单层工业厂房砼排架课程设计任务书

1《单层工业厂房结构设计》任务书一、 设计资料某市某金工车间厂房（无天窗），根据相关工艺要求，该厂房采用双跨等高排架结构，每跨跨度均为24m ，每跨设有30/5t 吊车各2台，中级工作制，柱距6m ，厂房长60m ，有柱间支撑和屋架间支撑；选用钢筋混凝土杯口基础，基础顶面标高为-0.8m 。

1、屋面作法：三毡四油防水层撒绿豆砂保护层1：2.5水泥砂浆找平层20mm 厚加气混凝土保温层150mm 厚预应力大型屋面板板底抹灰20mm 厚大型屋面板：板自重为1.3kN/m 2,灌缝重0.1 kN/m 22、屋架：采用24m 预应力混凝土折线型屋架,自重为60.5kN/榀坡度为：1﹕63、吊车：30/5Q t =桥式吊车，软钩，工作制吊车吊车梁：先张法预应力混凝土吊车梁，自重为44.2kN/根吊车轨道连接：轨道和连接件等重为1 kN/m吊车荷载：最大轮压，,200max KN P =最小轮压，KN P 70min =小车总重KN g 80=，大车宽mm B 5650=，轮距mm K 4400=4、 地质资料：地面以下2.4m 左右即可见中密粗砂层，地基承载力特征值为250kN/m 2，历年最高水位为-5.00m 左右，冻土深度-1.0m 。

5、气象资料：基本风压为0.30kN/m 2；基本雪压为0.15 kN/m 2。

二、设计内容1、确定所用材料2、确定柱的截面尺寸3、计算内容：⑴荷载① 恒载： 屋盖自重：大型屋面板，屋架，保温层等柱自重吊车梁及轨道等自重。

②屋面活载：1.5kN/m 2。

③吊车荷载：吊车竖向荷载和吊车水平荷载。

④ 风荷载：左风和右风⑵ 排架的内力分析①恒载作用下的内力②屋盖活荷载作用下的内力③吊车荷载作用下的内力2 max D 在边柱， min D 在中柱max D 在中柱，min D 在边柱max T 在边柱，max T 向左，max T 向右max T 在中柱max T 向左，max T 向右④风荷载作用下的内力；⑶内力组合柱：边柱，中柱；截面位置：上柱底面处、牛腿顶面处和下柱柱底。

混凝土结构课程设计任务书单层厂房设计1设计资料（1 ）、平面图和剖面图：某金工车间为两跨等高厂房，跨度均为18m,柱距均为6m,车间总长度为72m。

每跨设有200/50kN吊车各两台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高为7.8m，柱顶标高为10.5m。

车间平面图和剖面图分别见如下图示。

（2 ）、建筑构造：屋面：SBS卷材防水保温屋面维护结构：240mm厚双面粉刷围护砖墙门窗：纵墙窗 3.6m*4.2m（低窗），3.6m*1.8m（高窗）基础：室内外高差—0.15m,基顶标高一1.0m，素混凝土地面⑶、自然条件：建筑地点：衡阳，无抗震设防要求基本风压：0.4kN/ m2地面粗糙度为B类基本雪压：0.35kN/ m2地质条件：修正后的地基承载力特征值为100kN/ m ~300kN/ m⑷、材料：混凝土：柱混凝土C25~C30,基础C25钢筋：钢筋等级为n级或川级（5 ）、组合系数：活荷载组合值系数Y c=0.7;风荷载组合值系数取0.6。

丄丄丄(_丄丄丄丄丄丄丄卜-11-工I工T工工工工工工T工IT1-TkT丁T T T TTTTT T T T①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪囱狗厂房平面图2、 设计要求：（1） 、排架内力，设计柱子及基础，整理并打印计算书一份。

（2） 、施工图一份（结构设计说明，屋盖柱网及基础布置图，柱及基础等配筋图。

） 3、 设计期限：两周 4、 参考资料：（1） 、混凝土结构设计规范（ GB50010-2002） （2） 、荷载规范（GB50009-2001） （3） 、基础设计规范（GB50007-2002） （4） 、混凝土结构设计原理（5） 、屋面板（G410、屋架（G415）、吊车梁（G426）、基础梁（G320）、柱间支撑（G326）等。

