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开式固定台压力机安全操作规程开式固定台压力机是一种常见的机械设备，用于压制和成型金属材料。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是开式固定台压力机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作前应对设备进行检查，确认各部件完好无损。
2. 检查设备的电气线路是否安全可靠。
3. 检查润滑系统是否正常运行，添加必要的润滑油。
4. 确保工作区域的安全、整洁，清除杂物和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须戴好劳动防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，并按操作顺序进行操作。
3. 在操作前，必须确定工件的尺寸和材料，并选择合适的模具。
4. 严禁在设备运行时对其进行维修和调整。
5. 操作人员必须保持机器稳定，避免摇晃或不正当操作。
6. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入机器内部或接近模具。
7. 如果发现设备有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停机检查，并报告维修人员处理。
8. 操作人员必须保持注意力集中，随时留意设备运行状态，做好相应的安全控制和操作。
9. 在设备停止工作后，应将电源切断，进行清洁和维护。
三、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，如设备失控、模具卡死等，操作人员应立即切断电源，停止设备运行。
2. 紧急情况下，应按照事先制定的紧急救援计划进行处理，确保人员的安全。
3. 操作人员必须熟悉紧急停机装置和设备的紧急停机程序，并按要求执行。
四、日常维护和保养1. 按照设备的制造商或供应商提供的保养手册进行定期维护和保养。
2. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和用量。
3. 检查并更换设备的磨损部件，如模具、密封圈等。
4. 对设备的电气线路进行定期检查，确保安全可靠。
5. 对设备的工作环境进行整理和清洁，避免杂物或灰尘对设备的影响。
6. 对设备的紧固件进行定期检查和紧固，确保设备的结构牢固。
以上是开式固定台压力机的安全操作规程，操作人员在使用设备时必须严格遵守。
100压力机说明书资料一、产品概述100压力机是一种用于进行金属材料的压力加工的机械设备。
它采用先进的液压系统和电气控制系统，具备高效、稳定、安全的特点，可广泛应用于各种金属制品的成型、冲压、压铸等工艺过程中。
二、产品特点1. 强大的压力能力：100压力机采用高品质的液压缸和液压泵，能够提供稳定而强大的压力输出，满足各种金属材料的加工需求。
2. 灵活的操作控制：100压力机配备先进的电气控制系统，具备多种操作模式，操作简单方便，可根据不同的加工要求进行灵活调整。
3. 安全可靠的设计：100压力机采用多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机按钮等，确保操作人员的安全。
4. 高效节能的性能：100压力机采用节能型液压系统和先进的节能控制技术，能够降低能源消耗，提高生产效率。
三、产品规格1. 压力范围：100压力机的压力范围可根据客户需求进行定制，常见的压力范围为100吨至1000吨。
2. 工作台尺寸：100压力机的工作台尺寸也可根据客户需求进行定制，常见的工作台尺寸为1000mm×1000mm至2000mm×2000mm。
3. 行程长度：100压力机的行程长度可根据客户需求进行定制，常见的行程长度为200mm至500mm。
四、产品应用100压力机广泛应用于各种金属制品的成型、冲压、压铸等工艺过程中。
例如，它可以用于汽车零部件的冲压成型、家电产品的外壳成型、铝合金门窗的压铸等。
五、产品优势1. 高效生产：100压力机具备快速下压和迅速回程的特点，能够实现高效的生产效率，提高生产线的产能。
2. 优质成型：100压力机的液压系统具备较高的控制精度和稳定性，能够保证金属制品的成型质量，减少不良品率。
3. 节能环保：100压力机采用先进的节能技术，能够降低能源消耗，减少对环境的影响。
4. 灵活适应：100压力机的操作控制灵活多样，可根据不同的加工要求进行调整，适应各种工件的加工需求。
六、操作注意事项1. 在操作100压力机之前，必须仔细阅读并熟悉本说明书，确保操作人员了解设备的结构、性能和操作方法。
JB21—100开式双柱固定台压力机的电气控制作者：付国欣来源：《商情》2013年第50期【摘要】基于JB21-100开式双柱固定台压力机不断频发的安全生产事故，笔者设计了一种利用牵引电磁铁控制操纵机构的控制方法。
此法简单适用，提高了劳动工作的安全性，同时也对工作人员的人身安全提供了更为可靠的保障。
