12VE230ZC柴油机拉缸的原因分析与排除
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设备管理与维修2021№3(下)1故障现象一台配备六缸柴油机、采用传统柱塞泵燃油系统的ZL50C 型装载机,在连续作业5h 后发动机突然熄火,再次启动发动机无反应。
打开飞轮壳检查孔,检查发现飞轮不能转动。
2故障部位检查飞轮不能转动的可能原因:①曲轴与连杆轴承或主轴承抱死;②活塞与汽缸发生了严重拉缸而卡死;③有异物落入汽缸将活塞顶死;④发动机与起动机卡死。
为了确定故障的具体部位,对发动机进行拆检。
根据故障检查“由表及里,由简到繁”的基本原则进行排查。
(1)检查起动机。
拆下起动机,检查小驱动齿轮伸缩情况良好,起动机空载试验运转正常。
(2)检查汽缸盖。
拆下发动机汽缸盖,检查缸盖上气门完好。
(3)检查汽缸。
放掉机油,拆下油底壳,从汽缸上、下两个方向目测和手感汽缸内壁磨损情况,发现第三、四、五缸均有“拉缸”现象。
(4)检查连杆轴承和主轴承。
如果有烧瓦、抱轴情况,轴承盖表面颜色会有改变,还有可能是轴瓦粘在曲轴上,轴瓦与轴承盖发生相对转动。
因此,先观察轴承盖的颜色,然后拆下所有轴承检查,未发现烧瓦、抱轴现象。
通过以上检查,确定故障是活塞与汽缸发生严重“拉缸”。
3故障分析在日常应用中,柴油机“拉缸”故障并不常见。
从摩擦学的角度分析,“拉缸”是汽缸与活塞间发生干摩擦,干摩擦导致“粘附与熔着磨损”,磨损机理如图1所示。
零件发生干摩擦时,两个摩擦面在载荷作用下挤压在一起,相对运动又会使摩擦面间产生大量热量,两摩擦面间的分子会在压力和高温的作用下粘接或熔焊在一起,又会在相对运动中被撕裂而造成零件表面的破坏。
撕裂过程中还会产生小的金属颗粒,金属颗粒又会在两摩擦面间充当磨料,造成磨料磨损。
严重的粘附与熔着磨损会造成运动副咬死,发生在活塞与汽缸间的“粘附与熔着磨损”通常称为“拉缸”。
引起“粘附与熔着磨损”的根本原因是摩擦副间缺少持续且强度足够的油膜。
原因有以下4个方面:(1)机油品质问题。
随着使用时间的延长,由于机油受到高温和燃烧产物等作用,机油性能会逐渐劣化;同时,机油中的杂质,如积炭、冷却液、燃油、磨损下来的金属和非金属材料等,也会使机油性能劣化。
柴油发动机拉缸故障分析与预防排除方法柴油发动机是目前大多数商用车辆及工程机械所采用的动力来源,其高效、稳定的特性受到了广泛的认可和应用。
柴油发动机在长时间运行过程中,可能会出现拉缸故障,造成发动机性能下降甚至无法正常工作。
对柴油发动机拉缸故障进行分析,并采取预防和排除方法,对于保护发动机的正常工作和延长使用寿命具有重要意义。
一、柴油发动机拉缸故障的原因分析1. 燃油系统故障柴油发动机的燃油系统由燃油泵、喷油器等部件组成,如果这些部件出现故障,如燃油泵压力不稳定、喷油器堵塞或喷射不均匀等,就会导致柴油燃烧不充分,造成拉缸现象。
2. 润滑系统故障柴油发动机的润滑系统负责对发动机内部零部件进行润滑和冷却,如果润滑油品质不佳或者润滑油压力不稳定,就会导致发动机部分缸体无法正常工作,引起拉缸故障。
3. 空气系统故障柴油发动机的空气系统包括空气滤清器、进气管道等,如果这些部件出现故障,如空气滤清器堵塞、进气管道漏气等,就会导致空气供给不足,从而引起发动机拉缸。
5. 其他原因除了上述几种常见的原因外,柴油发动机拉缸故障还可能由于缸套磨损、气缸垫漏气、气门间隙过大等原因引起。
1. 定期检查维护对柴油发动机进行定期的检查和维护是防止拉缸故障的关键。
在日常使用中,要注意检查并更换燃油滤清器、空气滤清器、机油、散热水等易损件,确保其正常运转。
2. 检测燃油系统定期检测燃油泵的工作压力和喷油器的工作状态,保证燃油系统的正常运转。
若发现燃油泵压力不稳定或喷油器喷射不均匀,要及时进行维修或更换。
4. 检测空气系统定期检测空气滤清器和进气管道,确保空气供给的充足和清洁。
