液压元件拆装实训台-新

一、实训背景叶片油泵作为液压系统中重要的动力元件，其性能直接影响到液压系统的稳定性和效率。

为了更好地理解叶片油泵的结构和工作原理，提高实际操作技能，我们进行了叶片油泵的拆装实训。

二、实训目的1. 熟悉叶片油泵的结构组成和工作原理；2. 掌握叶片油泵的拆装方法和技巧；3. 培养实际操作能力，提高液压系统维护和维修水平。

三、实训内容1. 叶片油泵的拆装（1）准备工作：将叶片油泵放置在干净、平整的工作台上，准备好拆装工具和清洗剂。

（2）拆卸步骤：1）拆卸泵盖：首先，松开泵盖上的螺栓，取下泵盖；2）拆卸轴承：取下轴承，注意观察轴承的磨损情况；3）拆卸转子：松开转子上的固定螺栓，取下转子；4）拆卸叶片：从转子槽中取出叶片，注意叶片的安装顺序；5）拆卸定子：取下定子，注意观察定子的磨损情况；6）拆卸密封件：取下密封件，检查密封件的磨损情况。

（3）清洗和检查：1）清洗各个部件：将拆卸下来的部件放入清洗剂中，用毛刷进行清洗；2）检查磨损情况：检查各个部件的磨损情况，如轴承、转子、叶片、定子等；3）检查密封性能：检查密封件的密封性能，如O型圈、密封垫等。

（4）装配步骤：1）安装密封件：将密封件安装到相应的位置；2）安装叶片：将叶片按照拆卸时的顺序装回转子槽中；3）安装转子：将转子装回轴承，注意转子的安装方向；4）安装定子：将定子装回泵体；5）安装轴承：将轴承装回泵体；6）安装泵盖：将泵盖装回，拧紧螺栓。

2. 叶片油泵的性能测试（1）准备工作：将装配好的叶片油泵安装到测试台上，连接测试仪器。

（2）测试步骤：1）检查测试仪器：确保测试仪器的准确性；2）启动油泵：启动油泵，观察油泵的工作情况；3）记录数据：记录油泵的压力、流量、噪音等数据；4）分析数据：分析测试数据，判断油泵的性能是否满足要求。

四、实训总结通过本次叶片油泵拆装实训，我们掌握了叶片油泵的结构、工作原理和拆装方法。

在拆装过程中，我们注意到了以下几点：1. 拆装时要遵循先上后下、先外后内的原则；2. 注意观察各个部件的磨损情况，以便及时更换；3. 拆卸和装配过程中要轻拿轻放，避免损坏零件；4. 拆卸下来的零件要清洗干净，防止灰尘和杂质进入油泵内部。

同济大学浙江学院液压元件拆装实验指导书徐聪、雷英栋2016年07月10日目录实验一变量叶片泵拆装 (2)一、实验目的 (2)二、实验设备及工具 (2)三、实验内容 (2)四、实验报告要求 (3)实验二先导式溢流阀拆装 (4)一、实验目的 (4)二、实验设备及工具 (4)三、实验内容 (4)四、实验报告要求 (6)实验三双作用单活塞杆液压缸拆装实验 (7)一、实验目的 (7)二、实验设备及工具 (7)三、实验内容 (7)四、实验报告要求 (8)实验四三位四通手动换向阀拆装实验 (11)一、实验目的 (11)二、实验设备及工具 (11)三、实验内容 (11)四、实验报告要求 (12)实验五直动式顺序阀拆装实验 (14)一、实验目的 (14)二、实验设备及工具 (14)三、实验内容 (14)四、实验报告要求 (15)液压元件拆装实验指导书液压元件的品种规格繁多，通过对典型液压元件侧拆装实验，加深对相关液压元件结构、特点和工作原理的理解，提高动手能力以及观察、分析问题的能力。

实验一变量叶片泵拆装一、实验目的了解变量叶片泵的结构组成及特点，熟悉变量叶片泵的工作原理。

二、实验设备及工具变量叶片泵；虎台钳，内六角扳手，活动扳手，螺丝刀等。

三、实验内容1．变量叶片泵简介变量叶片泵是一种常用的液压泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。

