稠油性能评价及降粘技术探究

子 表面重叠 堆砌 ， 氢 键 固定 ， 成沥 青 质 粒 子 的包覆 层 。 被 形 这 种 粒 子 也 可 通 过 氢 键 相 互 连 接 。 这 样 就 造 成 了 原 油 的 高
粘度。
（ ） 用 的 表 面 活 性 剂 类 型 。① 按 溶 解 后 解 离 出 的 电荷 ３常
分 阴离 子 型 、 阳离 子 型 、 性 离 子 型 、 离 子 型 ４种 。② 按 表 两 非
面活 性 剂 所 带 官 能 团分 脂 肪 酸 盐 类 （ 离 子 型 ） 石 油 磺 酸 盐 阴 、 类 （ 离 子 型 ） 聚 氧 乙烯 烷 基 酚 醚 类 （ 离 子 型 ） 。其 中 ， 阴 、 非 等 羧
酸 盐 型表 面 活 性 剂 对 超 稠 油 乳 化 效 果 较 好 ， Ｏ 而 Ｐ和 Ｔ ｅｎ ｗ ｅ 型 的非 离 子 表 面 活 性 剂 则 对 普 通 稠 油 乳 化 效 果 较 好 。 （ ） 究 与 应 用 。近 年 来 ， 化 降 粘 剂 配 方 的 研 究 十 分 ４研 乳
摘 要 ： 述 了国 内外 各 种 降 粘 技 术 及 其 降 粘 机 理 ， 分 析 了各 种 降 粘 技 术 的 优 缺 点 。 介 绍 了河 南 油 田 近 年 来 的 降 粘 综 并
技 术 应 用 情 况 ， 下 步 河 南 油 田 的 降 粘 技 术 提 出 了指 导 性 建 议 。 为
２ １ 稠 油 乳 化 降 粘 技 术 ．
乳 化降粘 就是在 表面 活性 剂作 用 下 ， 稠 油或 将 ｗ／ 使 ｏ
Ｗ 从而 达到降粘 的 目的。 高 粘 度 的重 质 原 油 ， 际 上 又 称 重 油 （ ａｙＯｉ ， 国 型乳状 液转变 成 Ｏ／ 型乳状液 ， 国 Ｈｅ ｖ ｌ 我 ） （ ） 粘 原 理 。 乳 化 降粘 的 主 要 机 理 包 括 乳 化 降 粘 、 １降 破 俗 称 稠 油 。稠 油 与 普 通 原 油 （ 质 原 油 ） 比 ， 具 有 石 油 轻 相 既

稠油降粘技术目前常用的稠油（包括特稠油和超稠油）降粘方法（包括掺稀油降粘、加热降粘、稠油改质降粘、乳化降粘、微生物降粘技术等五种）的降粘原理及其优缺点。

掺稀油降粘存在着稀油短缺及稠油与稀油间价格上的差异等不利因素；加热降粘则要消耗大量的热能，存在着较高的能量损耗和经济损失；改质降粘要求较为苛刻的反应条件，同时使用范围较窄；乳化降粘使用范围相对较宽（包括油层开采、井筒降粘、管道输送等领域），同时工艺简单，成本较低，易于实现。

分析认为，采用化学降粘方法进行稠油降粘具有一定的优势，建议优先考虑。

一、掺稀降粘掺稀降粘采油工艺是通过油管或油套环空向油井底部注入稀油,使稀油和地层产出的稠油充分混合,从而降低稠油粘度和稠油液柱压力及稠油流动阻力,增大井底生产压差,使油井恢复自喷或实现机械采油的条件。