【关键词】JB21-100，压力机，牵引电磁铁0引言JB21-100开式双柱固定台压力机为通用类型的板料冲压设备，可以完成切断、落料、冲孔、浅拉伸、弯曲、翻边、铆合、成型等各种板料的冲冷压工序。
通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工零件。
1机械结构1.1传动机构。
JB21-100开式双柱固定台压力机的传动系统由单独电机驱动，借助三角皮带的单级传动，带动安装在曲轴尾端的飞轮旋转存储能量，当需要工作机构运动时，踏动操纵机构使离合器动作便使飞轮和曲轴作刚性结合，此刻曲轴具有同飞轮相同转速，便带动安装在曲轴前端曲柄连杆机构和滑块，在机床导轨内作往复运动，借滑块上安装其上的模具动作实现所需要的冲压工序。
1.2离合器部分。
离合器分为两部分，其一部分装于飞轮的轴孔内，其中包括用平键与大轮联结的结合套和保持飞轮位置的前后衬套，其余部分组件均装于曲轴上，在曲轴上的前后键座以平键与曲轴结合，飞轮以键座外表面为轴转动。
装于曲轴两半圆内的主轴键体和副转键体。
在停车位置上转键中段吻合于曲轴半圆槽内其外圆表面形成一个圆周，故使结合套空旋转而无障碍。
开车时，由于主键尾柄失去开车挡板的控制，在拉簧的作用下，使主、副转键在键座内一起相对转动。
其中段进入结合套两个相邻的半圆槽里，飞轮带动曲轴旋转。
工作过程中，主转键承受工作扭矩，副转键防止滑块的超前。
1.3制动器部分。
JB21-100压力机采用偏心摩擦式制动器，当离合器脱开后，它能吸收曲轴与滑块机构的残余能量，使滑块迅速准确的停止于死点上。
整个工作机构的制动，由装于曲轴中段的制动器的周期性作用而获得，使滑块的停车位置恒定与曲柄连杆机构的死点。
开式固定台压力机操作规程开式固定台压力机是一种常用的机械设备，在很多行业中都有广泛的应用。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，在操作时需要遵守一定的规程。
下面是开式固定台压力机的操作规程：一、安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、宽松的衣物和项链，以免被机器夹住。
3. 确保机器周围没有杂物和障碍物，地面要干燥平整，以防跌倒和设备滑动。
4. 开始操作前，先检查设备的电源和线路是否正常，确认无故障后方可开机操作。
5. 操作人员应熟悉机器的工作原理和操作程序，严禁操作不熟悉的设备。
二、机器操作规程：1. 操作人员在正式操作前，应先检查机器的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
2. 让机器以空转状态运行一段时间，观察机器运行是否平稳，没有异常声音和振动，确保设备正常。
3. 确保工作台、导轨和刀具等工作件表面清洁干净，以免影响切削性能和刀具寿命。
4. 根据具体加工要求，选择合适的工作方式和加工参数，将工件固定在工作台上。
5. 确保工件牢固固定，防止在加工过程中被机器抛出或移位。
6. 启动机器前，操作人员必须保持机器表面和周围干燥，并确保操作区域没有其他人员。
7. 启动机器后，手不能靠近刀具附近，以免被刀具伤到，并且要始终保持专注，不得分散注意力。
8. 在机器运行过程中，不得随意停机或调整加工参数，如需停机或调整，必须先停止机器，确保安全后再进行。
9. 加工结束后，将机器停止，并等待刀具完全停止运动后方可离开操作区。
三、机器维护规程：1. 加工结束后，及时清理机器和工作区域上的切屑和杂物，保持机器和工作环境的整洁。
2. 每日开机前，检查机器和周围的各个部位，确保设备无松动、无异常。
3. 定期对机器的润滑系统进行检查和维护，如发现润滑油少或质量变差，应及时更换。
4. 对机器进行定期的维护和保养，包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等。
5. 如发现机器有故障或异常，应及时停机，切勿擅自进行维修，应由专业技术人员进行处理。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程背景开式固定台安全压力机是一种常用的金属材料检测仪器，具有测量材料变形、强度等物理指标的功能。
在使用时，必须掌握其基本操作技巧，避免发生危险或损失。
操作前准备1. 工作区域工作区域必须保持整洁、明亮和通风良好，以确保安全操作并避免人员受伤。
操作时，必须有足够的空间和灵活性。
2. 设备检查在使用安全压力机前，必须进行全面的设备检查，以确保设备运行状态正常、各类装置无损坏、安全防护措施完好，并进行必要的润滑和维护。
3. 保持清洁在操作过程中，必须保证设备的清洁。
在安全压力机使用后，需要进行日常清洁，特别是对于电子仪器和热灵敏部件，饮食残渣、灰尘等杂物会导致故障发生。
4. 穿戴防护装备为了避免受伤，必须穿戴好个人防护装备。
鞋子必须穿防滑鞋，工作服必须穿紧身衣、无袖衣裤，头戴安全帽，穿戴耳塞等耳朵防护、呼吸防护设备。
操作流程1. 组装设备在进行任何操作前，请正确组装设备。
在设备组装时请务必根据设备说明书进行操作，并使用正确的工具。