变量叶片泵定子的内外表和转子的外外表是圆柱面，转子与定子间有偏心距，通过改变定子与转子间的偏心距来实现输出流量的变化。

其输出流量可以根据系统的压力变化自动地调节，就是压力高时输出流量小，压力低时输出流量大。

这种叶片泵在转子每转一转，每个密封容积吸、压油各一次，因此是单作用叶片泵。

VPV系列变量泵：2．变量叶片泵的拆装步骤a.拆下上端盖，取出调压螺栓和调压弹簧等。

b.拆下防尘套、噪音调节螺母和噪音调节螺栓。

c.拆下连接泵体和后盖的螺栓，拆开泵体和后盖。

d.取出配油盘、叶片、转子和定子。

液压实训报告液压实训报告液压与气动技术实训报告20xx年11月1日姓名性别专业班级及学号实训目的及要求：通过实训能正确区分液压系统的各组成部分；能说出液压系统各部分的具体作用；能绘制液压简单的系统图并能连接基本回路进行操作练习。

要求：掌握液压传动系统的基本原理和组成，熟悉具体设备结构并进行实践练习。

工具准备（主要工具、辅助工具）：主要工具有：内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、相关液压泵、液压缸、液压各种控制阀。

辅助工具：液压油、管件、管接头等。

教学方式（课前准备、讲授、学生实际操作）及所用设备课前准备：液压系统用的各种泵、缸、控制阀以及管件，回路实验台等。

教师讲授：介绍各种器件以及拆装实训注意事项和回路连接方式等。

学生实际操作情况：进行外啮合齿轮泵、柱塞泵、叶片泵的拆装和控制阀的拆装练习以及利用综合实验台进行回路连接操作等。

所用设备：液压综合实验台等实训内容：1、介绍认识各种器件，把器件放到学生中去，让学生们能进一步认识器件，掌握器件的结构、原理作用以及职能符号。

2、进行拆装练习，对齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、液压缸、各种控制阀进行拆装操作。

3、在讲解的基础上进行液压回路设计，先设计简单回路，然后从易到难进行回路设计。

4、将自己设计出的回路进行连接练习。

5、通过拆装练习对液压系统的结构和作用有一个系统的了解。

实训总结：通过对液压系统的拆装实训:1、掌握了液压系统每个零部件的构造和用途。

2、了解了外啮合齿轮泵、柱塞泵、叶片泵的拆装和控制阀等液压元件的加工要求，加深了对每个零部件工作原理的理解。

3、弄清了影响液压系统正常工作及容积效率的因素。

4、掌握了易产生故障的部件并学会了分析其原因并从根本上解决问题。

如解决液压泵的困油问题，可以开卸荷槽。

5、通过实物分析各部件的工作要素知道该如何认识各部件的铭牌，型号等内容。

6、了解了各部件的职能符号及选型要求等。

7、掌握了拆装各部件的方法和拆装要点。

8、掌握了一些基本回路的知识，可以设计一些简单的基本回路，并进一步加深对液压系统的了解。

一、实训目的本次液压缸拆装实训旨在通过实际操作，使学生掌握液压缸的结构、工作原理、拆装方法及注意事项，提高学生对液压系统的认识，培养实际操作技能，为今后从事液压系统维护与维修工作打下基础。

二、实训时间2022年10月15日三、实训地点机械工程实训室四、实训内容1. 液压缸的拆装2. 液压缸主要零部件的识别与检查3. 液压缸故障分析与排除五、实训步骤1. 液压缸的拆装（1）准备工作：穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保操作安全。