摘要：单层工业厂房是形式简单的建筑结构物之一。

单层工业厂房设计的主要任务是排架柱和基础设计及配筋计算。

首先要充分了解设计任务，并根据相关资料选择合适的构件和确定柱网、基础的平面布置，然后对构件进行内力分析、内力组合进而设计截面、选择配筋并写出计算书，最后根据规范绘制施工图和注写图纸说明。

钢筋混凝土排架结构单层厂房课程设计任务书一、设计资料：（一）工程名称：唐山学院金工实习车间建筑地点：唐山学院内。

（二）单跨车间长60m，柱距6m，两端有山墙，不设天窗，室内外高差0.15m。

车间内设有两台A4级软钩吊车。

（三）计算参数：1.跨度：18m、24m。

2.吊车起重量：10t、15/3t、20/5t。

3.吊车梁顶面标高：7.2m、7.5m、7.8m、8.1m、8.4m、8.7m、9.0m。

4.以上参数进行组合，以班为单位按学号排列。

（四）屋面构造为：SBS卷材防水层（0.30kN/㎡）;20㎜厚水泥砂浆找平层；100㎜厚保温层（容重7.5 kN/m3）；大型屋面板承重层。

（五）围护墙为240㎜厚清水砖墙，砌筑在基础梁上。

圈梁及门窗自定。

（六）地基土质为粉土，粘粒含量为12%，地基承载力特征值f ak=160kN/㎡,基础底面标高-1.5m左右。

二、主要构件选用1.屋面板：标准图集G410-1 1.5×6m。

嵌板及内天沟板：G410-2。

2.屋架：G415预应力混凝土折线型屋架。

3.吊车梁：G426 6m跨预应力混凝土等截面吊车梁。

轨道连接构造高度约为170-190㎜（1.0kN/m）。

4.基础梁：G320预制钢筋混凝土基础梁。

5.柱：混凝土C30，纵筋HRB400,箍筋HPB300。

基础：混凝土C30，钢筋HRB400。

三、设计内容和要求：（一）单层厂房结构设计计算书1.单层厂房结构平面、剖面设计及主要构件选型，屋架及屋盖支撑平面布置图，柱、柱间支撑布置图。

2.排架内力分析（计算简图、荷载计算及排架内力分析）。

3.排架柱内力组合。

4.排架柱设计（配筋构造、吊装验算、牛腿设计）。

5.柱下独立基础设计。

（二）绘制2号施工图一张1.一个排架柱施工图（模板图及配筋图）。

2.一个柱下独立基础的平面及剖面图。

3.结构设计说明（混凝土强度等级、钢筋的级别、混凝土保护层厚度等）。

四、课程设计目的:通过设计实践进一步巩固学生在《建筑钢筋混凝土与砌体结构设计》相关章节所学的内容，深入领会厂房结构设计特点，熟悉厂房的结构型式及构造，学会查阅设计资料，掌握厂房设计的规定，使学生在设计计算、提高专业绘图能力等方面获得必要的训练，并达到一定的熟练程度。

混凝土结构课程设计任务书单层厂房设计1、设计资料（1）、平面图和剖面图：某金工车间为两跨等高厂房，跨度均为18m,柱距均为6m，车间总长度为72m。

每跨设有200/50kN吊车各两台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高为7.8m，柱顶标高为10.5m。

车间平面图和剖面图分别见如下图示。

厂房剖面图（2）、建筑构造：屋面：SBS 卷材防水保温屋面维护结构：240mm厚双面粉刷围护砖墙门窗：纵墙窗3.6m*4.2m(低窗)，3.6m*1.8m(高窗)基础：室内外高差－0.15m，基顶标高—1.0m，素混凝土地面(3)、自然条件：建筑地点：衡阳，无抗震设防要求基本风压：0.4kN/㎡地面粗糙度为B类基本雪压：0.35kN/㎡地质条件：修正后的地基承载力特征值为100kN/㎡~300kN/㎡(4)、材料：混凝土：柱混凝土C25~C30，基础C25钢筋：钢筋等级为Ⅱ级或Ⅲ级（5）、组合系数：活荷载组合值系数Ψc=0.7；风荷载组合值系数取0.6。

