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目录绪论 (2)1 夹具设计简介 (3)1.1 机床夹具的功能 (3)1.2 已知工件 (3)1.3机床夹具应满足的要求 (3)1.4设计已知条件 (4)2 夹具的结构设计 (5)2.1 设计机床夹具前的准备工作 (5)2.1.1 明确工件的生产要求 (5)2.1.2 充分理解工件的零件图和工序图 (5)2.2 确定机床夹具的结构方案 (5)2.2.1 选择定位原件 (5)2.2.2 选择夹紧机构 (6)2.2.3 机床夹具的总体形式 (6)2.3 绘制夹具装配图 (6)2.4 绘制夹具零件图 (7)3 夹具精度的验算 (9)3.1 定位误差的分析与计算 (9)3.1.1 定位误差 (9)3.1.2 产生定位误差的原因 (10)4 课设说明 (11)4.1 设计方案的论证 (11)4.2 形成的论点 (11)4.3 仪器设备 (11)5 致谢与感想 (14)5.1 致谢 (14)5.2 感想 (14)6 参考文献 (15)绪论零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。
在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。
它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。
当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。
在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
机床夹具在生产中应用十分广泛。
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：（1）保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
（2）提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
目录1 前言 (1)1.1 组合机床发展概况 (1)1.2 课题的来由、设计内容及发展前景 (1)2 组合机床总体设计 (3)2.1 工艺方案的确定 (3)2.2 详细计算 (4)2.3 通用部件的选择 (8)2.4 确定机床联系尺寸 (10)2.5 机床生产率计算卡 (11)3 组合机床左主轴箱设计 (14)3.1 绘制左主轴箱设计原始依据图 (14)3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 (17)3.3 主轴箱传动系统的设计与计算 (17)3.4 主轴箱中传动轴坐标的计算及坐标检查图的绘制 (21)3.5 传动轴直径的确定和轴强度的校核 (22)3.7 齿轮校核计算 (24)4 结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)附录 (30)1 前言1.1 组合机床发展概况组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。
它采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
一般用于加工箱体类或特殊形式的零件。
加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削端面、切削平面、切削内外螺纹以及加工圆和端面等。
二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。
到了80年代，国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。
组合机床的加工精度、多品种加工的柔性以及机床配置的灵活多样方面均有新的突破性发展，实现了机床工作程序软件化，工序高度集中，高效短节拍和多样功能的自动监控。
柔性组合机床应用于多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器、数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。
由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。
一、设计题目法兰盘的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计二、原始资料（1）被加工零件的零件图（草图）1张（2）生产类型：中批或大批大量生产三、上交材料（1）被加工工件的零件图1张（2）毛坯图1张（3）机械加工工艺过程综合卡片1张（4）与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张（5）夹具装配图1张（6）夹具体零件图1张（7）课程设计说明书（约5000~8000字）1份四、进度安排(参考)（1）熟悉零件，画零件图2天（2）选择工艺方案，确定工艺路线，填写工艺过程综合卡片5天（3）工艺装备设计（画夹具装配图及夹具体图）9天（4）编写说明书3天（5）准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师冷岳峰日期摘要随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，有会动手的职业技术人才需求越来越多。
所以为了深化课程学习，机械课程设计这门课显得特别的重要。
通过课程设计这一事件环节，是学生更好地理解和掌握课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力。
按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。
以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计，是机械制造工艺与装备设计的新体系。
我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，能熟练运用有关手册、图表等技术资料，进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技术，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
AbstractWith the development of the society, technological advances, the machinery industry demand for professionals is constantly changing, particularly as the application of numerical control technology and advanced equipment increases, on both a solid theoretical foundation, there are specialty will be hands-on technical talent demand more and more. So in order to deepen the course in mechanical design the course especially important. Through the course design of this event, the students better understand and master courses in basic theory and methods, further improving access to technical information, drawing parts, etc. According to a simple