连接→其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备（1）基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差≤10mm，地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm；（2）基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上；（3）基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；（4）设备到货并开箱检验完毕,无缺件、破损部件；（5）施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；（6）施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；2．基础准备及垫铁配置（1）基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地方；（2）基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；（3）配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度≥5mm，坡度≤1：10，每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；3．泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。

离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。

1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。

1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。

1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。

2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。

2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。

2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。

3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。

3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。

3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。

3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。

4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。

4.2 停止电机并断开电源。

4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。

4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。

4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。

4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。

5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。

5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。

5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。

工程技术资料检查记录（机电安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为重要工程技术资料。

检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。

标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）。

二、国家标准1、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；3、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2017；4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20025、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2015；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB 50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2007；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB 50310-2016；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2013；11、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2019；11、《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2019；13、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017；14、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB 50281-2006；15、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2007 16、《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB 50400-201617、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；三、行业标准1、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015四、广东省标准1、《广东省建筑节能与绿色建筑工程施工质量验收规范》DBJ 15-65-2021；2、广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表2016版3、《电动汽车充电基础设施建设技术规程》DBJ/T 15-150-20184、《建筑工程消防施工质量验收规范》DBJ/T15-248-2022。

泵站机电设备安装试运行记录
前言
本文记录了泵站机电设备安装试运行的过程和结果，以供参考。

设备安装
1.泵站机房内安装了两台浸没式离心泵，型号为XBD25/16，运行参数
为25m3/h，16m2/h。

设备安装采用了1号进口、2号出口的方式，通过高低水池、集水井将原水汇聚到泵房，再通过管道输送到用水点。

2.泵站还配备了控制系统和自备电源。

控制系统包括PLC控制器、电
气元件和仪表，可以实现远程控制，液位报警、压力监测等功能。

自备电源可在市电故障时自动启动，确保正常运转。

设备试运行
1.设备安装后进行了水泵试运行。

首先关闭所有进出水阀门、集水井放
水口，打开适当的风口和检修口，泵内充满水后，按下启动开关。

2.在试运行时，需要注意观察泵房液位和水泵运行状况，并检查水泵各
接口处是否漏水。

试运行期间进行了多次液位和压力调试，确保水泵能正常工作。

3.当泵房液位到达高液位时，水泵自动停止运行，并排放调试用水。

试
运行期间没有出现明显故障，水泵的运行参数与设计参数吻合，自备电源也正常启动。

通过泵站机电设备的安装试运行，证明了安装质量和设备性能都符合设计要求。

在后续运行中，需要继续保持设备的维护和检修，确保设备始终处于最佳运行状态，以满足正常运行和应急情况下的需求。

水泵的安装工艺蔡可亮（山东电力建设第三工程公司 山东 青岛 266100）摘 要： 水泵的机械制造技术及安装工艺，在国内已经取得飞速发展，但较之世界水泵领域的总体水平，还是有些许的欠缺。

作为普及率较高的机械设备行业，更需要提高其服务性能及可靠性、可操作性，伴随着经济水平、生产工业水准不断提升，对产品时效性、安装工艺也有新的要求，这都需要在不断地努力进取中去完善它。

关键词： 水泵；安装；技术要求中图分类号：TU892 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2012）1210024－02失、密封良好，并与预期设计进行核对，保证规格型号的正确1 水泵的基础诠释性。

泵，是大家所司空见惯的机械设施，但大众人士对于泵本 2.2.2 离心泵安装的基础设计身的条理性能或是运行原理并不是很理解，简言之，泵其实就要做好标高、基本指标、尺寸以及管道连接的设计工作，是在动力牵引下，通过运用介质的运动，将动力能转变为介质要求安装基础要表面整洁，硬度达到设备安装使用要求。

压力能的一种中间转换设备，其主要用途在于输送液体物质，基础尺寸却别于无隔振与有隔振要求，无隔振安装应保证比如水、酸碱液体、油、乳化液等等，也可以输送包括液体和泵体底座的四周尺寸各多出100-150公分，顶部标高要求高出气体的混合物以及悬浮性固体等。

输送的基本过程就是吸入然泵后排出。

可以说泵给日常生产、生活带来了诸多便利，其作用和积极意义彰显无遗。

水泵，顾名思义就是输送内容是液体的泵类品种，了解水泵就首先要清楚如何衡量水泵的性能，水泵的技术指标主要由流量、轴功率、吸程、扬程、效率等，其分类也根据不同的基准划分出不同的种类，比如根据泵体本身的工作原理可以讲水泵分为容积泵和叶片泵等，而叶片泵又可以详细化到离心泵、混流泵以及轴流泵等泵类。