2. 设定测试参数在进行安全压力机测试前，必须准确设定测试参数，包括测试温度和压力值等。
测试参数不可随意调整。
3. 进行测试操作在确认设备正常并设定测试参数后，即可开始测试操作。
在操作过程中，请认真观察仪器数据显示，不要在测试过程中随意更改参数或拔下仪器部件。
4. 测试完成在测试完成后，及时关掉电源并收拾好测试工具和相关设备。
还需要进行设备的清理和维护，保持设备正常运行状态。
安全注意事项1. 遵守设备操作规程在设置开式固定台安全压力机参数时，必须遵照设备操作规程进行操作，确保设备正常运转并达到稳态。
2. 调整设备参数必须达到稳态设备参数调整过程中，必须确保参数调整到达稳态。
请保持清晰的头脑，不要随意更改参数。
3. 正确安装和调节夹具在操作过程中，必须正确安装并调节夹具，以确保夹具能够平稳地使用。
夹具上的工件需要均匀分布以避免产生额外的应力。
4. 技术人员需要经过培训对于技术操作人员，需要进行专业培训并取得专业培训证书。
JC21-100型开式固定台压力机使用说明书
机床编号:
江苏省徐州锻压机床厂
集团有限公司
1外形图
附图名称材料
2滑块底面及台板简图
附图名称材料
3传动原理图
附图名称材料
4机身
附图名称材料
5传动部分
附图名称材料
6离合器
附图名称材料
7滑块部分
附图名称材料8平衡缸
附图名称材料9制动轮
附图名称材料10操纵器
附图名称材料11润滑图
附图名称材料12地基图60Si2Mn
附图名称材料13铜套45
附图名称材料
14左衬套HT150/ZQSn6-6-3
附图名称材料
15右衬套HT150/ZQSn6-6-3
附图名称材料16弹簧65Mn
附图名称材料17主竖打棒40Cr
附图名称材料18工作键45
附图名称材料19连杆上轴瓦ZQSn6-6-3
附图名称材料20连杆下轴瓦ZQSn6-6-3
附图名称材料21保险器45
附图名称材料22制动带Q235/石棉
附图名称材料23凸轮块45
附图名称材料24电器原理图
装箱单。
开式固定台压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障开式固定台压力机的安全运行，提高操作人员的安全意识，减少事故发生的概率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用开式固定台压力机的操作人员。
第三条开式固定台压力机的操作人员必须经过严格的培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。
第四条开式固定台压力机的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定进行擅自操作。
第五条操作人员在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察机器的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检查。
第二章安全要求第六条开式固定台压力机的操作人员必须穿戴相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条操作人员在操作前，应检查设备是否正常运行，确认各个零部件是否处于正常状态，如发现异常应及时修理或更换。
第八条操作人员在操作前，应将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物，以防止发生意外。
第九条操作人员在操作过程中，不得随意触摸、调整或更换设备的传动部件，应遵循相应的工作程序和安全操作规程。
第十条操作人员在操作过程中，严禁将手臂、手指或身体的任何部位放入开式固定台压力机的工作区域。
第三章操作规程第十一条操作人员上岗前，应查看开式固定台压力机的操作手册，熟悉设备的工作原理、结构、性能和基本结构。
第十二条操作人员在操作过程中，应按照工艺要求和指令进行操作，确保产品的质量和安全性。
第十三条操作人员在操作前，应先制定好操作步骤和操作流程，明确分工并进行相应的沟通。
第十四条开式固定台压力机的操作人员在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察机器的运行状态，一旦出现异常情况应立即停机检查。
第十五条操作人员在操作过程中，应合理分配工作时间，避免连续工作时间过长，以免疲劳导致事故的发生。
第四章应急措施第十六条操作人员在操作过程中，如果发现紧急情况，应立即停止操作，按照紧急救援程序进行处置。
第十七条操作人员在操作过程中，如遇到设备故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自修理。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程范本一、总则二、操作人员1.操作安全前，必须经过相关培训，并获得相关岗位操作证书。
2.每次操作前，应检查设备的运行状况，确保无异常情况。