掺稀油方式有空心抽油杆注入、单管柱注入、油管注入和套管注入4 种。

空心抽油杆注入: 稀油由空心抽油杆注入井下, 在泵筒内与地层稠油混合后由油管举升到地面(见图1) , 减小了流动阻力。

单管柱注入: 平行于油管下一条管柱, 将稀油注入到泵下与地层液混合, 经油管将混合液采出(见图2)。

图1空心杆注稀油降粘示意图图2油管注稀油降粘示意图套管注入: 稀油从油、套环形空间注入, 在泵下与地层稠油混合后经油管举升到地面(见图3)。

油管注入: 稀油从油管注入与地层液混合,经抽油泵上的带孔短节进入油、套环形空间被举升到地面(见图4)。

图3套管注稀油降粘示意图图4油管注稀油降粘示意图一般来说，稠油与轻油的混合温度越低，降粘效果越好。

混合温度应高于混合油的凝固点3—5℃，等于或低于混合油凝固点时，降粘效果反而变差。

确定合理的掺油比应根据油井的原油粘度、温度、含水、含砂等情况而定。

给稀油管输温度，是决定掺油量的重要因素。

辽河金马公司通过多年摸索发现，当管输温度保持在50摄氏度左右时，稀油黏度降至最低，能够充分带动井内稠油举升至地面。

为此，他们在偏远井站的稀油干线上增装了5座加热炉，保证了稀油入井温度在40摄氏度以上；同时对4座采油站的稀油干线进行了合并，减少了零散输送带来的热损失。

石油行业中的稠油降黏增效技术摘要：稠油是石油工业中常见的一种类型，其特点是粘度高、凝点高、流动性低，使得开采这些油相对困难。

降黏增效是成功提取稠油的必要条件。

粘度降低技术可以降低稠油的粘度，便于提取稠油。

为了充分利用降低粘度的附加价值，有必要提供有针对性的技术手段，了解技术原则，深化实质性原则，全面提高厚油层的开采能力。

因此，本文首先讨论了稠油的概念，然后分析稠油开采中降黏增效技术的原则，最后分析稠油开采中降黏增效的物理化学技术。

关键词：稠油开采；降黏增效；工艺技术；分析研究前言稠油是指在层状条件下粘度大于50 MPa /秒的稠油，或在罐壳温度下粘度介于1000 MPa/秒至10000 MPa /秒之间的空气中释放的原油。

世界石油丰富，储量比传统原油多得多。

但是，含油胶和沥青含量高导致粘度高，流动性低。

为了解决稠油开采和运输问题，降黏增效，提高稠油的流动性至关重要。

一、稠油降黏增效原理分析顾名思义，稠油是高粘度、高密度的油，通常在国外称为稠油。

与稀油相比叫它稠油，稠油难流通，稀油像水一样流动。

稠油粘度极高，甚至高达几百万mpas。

从科学角度来看，很难从地下开采，因为太粘稠了。

在20℃环境温度下，地下粘度大于50 %，密度大于0.92的原油通常称为稠油。

在开采和运输过程中，经常使用热油循环、油层燃烧和蒸汽喷射等方法来增加热量和降低粘度，或混合稀有石油、进行模拟和添加活性制剂来降低粘度。

与普通油罐不同，稠油不是液体而是胶状的，这使得稠油开采非常困难。

此外稠油芯是分散沥青束相，分散介质是轻油的分馏和胶的一部分。

因此，为了降低粘度、提高效率和完成采油工作，有必要采取有针对性的办法降低稠油的粘度。

目前最常用的技术是在π-π作用和氢键作用下，通过橡胶沥青与胶分子有机融合。

稠油的高粘度是由于沥青和胶质的相互作用。

因此，分散介质中束中心的组成过程正在逐步演变。

使用这些力减少沥青和胶质之间的力可以降黏增效，提高稠油产量。

一
这种方法 是指 将一定量 的液 体，比如水 （ 一般要求低粘度 且不相溶 的液体 ），添 加进稠 油 中，然 后控制 输送过程 中稠 油的流动 速度来 降低稠 油 的粘度 ，类似 于稀释 ，水在稠 油和 运送稠油 的管壁之 间起到润滑 的作用 ，减小 了阻力。 ２ ． ４ 化学 降粘 法 化学 降粘法是在使稠 油降粘 的过程 中应用较广 的方法 ，是 通 过添加 化学添 加剂 到稠 油 中的方法来 达到使稠 油 的粘 度降 低 的 目的 （ 降低 其凝 固点、流 动阻力 ）。并且 ，在添加 化学 添加 剂之 前需要对 原油 的物理性 质和油井 的实 际生产情 况进 行考 察和 分析 ，然 后根据 实际 的情 况来选 择匹配 的化学添 加 剂 ，可 以有 效降低稠 油 的粘 度 ，对 于不一 样的情况 要选择 不 样 的化 学添加剂 ， 目前 为止还没 有一种 万能 的化 学添加 剂 能够 适用于任 何 的原油 。化 学 降粘 法不仅对稠 油 的开采有作 用 ，同时也对 稠油在 集输 方面起效 。现在化 学降粘 法中 的稠 油 水 热 催 化 裂 解 降粘 法 使 用 较 多 。 根 据 稠 油成 分 的 不 同 ，化 学降粘法 可 以选择活 性高 ，反应简 便并且成本 较低 的化学添 加剂来进 行稠 油降粘 的反应 。 ２ ． ５微 生 物 降 粘 法 该 方 法 的 是 指 通 过 改 变稠 油 的 组 分 （ 沥 青质 、胶 质 等 ） ， 使 其通过 一 系 列反应 ，从而使 得油水 界面张 力降低 且乳 化原 油来达 到 降低 稠油粘度 的效 果 。微 生物降粘法 的优势在 于没 有二 次污染 的困扰 ，并且使稠 油 的粘度 得到 降低时 的效率更 高 ， 该方 法 目前 已被 广 泛 关 注 。 ２ ． ６ 乳 化 降 粘 法 乳 化降粘剂 这种 方法是将 含有 少量表面活性剂 的水溶液加 入 到原 油中去 ，使水在 油滴上 的表面 张力通过表 面活性 剂的 使用 而被 降低 ，然后将 油包水 型原油乳 状液 向水 包油型 乳状 液 的转换 得到 实现 ，加入 到原有 中 的表 面活性剂 的水溶 液其 实 主 要 起 到 湿 润 的 作 用 ， 从 而 使 得 稠 油 的 粘 性 被 降 低 ，其 实 是对 液流 的流动 阻力起 到 了抑制 的作用 ，进而大 大使得 原油 的粘度有所 降低 。 ２ ． ７超声波降粘法 超 声 波 降 粘 法 是 一 种 较 为 先 进 的使 稠 油 的 粘 度 降 低 的 方 法 ，这种方法 是通 过利用 原油和进 行稠 油运 输 的管 子的管壁 之 间发生摩擦 ，然 后通过摩 擦产 生的高温和 热能来 达到使稠 油的粘度有所降低 的目的。

