板框压滤机在选煤厂应用中的常见故障及处理方法

板框压滤机遇到常见的故障怎么办，下面让我们来具体的说明一下。

1、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。

要注意的一点是严禁在压滤机导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

2、板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

3、板框压滤机滤板松开甚至漏油常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。

造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。

压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

4、板框压滤机板框损坏对应的解决方法有记下4点：1）、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥2）、完成这个周期，减少压滤机滤板容积3）、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力4）、仔细清理滤板，修复压滤机滤板.5）、板框压滤机板框间渗水解决方法：框压滤机板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

6、板框压滤机滤板出现沟痕1）、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

2）、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。

3）、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4）、迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

5）、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

板框压滤机保养应注意的要素作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

板框压滤机待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。

板框压滤机的10个常见问题Ql:滤板边缘存在磨损沟痕怎么办？A1:滤板在使用一段时间后，由于受到颗粒性物质以及其他因素的影响，滤板的边缘会出现沟痕，若对这些小的损伤不够重视，很容易导致滤饼成形不到位，进而造成沟痕扩大，滤饼成形困难。

一般来说，首先要清理沟槽上的杂物，使滤板沟槽变光滑整洁；然后根据修补剂的使用说明，将修补剂均匀的涂抹在滤板的沟槽上；最后将准备好的皮条套上并进行挤压使两者迅速粘合。

值得一提的是，粘合的过程中一定要保证沟槽的平整度，滤板和皮条牢固的粘合在一起即完成了滤板的修复。

Q2:滤板之间有喷料的原因是什么？A2:原因1、由于进料压力过高造成的。

许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，最终引起喷料。

原因2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力会将滤板撑开造成喷料。

原因3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上滤板压紧后始终有较大缝隙存在，在卸除滤饼后密封面应清洗干净。

原因4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

Q3:如何解决滤板间出现渗水和跑料等情况A3:一般出现这种情况主要有以下4种原因：可能是进料压力过高，导致料液的穿滤率过高；或是液压系统的液压低；还有就是滤布褶皱和滤布上有空洞或是密封表面有块状物；最后觉得还有一种可能是未按规定清洗滤布，或清洗效果不佳未达到要求。

当该故障发生，首先应当增大相应的压紧压力，接下来如果是滤布或密封面存在问题，就要及时更换滤布，清洗密封表面的杂物，同时还要按时清洗滤布；最后是降低进料压力至正常值。