mechanical system of functional requirements, the knowledge, and on some of these organizations to carry out analysis and design.To design the main line, analysis services for the design, the foothold is the design of the mechanical system, is the machinery manufacturing process and equipment design of the new system.We should be using mechanical manufacture technology in basic theory, combined with production practice learned practical knowledge, independent analysis and problem-solving technological problems, preliminary design with a moderate part of the process of ability, skill for manuals, charts and other technical information, further consolidate the map reading, drawing, and writing technical documents, and other basic technology for future graduation and future work and lay a good foundation.目录1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定 (1)1.1、法兰盘的用途 (1)1.2、法兰盘的技术要求 (1)1.3、审查法兰盘的工艺性 (2)1.4、确定法兰盘的生产类型 (2)2、确定毛胚、绘制毛胚简图 (3)2.1选择毛胚 (3)2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 (3)2.2.1公差等级 (3)2.2.2法兰盘铸造毛坯尺寸工差及加工余量 (3)2.2.3绘制法兰盘的毛坯简图 (5)3、拟定法兰盘工艺路线 (4)3.1、定位基准的选择 (4)3.1.1．精基准的选择 (4)3.2.2．粗基准的选择 (4)3.2 、表面加工方法的确定 (6)3.3、加工阶段的划分 (5)3.4、工序的集中与分散 (6)3.5、工序顺序的安排 (7)3.5.1机械加工工序 (7)3.5.2．热处理工序 (7)3.5.3．辅助工序 (7)3.6、确定工艺路线 (7)4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 (9)5、切削用量、时间定额的计算 (10)5.1、切削用量的计算 (10)5.1.1钻孔工步 (10)5.1.2 粗铰工步 (9)5.1.3精铰工步 (11)5.2、时间定额的计算 (12)5.2.1．基本时间t j的计算 (12)5.2.2．辅助时间t a的计算 (13)5.2.3. 其他时间的计算 (13)5.2.4．单件时间t d j的计算 (14)6.夹具设计 (13)6.1提出问题 (14)6.2设计思想 (15)6.3夹具设计 (15)6.3.1定位分析 (15)6.3.2切削力及夹紧力的计算 (16)6.3.3夹具操作说明 (18)6.3.4确定导向装置 (18)7. 体会与展望 (20)8.参考文献 (20)法兰盘零件图1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1.1、法兰盘的用途法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计课程设计说明书专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：指导老师：目录1、工艺设计说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12、夹具设计说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203、课程设计体会. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20第一部分工艺设计说明书1. 零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。
本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。
1.2零件技术条件分析 1）法兰盘本身精度：外圆φ8019.00-+尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ52029.001.0--尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ1201±尺寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra 为3.2μm ，内孔φ62015.0±公差等级为IT7，φ3602.0-+尺寸公差等级IT6，φ65表面粗糙度Ra 为1.6μm ，距离φ3602.0-+为34.580.030.0--的平面公差等级IT13。
2）位置精度，内孔φ62015.0±相对于基准面A 、B 的跳动量要求为0.04。
3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。
1. 3零件结构工艺性分析此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。
毕业论文中文摘要变速箱壳体多孔钻专机设计（三图一卡及多轴箱设计）摘要：随着自动化生产能力的提高，现代工厂中出现需要组合机床的场合越来越多，组合机床是以通用部件为基础，配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
它一般采用多轴，多刀，多工序，多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
由于通用部件已经标准化合系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。
因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
本课题针对变速箱壳体端面上12Xφ18孔钻削这一特定工序而设计的一台专用立式组合机床。
本设计中，在充分数据计算的基础上对标准通用零件做了仔细选择，并依据被加工零件的结构特点，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度要求，以及定位夹紧方式，工艺方法和加工过程中所采用的刀具，生产率，切削用量情况等设计了结构合理的多轴箱。
关键词：组合机床，多轴箱，工艺流程，钻削目次1 引言 (1)1.1组合机床概述 (1)1.2该课题研究的目的和意义 (1)1.3组合机床发展史 (1)1.4国内外该研究技术现状 (2)1.5发展趋势 (3)1.6本课题研究的基本内容 (3)1.7本课题主要研究解决的难点问题和拟采用的办法 (3)2 多孔钻组合机床总体方案设计（三图一卡） (5)2.1 零件分析 (5)2.2工艺分析 (6)2.3确定机床的配置形式 (7)2.4组合机床切削用量 (8)2.5组合机床切削用量选择及计算 (9)3 组合钻床总体方案设计（三图一卡） (11)3.1被加工零件工序图 (11)3.2 加工示意图 (12)3.2.4其它注意问题 (15)3.3 机床联系尺寸总图 (16)3.4．生产率计算卡 (18)4 组合机床多轴箱设计 (20)4.1通用多轴箱的组成 (20)4.2多轴箱设计步骤和内容 (20)4.3传动系统的设计计算 (21)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)1 引言1.1组合机床概述组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床，具有一般专用机床结构简单，生产率及自动化程度高，易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。