污 染小 。
含 量相 对较 少 ， 中胶质 和 沥青 质含 量 能 达 到 ５ 其 ０
以上 。稠油 组 分 中对 其 粘 度 的 影 响 度从 大 到小 为 ：
Ｎｉ Ｖ一 胶 质 一残 炭 ≈ 沥 青 质 ＞ Ｎ＞ ｓ 蜡 ＿ 。稠 ＞ ＞ １ ］ 油 的粘 度 大 ， 密度 大 ， 是稠 油 区别其 他 油 的重要 特 这 征 ］ 。常规 油藏 的开采 方法对 稠 油油 藏 的效果 比较
—
稠 油水 热裂 解开 采 稠油技 术 核心 是水 热裂解 反
应 。水 热裂 解 反应 总 的反应 机理 为¨ ： ８ ］
ＲＣＨ ２ ＣＨ ２ ＣＨ ＋ ２ ２ — 一 ＲＣＨ ３ Ｃ０２＋ Ｓ ３ Ｈ Ｏ ＋ Ｈ２ Ｈ ： ＋ ＣＨ ＋ Ｓ
水 热 裂 解 反应 的主 要 物 质之 一 是 有 机硫 化 物 。 Ｈｙ ｅ 。 先提 出 稠 油 在 水 热 裂 解 反 应 中 发 生 Ｃ ｎ 。 最 Ｓ键 断裂 ， 为 有 机硫 化 物 是 关 键 物 质 ， 认 Ｃ—Ｓ键
５Ｏ Ｏ
稠 油井 下改 质降 粘技术 的研 究进 展 机 理是 在 Ｈ。的作 用下 ｃ～ｓ键会 加 速断裂 ， 而促 。 从
进 水热 裂解反 应 的进行 。超 强酸 催化 剂催 化能力 有
可逆 反 应 ， Ｃ—Ｓ键 断 裂 并 生 成 了 Ｃ 、 、 Ｏ。 Ｈ： Ｈ Ｓ和 轻 烃 。陈尔跃 等 人［ 研 究表 明 ， １ 副 水热 裂 解 反应 除 了
石 油
第４ Ｏ卷 第 ５期
与 天 然
气 化 工
４ ９９
ＣＨＥＭ ｌ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ｋ ＆ Ｇ ＡＳ ＯＦ ＯＩ
稠 油 井下 改质 降粘 技术 的研 究进 展

60℃条件下原油的粘度： 98.2×104mPa·S
原油粘度对解聚效果的影响 ※单56－7－11井 56－ 11井
mPa·S） 2＃复配解聚体系解聚效果评价（27040mPa·S）
解聚体系 处理后原油粘度，mPa·S 降粘率，％
100 处理后原油粘度 m P a . S 处理后原油粘度m 80 60 40 20 0 1 2 3 2 # 与 1 2 ＃ 解聚剂比例 4 5
处 理 后 原 油 粘 度 ， mPa.s
700
600
500
400 0 1 2 3 解聚剂浓度，％ 7 ＃ 解聚剂浓度，％ 4 5 6
浓度对2＃解聚剂解聚效果的影响
浓度对7＃解聚剂解聚效果的影响
2＃和7＃解聚剂处理营47×23井的原油粘度从5280mPas降低到600mPas左右。
原油粘度对解聚效果的影响 ※营47X23井 47X23井
二：稠油分子聚集及解聚机理探讨
☆源相浓度（迁移速度与源相浓度成正比）
影响迁移速率的因素
☆温度（升高温度有利于表面活性剂阴、阳离 子进入膜相并复合成离子对，迁移速度增加）
稠油分子解聚体系渗透迁移入油相并 与油分子键合示意图
＋
稠油分子解聚体系与原油分子 的氢键结合示意图
二：稠油分子聚集及解聚机理探讨
分子结构表征
单56－7－9井原油的红外光谱图
解簇剂分子的红外观谱图
分子结构表征
原油-解簇剂络合体的红外观谱图
几个主要峰的变化
稠油分子的红外光谱 N-H,O-H,C-H C=O C-N 3481-2853cm-1 1602cm 1459cm
- 1600cm 1429cm
100 处理后原油粘度mPa.S 80 60 40 20 0 1 2 3 7 # 与 1 2 ＃ 解聚剂比例 4 5