3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴好个人防护用具，如耳塞、手套、护目镜等。
4.操作人员禁止穿戴松散衣物，长发应束起或戴上帽子。
5.操作人员应保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备安全1.设备应保持良好的工作状态，如有异常情况应立即报告维修人员进行检查。
2.设备上的安全保护装置不得随意拆卸或关闭，发现问题应及时修复。
3.严禁使用过期的或破损的压力模具，模具应定期检查并及时更换。
4.设备的电气系统必须符合国家标准，防止电气泄露等安全隐患。
5.设备操作区域应保持清洁整齐，禁止堆放杂物或其他危险品。
四、操作须知1.操作人员应按照工艺要求，正确选择合适的压力模具，并进行正确安装。
2.操作人员应严格按照操作流程操作，禁止超过设定的压力限值。
3.在操作过程中应保持注意力集中，禁止分心或随意离开操作区域。
4.禁止将手指或物体伸入压力区域，以免发生危险。
5.禁止擅自更改或调整设备的控制参数，如需要调整应由专业人员进行操作。
五、应急处理1.发生设备异常或事故时，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
2.发生人身伤害时，应立即停工，进行安全救护，并报告相关负责人。
3.发生火灾或其他紧急情况时，应按照灭火器械的使用方法进行灭火，并及时报警。
六、其他注意事项1.进行设备维护和保养时，应按照相关规定进行操作，禁止随意拆卸设备或更换零部件。
2.严禁将设备用于非法用途，不得进行违法操作。
3.不得私自改变设备的工作状态或参数，如有需要应征得相关人员的同意。
以上所述为开式固定台安全压力机的安全技术操作规程范本，希望能为相关操作人员提供参考，确保操作安全。
开式固定台压力机安全操作规程模版安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证开式固定台压力机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于开式固定台压力机的操作和维护人员。
第三条操作人员必须经过培训，并严格遵守本规程的操作要求。
第四条在操作过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应立即停机并向主管报告。
第五条管理者应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第二章操作规程第一节工作前准备第六条操作人员在操作前应检查设备是否正常运转，是否有明显的损坏或异常情况。
第七条操作人员应确保压力机周围环境整洁，无杂物、松动的物品或危险物品。
第八条操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条操作人员应检查压力机的液压系统、电气系统、传动系统等关键部件是否安全可靠。
第十条操作人员应熟悉并掌握压力机的使用方法、功能和安全警示标志。
第二节操作规程第十一条操作人员在操作前必须先进行试运行，确保设备正常运转。
第十二条操作人员应按照规定的工艺参数调整设备，避免超负荷操作。
第十三条操作人员应严格按照操作顺序和方法进行操作，不得随意调整设备的工作状态。
第十四条操作人员不得将手或其他物体伸入压力机的压力区域，避免发生危险。
第十五条操作人员在操作过程中应时刻保持清醒，不得饮酒、吸烟或进行其他任何干扰工作的行为。
第十六条操作人员应及时清理设备周围的杂物和废料，保持工作现场整洁。
第三节紧急情况处理第十七条在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并迅速报告主管。
第十八条在紧急情况处理过程中，操作人员应按照紧急救援流程进行操作，确保人身安全。
第十九条在处理完紧急情况后，操作人员应进行设备检查和维护，确保设备正常运转。
第四节维护保养第二十条操作人员应按照规定的维护保养周期和方法进行设备的检修和保养工作。
第二十一条维护保养过程中应严格遵守相关安全操作规程，使用专门的工具和设备。
开式固定台压力机安全操作规程范本1. 前言开式固定台压力机是一种用于压制金属材料、塑料、橡胶等工件的重要设备。
为了确保压力机操作的安全性和稳定性，特制定此安全操作规程，以指导压力机操作人员进行正确的操作。
2. 设备准备2.1 压力机操作人员应详细了解设备的结构、性能和工作原理，并熟悉各个控制装置的使用方法。
2.2 在操作前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的润滑。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作步骤3.1 操作人员应按照设备的开启、关闭顺序进行操作，确保每个步骤和动作的准确性。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备活动部件内，以防止意外伤害。
3.3 操作人员必须站稳脚底，保持良好的平衡，并将注意力集中在设备上，严禁分散注意力进行其他任务。
