供应商评价表(同名18128)

工程类承包商月度检查考核表〔年月〕工程名称：单位及工程负责人：
监理单位月度检查考核表(年月)
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建筑安装承包商年度考评表
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建筑安装承包商综合评价评分表
工程名称：单位及工程负责人：
填表人：日期：幕墙与门窗工程承包商综合评价评分表
工程名称：单位及工程负责人：
填表人：日期：智能化工程承包商综合评价评分表
填表人：日期：园林绿化工程承包商综合评价评分表
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填表人：日期：其他专业工程承包商综合评价评分表〔通用表〕
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监理单位综合评价评分表
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供应商综合评价表NO: 专业知识分享评项总体情况制造过程管理资源商名称法人代表地址联系方式货物名称货物种类供货周期原有资源商等级企业知名度（ 20分）得分管理层稳定性（10 分）得分供货能力（ 30 分）得分1.相关领域的国际知名企业（ 20 分）1.具备全系列产品供货能力，切非常稳定（30 分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业(15 分) 1.非常稳定，两年内不变动或仅有1 次变动（ 10分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（203.相关领域的国内知名企业（ 10 分） 2.比较稳定， 1 年内无大的变动（ 5 分）分）4.相关领域的一般企业（ 5分） 3.不稳定， 1 年内变动两次或更多（分）3.具备少量产品供货能力，不太稳定（ 10 分）5. 以上都不是（ 0 分）4.供货能力极不稳定，范围有限（ 0分）市场接受程度（ 10 分）得分地理位置（ 10 分）得分市场地位（ 20 分）得分1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有 1.位于 100 公里范围以内的（10 分）1.占相关产品市场份额20%以上或更高的较大影响力的（ 10 分） 2.位于 200 公里范围以内的（8分）（20 分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业有一定 3.位于 500 公里范围以内的（6分）2.占相关产品市场份额10～ 20%的（ 15分）影响力的（ 5 分） 4.位于 800 公里范围以内的（4分）3.占相关产品市场份额5～10%的（10 分）3.相关产品有向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限 5.位于 1000 公里范围以内的（ 2 分）4.占相关产品市场份额5%以下的（ 5 分）的（0 分） 6.位于 1000 公里范围以外的（ 0 分）生产能力（ 40分）得分生产技术及设备（20 分）得分生产员工素质（ 10 分）分1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众1.现有生产能力能够满足公司订单需要（20 分）1.生产技术及设备非常先进，属于行业领先水平（20多，综合素质在同行中很高（ 10 分）分） 2.生产员工经验一般，具有一定的操作技A能满足（ 20 分） B 不能满足（ 0 分）2.生产技术及设备比较先进，在行业有较好声誉（15能，综合素质在同行中不占有突出优势（72.未来生产能力扩张有无潜力（ 10 分）分）分）A 有（ 10 分）B 无（请附详细说明）（ 0 分）3.生产技术及设备一般，但有较大提升潜力（10 分） 3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量3. 现有生产能力是否稳定（ 10 分）4.生产技术及设备比较落后，提升潜力有限（5 分）有限，存在明显缺陷（3 分）A 稳定（ 10 分）B 不稳定（请0 分）附详细说明）（5. 生产技术及设备非常落后，处于行业淘汰边沿（0 分）4. 生产员工相关经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满专业知识分享WORD 格式编辑整理产品研发质量管理足公司对资源商的要求（0 分生产制造过程控制（30分）生产制造过程文件完备，控制程序非常严格（30 分）生产制造过程文件完备，控制程序比较严格（20 分）生产制造过程文件比较完备，但执行的并不严格（10 分）生产制造过程文件缺乏，执行松散（0 分）研发业绩（ 50分）得分技术资料完整性（ 20 分）样品提供及时性（ 30分）1. 进行业务交流所提供资料非常完整，完全能满足供应的1. 样品提供非常及时，甚至能超出预期提前送1.以往企业是否有专利或市级以上科技成果？A有（ 10分） B 无（0 分）需要（ 20 分）达（ 30分）2. 进行业务交流所提供资料基本能满足供应需要，不影响2.样品提供能按照规定时间及时提供（24 分）2. 前一年企业新产品数量占总产品数量的比重业务运作（ 15 分）3.样品提供推迟3天（ 18分）A40%以上（ 20 分） B20～ 40%的（ 15 分）C10～20%的（ 10 分） 3. 进行业务交流时，可提供技术资料，但部分存有缺陷，4.样品提供推迟1周（ 12分）D10%以下的（ 0 分）对业务有一定影响（ 10 分）5.样品提供推迟2周（ 6分）3.前一年新产品销售额占总销售额比重 4. 进行业务交流时，仅能提供部分技术资料，对业务影响6.样品提供推迟2 周以上（ 0 分）A40%以上（ 20 分） B20～ 40%的（ 15 分）C10～20%的（ 10 分）较大（ 5 分）D10%以下的（ 0 分） 5. 进行业务交流时，无法按照要求提供技术资料（分）质量管理体体系（ 10 分）得分质量过程控制（ 20 分）得分产品质量总体合格率（50 分）得分1.是否获得 ISO9000 质量认证？ 1.过程控制非常严格，有严格的程序和制度，且检验1.以往一年交货纪录中，从未发生产品质A 有（5 分）B 没有（ 0分）设备非常齐备（ 20 分）量不合格的现象或事件（ 50 分）2.