（2）拆卸液压缸：首先，关闭液压系统电源，释放液压缸内的压力。

然后，按照以下步骤拆卸液压缸：① 拆卸液压缸端盖：使用专用扳手拧下端盖螺栓，拆卸端盖。

② 拆卸活塞杆：将活塞杆与液压缸体分离，注意保持活塞杆的清洁与完好。

③ 拆卸活塞：在活塞杆上安装专用工具，拧下活塞固定螺栓，拆卸活塞。

④ 拆卸密封件：拆卸活塞上的密封件，检查密封件是否损坏。

（3）安装液压缸：按照拆卸的相反顺序安装液压缸，注意以下事项：① 确保活塞与活塞杆配合紧密，无松动。

② 检查密封件是否完好，如有损坏，应及时更换。

③ 润滑液压缸各部件，防止磨损。

2. 液压缸主要零部件的识别与检查（1）活塞杆：检查活塞杆表面是否有划痕、磨损，确保活塞杆与活塞配合紧密。

（2）活塞：检查活塞表面是否有划痕、磨损，确保活塞与活塞杆配合紧密。

（3）密封件：检查密封件是否损坏，如有损坏，应及时更换。

（4）液压缸体：检查液压缸体内部是否有划痕、磨损，确保液压缸体与活塞杆配合紧密。

3. 液压缸故障分析与排除（1）液压缸活塞运动不平稳：可能是密封件损坏、活塞杆与活塞配合不良等原因引起的。

解决方法：更换密封件，检查活塞杆与活塞配合情况。

（2）液压缸泄漏：可能是密封件损坏、液压缸体与活塞杆配合不良等原因引起的。

解决方法：更换密封件，检查液压缸体与活塞杆配合情况。

（3）液压缸卡死：可能是液压缸内部有异物、密封件损坏等原因引起的。

解决方法：清理液压缸内部异物，更换密封件。

液压拆装实训报告液压拆装实训报告一、实训背景二、实训目的三、实训内容1. 理论知识学习2. 实际操作演练四、实训过程1. 理论知识学习阶段（1）液压系统概述及原理分析（2）液压元件的分类和特点介绍（3）液压系统常见故障及排除方法掌握2. 实际操作演练阶段（1）液压系统拆卸与安装（2）液压元件更换与维护五、实训成果六、存在问题及解决方案七、总结体会一、实训背景随着现代工业技术的不断发展，液压技术在机械制造领域中发挥着越来越重要的作用。

因此，掌握液压技术已成为现代机械制造行业从业人员必备的技能之一。

为了提高学生的专业素质和应用能力，我校开设了液压拆装实训课程。

二、实训目的本次实验旨在让学生掌握液压系统的基本原理和构成，了解液压元件的分类和特点，熟练掌握液压系统的拆卸与安装、更换与维护等操作技能。

通过实际操作演练，提高学生对液压系统的认识和理解，培养其实际操作能力。

三、实训内容1. 理论知识学习在实训开始前，我们首先进行了一系列的理论知识学习。

包括液压系统概述及原理分析、液压元件的分类和特点介绍、液压系统常见故障及排除方法掌握等内容。

通过这些学习，我们对液压技术有了更深入的了解，并为后面的实际操作演练打下了坚实的基础。

2. 实际操作演练在理论知识学习阶段结束后，我们开始进行实际操作演练。

主要包括以下两个方面：（1）液压系统拆卸与安装通过对一台模拟机床上的液压系统进行拆卸与安装操作，我们掌握了各种液压元件的位置和功能，并熟悉了各种管路连接方式和接头的安装方法。

同时，我们还学会了如何正确使用液压工具和检测仪器，保证操作的安全性和准确性。

（2）液压元件更换与维护在实际操作演练中，我们还进行了液压元件更换与维护操作。

通过拆卸、更换和安装各种液压元件，我们掌握了各种元件的结构特点和使用方法，并学会了如何对液压系统进行日常维护。

四、实训过程1. 理论知识学习阶段（1）液压系统概述及原理分析在这一环节中，我们首先了解了液压技术的基本概念和发展历程。

河南师范大学新联学院XINLIAN COLLEDGE, HENAN NORMAL UNIVERSITY实验报告实验名称液压元件拆装实验班级学号姓名实验台号实验地点实验日期成绩机电工程学院实验中心2016年11月目录实验一齿轮泵拆装 (1)实验二柱塞泵拆装 (4)实验三液压缸的拆装 (6)实验四双作用叶片泵的拆装 (7)实验五液压传动的认识 (7)实验一外啮合齿轮泵拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】分别写出拆解和安装的步骤【需要回答的问题】1.根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。