不同种类的泵体有着不同类别的用途，适合不同的工作场所，因此其安装使用方式也有不同，这里重点浅论离心泵的安装工艺要求。

2 离心泵的安装工艺2.1 离心泵的概念离心泵隶属于叶片泵的一种分类，主要组成部位有吸水室、叶轮和压水室三个，其工作的原理依据就是物理学中的离心理论定律，既是利用叶片的不断旋转产生的能量交替，离心泵也是日常生活中比较常见的泵体之一，其种类也最多，根据实际的运用地点、环境、用途及预期目的，可以归纳为立式、卧式、单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵和自吸泵等种类，可谓遍布各行各业中。

富山工业园综合车场建设项目（第二次）工程技术资料检查记录（设备安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为监督必查的重要工程技术资料，其他资料文件为监督抽查。

检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。

标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）；12、市质检站《关于建筑工程竣工验收前应做防水试验的通知》（珠建质检［2008］43号）。

二、国家标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002；4、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；5、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2002；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 2002；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-97；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003；11、《智能建筑》GB 50119-2003；12、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；13、《建筑节能施工质量验收规范》GB 50411-2007。

离心脱水机安装1.1.1.1.施工准备（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。

（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。

（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。

同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。

（4）安装需要的主要施工材料包括：木方、临时垫铁、记号笔等。

（5）设备吊装所需的设备包括：汽车吊、电动单梁悬挂起重机、叉车、滚杠等1.1.1.2.设备安装（1）安装前的准备工作检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

检查设备外表如壳体、转鼓、螺旋、液力耦合器等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高及井壁宽度尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

（2）现场条件及检查遵照标书图纸及对应土建工程的预留孔，进行离心脱水机的安装。

在机械设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。

（3）工艺系统设备结构离心脱水机主体为整机进场，进泥管道、脱水管道、水平/倾斜输送机等在现场联接组装。

各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。

（4）与土建工程分界面土建构筑物的预留孔，预埋铁板均属土建工程。

设备固定用焊接螺栓或预埋螺栓均为供货商的随机附件。

二次灌浆，属本设备安装工程的范围。

（5）设备安装设备整机使用单体内单梁悬挂起重机吊装置设备安装位置，使用垫铁进行调平并加固，安装后的水平度偏差应小于0.5/1000。

设备就位后根据厂家技术文件要求进行工艺污泥管道和排水管道连接。

安装水平和倾斜输送机时，其中心线应与离心脱水机排泥口的位置中心重合，位置偏差不大于±10mm。

附属设备如：管道切割机、污泥螺杆泵、加药系统装置及自控仪表系统应按照设计及规范要求进行安装。

离心水泵安装施工作业指导书离心水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于水泵站、工业生产、建筑工地等领域。