3.4 在设备运行过程中，不得擅自拆卸或修改任何部件，如有需要，必须停机并得到相关人员的指导和批准。
3.5 在紧急情况下，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序采取相应的措施，确保人身安全和设备的正常运行。
4. 安全预防措施4.1 在设备周围设置明显的安全警示标识，并做好设备的防护措施，以防止工件或碎片飞出造成伤害。
4.2 设备操作区域应保持清洁、整洁，并设有防滑措施，防止滑倒事故的发生。
4.3 对于长时间停工的设备，应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4.4 熟悉设备的紧急停车装置，一旦发生异常情况，及时采取紧急停车措施，并报告相关人员处理。
5. 应急处置5.1 对于设备故障或事故，操作人员应第一时间报告相关人员，并按照应急预案进行处置。
5.2 在事故发生后，应及时采取措施保护现场，防止进一步扩大事故范围和伤害。
5.3 在紧急情况下，保持冷静并指挥他人有序疏散，确保人员的生命安全。
6. 总结开式固定台压力机是一种高风险设备，在操作过程中必须严格遵守本规程的要求，并采取必要的安全预防措施。
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书第一节压力机主要技术规格1、压力机的用途本压力机为通用板料冲压设备，可进行各种板料的冲孔、落料、冲裁、浅拉伸和弯曲等成形工艺，但不适用与冷锻、压延成形等工艺。
用人工送料时应使用单次冲压，安装上自动送料机构后，可进行连续冲压。
本机用脚踏操纵，操纵简单、灵敏、可靠。
机床在进行冷冲压工序时，若板料厚度大于10mm必须根据板料的剪切强度准确计算出所需的工作压力，并参考滑块底面离下死点的位置距离，使其工艺压力处于机允许负荷的作业时，其工作压力必须限制在公称力的60﹪以内。
倘若超出上述值，滑块传动连接部位能因此产生剧烈振动受损，影响压力机的正常使用寿命。
（见图1压力机允许压力曲线图2滑块底面离下死点距离曲线）。
第三节压力机的使用与维修保养1. 开始工作前：（1）从压力机工作台上拿去一切与工作无关的物件。
（2）检查压力机运动部分的润滑情况并注以足够的润滑油。
（3）检冲模安装是否正确可靠，刃口有无伤痕。
（4）应作八次以上的空行程，试验离合器，制动及开停，操纵机构的工作是否正常。
（5）准备为工作时所用的工具及需用品。
2. 在工作后：（1）定时进行润滑。
（2）在开停机构上调整成所需行程（单次或连续）规范。
（3）冲模上不许放物品，在冲模之间不允许落入其它的金属物。
3. 工作完毕：（1）脱开离合器，停止电动机，关闭总电源。
（2）清理工作场地。
（3）用棉纱擦拭机床，停车时间较长时，应将压力机各外露加工表面涂上防锈油。
第四节压力机的润滑第五节压力机故障及排除方法第六节压力机的安全保护为了保证人身安全及设备不受损坏，操作者及有关人员应特别注意下列事项：1. 禁止工作时在工作台放置任何工具物件。
2. 禁止卸下防护罩进行工作。
3. 禁止接通电源后安装与调整模具。
4. 禁止在机床工作过程中擦拭，清理机床。
5. 禁止要机床开动时，将手伸入冲模之间。
6. 禁止在踏下脚踏板去校正冲中毛坯的位置或取出制件或清除废料。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程前言开式固定台安全压力机是我公司研发的一款高效、高精度、高稳定性的设备。
为了保证设备的稳定运行，确保操作人员和设备的安全，我们制定了本安全技术操作规程。
环境要求1.压力机应放置在通风、干燥、明亮、无水环境。
2.压力机应放置在实体地面上，以保证设备的稳定。
3.工作环境应该保持干净和整洁，以免干扰操作者的注意力。
4.操作者应该穿着适当的安全装备，如安全鞋、帽子等，严禁穿着拖鞋和长裙操作。
操作规程机身相关1.操作前应先检查压力机机身是否完好，检查是否存在缺陷、划痕等，确保机身表面无污垢或异物。
2.操作前应检查固定台是否牢固，如有松动，则应紧固。
3.在操作的过程中，严禁在设备机身上压坐、抱坐。
机器启动1.操作前，操作人员应了解压力机的工作原理和操作规程，了解安全事项。
2.启动压力机之前，首先要检查安全保护装置是否可靠，并确认安全装置已解除，切勿强行关闭安全装置。
3.操作人员应确保按照设备的启动流程操作，依次按照操作步骤完成启动过程。
4.在操作过程中，严禁满负荷操作，如操作过程中出现异常情况，应立即停止操作。
工作操作1.严格按照产品的规格书进行工作，不得超载使用。
2.在操作过程中，严禁操作人员将身体部位靠近机器离合器、切变角或其它移动部件，并在切断电源前，相应部位必须停止运动后方得离开。
3.在压制产品时，应放置在标准模具的指定位置中。
4.当模具更换时，操作人员应在切断电源的状态下进行，并完成后按照标准操作流程重新启动设备。
设备停机操作1.在完成操作后，应及时切断电源并将压力机清洁干净，彻底清除废气。
2.关闭设备时，应先清除压制产品的残余材料，再清洗模具和机器表面及内部。
3.在操作过程中，如果出现异常情况，应及时切断电源，排除故障并进行维护保养。