Q4:滤板运动速度低是什么原因造成的如何解决？A4:导向杆很容易被油渍污染，这会使滤板的运动速度降低，甚至滤板不能沿着轨道运行，走偏脱落。

当出现运动迟缓的现象时，应当将导向杆上的污渍进行清理，保持清洁，并在其表面均匀的涂抹润滑剂，使导向杆的运动更流畅。

Q5:滤板打不开如何操作A5:压滤机在吹风之后，进行松开作业时经常会出现滤板不打开或者出现间断停下的现象。

板框压滤机运行过程常见问题与处理板框压滤机，这大家伙在好多工厂里可都是得力干将！但它运行的时候，也会时不时闹点小脾气，给咱添麻烦。

比如说，滤液不清澈这问题。

你想想，就像你满心期待一杯清澈的泉水，结果倒出来的却是浑浊不堪，多让人郁闷！这可能是滤布破损或者选型不对。

滤布就好比是筛子，破了洞或者洞太大，那不该漏过去的杂质不就跟着滤液跑出来啦？所以啊，咱得经常检查滤布，发现破了赶紧换，选的时候也得看准了型号。

还有压力不足的情况。

这就好比人没吃饱饭，干活没力气。

压力不够，过滤效果能好吗？造成压力不足的原因可能是油泵损坏、油路泄漏。

这时候就得像医生给病人看病一样，仔细排查油泵是不是出了毛病，油路有没有哪里“开了小差”漏了油。

滤板之间漏液也是常见的头疼事儿。

这就像家里的水龙头没拧紧，滴滴答答不停。

密封面有杂物、滤布折叠不平整都可能导致漏液。

那怎么办？把密封面清理干净，把滤布铺平展，别让它们捣乱。

再说说板框压滤机拉板故障。

这就好比一辆车，挂不上挡，走不动道。

可能是链条太松、电器故障等原因。

这时候就得把链条调紧，电器有问题就赶紧修，别让它耽误了工作。

滤饼不成形也是个让人挠头的问题。

滤饼应该是结实有型的，要是不成形，那不是白忙活了？这可能是进料不足、压力不够或者过滤时间太短。

就像做饭，火候不够、材料不足，能做出美味佳肴吗？所以得保证进料充足，压力合适，时间够长。

碰到这些问题，咱可不能慌张，得冷静应对。

就像战场上的将军，指挥若定，才能打胜仗。

平时多给板框压滤机做做保养，就像照顾自己的孩子一样精心，它才能乖乖听话，好好干活。

总之，只要咱们用心对待板框压滤机，及时发现问题解决问题，它就能一直为咱们的生产助力，让咱们的工作顺顺利利！。

板框压滤机设备运行故障及其解决方案1.滤布破裂或漏水滤布破裂或漏水可能会导致固液分离效果下降，并导致清洗困难。

这可能是由于操作不当、滤布老化或过滤物颗粒过大等原因引起的。

解决方案：-确保操作人员正确地安装和使用滤布，并按照指示正确调整滤布的张力。

-定期检查滤布的磨损情况，并及时更换损坏的滤布。

-确保过滤物的颗粒大小不超过滤布的允许范围。

2.过滤液排放不畅或压力异常过滤液排放不畅或压力异常可能是由于阀门堵塞、过滤室堵塞或过滤液排放管道堵塞等原因引起的。

解决方案：-定期清洗阀门和排放管道，确保通畅。

-检查过滤室是否存在堵塞情况，并清除堵塞物。

-调整压滤机的工作压力，确保在正常范围内。

3.压滤时间过长或过滤效果差压滤时间过长或过滤效果差可能是由于滤布被堵塞、过滤物浓度过高或压滤压力不足等原因引起的。

解决方案：-清洗滤布，确保滤布通畅。

-控制过滤物的浓度，避免过高浓度造成过滤困难。

-调整压滤压力，确保足够的压力用于压榨过滤物。

4.过滤室泄漏过滤室泄漏可能是由于密封垫老化、螺栓松动或过滤室变形等原因引起的。

解决方案：-定期更换密封垫，确保密封性能。

-检查螺栓是否松动，并定期紧固。

-确保过滤室没有变形或损坏的情况，如有需要及时修复或更换。

5.过滤效果不稳定或不一致过滤效果不稳定或不一致可能是由于操作不当、滤布老化或过滤物性状不一致等原因引起的。

解决方案：-操作人员应接受培训并正确操作设备。

-定期检查滤布的磨损情况，避免老化滤布对过滤效果的影响。

-对过滤物进行前处理，确保其性状一致，避免影响过滤效果。

总之，板框压滤机是一种重要的固液分离设备，但在运行过程中可能会出现故障。

通过正确操作、定期维护和及时解决问题，可以确保板框压滤机的正常运行和高效分离效果。

板框压滤机的10个常见问题板框压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、医药、食品、冶金等领域。