稠油流变性能与驱油技术研究近年来，随着全球石油资源的逐渐枯竭，人们对于开发和利用稠油资源的需求越来越迫切。

然而，稠油的高粘度和复杂流变性质使其开采和输送困难重重。

因此，研究稠油流变性能并开发有效的驱油技术成为了目前的研究热点之一。

一、稠油的流变性能研究：稠油的流变性能是指其在外力作用下流动和变形的特性。

稠油的流动特性受其粘度、温度和扩散性等因素的综合影响。

因此，深入研究稠油的流变性能对于改善注采工艺、提高剩余油资源的回收率具有重要意义。

1. 粘度测定与优化：稠油的粘度是衡量其流动性的重要参数。

通过粘度测定可以评估稠油的流动性能以及与温度、剪切速率等因素的关系。

另外，通过粘度的优化可以优化驱油工艺，提高采油效果。

因此，粘度测定与优化是稠油流变性能研究中的关键环节之一。

2. 流变参数的测定：稠油的流变参数包括屈服应力、流变图、流变指数等。

流变参数对于稠油的流动行为和变形特性具有重要的指导作用。

通过测定稠油的流变参数，可以深入了解稠油的流变特性，并为稠油的驱油技术提供理论基础。

3. 多尺度流变性能研究：稠油的流变性能受到多种尺度因素的影响，如微观分子结构、介观微观结构以及宏观流动行为等。

因此，研究稠油的多尺度流变性能对于深入理解稠油的流动行为和变形特性具有重要意义。

通过多尺度流变性能的研究，可以为稠油的开采、输送和储存等提供更加精确的理论指导。

二、稠油驱油技术研究：稠油的高粘度和复杂流变性质使其在开采过程中存在困难，需要采用有效的驱油技术来提高采收率和经济效益。

下面介绍一些目前常用的稠油驱油技术：1. 热采技术：热采技术是指通过加热稠油，降低其粘度，以提高采油效果的方法。

常见的热采技术包括蒸汽吞吐法、燃烧驱油法和电加热法等。

热采技术的优点是操作简单、可操作性强，对于粘度较高的稠油具有较好的驱油效果。

2. 溶剂驱油技术：溶剂驱油技术是在稠油中加入溶剂，改变其物理性质，以降低粘度从而提高采收率。

常用的溶剂包括轻质烃类和聚合物等。

稠油降粘技术研发及应用稠油是指粘度较高的原油，在开采和输送过程中常常会出现降粘的需求。

稠油降粘技术的研发及应用对于提高油田开采效率、降低成本、延长井寿具有重要意义。

本文将从稠油降粘技术的研发背景、主要方法及其在工业领域的应用等方面进行介绍。

稠油降粘技术的研发背景随着全球能源需求的不断增长，传统石油资源逐渐减少，油田产量的稳定提高成为各国的共同目标。

然而，稠油的开采和输送过程面临着粘度高、流动性差等问题，降低了开采效率和输送能力，增加了生产成本。

因此，稠油降粘技术的研发成为了当前石油工业领域的研究热点之一。

稠油降粘技术主要方法稠油降粘技术主要包括物理方法、化学方法和热力学方法三种方法。

物理方法是通过机械能、超声波等手段对稠油进行物理作用，改变其粘度。

常用的物理方法包括剪切、振荡、高压处理等。

剪切是通过搅拌、搅拌、搅拌等手段将稠油进行物理剪切，使其粘度降低。

振荡是通过振动装置对稠油进行振动，改变其分子结构，降低粘度。

高压处理是通过对稠油施加高压力，增加其流动性。

化学方法是通过添加特定的化学物质，改变稠油分子结构，降低粘度。

常用的化学方法包括添加表面活性剂、添加溶剂、添加改性剂等。

表面活性剂的添加可以改善稠油和水的亲和性，使其形成胶状液体，降低粘度。

溶剂的添加可以改变稠油的分子结构，使其变得更加流动。

改性剂的添加可以通过改变稠油分子链的结构和长度，降低粘度。

热力学方法是通过对稠油进行加热处理，改变其粘度。

热力学方法主要包括低温处理和高温处理两种。

低温处理是通过将稠油降至低温，使其粘度降低。

高温处理是通过对稠油进行加热，使其分子运动加快，粘度降低。

稠油降粘技术在工业领域的应用稠油降粘技术在工业领域的应用主要体现在油田开采和输油管道输送方面。

在油田开采方面，稠油降粘技术可以提高开采效率，降低生产成本。

降低原油粘度后，可以提高油井的产量，延长油井寿命。

此外，稠油降粘技术还可以解决开采过程中产生的沉积、堵塞等问题，保证油井的正常生产。

稠油的乳化降粘法
稠油的乳化降粘是一种将稠油转变成小分子悬浮分散体系以降低粘度的方法。

乳化降粘技术可以有效地改善稠油的流动性，从而提高稠油的利用率。

乳化降粘技术基本原理是利用乳化剂及其氧化的过程，分散稠油中的固体和液体成份。

通过在乳化剂和稠油中引入低分子量的表面活性剂，形成稠油-乳化剂-表面活性剂三元体系，从而使稠油溶解在乳化剂中，改变粘度。

在乳化剂和表面活性剂的作用下，将稠油本身、水和乳化剂融合在一起，使其变成稠油的乳状液，从而达到改变稠油的粘度。