2.简要说明齿轮泵的结构组成。

3.齿轮油泵的旋转方向与吸、压油口的位置关系是怎样的？4.卸荷槽的作用是什么？5.该齿轮泵如何消除困油现象的？实验二内啮合摆线泵的拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】【需要回答的问题】1.画出内啮合摆线泵的工作原理简图。

2.简要说明内啮合摆线泵的结构组成。

3.内啮合摆线泵由那几部分组成？各密封腔是怎样形成的？4.内啮合摆线泵的密封工作区是指那一部分？实验三柱塞泵拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】【需要回答的问题】1．根据实物，画出柱塞泵的工作原理简图。

2．简要说明柱塞泵的结构组成。

3．思考题（1）该柱塞泵的密封工作容积由哪些零件组成？密封腔有几个？（2）该柱塞泵如何实现配流的？（3）采用中心弹簧机构有何优点？（4）柱塞泵的配流盘上开有几个槽孔？各有什么作用？实验四液压缸拆装实验【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】【需要回答的问题】1、简要说明双作用单活塞杆液压缸的结构组成；2、叙述双作用单活塞杆液压缸的简述工作原理；3、说明活塞密封的安装方向。

实验五双作用叶片泵的拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】1拆卸步骤2结构特点观察3 装配要点和注意事项【需要回答的问题】1根据实物，画出YB-1型双作用叶片泵的工作原理简图，并叙述该泵工作原理。

实验一液压元件拆装实验
一、实验目的：
1.通过对液压元件的拆装实验，感性认识常见液压元件的外形尺寸，了解元件的内部结构。

2.通过对液压元件的结构分析，加深理解液压元件的工作原理及性能应用。

二、实验内容：
1.液压泵的拆装实验（主要是对齿轮泵、叶片泵进行拆装）。

2.液压阀的拆装实验（主要是对换向阀、溢流阀、减压阀、节流阀进行拆装）。

3.液压缸的拆装实验
三、实验基本规程：
1.从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口，记录液压元件类型与参数。

2.按照拆装步骤，选择合适工具逐步操作，注意拆卸过程中爱护工具，禁忌蛮横拆卸。

3.拆卸完毕后，摆放好各零部件，仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。

4.组装前，擦净所有的零部件，并用液压油涂抹所有滑动表面，注意不要损害密封装置及配合表面。

5.按拆卸的反顺序进行装配，确保完成所有零部件都装配。

6.归还液压元件，整理工具，清洁试验台。

四、思考题：
1.组成齿轮泵的各个密封空间指的是哪一部分？它们由哪几个零件表面组成？
2.齿轮泵油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的？
3.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些？哪个部位泄漏最严重？泄漏对泵的性能有何影响？为减少泄漏，在设计与制造时采取了哪些措施？
4.双作用叶片泵的工作原理是什么？配流盘上除配油窗口外，还开有与压油腔相通的环形槽。