维护保养1.定期检查固定台及机身连接紧固件是否松动或断裂，并及时更换损坏零件，确保设备的稳定性。
2.操作人员应定期对设备进行检查维护，确保各项运行参数符合规范，否则应及时调整、修复。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程开式固定台安全压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、冲压和成型等工艺中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将详细介绍开式固定台安全压力机的操作规程，以便操作人员正确、安全地使用该设备。
一、设备使用前的准备工作1. 检查设备：操作人员在使用压力机之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，保证设备没有松动、磨损和损坏的情况。
2. 清理工作区域：清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，保证操作人员的安全。
二、设备操作规程1. 穿戴个人防护装备：操作人员在操作设备前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
同时，禁止穿戴松散的衣物和珠宝，以免被设备抓住。
2. 熟悉操作面板：操作人员应熟悉设备的操作面板，并了解各个按钮和开关的功能。
在操作前，应确保所有的操作按钮都处于停止状态。
3. 调整工作距离：根据工件的大小和工艺要求，调整好工作距离，确保工作过程中不会发生碰撞和卡住情况。
4. 安装工装治具：根据工件的形状和尺寸，正确安装工装治具，并调整好位置和角度，确保工件在加工过程中能够稳定地固定和加工。
5. 加工前的准备工作：在加工前，应确保工件的材料和尺寸符合要求，并清理工件表面的污垢和杂质，以避免影响加工过程。
6. 启动设备：在启动设备前，应确保工件和工装处于正确位置，并关闭所有的安全门和护栏。
启动设备后，应观察设备运行状态，确保无异常情况。
7. 加工过程中的操作注意事项：在加工过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态和工件的加工情况。
禁止将手部或其他身体部位靠近运动部件，以免发生伤害。
8. 加工完毕后的操作：在加工完毕后，应及时停止设备，并关闭所有的开关和按钮。
同时，应对设备进行清理和维护，将工装和治具拆卸并妥善存放。
三、设备安全保养和维护1. 定期保养：定期对设备进行保养，包括清理设备表面的污垢、润滑设备的运动部件、检查设备的紧固件和传动件是否松动，确保设备的正常运行。
JC21-100型开式固定台压力机使用说明书机床编号 :江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司目录一、力机的基本参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、力机的工作原理和用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、力机主要部件的构及整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31、机身⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、离合器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44、滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45、平衡缸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯56、制器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67、操器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6四、力机的器系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6五、力机的滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7六、力机的收和吊运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8七、力机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9八、力机的整和启⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10九、力机的每日保养及安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十、力机的精度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12十一、力机的附件及易零件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13十二、力机的故障及其消除方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14十三、力机气清⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15附：1、外形11、滑系21、保器2、滑底面及台板12、地基22、制3、原理13、套23、凸4、机身14、左瓦套24、器原理5、15、右瓦套6、离合器16、簧7、滑17、主打棒8 