事实上，乳化降粘技术也有一定的局限性，主要是乳化剂添加量越大，稠油的分散性越好，粘度的降低越明显，但乳化剂添加量也有一定的上限；另外，乳化降粘也可能会带来含水量的增加，这可能带来其他影响，从而导致稠油加工工艺难度增加等问题。

因此，要想利用乳化降粘技术进行稠油处理，除了要掌握乳化降粘技术的基本原理，还要充分考虑乳化剂添加量协同作用所带来的影响，以及预防并克服上述局限性。

稠油中胶质沥青质的特性及油溶性降粘剂的研究进展石植真【摘要】The current through the findings show that a large number of scholars,asphaltene colloid is the main cause of the high viscosity of heavy oil.The structural characteristics of asphaltene colloid for polycyclic aromatic hydrocarbons with polar groups.Such structural features asphaltene colloid,resulting in the role of bigπ bond and a hydrogen bond between the gum asphaltenes,making it easy to tightly packed,and finally to crude oil viscosity and poor fluidity.For heavy oil of its own characteristics,the researchers synthesized the many varieties of oil-soluble viscosity reducer for heavy oil viscosity reduction applications.Summarize large amounts of data,current synthetic oil-soluble reducing agent are mostly small organic molecule functional manner by radical polymerization or condensation-type manner synthesized branched or comb-type polymers,these oil-soluble Viscosity agents on both lipophilic group, another hydrophilic group,and the structure is irregular.The oil added to the heavy oil viscosity reducer,which can damage the structure of closely spaced to achieve viscosity reduction effect.At present oil-soluble synthetic strategies for reducing agent continues to expand,more and more varieties,can be synthesized for different characteristics of oil-soluble crude oil viscosity reducer different characteristics,to solve production problems oilfield.%大量学者的研究结果表明，胶质沥青质是导致稠油高粘的主要原因。

稠油热采催化降粘剂室内研究及评价【摘要】稠油尤其特超稠油由于粘度高、在地层流动性差，难以流入井筒，导致生产周期短、开采效益不好，为了保证稠油在地层有较好的流动性能，研究了稠油热采催化降粘剂。

本文通过研究不同催化剂对原油的催化作用，分析了反应后原油组分的变化情况及粘度变化情况，通过影响因素研究，优化了催化剂配方，为现场实施提供了有效的降粘手段。

【关键词】稠油；催化；降粘剂；性能；评价0 引言稠油由于粘度高、在地层流动困难，其开采大多采用注蒸汽吞吐或蒸汽驱的方法。

特超稠油由于粘度特别高，仅依靠注蒸汽热采难以实现在地层的流动和井筒的举升，这部分储量都存在难动用问题。

河南油田稠油通过多年的吞吐开采，稠油老区已进入高周期生产阶段，挖潜能力有限，然而在新区和部分老区却有相当的储量由于原油粘度高无法进行正常开采。

该技术针对原油粘度高、流动性差的情况研究出可在地层条件下原油发生催化反应，降低原油中大分子的含量，永久降低原油粘度，对特超稠油的运移、举升、输送等都有较好的作用，从而达到对特超稠油的经济有效动用。