工艺夹具工装夹具类毕业设计论文题目有全套图纸CA6140拨叉（831006）课程设计资料（UG4.0装配图）（三维图）[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔（2-Ф10）加工夹具设计120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计（全套含图）1、V553机械制造技术课程设计-摇臂支架的加工工艺及钻Φ2mm孔夹具设计【4张优秀】2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计A0051毕业设计（论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（含全套CAD图纸）A0147毕业设计（论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸） A0154毕业设计（论文）-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计A0164毕业设计（论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计（含图纸） A0175毕业设计（论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计（含图纸+工序卡） A0176毕业设计（论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计A0181毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计（含CAD图纸）A0183毕业设计（论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计A0185毕业设计（论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计B029机械设计毕业设计（论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计（含全套图纸及综述） 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前刹车调整臂外壳”零件的机械加工工艺及工艺设备设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计(全套含图）5CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计(全套含图）CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计（全套含图）5CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套含图）CA6140车床后托架加工工艺规程CA6140车床后托架的夹具.docCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具)ca6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-m8孔的钻床夹具)6o8c9tCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具)ca6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-m8孔的钻床夹具)8b8i3iCA6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)ca6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)4n8s4wCA6140车床法兰盘零件的机械加工工艺及工艺设备设计CA6140车床法杠杆的加工工艺(含全套设计图纸）CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计（全套含图）CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计D001毕业设计（论文）-C6140主轴箱体加工工艺及夹具设计D008毕业设计（论文）-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)D017毕业设计(论文）-CA6140杠杆加工工艺及夹具设计（含全套图纸）D018毕业设计（论文）-CA6140主轴加工工艺及夹具设计（含图纸）D021毕业设计（论文）-CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计D021毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计（含全套图纸） D049机械设计课程设计-“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计（含全套图纸）D050机械设计课程设计-拨叉加工工艺与铣夹具设计及其三维造型D106夹具课程设计-120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具（含全套CAD图纸）D114毕业设计（论文）-CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计（含全套CAD图纸）D120毕业设计（论文）-2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD图纸）D138毕业设计（论文）-4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-（含全套CAD图纸）D146毕业设计（论文）-Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）D159毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计（全套CAD 