CS10301超声波探伤仪的使用教学课件第二部分:探头.
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模拟式超声波探伤实践操作指导一、熟悉超声波仪器旋钮及探头、试块⒈超声波仪器面板示意图:CTS-22型CTS-23型CTS-26型⒉超声波仪器主要旋钮的作用:(CTS-22型)1.发射插座2.接收插座3.工作方式选择4.发射强度5.粗调衰减器6.细调衰减器7. 抑制8.增益9.定位游标10.示波管11. 遮光罩12.聚焦13.深度范围14. 深度微调15. 脉冲移位16.电压指示器17.电源开关【工作方式选择】旋钮:选择“单探”、“双探”方式。
“单探”方式有“单探1”其发射强度不可变,“单探2”其发射强度可变的且应于“发射强度”旋钮配合使用,“单探”为一个单探头发收工作状态,探头可任一插入发射或接受插座;“双探”为两个单探头或一个双晶探头的一发一收工作状态,分别插入发射和接受插座。
【发射强度】旋钮:是改变仪器的发射脉冲功率,增大发射强度,可提高仪器灵敏度,但脉冲变宽,分辨率差,一般将“发射强度”旋钮置于较低位置。
【衰减器】旋钮:是调节探伤灵敏度和测量回波振幅,【衰减器】读数越大,灵敏度越低,【衰减器】读数越小,灵敏度越高。
【衰减器】一般分粗调20dB档和细调2dB或0.5dB档。
【增益】旋钮:是改变接受放大器的放大倍数,进而连续改变探伤灵敏度,使用时,将反射波高度精确地调节到某一指定高度,一般将【增益】调至80%处,探伤过程中不能再调整。
【抑制】旋钮:是抑制示波屏上幅度较低的或不必要的杂乱发射波不予显示。
使用“抑制”时,仪器的垂直线性和动态范围将会改变,其作用越大,仪器动态范围越小,从而容易漏检小缺陷,一般不使用抑制。
【深度范围】旋钮:是粗调扫描线所代表的深度范围。
使示波屏上回波间距大幅度地压缩或扩展。
厚度大的试件,选择数值较大的档级;厚度小的试件,选择数值较小的档级。
【深度微调】旋钮:是精确调整探测范围,可连续改变扫描线的扫描速度,使不同位置的回波按2x 关系连续压缩或扩展。
【脉冲移位】旋钮:使扫描线连扫描线上的回波一起移动,不改变回波间距。
超声波操作讲义一、目前常用的无损检测方法:(1)射线照相检测即RT(2)超声检测即UT(3)磁粉检测即MT (4)液体渗透检测PT (5)涡流检测即ET二、利用超声波能够检测的范围包括:1、从检测对象的材料分为:金属材料,非金属材料,复合材料。
2、从检测对象的制造工艺分:锻件,铸造件,焊接件。
3、从检测对象的形状分:板材,管材,棒材。
4、从检测对象的尺寸分:厚度检测范围2.5~9000mm5、从检测对象的缺陷分:表面缺陷,内部缺陷。
三、认识我们的机器的主要菜单及相应的功能1、“基本”菜单里面包括显示范围:即超声波的探测范围,对于直探头要比被测工件厚度大50——100左右,对于斜探头考虑斜探头以横波进行探测,定位时考虑三角形的斜边,也要比工件的厚度大50——100左右,探伤时灵活应用,一定要保证最大探测范围能够探到工件底面。
材料声速:探伤时所要探的是什么工件那就输入相应的声速,直探头发出的是纵波,常用的材料的纵波声速钢5880-5950,铸铁3500-5600,铁5850-5900,铝6260,铜4700,有机玻璃2720。
斜探头发射的是横波,常用的有钢3230,铝3080,铜2260,(单位都为m/s)显示延迟:比如一个200mm厚的锻件,如果我不想看0-50深度的回波状况,那么可以通过调节显示延迟来实现。
探头零点:探头的晶片前面有一层保护膜,探伤时我们希望晶片和探测面之间零结合,但为了保护晶片不受磨损在其前面加了一层保护膜,那么超声波就多走了保护膜的厚度的距离,探伤以前我们要把这段距离去掉,即要调节探头零点。
2、收发菜单里包括探头阻尼:有50,100,400三档,探伤时选哪个都行。
检波方式:正半波,负半波,全波,射频,探伤时主要用正半波或负半波。