1 原油粘温性质测定取一定量的稠油，放入恒温水浴锅中，分别在30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃时恒温半小时，测定原油的粘度，结果见表1。

由表1可以看出，稠油的粘度随温度变化出现了一个拐点，在拐点前稠油粘度随温度升高，急剧降低；拐点后稠油的粘度随温度的升高，降低趋势变缓，拐点在40℃左右。

2 稠油催化裂解反应评价2.1 反应前后族组成的变化为了考察反应前后重质组分是否发生改变，用棒色谱测定了反应前后稠油的族组成，结果见表2。

由表2可以看出，反应后胶质、沥青质重质组分减少，饱和烃、芳香烃轻质组分增多。

这说明一部分大分子的胶质、沥青质发生了加氢裂解反应，生成了小分子的饱和烃、芳烃。

2.2 反应前后胶质沥青质的元素分析用元素分析仪（Elementar Analysensteme GmbH VarioEL）对反应前后胶质沥青质中的有机元素进行了分析，结果见表3。

稠油降黏方法综述稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油。

世界稠油、超稠油和天然沥青的储量约为1000×108t。

稠油资源丰富的国家有加拿大、委内瑞拉、美国、前苏联、中国、印度尼西亚等，因此研究稠油降黏对稠油的开采具有重要的意义。

标签：稠油；高黏度；降黏1 稠油的基本特点稠油中富含胶质、沥青质，且含有较多的硫、氧、氮等元素和镍、钒等金属化合物。

稠油是一种胶体系统，沥青质是分散相，胶质为胶溶剂，油分为分散介质。

稠油中所含的超分子结构是其即使在较高的温度下也具有较高黏度的根本原因。

根据目前的研究，稠油降黏主要从以下两个方面入手：降低原油中金属杂原子及其赖以存在的沥青质与胶质的含量或减少体系中大分子的数量。

2 稠油热采技术稠油热采是应用了稠油对温度的高敏感性。

温度升高稠油黏度降低。

升高温度可以降低稠油的黏度，提高油层的流动性。

目前的热采方法主要有：蒸汽吞吐法、蒸汽驱法、火烧油层法。

2.1 蒸汽吞吐采油蒸汽吞吐就是先向油井注入一定量的蒸汽，关井一段时间，待蒸汽的热能向油层扩散后，再开井生产的一种开采重油的增产方法。

蒸汽吞吐作业的过程可分为三个阶段，即注汽、焖井及回采。

2.2 蒸汽驅采油蒸汽驱采油是稠油油藏经过蒸汽吞吐采油之后，为进一步提高采收率而采取的一项热采方法，因为蒸汽吞吐采油只能采出各个油井附近油层中的原油，在油井与油井之间还留有大量的死油区。

蒸汽驱采油，就是由注入井连续不断地往油层中注入高干度的蒸汽，蒸汽不断地加热油层，从而大大降低了地层原油的黏度。

注入的蒸汽在地层中变为热的流体，将原油驱赶到生产井的周围，并被采到地面上来。

2.3 火烧油层采油火烧油层是一种用电的、化学的等方法使油层温度达到原油燃点，并向油层注入空气或氧气使油层原油持续燃烧的采油方法。

但实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵，因此，虽然此种方法的采收率很高，甚至高达80%以上，但油田很少采用。

稠油降粘的方法的概述降粘作为油田开发中重要的一步，其目的是为了降低油井液驱替能力，以提高采出率，提高采油工艺效率。

稠油降粘是其中重要内容。

一般情况下，稠油多数情况下是由于含固状态，如烃和有机锰等成分，以及因老化和其他因素而形成的油藏油的残余和有机锰等保护剂的残留，导致稠油含量降低到无法抽采的程度，必然降低采油井的产液率。

降低稠油的黏度是提高采油效率、提高采油率和改善油藏开发经济效益的重要途径之一。

稠油降粘一般可采用化学改性聚合物、助剂降粘和水驱降粘等多种方法。

（1）化学改性聚合物降粘是通过向油藏注入化学改性的聚合物型降粘剂，聚合物型降粘剂可以吸附油中的部分有效成分，除去堵塞的小的团元素，减小油的粘度，有效提高采收率。

（2）助剂降粘是通过将一定量的助剂与老化油混合，向油藏注入，使油解吸扩散动力学性质改变，达到降低稠油粘度的目的，提高采收率。

（3）水驱降粘是通过向油藏注入有效量的注水，形成林本德力作用，降低油层残存油的流体动力学性质，以达到降低稠油黏度和提高采收率的目的。

在稠油油藏的开发中，上述三种方法`都可以被用来降低稠油的黏度，提高采收率，但各方法在应用时有其特定场合的适用性。

比如，聚合物型降粘剂可以有效的减少油的粘度，在石油的采收技术、油田的经济性和实用性方面具有较浓的价值，以及良好的可行性；助剂降粘技术可以有效提高油藏液驱替能力，可以灵活地应用于不同类型的油藏，即使是脆性油藏也可以使用；而水驱降粘技术是一种可靠的、节约的、可控的和节能的技术，是大多数烃源岩油藏的采收技术，也是采收率和经济利润最高的方法。