、平衡缸18、主工作9、制器19、杆上瓦10、操器20、杆下瓦一、压力机基本参数序号名称单位规格1公称力千牛10002公称力行程毫米63滑块行程毫米1304行程次数次／分455最大装模高度毫米3006封闭高度调节量毫米1007滑块中心至机身距离毫米320前后毫米6008工作台板尺寸左右毫米9009工作台板落料孔尺寸直径毫米φ250前后毫米34010滑块底面尺寸左右毫米39011模柄孔尺寸（直径×深度）毫米Φ 50×8512机身立柱间距离毫米46013工作台板厚度毫米10014机身最大可倾角度度／15电机型号及功率型号 / 功率Y160L-6/11KW 16外形尺寸（前后×左右×高度）毫米2270 × 1610× 2990 17总质量千克8200二、压力机的工作原理和用途本压力机是以曲柄滑块作为工作机构，其工作原理见(附图03)。
开式固定台压力机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 为了确保加工产品质量以及作业人员规范操作,避免导致安全事故;2.0. 使用范围:2.1. 适用于开式固定台压力机的操作规范以及新员工培训之用;3.0. 作业控制:3.1. 工作前：3.1.1. 如果有需要的场合,应穿戴好劳动防护用品，当天身体状况不宜时，请报告提出；3.1.2. 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠，各连接螺栓是否紧固，模具压板螺栓以及各转动装置有无松动；3.1.3. 检查油量、气压是否符合要求，保持机床导轨清洁，分别调整好离合器、制动器、平衡缸等的进气压力，选择合适的工作方式；3.1.4. 停车8小时以上，先手动开启润滑系统润滑后低速运转正常后，方可开始工作；3.1.5. 检查液压和压缩空气是否工作正常，离合器、制动器是否完整，防护网固定好；3.1.6. 试运转是否出现异常噪音，机床的有关调整工作，必须经相应主管批准后操作；3.1.7. 停机安装有关模具，工作台面无无关物件；3.1.8. 上冲头与下模面垂直，冲模压板垫平，压板螺丝对称拧紧；3.1.9. 上下冲模的接触点必须擦拭干净；3.1.10. 冲模导套不准露出导柱，应连在一起；3.1.11. 冲模中心与冲床压力中心尽量重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力；3.1.12. 合理选择模具安装高度，冲裁方式等，试冲并检查调整；3.1.13. 用工具夹取有关冲压件；4.0. 安全注意事项:4.1. 防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方面、多层次给予重视。
压力机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的保证，包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用辅助安全措施等。
否则压力机及其安全装置再好，但得不到正确的使用和维护，甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。
4.1.1. 手用工具:4.1.1.1. 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。
JC21-100型开式固定台压力机使用说明书
机床编号:
江苏省徐州锻压机床厂
集团有限公司
1外形图
附图名称材料
2滑块底面及台板简图
附图名称材料
3传动原理图
附图名称材料
4机身
附图名称材料
5传动部分
附图名称材料
6离合器
附图名称材料
7滑块部分
附图名称材料8平衡缸
附图名称材料9制动轮
附图名称材料10操纵器
附图名称材料11润滑图
附图名称材料12地基图60Si2Mn
附图名称材料13铜套45
附图名称材料
14左衬套HT150/ZQSn6-6-3
附图名称材料
15右衬套HT150/ZQSn6-6-3
附图名称材料16弹簧65Mn
附图名称材料17主竖打棒40Cr
附图名称材料18工作键45
附图名称材料19连杆上轴瓦ZQSn6-6-3
附图名称材料20连杆下轴瓦ZQSn6-6-3
附图名称材料21保险器45
附图名称材料22制动带Q235/石棉
附图名称材料23凸轮块45
附图名称材料24电器原理图
装箱单。