是否提供有效的质量体系内外审核纪录？ 2.过程控制比较严格，有较完善的控制手段和制度，2.以往一年交货纪录中，发生过 1 次产品A 有（5 分）B 没有（ 0分检验设备能满足质检需要（ 15 分质量不合格的现象或事件（ 40 分）3.过程控制一般，有部分控制手段和程序，检验设3.以往一年交货纪录中，发生过 2～3 次产备仅能满足部分质检需要（ 10 分）品质量不合格的现象或事件（30分）4. 过程控制执行存有一定缺陷，质检控制手段执行不4.以往一年交货纪录中，发生过3～5 次严肃，缺乏质检设备（ 5分）产品质量不合格的现象或事件（20 分）5.过程控制非常缺乏，难以保证产品质量控制过程（05.以往一年交货纪录中，发生过5～10次专业知识分享WORD 格式编辑整理物流及交付原材料采购分）产品质量不合格的现象或事件（10 分）6、以往一年交货纪录中，发生过 10 次以上产品质量不合格的现象或事件质量改进（ 15 分）得分产品质量认证（ 5 分）得分1. 未来有没有质量改进计划？ 1. 产品是否有国内权威机构的相关认证？A 有（5 分）B没有（ 0分）A有（5 分）B没有（ 0 分）2.目前是否存有质量改进机制和制度？A有（ 10分）B没有（0分）交期（ 50 分得分运输方式（ 20分）得分紧急订单处理（ 20 分得分1.交货非常及时，从未发生过拖延、延迟的现象（ 50分） 1.在发运方式上是否能根据需要灵活处理？ 1.是否愿意承接公司的紧急订单？2.交货比较及时，偶尔发生过拖延、延迟的现象（ 40分） A可以（ 7 分） B不行（0分） A愿意（ 10 分） B 不行（ 0分）3.交货一般，时有发生过拖延、延迟的现象（ 20分） 2.在发运过程中对物品是否有必要保护措施？ 2. 承接紧急订单效果如何？4.交货不及时，经常发生过拖延、延迟的现象，难以保证 A有（7 分） B没有（0分） A完全能满足我方需求（10 分）B 基本能满供应需要（ 0 分） 3.是否存有自身运输机构？足我方需求（ 5 分） C 不能满足我方需求（ 0A有（6 分） B没有（0分）分）预警系统（ 10分）得分1.是否有很好的预警措施，以确保在交货延迟时能及时通知我方作好相关处理？（请举事例具体说明）A可以（ 10 分） B 不行（ 0 分）供应商管理（ 30 分）得分原材料使用（ 30分）得分原材料成本改善（ 40分）得分1.是否有对供应商进行评估？（请提供供应商评价纪录） 1.是否有文件或制度证明没有使用过期原材料？ 1.原材料成本是否有降低的可能？A有（ 15分） B 没有（0分） A有（ 15分） B 没有（0 分） A有（10 分） B 没有（0分）2.供应商的信息系统是否完备？（有关供应商的数据库） 2.现场考察是否存有过期材料？ 2.是否有改进原材料成本的计划或措A 有（15 分）B 没有（0 分） A有（15分） B 没有（ 0 分）施？A有（10 分） B 没有（0分）3.这些计划是否被公司定义或文件化？专业知识分享WORD 格式编辑整理A 有（10 分）B 没有（0 分4. 这些计划的执行情况怎样？（请提供相关文件以说明）A 优秀（ 10分）B 良好（7 分）C 一般（4 分）D 差（0 分）环保ISO14000 和 SA8000认证（ 30 分）得分环境保护（ 30 分）得分安全管理（ 40 分）得分安全 1. 是否通过 ISO14000 认证？ 1. 企业制造过程中是否存有环境污染？ 1. 企业是否建立有安全管理制度或机A 有（ 15分）B 没有（0 分） A 有（15分） B 没有（ 0 分）制？2. 是否通过 SA8000认证？ 2. 产品制造过程中是否有采取措施以降低污染？（请 A 有（ 15 分） B 没有（ 0 分）A 有（ 15 分）B 没有（ 0 分）举例说明） 2. 企业是否对员工实行强制安全教育？A 有（ 15分）B 没有（0 分） A 有（15分） B 没有（ 0 分3. 企业有无安全事故防范措施？A 有（10分）B 没有（ 0 分）供应商评分总计供应商等级表单使用说明：1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为 100 分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；计算公式：供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100 ＝( 总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15%+ 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分× 10%)/100评分时应注意以下事项：客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；2. 公司对供应商分为 4 个等级，其对应标准如下专业知识分享WORD 格式编辑整理供应商评分≥85 分≥75 分≥65 分＜45 分供应商等级 ABC D含义策略性供应商优质供应商良好供应商淘汰供应商措施列入《合格供应商目录》列入《合格供应商目录》》列入《合格供应商目录取消供应商资格，选择新的供应商工程部维修工的岗位职责1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务; 2 、努力学习技术，熟练掌握现有电气设备的原理及实际操作与维修; 3、积极协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回机房，听从领班的指挥; 4、招待执行所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完成，并填好记录表格 ; 5 、严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工作; 6 、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排队故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗; 7、请假、补休需在一天前报告领班，并由领班安排合适的替班人.WORD格式专业知识分享专业资料整理。