试分析环形槽的作用。

5.组成直动式溢流阀的主要零件有哪些？
6.先导式溢流阀的主阀阀芯上的阻尼孔的作用是什么？
7.观察先导式溢流阀的远程控制口的位置，分析远程控制口的主要作用。

一、实验目的1. 了解液压泵的结构和组成，熟悉其工作原理。

2. 掌握液压泵的拆装步骤，提高动手操作能力。

3. 培养严谨细致的工作态度，提高实际操作技能。

二、实验原理液压泵是液压系统中的动力元件，其主要作用是将液压油从油箱中吸入，经过泵体内腔压缩后，形成高压油输出，从而驱动液压缸、液压马达等执行元件工作。

液压泵的拆装是液压系统维护和维修的重要环节，正确掌握拆装步骤对保证液压系统的正常运行至关重要。

三、实验设备与材料1. 液压泵：一台待拆装的液压泵。

2. 工具：扳手、螺丝刀、撬棒、抹布等。

3. 清洁剂：柴油或液压油。

4. 润滑油：自动变速器油。

四、实验步骤1. 拆卸前的准备工作（1）检查液压泵的铭牌参数，了解其型号、额定压力、流量等参数。

（2）关闭液压系统，释放系统内的压力。

（3）断开液压泵与液压系统的连接，包括油管、气管等。

（4）对液压泵进行初步清洁，去除表面的灰尘和污垢。

2. 拆卸液压泵（1）拆卸前端盖用扳手松开前端盖上的螺栓，取下前端盖。

注意：在拆卸过程中，不要用力过猛，以免损坏前端盖。

（2）拆卸端盖与轴承用扳手松开端盖与轴承连接的螺栓，取下端盖。

注意：拆卸过程中，保持端盖与轴承的相对位置不变。

（3）拆卸齿轮与轴用扳手松开齿轮与轴连接的螺栓，取下齿轮和轴。

注意：拆卸过程中，记录齿轮与轴的相对位置，以便后续装配。

（4）拆卸配流盘与油封用扳手松开配流盘与油封连接的螺栓，取下配流盘和油封。

注意：拆卸过程中，保持配流盘与油封的相对位置不变。

（5）拆卸后端盖与密封环用扳手松开后端盖与密封环连接的螺栓，取下后端盖和密封环。

注意：拆卸过程中，保持后端盖与密封环的相对位置不变。

3. 清洗与检查（1）将拆卸下的零部件放入柴油或液压油中，进行清洗。

（2）检查零部件的磨损情况，如有磨损严重的零部件，需及时更换。

4. 装配液压泵（1）按照拆卸的相反顺序，将零部件依次装回液压泵。

（2）装配过程中，注意保持零部件的相对位置不变。

液压泵拆装实验一、实训目的1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理；2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法；3、掌握常用液压泵维修的基本方法。

二．实训器材1、实习用液压泵：齿轮泵4 台、叶片泵4 台、轴向柱塞泵1 台；2、工具：内六方扳手2 套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等；3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。

三、实训内容（一）齿轮泵：CB－B 型齿轮泵拆装步骤如下：（1）拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理；（2）从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；（3）分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封；（此步可以不做）（4）装配步骤与拆卸步骤相反。

（二）双作用叶片泵：YB1 型叶片泵。

拆装步骤及注意事项：（1）拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称位置松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺栓，用铜棒轻轻敲打使花键轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分成两部分；（2）观察后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装位置，分析其结构、特点，理解工作过程；（3）取掉泵盖，取出花键轴，观察所用的密封元件，理解其特点、作用；（4）拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解决；（5）装配前，各零件必须仔细清洗干净，不得有切屑磨粒或其它污物；（6）装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，注意配流盘、定子、转子、叶片应保持正确装配方向，安装完毕后应使泵转动灵活，没有卡死现象；（7）叶片在转子槽内，配合间隙为0.015～0.025毫米；叶片高度略低于转子的高度，其值为0.005毫米。

（三）轴向柱塞泵：SCY14-1B 型斜盘式轴向柱塞泵拆装步骤及注意事项：（1）拆解轴向柱塞泵时，先拆下变量机构，取出斜盘、柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球，注意不要损伤，观察、分析其结构特点，搞清各自的作用；（2）轻轻敲打泵体，取出缸体，取掉螺栓分开泵体为中间泵体和前泵体，注意观察、分析其结构特点，搞清楚各自的作用，尤其注意配流盘的结构、作用；（3）拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解决；（4）装配时，先装中间泵体和前泵体，注意装好配流盘，之后装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞；在变量机构上装好斜盘，最后用螺栓把泵体和变量机构连接为一体；（5）装配中，注意不能最后把花键轴装入缸体的花键槽中，更不能猛烈敲打花键轴，避免花键轴推动钢球顶坏压盘；（6）安装时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，安装完毕后应使花键轴带动缸体转动灵活，没有卡死现象。