图纸）D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计d180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计6e8l1oD180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（含全套设计图）D187毕业设计（论文）-YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸）d85推土机齿轮工艺及刀具设计8r8j5eE014毕业设计（论文）-传动轴的工艺规程及夹具设计（全套图纸）E025毕业设计（论文）-粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计（完整图纸）E045毕业设计（论文)-回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具（完整图纸）E056机械制造工艺学课程设计-制定机械密封装备传动套的加工工艺,设计铣8mm凸台的铣床夹具（完整图纸）E088毕业设计（论文）-梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸）E096毕业设计（论文）-内圆磨床主轴工艺及夹具设计（全套图纸）E143机械制造工艺学课程设计-连杆钻孔φ10H9专用夹具（完整图纸）E158毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计（全套图纸）E168毕业设计（论文）-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计（全套图纸）E169机械制造工艺学课程设计-设计“拨叉831006”（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）E174毕业设计（论文）-X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计（完整图纸）E175毕业设计（论文）-连杆零件工艺规程及其夹具设计（完整图纸）E190机械制造技术基础课程设计-制定CA6140C车床杠杆（831009）的加工工艺，设计钻φ25的钻床夹具（全套图纸）E191机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣8mm槽的铣床夹具（全套图纸）E192机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣18mm槽的铣床夹具（全套图纸）E193机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机加工规程及夹具设计（全套图纸）E194机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉（831007）工艺规程及钻φ22的钻床夹具（全套图纸）E195机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻φ6mm孔的钻床夹具（全套图纸）E196机械制造工艺学课程设计-CA6140车床后托架的加工工艺(设计钻40mm,30.2mm,25.5mm孔的钻床夹具)--全套图纸E197机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉（831003）的加工工艺，设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具（全套图纸）E198机械制造工艺学课程设计-设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具（全套图纸）E199机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉（831002）的加工工艺，设计钻φ25孔的钻床夹具（全套图纸）E200机械制造工艺学课程设计-制定拨叉F零件的加工工艺，设计铣尺寸18H11槽的铣床夹具（全套图纸）F001机械制造工艺学课程设计-制定拨叉零件（831003）的加工工艺，设计铣30×80面的铣床夹具（全套图纸）F002毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉（831008）机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计（全套图纸）F003机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床杠杆（831009）的加工工艺，设计钻直径12.7的孔的钻床夹具（全套图纸）F004机械制造工艺学课程设计-CA1340自动车床杠杆工艺规程及夹具设计（全套图纸）F007机械制造工艺课程设计-CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸） F008机械制造工艺学课程设计-C6410车床拨叉工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计（全套图纸）F014机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉（831002）的加工工艺，设计车60H12圆弧车床夹具（全套图纸）F015机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉的加工工艺，设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具（全套图纸）F018毕业设计（论文）-D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（全套图纸）F030毕业设计（论文）-络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计（完整图纸）F043毕业设计（论文）-齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）F075毕业设计（论文）-拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型（全套图纸）F076机械制造工艺学课程设计-制定电机壳的加工工艺，设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具（全套图纸）F082毕业设计（论文）-推动架的钻床夹具设计（全套图纸）F083毕业设计（论文）-镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计（全套图纸）F089机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件（831007）的工艺规程及夹具设计（全套图纸）F092毕业设计（论文）-法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F094毕业设计（论文）-法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F129毕业设计（论文）-勾尾框夹具设计（全套图纸）F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计（全套图纸）FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图）G002机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具（完整图纸）G003毕业设计（论文）-组合机床主轴箱及夹具设计（全套图纸）G022数控技术毕业设计（论文）-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计（完整图纸） G047毕业设计（论文）-三爪卡盘增力机构夹具设计（全套图纸）G053毕业设计（论文）-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计（有图纸） G074机械制造技术基础课程设计-填料箱盖夹具设计（全套图纸）G091机械制造技术基础课程设计-CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计（全套图纸）G093机械制造工艺学课程设计-滤座的机械加工工艺规程编制及车夹具设计（全套图纸）G094机制工艺及夹具课程设计-活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）G104毕业设计（论文）-CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计（全套图纸）G109毕