若发现空气滤清器堵塞或进气管道漏气,要及时进行清洗或更换。
5. 检测散热系统定期检测散热水温度和冷却液的质量,确保散热系统的正常工作。
如发现散热水温度过高,要及时进行清洗或更换冷却液。
6. 注意驾驶技巧在日常驾驶中,要避免急加速、急刹车等不良驾驶习惯,减小发动机的负荷,延长发动机的使用寿命。
浅谈柴油机的拉缸及预防措施柴油机拉缸是汽车运用过程中常见的故障之一。
所谓柴油机拉缸是指活塞在缸套中运动时,因某些零件损坏,在无外来物的情况下,活塞环外表面与气缸表面滑动接触时,在极小的表面上产生很高的温度,进而引起活塞与气缸壁之间烧熔、黏着,当烧熔、黏着所产生的热量散失后,在活塞环上产生碳化物。
这种碳化物或烧熔、黏着生成物就象一把锋利的刀具,将气缸壁上的金属切去,从而形成一道道深浅不规则的沟槽。
这一现象俗称“拉缸”。
对于职业学校汽车运用与维修专业的学生来说是必须熟悉与掌握的故障分析与排除的技能项目之一。
导致柴油机拉缸的原因很多,其中主要有使用不当和维修方面的原因,现根据具体情况作分析,并对预防措施与策略进行相应剖析。
一、柴油机拉缸的原因分析1.使用的机油品质差或机油牌号不对,以致气缸与活塞间不能形成可靠的润滑油膜。
2.气缸的圆度误差过大,活塞运动时产生撞击,破坏润滑油膜。
3.柴油机在更换活塞和气缸等零件后未经良好的磨合就高速、满负荷。
这时气缸与活塞的摩擦表面比较粗糙,两摩擦表面间的油膜厚度不足以使两摩擦表面完全隔开,两摩擦表面的凸起点相互嵌入、接触而产生干摩擦,在气缸与活塞表面上沿活塞运动方向出现深浅不同的沟纹。
4.活塞与气缸的配合间隙过小,在燃油燃烧的高温下活塞膨胀而卡死在气缸内,以致柴油机停止运转而熄灭。
此时活塞主推力面上有严重拉伤的痕迹,而在其他位置的表面没有拉伤的痕迹。
5.活塞销的卡簧折断或脱落以及活塞销脱出而刮伤气缸壁和活塞外表面,从而发生拉缸。
当活塞销与活塞销座磨损后间隙增大或磨损成圆锥形时,在活塞运动过程中活塞销就会冲出卡簧,导致卡簧折断。
6.连杆、曲轴弯曲或扭曲,气缸中心线与曲轴中心线的垂直度超标,活塞销座孔中心线与连杆轴瓦中心线的平行度误差超标和汽缸套(干式,下同)被压偏等,均可能使活塞向气缸的一侧倾斜,产生拉缸。
连杆弯曲引起拉缸时,活塞表面上的拉伤部位一般在活塞销座孔附近,且在连杆弯曲的方向最严重。
柴油发动机拉缸故障分析与预防排除方法柴油发动机是一种利用燃烧柴油能量来驱动工作的发动机,被广泛应用于各类交通工具和机械设备中。
然而,在某些情况下,发动机会出现拉缸故障,需要及时排除。
一、拉缸故障原因分析1. 气缸内部故障柴油发动机的气缸内部设有活塞和气缸壁,积碳、磨损、烧蚀等问题都可能导致这些部件失效,使汽车的输出功率下降,导致发动机无法正常工作。
此时需要及时检查和更换发动机的有问题部件。
2. 燃油问题柴油质量不好或是燃油的使用方法不当,如固化、长时间存放变质,可能会导致燃油喷射不足、喷油器堵塞等问题。
这些问题都可能导致拉缸故障,需要及时清洁或更换问题部件。
3. 气缸压力问题柴油发动机需要满足恰当的气缸压力,如果气缸压力不足,可能导致发动机拉缸、工作不良等问题。
因此,需要制定合理的冷却、供气、供电、排放等措施,以确保发动机正常工作。
4. 其他部件故障问题某些其他部件,如气门、活塞、气缸盖等,其磨损、老化、锈蚀等故障也可能导致发动机拉缸或不能正常工作。
有必要定期检查这些部件,并及时更换有问题的部件。
二、预防排除方法1. 更改驾驶方法驾驶人员应该合理驾驶,注意保持油门踏板的均衡性,并担心发动机的温度和转速,以此防止发动机过热和拉缸问题的出现。
要根据发动机每次运行的里程数进行必要的维护和更换维修的零部件。
除此之外,还需要经常清洁发动机,保证其正常的运转,防止拉缸问题的发生。
3. 更改加油习惯在加柴油时,要注意买正规供应商的柴油,避免购买劣质柴油。
此外,进行加油操作时,不应忽略燃油泵的干润和燃油箱的排泄问题,以防出现拉缸问题。