综上所述，不同的油藏环境需要采用不同方法来降低稠油粘度，增加油田采收率，以增加油田经济效益。

２ ０ １ ３ 年 １ ０ 月 Ｉ
… 一
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
中国 化工贸易
寇霆基
稠油 外输 化 学 降粘 工 艺技 术研 究
唐卫江
（ 新疆油 田新港 公司 ）
稠油 开采 与集 输存 在 的生 产技 术难题 世 界稠 油油 藏分 布很 ０ ０ 米 之 间 ，主要 储 层为 砂
沥青 质 分 子 呈层 次 堆 积状 态 ，借助 高温 或溶 剂 作 用 下堆 积层 隙 “ 疏 松” 的特 点 ，使 降粘 剂分子 “ 渗 ”入胶 质或沥 青质分 子层 之间 ，起 到 降低粘 度 的作用 。国外对 原 油输送 化学 降粘 技术进 行 了较早 的研 究及 应用 。但 开 发研 究 的化 学降 粘剂 主要 以降凝 剂为 主 的流 动性 改 进 剂 ， 该流 动改性 剂能 有效 降低 原 油的凝 点和 低温 粘度 ，改善 原 油的低 温 流 动性 。１ ９ ９ ９ 年７ 月 ，在 长 ２ ３ ６ 公 里 、输 送独 山子混 合油 的管线 上进行 了实 验 ，加 入 ０ ． １ ２ ％ （ ｗ） Ｅ Ｃ Ａ一 ８ ４ １ 流 动 改进 剂处 理 后 ，混合 原 油 ｌ ｏ ℃ 的屈服值 由 ８ ． ６ Ｐ ａ降 到 １ ． ０ Ｐ ａ ，１ ０摄 氏 度 时 的 塑 性 粘 度 由 １ ５ ８ ｍＰ ａ ・ ｓ 降到 ５ ４ ｍＰ ａ ・ ｓ ，降粘率 为 ６ ５ ． ８ ％，在 ｌ ２ — １ ２ ． ５ 摄 氏度 下 ，混 合原 油顺利地 通过 了管线 。 ２ ０ ０ ６年 ，从 国外 引进 Ｅ ｘ ｘ ｏ ｎ ８ ８ ０ ６ 、Ｅ ｘ ｘ ｏ ｎ ８ ３ ６ １ 流动 改性剂 ，在新 疆 油 田外输 管道进 行实 验 ，结果 显 示 ：当加 剂 量为 ５ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ时 ，原 油 凝点 由 １ ６ ｏ Ｃ 降到一 ３ ． ５ ” ｃ ，降幅 ｌ ９ ． ５ Ｃ；剪 切速率 为 ｌ ３ ． ５ ｓ ，８ ”Ｃ 的粘 度 由 １ ６ ０ ４ ． ７ ｍＰ ａ ， ｓ 降到 ３ ６ ｍＰ ａ ・ ｓ ，降粘 率为 ９ ７ ． ７ ％ ；现 场实 验 的 结果 与室 内实验 十 分接 近 。新 疆外 输原 油管 道 已成为我 国 第一条 添 加 流 动 改 性 剂 实 现 常 温输 送 的 管 道 。 该 剂 应 用 于 油 田 时 ，加 剂 量 为 ５ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ时 ，原 油凝 点 由 ２ ５ ｏ Ｃ 降到 ２”Ｃ ，降幅 ２ ３ ℃ ；剪 切速率 为 ２ Ｏ ． ４ ｓ 一 ５ ０ 。 Ｃ 的粘 度 由 １ ２ ． ５ ｍ Ｐ ａ ・ ｓ降 到 １ ０ ｍ Ｐ ａ ・ ｓ ，降 粘 率 为 ２ Ｏ ％。

陈南稠油乳化降粘实验研究摘要：针对陈南稠油，在乳化温度为50℃、乳化强度为2000r/min×10min的实验条件下，筛选出了两种降粘率高、静态稳定性优的复配型乳化剂，其均可使陈南稠油降粘率达99%以上；在此基础上，针对筛选出的ST复配型乳化剂，实验探究了油水质量比、乳化剂浓度、乳化温度、乳化强度等因素对乳化降粘效果的影响，优选出实验条件下合适的油水质量比为5:5，乳化剂浓度为1% wt.，乳化温度为50℃，乳化强度为1000rpm×5min。