业设计（论文）-机体齿飞面双卧多轴夹具设计（全套图纸）G117毕业设计（论文）-阀体零件加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）G124机械制造技术课程设计- C6140车床拨叉（831002）零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）G133毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计（全套图纸）G143毕业设计（论文）-汽车后桥减速器粗镗夹具设计（全套图纸）G147毕业设计（论文）-设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计（全套图纸）G164毕业设计（论文）-压缩机箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）G165毕业设计（论文）-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计（全套图H184机械制造工艺学课程设计-铣曲轴两端面打中心孔夹具（含全套CAD图纸）H185机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆（831009）工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）H186机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计（全套图纸）H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计（含全套CAD图纸+工序卡）H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计H189机械制造技术基础课程设计-制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备（设计铣2mm槽的铣床夹具）（全套图纸）H190机械制造技术课程设计-设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程（含全套CAD图纸）H192机械制造工艺学课程设计-输出轴的机械加工工艺规程与夹具设计（含图纸）H194机械制造基础课程设计-设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)（含全套CAD图纸）H195机械专业课程设计-1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）I002机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拔叉（84009）工艺及夹具设计（含图纸）I003机械制造工艺课程设计-星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）I004机械制造工艺课程设计-CA6140杠杆零件831009的加工工艺规程及专用夹具设计（含全套图纸）I007机械制造技术基础课程设计-设计“拨叉”零件831006的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具（含全套图纸）I008机械制造技术基础课程设计-油阀座机械加工工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸） I010机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具I011机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计（含全套图纸）I017毕业设计（论文）-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套图纸） I018毕业设计（论文）-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I031毕业设计（论文）-阀体零件工艺规则及铣夹具设计（含全套CAD图纸）I032毕业设计（论文）-翻转式钻床夹具的设计与虚拟制造（含全套图纸）I036毕业设计（论文）-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计（全套图纸）I039毕业设计（论文）-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计（含全套图纸） I058毕业设计（论文）-推动架加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）I077毕业设计（论文）-潍坊LW-7连杆零件加工工艺规程及专用夹具设计（含全套CAD 图纸）I105机械设计及自动化毕业设计（论文）-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计（全套图纸） I110机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）I112机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计I113机械制造技术基础课程设计-连杆铣削槽口工序专用夹具设计（含全套图纸）I118机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具（含图纸）I141毕业设计（论文）-方向机壳钻夹具设计（全套图纸）I143机械加工工艺及夹具课程设计-等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD 图纸）I162机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉零件（831008）机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）I164毕业设计（论文）-拨叉831008的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计（全套图纸） J032机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床拨叉（831007）的加工工艺，设计钻22mm孔的钻床夹具(全套图纸）J034机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉（831007）机械工艺规程及夹具设计（全套图纸）J041毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件（831008）的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J044机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004零件的机械加工工艺规程及钻Ф6和Ф4孔夹具设计（全套图纸）J045 优秀机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计（全套图纸）J051机械制造工艺学课程设计-设计“支架”零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计（全套图纸）J052机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车的后桥差速器壳的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计（全套图纸）J059机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻?37孔的钻床夹具（全套图纸）J060机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具（全套图纸）J061 