滤波频带:探头是多大的频率,机器就要是多少,例如2.5MHz 直探头,机器上也要设成2.5MHz。
信号抑制:如果不想看20%以下的波,那么信号抑制就设成20%,探伤中一般调为0。
教学设计教学方案实施————《焊接接头的超声波检测》学习任务1学习领域《焊接无损检测》学习项目焊接接头的超声波检测工作任务1超声波探伤仪的使用任务描述某化工企业生产的大型压力容器,根据国家标准和行业标准,在焊接完成某部分后要对桶身的纵焊缝进行UT 检测,以确定缺陷的存在及位置以及尺寸大小。
为了能更好的使用超声波探伤仪,本次任务主要是了解和熟悉超声波探伤仪主要旋钮及作用;掌握仪器各开关、旋钮的用途,以做到实际检测工作中能准确对其选用调节;掌握仪器的操作过程,以做到正确的使用仪器;仪器的维护和保养。
使用设备及材料数字超声检测仪、2.5P20直探头;2.5P13×13K2斜探头;CSK-IA 试块;电源线、高频电缆(探头线);耦合剂等。
工作地点工业中心C203,生产一线。
常见问题及解决1.数字探伤仪按钮及其作用。
2.拿探头的姿势:注意不要握住探头线,否则线和探头接触处容易断。
3.找不到反射波,先用直探头入手,在操作的时候注意不要使用太大的力。
训练载体载体原型教学实践内容工作过程工作内容学生行为教师行为学时资讯(明确任务资料准备)(1)熟悉项目任务,收集相关学习资料(2)了解和熟悉超声波探伤仪主要旋钮及作用(3)理解仪器各开关、旋钮的用途,以做到实际检测工作中能准确对其选(1)熟悉项目任务,收集相关学习资料(2)学习A 型脉冲反射式超声波探伤仪的工作原理(3)查找A 型脉冲反射式超声波探伤仪的相关内容(4)明确操作内容。
(1)向学生提供项目任务及相关学习资料(2)向学生提供A 型脉冲反射式超声波探伤仪的工作原理的资料(3)向学生提供超声波探伤仪主要旋钮及作用的资料(4)向学生提供仪器3用调节(4)理解仪器的操作过程,以做到正确的使用仪器(5)仪器的维护和保养的操作过程,以做到正确的使用仪器的资料(5)向学生说明仪器的维护和保养以及使用过程中的注意事项计划、决策(分析任务及过程清单)(1)将学生分组(2)以小组为单位,制定仪器主要旋钮及作用清单(3)制定仪器的实际操作清单(4)制定仪器的维护和保养清单(1)学生分组(2)以小组为单位,制定仪器主要旋钮及作用清单(3)制定仪器的实际操作清单(4)制定仪器的维护和保养清单(5)确定工作任务(6)通过讨论最终确定实施方案(1)提供学生分组建议(2)指导学生制定仪器主要旋钮及作用清单(3)指导学生制定仪器的实际操作清单(4)指导学生制定仪器的维护和保养清单1实施(实施工作方案)(1)准备所有使用设备(2)超声检测仪的安装、调试和准备(3)安装探头(4)检查仪器,确认无误后执行操作(1)准备所有使用设备(2)超声检测仪的安装、调试和准备(3)安装探头(4)检查仪器,确认无误后执行操作(1)指导学生准备准备所有使用设备(2)指导学生进行实际操作,随时注意学生的操作,有问题随时解决(3)记录学生操作过程(4)现场监控,防止安全事故发生3检查(检查控制任务过程)(1)根据操作要求查看熟悉设备情况(2)检查学生设备使用情况(3)相互检查(1)根据操作要求查看熟悉认识设备情况(2)根据操作要求查看熟悉使用设备情况(3)学生之间进行相互检查(1)检查学生设备熟悉情况(2)检查学生设备使用情况(3)指导学生进行相互检查0.5评估(评估任务质量)(1)自评:学生对整个操作过程进行自我评价(2)互评:以小组为单位,分别对其他组做的工作结果进行评价和建议(3)教师评价:教师对互评结果进行(1)自评:学生对整个操作过程进行自我评价(2)互评:以小组为单位,分别对其他组做的工作结果进行评价和建议(1)根据现场记录和效果检查对各组成员的表现予以评价(2)指导学生相互间进生互评,对互评结果进行评价,指出每个小组及其成员的优点,并提出改进建议(3)根据考核要求,0.5评价,指出每个小组及其成员的优点,并提出改进建议对学生安装过程、安装结果等方面做出评价;。