供应商合格评价表1. 供应商信息供应商名称：联系人：联系方式：供应商地址：供应商注册资本：2. 供应商背景调查2.1 供应商历史记录- 供应商成立时间及发展历程- 经营范围及主要产品或服务- 市场份额和竞争状况2.2 供应商信誉度- 是否有相关认证或资质- 是否曾经因质量或其他问题被投诉或索赔- 与其他客户的合作情况及评价2.3 供应商财务状况- 近三年财务报表分析- 是否存在财务风险或隐患3. 供应商供货能力评估3.1 产品或服务质量评估- 是否具备相关质量管理体系认证- 是否有关键工艺、设备或技术的核心竞争力- 是否有稳定的供货渠道和供应链管理经验3.2 供货能力与生产能力评估- 生产规模及能力满足度评估- 交货期及准时交货能力评估- 库存管理及备货能力评估4. 供应商服务水平评估4.1 售前服务水平评估- 报价及报价响应速度评估- 技术支持及解决方案提供能力评估4.2 售后服务水平评估- 反馈及投诉处理能力评估- 售后服务响应及解决能力评估5. 供应商合规性评估5.1 供应商法律合规性评估- 是否遵守国家法律法规- 是否存在经营行为不合规风险5.2 供应商环境及社会责任评估- 是否遵守环境保护法规- 是否存在社会责任风险，如劳工权益问题等6. 综合评价及优化建议- 对供应商整体综合评价- 针对供应商存在的问题提出优化建议7. 评价结论与决策- 根据以上评价结果，给出供应商合格与否的评价结论- 如供应商不合格，决策是否终止合作或采取其他措施注意：以上评价指标仅作为参考，具体评估内容可根据实际情况进行调整和完善。

供应商评估表(详细版)供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果1.经营及业务管理（评估得分/14*20=本项评估结果）1.1 公司应有一个时期的发展规划没有具体的发展规划有意向的发展规划，但没有具体规划表1发展规划已有具体的计划表，并在实施中21.2 公司应有各项工作发展的具体目标公司没有策划各项工作的目标公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审1公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成21.3 须具有具体的没有目标实施改进0目标实施改进计划计划有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施1有目标试试改进计划且完全依此实施中21.4 企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善1企业充分利用人员的稳定性统计结果，并实施改进，以重视人才资源21.5 公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审，也不反馈是否接受订单意见给客户订单经评审，但评审结果并未及时反馈1给客户客户订单经评审，且评审结果及时反馈给客户，保持与客户沟通21.6 公司具有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时0 1 21.7 公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架没有公司简介0 有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息1 公司简介简洁全面 2构、公司主要计划等供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）2.1 公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想已引进相关体系，但未认证或执行不完整1已通过相关认证，且在维护该系统22.2 公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓1公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息22.3 公司设有专职的品质管理部门及人员公司没有专门的品质管理部门及人员公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训1公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗22.4 公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进没有品质目标、方针、承诺，且没有具体的改进计划有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划1有品质目标、方针、承诺，且正按照具体的改进实施计划实施改进22.5 公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作经验作业有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程1有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程22.6 产品的各项特性检验项目应有相关检验仪器设备对其进行检测基本没有检验产品的仪器有一部分仪器但不能全面检验产品1有整套读的检验仪器，能满足产品特性检验要求22.7 公司建有仪器的保养点检系统，以保证不会使用不正常的没有具体的保养点检要求，没有进行日常维护0 有保养点检仪器的 1仪器进行检验系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果2.8 成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验不对包装、标识进行验证验证产品的包装及标识22.9 对员工进行现场作业指导没有作业指导支持员工作业现场有部分作业指导，但不全1各工作作业现场均有作业指导22.10 公司应每年定没有定期的内部稽0期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转查系统定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪1定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进22.11 品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询品质记录美哟得到有效的管理，许多记录丢失品质记录得到保存管理，但标识不清，难以查阅1品质记录保存管理完善，定期更新，各种品质记录清晰，易于查阅2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果3.