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831002的加工工艺，设计钻φ25孔的钻床夹具（全套图纸）J062 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831003的加工工艺，设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具（全套图纸）J063 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831002的加工工艺，设计车φ60h12圆弧车床夹具（全套图纸）J067机械制造工艺学课程设计-CA6140杠杆零件（831009）的加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J071《机械制造工艺及夹具设计》课程设计-连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J072 优机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床”拨叉（831003）零件的机械加工艺规程制定及粗铣底槽专用夹具设计（全套图纸）J073 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉831003钻攻2-M8螺纹孔两工位夹具设计（全套图纸）J074 优机械制造工艺学课程设计-设计CA6140拨叉（831005）零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计（全套图纸）J076机械制造工艺学课程设计-支座零件的机械加工工艺规程及钻孔专用夹具设计（全套图纸）J077机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计（全套图纸）J080毕业设计（论文）-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计（全套图纸）J081毕业设计（论文）-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计（全套图纸）J083毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J084 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件831003加工工艺规程编制及槽18H11的铣床夹具设计（全套图纸）J086毕业设计（论文）-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）J087机械制造工艺学课程设计-CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计（全套图纸）J099毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件831002工艺规程及夹具设计（全套图纸）J102钻床夹具课程设计-设计“挡环”零件的钻床夹具（全套图纸）J106机械制造工艺学课程设计-角形轴承箱钻6-Ф13孔钻床夹具（全套图纸）J111机械制造工艺学课程设计-制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻37孔的钻床夹具（全套图纸）J135毕业设计（论文）-粗铣油阀座135度上端面缺口的专用机床夹具的设计（全套图纸）J136毕业设计（论文）-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J138机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及粗铣Φ10孔上端面的专用机床夹具的设计（全套图纸）J142机械制造工艺学课程设计-铣气门摇臂轴支座φ18mm孔两端面的铣床夹具设计（全套图纸）J145机械制造工艺学课程设计-制定变速器换挡叉的加工工艺，设计钻φ15孔的钻床夹具（全套图纸）J161毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计（全套图纸）J164 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的型号831002拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J165毕业设计（论文）-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计（全套图纸） J176毕业设计（论文）-总泵缸体的加工工艺及夹具设计（全套图纸）J182机械毕业设计（论文）-连杆孔加工工艺与夹具设计（全套图纸）J183机械毕业设计（论文）-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计（全套图纸）J193机械制造装备设计课程设计-设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具（全套图纸）J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计K004 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床杠杆831009机械加工工艺规程及夹具设计（铣30mm的下平台夹具设计）（全套图纸）K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）55孔K011毕业设计（论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）K011毕业设计（论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）-钻Φ20孔的专用夹具K015毕业设计（论文）-道奇T110总泵缸加工工艺和车夹具设计（全套图纸）K023毕业设计（论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计（全套图纸） K023毕业设计（论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）-24和34的两平面K030机械制造工艺学课程设计-填料箱盖加工工艺及磨φ60内孔底面夹具设计（全套图纸）K031机械制造工艺学课程设计-填料箱盖零件的工艺规程及钻12孔夹具设计（全套图纸）K034机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计（全套图纸）K051毕业设计（论文）-连接座的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸） K052机械制造工程学课程设计-小拨叉机械工艺与夹具设计（全套图纸）K055毕业设计（论文）-填料箱盖的工艺规程及夹具设计（全套图纸）K065毕业设计（论文）-多拐曲轴工艺及夹具设计（全套图纸）K066机械制造工艺学课程设计-连杆螺钉工艺及其夹具设计-2套夹具（全套图纸） K080毕业设计（论文）-连杆盖的工艺工装设计（车夹具+钻12孔夹具）（全套图纸） K116毕业设计（论文）-减速箱体机械加工工艺及夹具设计-2套夹具(手动）（全套图纸）K125机械制造工艺学课程设计-设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及铣宽8mm槽铣床夹具设计（全套