厂房平面图2、设计要求：（1）、排架内力，设计柱子及基础，整理并打印计算书一份。

（2）、施工图一份（结构设计说明，屋盖柱网及基础布置图，柱及基础等配筋图。

）3、设计期限：两周4、参考资料：（1）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（2）、荷载规范（GB50009-2001）（3）、基础设计规范（GB50007-2002）（4）、混凝土结构设计原理（5）、屋面板（G410）、屋架（G415）、吊车梁（G426）、基础梁（G320）、柱间支撑（G326)等。

摘要：单层工业厂房是形式简单的建筑结构物之一。

单层工业厂房设计的主要任务是排架柱和基础设计及配筋计算。

首先要充分了解设计任务，并根据相关资料选择合适的构件和确定柱网、基础的平面布置，然后对构件进行内力分析、内力组合进而设计截面、选择配筋并写出计算书，最后根据规范绘制施工图和注写图纸说明。

主要计算内容是排架内力的分析计算与组合。

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》任务书专业土木工程班级土木三班学号姓名王书英指导老师肖四喜目录一、设计资料二、计算内容1.1柱截面尺寸确定1.2荷载计算1.2.1恒载1.2.2屋面活荷载1.2.3风荷载1.2.4吊车荷载1.3排架内力分析1.3.1恒载作用下排架内力分析1.3.2屋面活荷载作用下排架内力分析1.3.3风荷载作用下排架内力分析1.3.4吊车荷载作用下排架内力分析1.4内力组合1.5柱截面设计1.5.1上柱配筋计算1.5.2下柱配筋计算1.5.3柱的裂缝宽度验算1.5.4柱箍筋配置1.5.5牛腿设计1.5.6柱的吊装验算1.6基础设计1.6.1作用于基础顶面上的荷载计算1.6.2基础尺寸及埋置深度1.6.3基础高度验算1.6.4基础底板配筋计算1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H l 、上柱高度Hu 分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m ，H l =8.6m+0.5m=9.1mHu =12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4 确定柱截面尺寸，见表1。

1.2 荷载计算3 1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN / m2，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层 1.5 KN/m，G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱G4A= G4B =1.2×4kN/m×3.8m =18.24 KN下柱G5A= G5B=1.2×4.69kN/m×9.1m =51.21KN1.2.2 屋面活荷载屋面活荷载标准值为0.5 KN/m2，雪荷载标准值为0.35 KN/m2，后者小于前者，故仅按前者计算。

单层厂房设计混凝土结构课程设计任务书课程设计任务书：单层厂房设计混凝土结构一、任务背景和目的随着工业化进程的不断推进，厂房作为工业生产的重要场所之一，起着至关重要的作用。