总之,柴油发动机拉缸故障大多由于长期使用、疏忽或维护不善引起。
因此,要避免它,我们应该注意驾驶方法、维护方法和加油习惯,以期使柴油发动机长期、正常、稳定地工作。
柴油机发动机拉缸与原因分析及预防摘要:本文主要分析了柴油发动机拉缸形成的机理及其原因,提出了预防措施。
关键词:柴油发动机拉缸;原因;预防车辆柴油机由于受到路途远、高压力重负荷、环境恶劣且负荷曲线变化大等因素影响时常发生拉缸的现象,从而导致发动机气缸套出现异常磨损,大大降低了活塞、活塞环及缸套的使用寿命,严重时使活塞与缸套卡死造成发动机的严重损坏。
本文探讨了拉缸形成的机理,分析产生的原因,提出了预防措施和解决的方法,保证发动机正常工作提供借鉴。
一、拉缸形成的机理拉缸就是活塞或活塞环与缸套之间局部产生的高温使环与缸套产生的高温熔蚀。
活塞与缸套之间的油膜中断是产生拉缸的主要原因,活塞与缸套之间的油膜一但中断,则活塞与缸套就产生干摩擦,同时高速相对运动产生的高温会超过金属的熔点,引起活塞、活塞环与缸套表面产生熔蚀,活塞继续运动时两表面熔点又被扯断,从而产生拉缸。
二.成发动机拉缸的原因(一)超负荷大修刚出厂或首次使用的机械都存在一个合理的磨合期,由于磨合期各配合面最有利的工作表面和润滑油膜还未形成,因此磨合期内发动机转速不应大于标定转速的百分之八十、大负荷工作将造成摩擦面局部过热产生高温熔蚀粘附形成拉缸。
(二)活塞與缸套配合间隙过小由于活塞的膨胀系数比活塞环、缸套的膨胀系数大,发动机在工作当中由于温度上升,将使活塞与缸套间隙进一步缩小。
如果活塞与缸套之间装配时的间隙过小,随着发动机温度升高,缸套与活塞之间的正常关系将会被破坏。
活塞与缸套之间的油膜不能形成,从而导致拉缸。
(三)发动机温度过高或者过低适宜的工作温度是柴油发动机高效运转的重要条件,发动机温度过高或过低都容易拉缸。
一方面发动机温度过高会破坏活塞与缸套之间的间隙,造成发动机拉缸。
另一方面,发动机温度过高还会造成润滑油的粘度下降,导致活塞、活塞环与缸套之间不能良好的润滑,导致拉缸。
(1)导致发动机温度过高的原因有:冷却系漏水、缺水;长时间超负荷使用、节温器失效无大循环、水道或散热器通风受堵、喷油器提前角过小或喷油量过大;风扇装反;风扇和皮带过松;风扇硅油或电磁离合器损坏;(2)发动机温度过低会造成润滑油粘度过大使活塞、活塞环之间不能良好的润滑。
柴油发动机拉缸故障分析与预防排除方法【摘要】柴油发动机拉缸是一种常见的故障,可能带来严重的影响和损失。
本文将从拉缸的原因分析、预防方法、排除方法和常见故障案例进行探讨,以期帮助读者更好地了解和解决这一问题。
我们将深入分析柴油发动机拉缸的原因,包括燃烧不佳、气缸壁老化、活塞环损坏等。
然后,介绍一些预防措施,如定期更换机油、保持发动机正常工作温度等。
接着,提供拉缸的排除方法,比如检查气缸压力、测量活塞间隙等。
通过分析实际案例,展示柴油发动机拉缸故障的影响和应对方法。
在结尾,总结出一些有效的解决方案,帮助读者更好地应对柴油发动机拉缸故障。
通过本文的阐述,希望能帮助读者更好地了解和应对柴油发动机拉缸故障,确保发动机的正常运行。
【关键词】柴油发动机、拉缸故障、原因分析、预防方法、排除方法、常见故障案例分析、解决方案、引言、正文、结论1. 引言1.1 柴油发动机拉缸故障概述柴油发动机拉缸故障是指柴油发动机工作时出现气缸与活塞之间失去密封,导致汽缸内的压力不稳定,从而影响发动机正常运转的现象。
这种故障通常会导致发动机动力下降、噪音增加、油耗增加等问题,严重时还会造成发动机熄火甚至丧失动力。
柴油发动机拉缸故障的主要原因包括活塞环磨损、气缸套磨损、活塞杆变直度不良、活塞与气缸之间间隙过大等。
为了预防柴油发动机拉缸故障的发生,我们可以定期对发动机进行维护保养、注意加注高质量的润滑油、避免过载和急加速等操作。
当发动机出现拉缸故障时,我们可以采取检查活塞环、气缸套、活塞杆等零部件的方法来排除故障。