图纸）K130机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计（全套图纸）优K132机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车第四及第五速变速叉工艺及钻φ19孔夹具设计（全套图纸）K133机械制造工艺学课程设计-“解放汽车第四及第五变速叉”的机械加工工艺规程及铣82.8孔的两端面夹具设计（全套图纸）K134机械制造工艺学课程设计-拖拉机倒挡二、三档拨叉机械加工工艺规程及铣叉档80夹具设计（全套图纸）K137机械制造工艺学课程设计-飞锤支架加工工艺及通槽夹具设计（全套图纸）K140机械制造工艺学课程设计-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及钻φ5mm孔工序的专用机床夹具（全套图纸）K141机械制造工艺学课程设计-油阀座工艺规程及钻端面2mm孔专用夹具设计（全套图纸） K142机械制造工艺学课程设计-油阀座零件工艺规程及圆周上φ2mm的孔夹具设计（全套图纸）K144机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉工艺规程及顶端两侧面的铣床夹具设计（全套图纸）K145机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉零件加工工艺规程及加工Φ15.8孔专用夹具（全套图纸）K149毕业设计（论文）-油泵接盘的工艺规程及Φ18孔夹具设计-未传网K150机械制造工艺学课程设计-后法兰盘零件”的机械加工工艺规程及钻6-m14孔的钻床夹具设计（全套图纸）K151机械制造工艺学课程设计-C6132车床I轴的加工工艺设计铣右侧宽12长70键槽的铣床夹具（全套图纸）K154 CA6140法兰盘铣2侧面夹具设计-CAD图K155 优机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004机械加工工艺及其铣φ90两侧面工序夹具设计（全套图纸）-K156 优机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计（全套图纸）。
辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目：机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及3*φ11和2*φ8孔钻削夹具设计班级：加工09-1姓名：学号：0907070116指导教师：完成日期：2012.9.10任务书一、设计题目:机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及钻孔夹具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）三、上交材料1．所加工的零件图1张2．毛坯图1张3．编制机械加工工艺过程卡片1套4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。
装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。
1张7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。
（约5000-8000字）1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，绘制零件图。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。
答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。
综合评定成绩：指导教师日期摘要本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
所以本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。
毕业设计泵盖钻孔组合机床设计摘要我的毕业设计题目是：泵盖钻孔组合机床设计组合机床是以通用部件为基础，配以少量的专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。
设计过程包括被加工零件的工艺分析，机床配置形式的选择，切削用量的确定，刀具的选择，组合机床的总体设计，多轴箱齿轮的排布。
此外，我还绘制了4张图纸，分别为工序图，加工示意图，机床联系尺寸图，多轴箱图，还有一张生产率计算卡。
我本次设计的重点是多轴箱的设计，多轴箱是组合机床的重要组成部分，它是选用通用部件，按专业要求设计的，其用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加结构的，它通用按一定速度比排布传动齿轮，把动力以动力部件—动力头、动力箱、电动机等、传递给各个工作主轴，使其获得所要求的转速和转向等。
在总体的设计过程中，对机床的夹具方案也有所考虑，选择合理的定位方式，保证工件位置正确且装卸方便，且保证夹具结构简单成本低，从而体现组合机床自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低，结构稳定，工作可靠，使用和维修方便等特点。
关键词：组合机床工艺方案生产率多轴箱Title: Borehole Pump Cover Combination Machine Bed DesignAbstractMy topic of design project for graduation is:Borehole Pump cover combination machine bed design.The aggregate machine-tool is take the general part as a found,mathches by the few special-purpose parts,according to the working-prcedure which determined in adcance carries on the processing to one kind of or certain kind of work pieces the engine bed. the design process including is processed the components the craft analysis,the engine bed configuration form choice,the cutting specifications deter min at on,the cutting tool choice,the aggregate machine-tool system design,the jig design,many gears distribution.In add it on,I have also drawn up 4 blue prints,respectively be drill hole working procedure chart,processing schematic drawing ,engine bed relation dimensional drawing,jig chart,many gears row of butut,but also some productivity computation card.My this design key point is the Multi-axle bination of multi-axle box is an important componet of the machine,it is the choice of generic components,according to special requirements of design,and its