设计一座结构合理、稳定可靠的单层厂房是本次课程设计的任务。

通过此次设计，旨在培养学生的实际操作能力，提高对混凝土结构设计的理解和掌握。

二、任务要求1. 厂房设计基于给定的厂房功能和使用要求，设计一个单层厂房的结构，并给出相应的设计计算书。

1. 定义厂房的尺寸、布置和高度分布，合理确定梁、柱和板的位置。

2. 设计厂房的荷载并进行结构分析，包括自重、使用荷载和风荷载。

3. 采用合适的混凝土材料，并满足强度、使用寿命、耐久性和施工便利性的要求。

4. 进行结构计算和设计，包括梁、柱和板的截面尺寸、钢筋布置和配筋计算。

5. 编写设计计算书，包括结构图纸、计算书和构造图纸。

2. 设计要求1. 厂房的结构形式合理，满足力学要求，保证厂房的稳定性和安全性。

2. 设计计算书中的各项计算和设计结果正确，符合相关规范和标准要求。

3. 材料的选用要合理，充分考虑混凝土的强度、使用寿命和耐久性要求。

4. 钢筋的布置要合理，保证结构的受力均匀和抗震性能。

3. 设计内容1. 厂房结构的布置和尺寸2. 厂房的荷载计算和结构分析3. 混凝土材料的选用和设计计算4. 梁、柱和板的结构计算和设计5. 编制设计计算书，包括结构图纸、计算书和构造图纸4. 设计流程1. 确定厂房的尺寸和布置2. 计算厂房的荷载3. 进行结构分析4. 确定混凝土材料和截面尺寸5. 计算和设计梁、柱和板6. 编写设计计算书5. 考核要求1. 设计计算书的整体质量2. 结构图纸、计算书和构造图纸的合理性和准确性3. 对设计思路和方法的理解和应用能力4. 设计结果的合理性和可行性6. 参考资料1. 《建筑结构设计国家标准》2. 《混凝土结构设计规范》3. 《厂房设计手册》4. 相关课程教材和参考书籍7. 进度安排本次课程设计分为以下几个阶段：1. 阶段一（1周）：确定厂房的尺寸和布置，计算荷载2. 阶段二（1周）：进行结构分析，确定混凝土材料3. 阶段三（2周）：计算和设计梁、柱和板4. 阶段四（1周）：编写设计计算书8. 成果提交和评价1. 成果提交学生需按时提交设计成果，包括设计计算书、结构图纸、计算书和构造图纸等。

单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。

二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。

车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。

吊车设置见设计号。

外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。

纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。

两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。

该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。

地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。

场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。

三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。

附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。

2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。

钢筋混凝土排架结构单层厂房课程设计指导书一、结构布置（一）柱距：6m、9m、12m, 6m是常用柱距，12m是发展方向。

跨度：12m、15m、18m、24m、30m、36m等，经济指标显著时可选用21m、27m、33m等。

伸缩缝间距：室内或土中100m,露天70m。

（二）上柱高度二预制吊车梁高度+吊车轨道连接高度+吊车轨顶以上高度+ 吊车安全运行最小距离220mm, 上柱高度应符合300 模数。

（三）屋盖支撑布置:1. 横向水平支撑：一般布置在温度区段两端及柱间支撑所在柱间。

上弦横向水平支撑遇下列情况之一时设置：（1）跨度较大的无檩体系屋盖，当屋面板与屋架连接点的焊接质量不能保证，且抗风柱与屋架上弦连接时；（2）厂房设有天窗，且天窗通到厂房的第二柱间，应在厂房第二柱间天窗范围内布下弦横向水平支撑遇下列情况之一时设置：（1）山墙抗风柱与屋架下弦连接；（2）厂房内有较大的振动源（如硬钩吊车、5吨以上锻锤等）；（3）有纵向运行的悬挂吊车，且吊点设最高设备±0.000屋架下弦底标高£^—1在屋架下弦时，可在悬挂吊车轨道尽头柱间设置。

2. 纵向水平支撑：一般设在屋架下弦。

遇下列情况之一时设置：（1）厂房高大，吊车吨位大（30吨以上），或厂房内设有硬钩吊车及5吨以上锻锤等，此时，等高厂房可沿边列柱下弦端部各设一道通长的纵向水平支撑；（2）厂房内设有托架，纵向水平支撑布置在托架所在柱间并向两端各延伸一个柱间。

3. 屋架垂直支撑：应和横向水平支撑布置在同一柱间。

屋架端部垂直支撑：当屋架端部高度大于1.2m时，应在屋架两端各设一道。

屋架跨中垂直支撑：厂房跨度小于18m 时可不设，厂房跨度为18m—24m时可设一道。

（四）柱间支撑：上柱柱间支撑布置在厂房温度区段两端及中间，与横向水平支撑相对应，下柱柱间支撑布置在厂房温度区段中间，与横向水平支撑相对应。

二、主要构件选型（一）排架柱：上柱：矩形，可采用400m M 400mm,下柱：工字形，宽b=400mm,高h申』14 （Q< 10t，高h注』11 （Q=10t-20t）,式中H为基础顶面至吊车梁顶面的高度。

课程设计说明书课程名称：混泥土结构设计设计题目：单层工业厂房设计院系：建筑工程系学生姓名：***学号：************专业班级：土木工程一班指导教师：***2009年06月20日课程设计任务书单层工业厂房混凝土排架结构设计摘要：本文介绍了单层工业厂房混凝土排架结构的基本设计,使所学的知识用于实践,让我们了解单层厂房设计的基本程序,提高自己的综合实力.关键词：地基柱吊车目录一、厂房平、剖面设计，结构选 (5)二、排架柱设计 (6)三、荷载计算 (7)四、排架内力算 (11)五、内力组合(边柱) (23)六、柱截面设计 (25)七、牛腿设计计算（A） (27)八、排架柱吊装验算（A柱） (28)九、基础设计计算（A柱，如下图） (29)十、关于排架柱裂缝宽度验算问题(A柱) (32)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)一、厂房平、剖面设计，结构选型1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为18m。