技术及设备管理（评估得分/12*20=本项评估结果）3.1 应建有设备的档案资料，档案资料包括设备的清单等级、维修及定期保养记录没有建立设备档案资料建有设备档案资料，但档案的内容资料不全1对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单23.2 设备的平均年龄 10年以上05~10年以内 13~5年以内 23年以内 33.3 制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录1 有操作指导规章，且 2操作人员有相关的培训记录3.4 所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求不能满足需求0 目前不能完全满足需求，但有设备的采购计划，根据计划可满足需求1现有设备完全满足需求23.5 公司的具有维修及开发制作能力没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理有部分自行维修能力，没有开发制作能力1完全能自行开发制作及维修23.6 公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆零件识别凭借经验，没有标准的编号系统有零件识别的编号系统，但不够完善1有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果4.生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）4.1 生产安排是具有计划性的没有生产计划，只要有订单就生产，没有根据产能、交期等因素进行生产安排有生产计划，但对于插单生产，没有重新安排计划1生产依据计划执行，插单时调整计划24.2 对于生产加工过程有一套完整的工艺流程没有生产工艺流程0 有生产工艺流程，但与实际流程有部分区别或不够完整1实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程图相一致，且适用于整个工艺流程24.3 员工有现在作业相关的作业指导没有作业指导，无人指导作业人员作业作业人员有作业指导，但没有严格的监督机制1作业人员有作业指导，且有严格的监督机制促使作业人员2按要求作业4.4 有生产异常的处理系统，以快速解决问题没有相应的处理系统，异常的处理缓慢有生产异常处理系统，但系统内的职责划分不清，导致异常处理缓慢1生产的异常处理系统各项流程清晰，异常处理能快速解决问题24.5 公司推行5S+1S(Safety)管理没有推行，公司存在多处安全隐患有引进相关的管理制度，但实际执行尚不满意1有完整的规范，且实际作业都有养成良好的习惯24.6 对员工进行相关工作安全的培训没有对员工进行必要的安全生产培训0 有对员工进行必要 1的安全生产培训，但没有验证其训练结果有进行安全生产培训，且对相关操作进行了必要的验证24.7 公司应设有必要的事故预防设施（如消防栓），且保持良好没有事故预防设施0 有事故预防设施，但没有定期检查1有事故预防设施，且进行定期检查2 供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果5.售后服务（评估得分/6*10=本项评估结果）5.1 公司应有较全面的售后服务体系没有具体的售后服务体系有售后服务体系，但执行力度不够1有完善的售后服务体系，且执行情况良好25.2 积极快速反馈客户反映售后服务人员未能及时反馈客户信息售后服务人员能及时反馈客户信息，但是未能及时解决问题1售后服务人员不但能及时反馈客户信息，同时也能高效迅速的解决问题25.2 专业的售后服务人员售后服务人员未经过专业培训售后人员经过培训，但未测试培训结果1 售后人员经过系统 2的培训，且通过培训测试并合格。

供应商年度评价表评价对象信息- 供应商名称：______________- 评价日期：______________评价内容1. 供应商综合表现请根据以下指标对供应商的综合表现进行评价，并在每个指标后打分（满分为10分）：1. 交货准时性：______________2. 产品质量：______________3. 价格合理性：______________4. 售后支持：______________5. 服务态度：______________2. 供应商合规性评价请回答以下问题，并对供应商的合规性进行评价：1. 供应商是否遵守法律法规和行业标准？（是/否）：______________2. 供应商是否遵守合同约定？（是/否）：______________3. 供应商是否存在违约行为或违规操作？（是/否）：______________3. 供应商风险评估请回答以下问题，并对供应商的风险进行评估：1. 供应商的财务状况是否稳定？（是/否）：______________2. 供应商是否具备应对突发事件的能力？（是/否）：______________3. 供应商是否存在有害行为或潜在风险？（是/否）：______________4. 供应商发展建议请给出对供应商发展的建议或意见：____________________综合评价请根据以上评价内容，给出供应商的总体评价和得分：- 总体评价：______________- 综合得分：______________签字- 评价人：______________- 日期：______________。

工程类承包商月度检查考核表（年月）项目名称：单位及项目负责人：
监理单位月度检查考核表(年月) 项目名称：单位及项目负责人:
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建筑安装承包商年度考评表
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幕墙与门窗工程承包商综合评价评分表
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其他专业工程承包商综合评价评分表（通用表）项目名称：单位及项目负责人：
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