在使用板框压滤机的过程中，可能会出现许多问题，下面我们就来解答板框压滤机的10个常见问题。

问题一：过滤效果不佳板框压滤机的过滤效果受到许多因素的影响，例如：滤布的状态、压力等。

常见的解决方法有：•更换滤布；•检查并清洗滤板；•适当调整压力。

问题二：滤布损坏滤布的损坏可能导致过滤效率下降，甚至无法正常过滤。

常见的解决方法有：•更换滤布；•修补滤布。

问题三：过滤速度过慢过滤速度过慢可能与滤布饱和、过滤物料粘度过高等因素有关。

常见的解决方法有：•更换滤布；•增加压力；•改变过滤物料的温度和粘度；•改变基质。

问题四：滤布容易堵塞滤布堵塞可能会影响过滤效果，甚至导致设备故障。

常见的解决方法有：•更换更细的滤布；•停机清洗滤板；•改变过滤物料的温度和粘度。

问题五：滤饼难以脱落滤饼脱落困难可能与滤布、过滤物料等因素有关。

常见的解决方法有：•检查并更换滤布；•改变过滤物料的性质；•适当调整压力。

问题六：滤布常年驻留不洁净因素，长期不更换可能产生的难题等方面的解决方法？滤布长期不更换会导致其吸附能力下降，影响过滤效果。

建议定期更换滤布，并在更换后进行清洗处理。

问题七：进料口漏液进料口漏液可能会影响过滤效果，甚至导致设备停机。

常见的解决方法有：•调整进料液位；•更换密封元件。

问题八：过滤板变形过滤板变形可能是由于压力过大或温度过高等原因造成的。

常见的解决方法有：•降低压力或温度；•更换过滤板。

问题九：主机噪音过大主机噪音过大可能与设备运行状态、主轴转速等因素有关。

常见的解决方法有：•检查并更换主轴轴承；•调整主轴转速。

问题十：过滤液体回流过滤液体回流可能是由于介质不一致、进料速度过快等原因造成的。

常见的解决方法有：•调整进料速度；•检查并更换滤布。

总之，板框压滤机在运行过程中可能会出现许多问题，都需要我们及时解决。

选煤厂压滤机21类常见故障及处理办法故障L压力不足处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换0型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。

故障2：保压不佳处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路; 液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。

故障3：滤板破裂处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高, 换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。

故障4：滤板向上抬起处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净, 清除干净。

故障5：滤液不清处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。

故障6：液压系统有噪声处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。

故障7：主梁弯曲处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正, 压滤支撑架变形，调整找整。

故障8：小车不拉板处理办法：限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；Y4、Y5不动作，更换Y4、Y5继电器。

故障9：滤布损坏处理办法：滤布上煤泥多，及时冲洗；一级旋流器跑粗，更换底流嘴。

故障10：合板超时报警处理办法：合板接近开关坏，更换接近开关；拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有故障，检查维修。