正确的安装施工对于水泵的正常运行和使用寿命非常重要。

下面给出离心水泵安装施工的作业指导书，供参考。

一、安全注意事项1.施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保没有火源、易燃物等危险物品。

施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

2.在安装离心水泵之前，必须确保供电线路已经切断，防止触电事故的发生。

3.在离心水泵安装过程中，应注意重物的操作，避免工具和配件掉落，造成人员伤害。

4.离心水泵的各个部件和配件使用过程中，必须经过严格检查和合格测试，确保各项指标符合要求。

二、离心水泵安装前的准备工作1.查看离心水泵产品检验报告，确认产品型号、规格和技术指标，根据实际情况选择合适的安装位置。

2.对安装基础进行检查和准备，确保基础平整、牢固。

根据水泵的尺寸和重量，选择合适的基础尺寸和材料，以确保水泵的稳定性和运行效果。

3.检查接地线的安装情况，确保接地良好，防止静电和漏电事故的发生。

4.准备好所需的工具和配件，例如扳手、螺丝刀、胶水、垫片等，以备安装使用。

三、离心水泵的安装步骤1.确定水泵安装位置，在基础上标出水泵的中心线，根据水泵的尺寸和基础情况，进行合适的基础开孔和固定螺栓的安装。

2.将水泵放置在基础上，根据螺栓孔位置，用扳手将螺栓拧紧。

注意螺栓要均匀、稳固，确保水泵的平稳安装。

3.连接进出口管道。

根据设计图纸和现场情况，将进水管和出水管连接到水泵的进出口处。

注意管道连接口要密封可靠，防止漏水和松动现象。

4.接通电源。

确认供电线路已经接好并接地，然后将电源线连接到水泵的电机上，注意电源线要正确接线，避免短路和火灾的发生。

5.检查并调试。

将水泵启动，观察水泵的运行状态和压力，并调试水泵的进出水量。

确保水泵正常运行，没有异常声音和泄露现象。

6.进行安全检查。

对已安装的水泵进行全面检查，包括电气部分、管道连接、基础固定等，确保安全可靠。

离心泵的安装
（1）安装工序
安装准备→定位放线→基础安装→泵就位安装→管道安装→调试运行
（2）工艺要点
1）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，核对基础、配水管的坐标，标高是否可行，管道排列用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

泵大规格，型号技术性能应符合设计要求，并应有合格证和安装使用说明书。

2）水泵基础安装
3) 水泵安装
应严格按照设备附带安装说明书进行。

安装前应检查离心泵规格，型号，流量及扬程，电动机的型号，功率，转速；其叶轮是否有磨檫现象，内部是否有污物，水泵配件是否齐全等。

军合乎要求后方可安装。

4) 配水管路安装
进出水管路要用支座固定，避免把管段的重量连带给泵体或直接压在泵体上。

在靠近水泵进口处的进水管路应避免直接接装弯头，而要在水泵进口处装一般约为3倍直径长的直管段。

弯管应装得越少越好，应减少水力损失。

泵的进出口管道的布置必须便于操作和检修。

5) 水泵调试运行
a、轴承要用煤油冲洗干净，注好润滑油，用手扳动联轴节检查是否轻快自由，无时重时轻现象。

b、离心泵必须先灌满水才能开动，不应空转。

c、全面检查无异常状况，再合上电闸，观察压力表的指针动作，当达到正常转数时，逐渐打开出口阀，使其保持正常工作。

d、泵在试运转过程中，发生异常应及时处理，若情况严重，停泵处理。

若运行正常，按运行时间要求进行。

e、停泵时，应先将出口阀缓缓关闭，然后切断电源停泵。

离心泵组装顺序离心泵是一种常见的水泵类型，其组装过程需要按照一定的顺序进行，以确保泵的正常运行和高效性能。

以下是一般的离心泵组装顺序的简要指南：1.准备工作：•确保所有组装工作在清洁、明亮的工作环境中进行。

•检查所有零件和配件，确保它们完好无损。

2.安装泵轴和叶轮：•将泵轴安装在泵壳内，并确保轴能够自由旋转。

•安装离心泵叶轮到泵轴上，并确保叶片的位置正确。

3.安装泵轴封和轴套：•安装泵轴封到泵壳上，确保密封装置的完整性。

•安装轴套，以提供对泵轴的支撑。

4.安装泵壳和泵盖：•将泵壳放置在泵底座上，确保泵轴垂直。

•安装泵盖并确保正确紧固，创建封闭的泵腔。

5.连接进口和出口管道：•安装进口管道和出口管道，确保紧固螺栓。

•确保管道连接处使用适当的密封件，以防漏水。

6.安装电机和驱动装置：•安装电机到泵上，确保电机和泵之间正确对齐。

•连接电机和泵轴，确保紧固螺栓。

7.连接冷却系统（如果适用）：•如果泵使用冷却系统，确保与冷却系统的连接正确，并确保冷却水流通畅。

8.电气连接和调试：•连接电气线路，确保电气系统正常运行。

•进行初步的机械和电气调试，确保泵运转正常。

9.润滑系统检查：•检查润滑系统，确保泵轴和轴承得到适当的润滑。

10.性能测试：•运行泵进行性能测试，确保其输出流量和扬程符合设计要求。

•检查并解决任何性能异常或噪音问题。

11.完成记录和文件：•记录所有组装步骤和性能测试结果。

•更新设备手册和维护手册。

以上步骤应根据具体的泵型号和制造商提供的指南进行调整。

在组装前，确保详细阅读生产商提供的组装和维护手册，以确保正确的组装和操作。

离心泵安装施工方案
1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。

3、泵安装的找平找正。

水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。

水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

4、管路安装应符合下列要求：
1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。

管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体。

2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进
入泵内和损坏泵的零件。

安装完成后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。