work for the machine tool spindle arrangement and transmission parts and the corresponding additional structure,which GM row faster than a certain cloth gear,the driving force to power parts-head,power boxes,motors and so on,all work delivered to the spindle so that it as required,such as speed and steering.In totally design process,have the consideration to the tongs project of the machine bed,choose the reasonable method of fixed position,guarantee the work by having a right position and pack to unload convenient and guarantee construction simple and cost low of the tongs,thus give expression to the high automation degree,the high of producing sfficiency ,the stable of product quantity,the low of labor strength,the stable of construction,work dependable,use and maintain convenience etc.Key word:Aggregate machine-tool; process program;productivity computation card; Multi-axle box目录1 组合机床总体设计方案 (1)1.1零件分析 (1)1.1.1被加工工件的技术要求 (1)1.1.2结构方案分析和定位方案的选择 (1)1.1.3选择定位基准的原则及应注意的事项 (1)1.1.4确定夹压位置应注意的问题 (1)1.2工艺分析 (2)1.2.1工艺分析 (2)1.3确定机床的配置形式 (3)1.3.1组合机床部件的选择 (3)1.3.2不同配置型式组合机床的特点及适应性 (3)1.4确定切削用量及刀具的选择 (4)1.4.1确定切削用量时应注意的问题 (5)1.4.2组合机床切削用量选择及计算 (5)2 组合机床的总体设计 (7)2.1被加工零件工序图的绘制 (7)2.1.1尾座体盖工序图 (7)2.2轴箱体的加工示意图绘制 (8)2.2.1绘制加工示意图的作用和内容 (8)2.2.2加工示意图的画法及注意事项 (9)2.2.3选择刀具、工具、导向装置并标注相关的位置及尺寸 (9)2.2.4确定动力部件的工作循环 (10)2.3机床总联系尺寸图的绘制 (11)2.3.1动力部件的选择 (11)2.3.2夹具轮廓尺寸的确定 (12)2.3.3机床的装料高度 (12)2.3.4中间底座轮廓尺寸 (13)2.3.5主轴箱轮廓尺寸的确定 (13)2.4编制生产率计算卡 (13) (15)2.4.1 机床负荷率负2.4.2编制生产率计算卡 (15)3 组合机床主轴箱设计 (17)3.1多轴箱设计的原始依据： (17)3.2选择主轴结构型式 (18)3.2.1 对传动系统的一般要求 (19)3.3传动系统的设计与计算 (20)3.3.1对传动系统的一般要求 (20)3.3.2传动系统的设计 (21)3.3润滑系统的设计 (22)4专用夹具 (23)4.1概述 (23)4.1.1机床夹具的作用 (23)4.1.2机床夹具的分类 (23)4.1.3专用机床夹具的组成 (24)4.2工件在夹具中的定位 (24)4.3工件在夹具中的夹紧 (25)4.3.1夹紧装置的组成和要求 (25)4.3.2夹紧力的确定 (25)4.3.3夹紧力的计算 (25)4.3.4切削力的计算 (27)4.4联动夹紧机构 (27)4.4.2联动夹紧机构的分类 (27)毕业设计心得体会 (29)参考文献 (30)1 组合机床总体设计方案1.1零件分析被加工工件：泵盖材料：HT200 硬度 HB190-241生产纲领：5.5万件/年（单班）1.1.1被加工工件的技术要求φ孔对基准中心的位置度。
变速器上盖钻孔工序夹具及组合机床多轴箱部分结构设计目录前言 (i)摘要 (iii)Abstract (iv)第一章概述 (v)第一节组合机床的组成 (v)第二节组合机床的类型 (vi)一、具有固定夹具的单工位组合机床 (vi)二、具有移动夹具的多工位组合机床 (vii)三、转塔式组合机床 (vii)第二章组合机床设计概述 (ix)第一节组合机床及其特点 (ix)第二节组合机床工艺范围及加工精度 (x)一、组合机床的工艺范围 (x)二、组合机床的加工精度 (x)第二节采用组合机床的经济分析 (xi)第三节组合机床的发展趋势 (xii)一、提高通用部件的水平 (xii)二、发展适应中、小批生产的组合机床 (xii)三、采用新刀具 (xii)四、发展自动监测技术 (xiii)五、扩大工艺范围 (xiii)第三章组合机床通用部件及其选用 (xiv)第一节通用部件的类型 (xiv)一、通用部件的分类 (xiv)二、通用部件的型号、规格及配套关系 (xiv)第二节常用通用部件 (xv)第三节通用部件的选用 (xv)第四章组合机床总体设计 (xvii)第一节组合机床方案设计 (xvii)一、拟定方案阶段、 (xvii)二、技术设计阶段 (xvii)三、工作设计阶段 (xvii)第二节零件分析 (xvii)一、气缸体的功用和结构特点 (xvii)二、基准的选择 (xviii)三、加工阶段的划分 (xviii)第五章绘制“三图一卡” (xx)第一节加工工序图 (xx)一、被加工零件工序图的作用和要求 (xx)二、被加工零件工序图的内容 (xx)三、编制被加工零件工序图的注意事项 (xx)第二节加工示意图 (xxi)一、被加工零件示意图的作用： (xxi)二、被加工零件示意图的内容： (xxi)三、选择刀具、导向及有关计算 (xxi)四、加工示意图简图 (xxiv)第三节机床联系尺寸图 (xxv)一、被加工零件联系尺寸图的作用: (xxv)二、被加工零件联系尺寸图的内容： (xxv)三、动力部件的选择 (xxv)四、组合机床其它尺寸的确定 (xxvi)五、机床联系尺寸图简图: (xxviii)第六章多轴箱——右主轴箱设计 (xxix)第一节多轴箱的基本结构 (xxix)第一节通用多轴箱设计 (xxix)一、绘制多轴箱设计原始依据图 (xxx)二、主轴、齿轮的确定及动力运算 (xxxii)三、多轴箱传动设计 (xxxiv)四、多轴箱坐标计算、绘制坐标检查图 (xxxvii)第三节多轴箱的传动设计方案 ........................................ xl一、传动设计方案分析 .............................................. xl二、传动系统的设计计算 ............................................ xl 第四节绘制多轴箱总图及零件图 .................................... xliv 致谢 .............................................................. xlvi 参考文献: .......................................................... xlvii摘要组合机床使用系列化、标准化的通用部件和少量的专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高校专用机床，其生产率比通用机床高几倍至几十倍，可进行钻、镗、铰、攻丝、车削、铣削等切削加工。