故障11：压紧超时报警处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统故障，检查维修。

故障12：进料阀门超时报警处理办法：电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。

故障13：进料泵启动后不能正常上料处理办法：电机和泵的联轴器坏，检查维修；进料管堵，清理。

板框压滤机在工作中常见的故障有哪些呢？板框压滤机是一种紧要的固液分别设备，在化工、冶金、矿业、食品等领域都有广泛应用。

在使用过程中，板框压滤机也会显现一些故障，影响生产效率和产品质量。

本文将介绍板框压滤机在工作中常见的故障和解决方法。

一、滤饼结构不合理滤饼是板框压滤机中形成的固体颗粒聚积，假如滤饼结构不合理，会导致压滤效率降低、滤饼干度不足等问题。

1. 滤布损坏滤布是板框压滤机中紧要的过滤元件，假如滤布损坏、破损，会导致其中的固体颗粒通过滤布进入滤液中，造成产品质量问题。

此时需要更换滤布。

2. 泥饼处置不当滤饼在压滤过程中会积累在板框之间形成确定的压差，此时需要适时处理泥饼。

假如处理不当，会对后续的过滤效果和运行带来不利影响，如泥饼太厚会影响泥饼在过滤中的输送，压滤效率下降，泥饼太稀会导致滤饼基本无法成型，简单碎裂。

二、滤布清洗不彻底滤布的清洗是保证板框压滤机正常工作的紧要步骤，假如清洗不彻底，会对过滤效率和滤饼质量产生影响。

1. 滤布洗涤不彻底在滤布清洗过程中，假如洗涤不彻底，会残留确定的污染物和杂物，影响板框压滤机的正常运行。

此时需要加强清洗步骤，如加添清洗次数或接受更有效的清洗剂等。

2. 滤布清洗时间过长滤布清洗时间过长，会使滤布变得硬化、失去弹性，导致滤布与板框之间的密封不佳，压滤效率下降。

此时需要把握适当的清洗时间，避开清洗时间过长。

三、运行中显现的故障板框压滤机在长期使用过程中，也会显现一些运行故障。

1. 滤板松动滤板松动是板框压滤机中常见的故障之一，会导致滤饼成型不良、滤液流失等问题。

此时需要检查滤板固定方式，如接受更坚固牢靠的固定方式。

2. 滤饼粘滞滤饼粘滞会导致滤饼无法适时脱落，导致严重的滤饼积累，阻拦了后续的过滤操作。

此时可以加添滤饼处理方式，如加添压滤力度，或加添清洗次数等。

3. 滤饼断裂滤饼断裂往往是由于压力不稳定或者输出压力偏低造成的。

这时可以尝试调整输出压力，或加添备用部件的数量，以保证运行时的稳定性。

ANDRITZ板框压滤机在选煤厂应用中的常见故障及处理方法摘要神华神东洗选中心保德选煤厂新北部区细煤泥的处理使用的DMI筛网沉降离心机和ANDRITZ板框压滤机，ANDRITZ板框压滤机的工作原理可以分为五个基本操作过程：压滤机闭合，压滤机进料，高压水挤压，中心反吹，压滤机打开，拉板小车卸料；根据其五个基本操作过程，对保德选煤厂使用的ANDRITZ板框压滤机操作中常见故障的原因及处理方法进行了总结，为今后板框压滤机故障的诊断和排除提供了可靠的依据，具有很好的指导意义。

关键字板框压滤机；常见故障；处理方法1 ANDRITZ板框压滤机工作步骤ANDRITZ板框压滤机的工作步骤可以分为五个基本操作过程：压滤机闭合，压滤机进料，高压水挤压，中心反吹，压滤机打开，拉板小车卸料，五个基本操作之间闭锁。

当板框压滤机运行时，低压高流量液压泵和高压低流量液压泵同时启动，此时液压缸活塞杆在大流量的作用下快速伸出，推动压紧板快速前进，当达到低压高流量液压泵触动停止压力时，接触式压力表动作，低压大流量液压泵停止工作，此时高压低流量液压泵单独工作，使压紧板慢速平稳前进，达到滤板压紧压力时，高压泵停止工作，进入保压状态。

压滤机入料，打开入料阀门，启动入料泵，进行入料，达到入料压力设定值和完成入料流量设定值时，可以点击停止入料按钮，入料泵停止，关闭入料阀，停止入料。

高压水挤压时，启动挤压水泵，当到达挤压水设定压力时，慢速回水阀打开，当压力卸载到设定压力时快速回水阀打开，此时挤压压力迅速降低至0.中心反吹开始，先打开反吹出口阀，再打开中心反吹阀，进行中心反吹，当达到设定反吹时间后，将中心入料管中的残料及过滤水吹空后，先关闭中心反吹阀，再关闭反吹出口阀，反吹完毕。

压滤机打开，先导阀先使液压缸泄压，当压力适合时，滤板打开，当检测到滤板打开到位时，油泵停止。

拉板卸料，液压泵启动，拉板小车在达到设定压力时，前行后退拉板卸料，循环如此，直到卸料完毕，最后返回初始位置，开始下一次过滤过程。

板框压滤机的故障原因及处理方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!板框压滤机的故障原因及处理方法引言板框压滤机在工业生产中起着至关重要的作用，但在长时间的运行中难免会出现各种故障。