关键词：稠油；O/W乳状液；复配；乳化降粘Research on heavy oil emulsifyingAbstract：According to ChenNan heavy oil, when the emulsifying temperature is 50℃, emulsifying strength is 2000r/min×10min, we selected two kinds of optimum emulsifier compound formula which can reduce the viscosity of ChenNan heavy oil by 99%. And the static stability of the emulsion is good. On this basis, according to the ST Complex formulation emulsifier, we get the optimal condition to prepare emulsion by studying the impacts of different moisture content, additives concentration, emulsifying temperature and emulsifying strength on the viscosity. The optimum oil/water mass ratio is 5:5. The optimum dosage of the emulsifier is 1% wt. and the optimum emulsifying temperature is 50℃. And we also get the optimum emulsifying strength is 1000r/min×5min.Keywords：Heavy oil；O/W emulsion；Complex formulation；Emulsification viscosity reduction0 引言稠油含有大量的胶质、沥青质，其密度高、粘度大、流动性差，使稠油开采和运输遇到了困难，因此降低稠油的粘度势在必行。

稠油乳化降粘剂的研究
油田开发过程中由于长期涌采，油井产液性质变化严重，粘度增大，极易封堵井筒内部，阻碍油井的高效采收，如何降低粘度为油田开发带来巨大挑战。

有效降低原油粘度，采用乳化降粘剂可以较好的解决问题。

乳化降粘剂是一种以乳化原理及改质的缓蚁剂及悬浮剂为主要组分的复配性物质，具有合理的施工剂量，少残渣，乳化降粘剂性能稳定等优点，乳化降粘剂能将原油粘度加以有效地降低，改善液性，保护油井免受粘度过高引起的封堵，增强油井的采收能力，节约整体经济成本，是采收稠油的常用剂种之一。

本文就稠油乳化降粘剂的研究对乳化原理、主要原理成分、常用乳化技术等方面进行详细的介绍，另外，还结合实际，论述稠油乳化降粘剂的施工性能及效果的测定分析，最后，对稠油乳化降粘剂的应用进行乳化剂性能和施工量进行优化，从而为控制油井粘度提供有效方法。

稠油乳化降粘剂的研究稠油乳化降粘剂是一种用于油田开采中的化学物质，它能够降低油井排出的油液粘度和黏度，从而降低采油难度，提高采油率。

本文将从稠油乳化降粘剂的组成、制备、应用三个方面，对这种化学物质进行详细的阐述。

一、稠油乳化降粘剂的组成稠油乳化降粘剂由多种有机高分子聚合物制成，这些聚合物具有优异的乳化、分散和渗透性能，能够有效地调节油液的粘度和流动性。

稠油乳化降粘剂的主要成分包括非离子型聚合物、阳离子型聚合物、阴离子型聚合物和混合型聚合物等。

其中，非离子型聚合物又分为聚醚、聚酯、聚氨酯等，阳离子型聚合物包括季铵盐类、聚季铵氯化物等，阴离子型聚合物有聚丙烯酸、聚乙烯酸等。

二、稠油乳化降粘剂的制备稠油乳化降粘剂的制备过程包括物料筛选、配方调配、混合反应、热处理等多个步骤。

物料筛选：从原材料中选择聚合物成分，包括聚醚、聚酯、聚氨酯等。

要求纯度高、分子量合适。

配方调配：根据需要和使用对象的不同，协同使用不同的成分，根据不同用途而制定不同的配方。

混合反应：混合反应是制备稠油乳化降粘剂的核心步骤，通过混合不同的成分，完成聚合反应，得到稠油乳化降粘剂。

热处理：通过热处理，使稠油乳化降粘剂得到最终的物理性质和化学性质。

三、稠油乳化降粘剂的应用稠油乳化降粘剂广泛应用于油田勘探和开采领域，主要作用是促进原油的流动、降低原油粘度和降低采油难度。

稠油乳化降粘剂可以用于减小油井产液的黏度、提高液体的流动性能和过滤性能，从而降低采油难度。

此外，稠油乳化降粘剂还具有防止结垢、减少污染、提高工艺节能的作用。

在油田开采中，稠油乳化降粘剂已成为保证采油效率、降低生产成本的必需品，对于保障国家能源安全发挥了重要作用。

综上所述，稠油乳化降粘剂作为降低采油难度，提高采油率的化学物质，其组成、制备和应用已广受油田开采领域的关注和应用。

相信，在未来的油田开采中，稠油乳化降粘剂将发挥更加重要的作用。