通过以上分析,我们可以更好地了解柴油发动机拉缸故障的概况,有针对性地进行预防和排除方法,保障发动机的正常运转。
2. 正文2.1 柴油发动机拉缸原因分析柴油发动机拉缸是指柴油发动机中某一气缸的活塞出现异常情况,没有正常工作的现象。
造成柴油发动机拉缸的原因有多种,主要包括以下几点:1. 活塞环磨损严重:活塞环是活塞与气缸壁之间的密封件,如果活塞环磨损严重,就会导致气缸内的高压燃气泄漏,从而引起柴油发动机拉缸。
柴油发动机拉缸故障分析与预防排除方法柴油发动机在使用过程中,由于各种原因,可能会出现拉缸故障。
拉缸故障会导致缸体磨损、活塞损坏、气缸间分离等问题,严重影响了发动机的可靠性和使用寿命。
本文将分析拉缸故障的原因,并提出预防排除方法。
一、拉缸故障原因1.缸内质量不同:柴油发动机工作时会产生巨大的压力和热量,如果缸内质量不同,则会引起热膨胀不均匀,导致缸体变形和损坏。
2.燃烧过热:柴油发动机的燃烧温度过高,会引起活塞、活塞环和缸套等发动机部件受热膨胀,当热膨胀过大时会出现卡死现象。
3.气缸润滑不良:柴油发动机气缸壁表面需要定期进行润滑,如果发现润滑不良,会导致气缸磨损严重,降低发动机的可靠性和使用寿命。
4.进气、排气系统故障:柴油发动机的进气、排气系统的故障会导致气缸内温度上升或下降,使发动机失去平衡状态,从而导致拉缸故障。
5.冷却系统异常:柴油发动机的冷却系统异常会导致发动机过热,活塞和缸套的温度升高,引起发动机部件扭曲变形,从而导致拉缸故障。
二、预防排除方法1.优质机油的使用:柴油发动机中使用优质机油,可以降低气缸壁的磨损,保持气缸表面的平整度,提高发动机的可靠性和使用寿命。
2.定期更换机油和机滤:柴油发动机需要按照规定的保养周期进行定期更换机油和机滤,以保障发动机部件的润滑和清洁。
3.正常行驶和维护:柴油发动机在行驶过程中需要保持匀速行驶,避免急加速和急刹车,同时也需要定期进行维护保养,防止发动机在使用过程中出现故障。
4.定期清洗冷却系统:柴油发动机的冷却系统定期进行清洗,保持系统内部的清洁,防止发动机部件在过热情况下出现拉缸故障。
5.合理使用机器:柴油发动机需要在正常使用范围内运行,避免长时间高速长时间大负荷情况下工作,这些操作会对发动机部件造成损坏。
总之,柴油发动机拉缸故障的原因很多,需要注意保养和维护。
我们可以采取一些预防排除方法,提高发动机部件的可靠性和使用寿命。
柴油机拉缸原因分析
柴油机是一种高效、经济、环保的发动机,但在使用过程中也会遇到故障。
其中一种常见的故障就是拉缸现象。
本文将对柴油机拉缸原因进行分析。
一、什么是拉缸现象?
所谓拉缸现象,指的是某个气缸的工作能力下降或停止,导致失去动力和提速慢,发动机转速不稳定等。
通常来说,呈现拉缸现象的柴油机的动力和响应都会减弱,其燃油消耗也会增加,同时也会破坏柴油机的工作状态和性能表现。
二、拉缸现象的原因
1. 活塞环的磨损活塞环的磨损可能导致其中的某些环完
全松脱或旋转,从而失去密封性。
这时气缸内就会出现压缩不足的情况,这也是导致拉缸现象的主要原因之一。
2. 活塞、连杆的变形两者不仅可以分别受到各自的损伤,还可能会出现弯曲等变形情况,导致气缸失去正常工作状态。
3. 油门位置调节不当如果油门位置调节不当,就会影响
到柴油机系统的燃油喷射量和压缩比,因此导致一个或多个气缸无法正常工作,发生拉缸现象。
4. 燃油不足柴油机在燃油不足的情况下,会失去动力和
加速缓慢,导致拉缸现象。
在此情况下可以检查燃油泵的压力和燃油滤清器的过滤效果。
5. 空气滤清器堵塞柴油机在工作中需要足够的空气和燃油,但空气滤清器堵塞,不足供应,就会导致混合气的比例不合适,从而影响柴油机的工作。
6. 管路堵塞管路堵塞可能会导致燃油和空气的流量过小时,产生拉缸现象。
这些管路包括燃料油路,进气道,以及润滑油路等等都可能会出现堵塞情况。
以上总结了柴油机拉缸的原因,所以在日常使用柴油机时,要定期对其进行保养和检查,发现问题及时处理,以避免拉缸现象的发生。