为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。

ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。

厂房长度90m，小于100m，可不设伸缩缝。

2、构件选型及布置a 屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；屋面板上做二毡三油，标准值为0.35KN/㎡。

b 天沟的型号根据外加均布线荷载值查92G410(二)。

计算天沟的积水荷载时。

按天沟的最大深度确定。

内天沟宽度采用620mm，外天沟的宽度采用770mm。

外天沟荷载。

e 吊车梁采用G425标准图集中先张法预应力混凝土吊车梁YXDL6-8，梁高1200mm，翼缘宽500mm，梁腹板宽200mm，自重标准值44.2 kN/根，轨道重1 kN/m，轨道及垫层构造高度200mm。

混凝土单层工业厂房课程设计任务书工程名称 ××厂装配车间设计资料1、（一）某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长54米，柱距6米； 车间内设有两台200kN/50kN 中级工作制吊车，轨顶标高11.2米，柱顶标高13.4米）。

吊车规格如下表：吊车规格表（二）单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m ，跨度27m ，柱距6m ，设有20/5t 、10t 各一台中级工作级别吊车，轨顶标高+10.1m 。

（三）单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m ，跨度24m ，柱距6 m ，设有10t 两台中级工作级别吊车，轨顶标高+12.0m 。

2、建筑地点：××市郊区3、地质条件：（一）场地地面以下0.8内为填土，填土下层4.8m 内为粉质粘土，地基承载力特征值为240kN/m2，地下水位为-5.5m 。

基本风压20/35.0m kN W =，基本雪压20/25.0m kN S =。

屋面活荷载为0.5kN/m2。

（二）基本情况同（一），其中20/30.0m kN W =，20/20.0m kN S =。

4、厂房中标准构件选用情况：a 屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；b 天沟板采用G410标准图集中的JGB77-1沟板，自重标准值为3.02 kN/m ；（包括积水重）c 天窗架采用G316，其传给屋架的自重标准值为26.2 kN ；d 屋盖支撑自重0.05 kN/m2；（沿水平方向）e 吊车梁采用G425标准图集中预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm ，自重标准值44.2 kN/根，轨道及零件自重1 kN/m ，轨道及垫层构造高度200mm ；f 屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重60.5 kN/榀g 排架柱及过梁、连系梁自定。

设计要求：1、完成结构选型及结构布置；2、编制荷载、内力计算说明书（不考虑抗震）；3、进行单榀排架柱内力计算，基础设计和牛腿设计。

《混凝⼟结构课程设计（2）-单层⼚房结构设计》任务书《混凝⼟结构课程设计（2）-单层⼚房结构设计》任务书《混凝⼟结构课程设计（2）-单层⼚房结构设计》指导书青岛理⼯⼤学⼟⽊⼯程学院混凝⼟、结构教研室2015年5⽉《混凝⼟结构课程设计（2）-单层⼚房结构设计》任务书⼀．设计题⽬装配车间单跨单层⼚房（⼯作级别为A5级）。

⼆．设计⽬的1．熟悉装配式单层⼯业⼚房的结构构成及⼀般设计过程；2．掌握排架结构、内⼒计算及其组合⽅法；3．掌握排架柱、独⽴基础的设计计算⽅法及构造要求；4．掌握标准构件的选⽤⽅法；5．掌握钢筋混凝⼟结构施⼯图的表达⽅式、制图规范、提⾼绘图能⼒；6．学习绘制钢筋材料表。

三．设计内容及要求(⼀)设计计算说明书的编制依据有关规范、⽂献，进⾏结构选型、结构布置、结构设计计算。

主要包括如下内容：1．进⾏结构选型、结构布置⽅案的说明；2．进⾏构件选择,主要包括屋架、屋⾯板、天窗架、屋架（托架）、基础梁、吊车梁等；3．确定排架柱的上下柱⾼度、截⾯尺⼨、材料强度等级等；4．确定计算单元及计算简图；5．计算排架所受的各种荷载；6．选取柱控制截⾯，计算各种荷载下的排架内⼒及其组合；7．进⾏柱及⽜腿的配筋设计，柱下独⽴基础的设计；（⼆）绘制结构施⼯图及钢筋材料表：1．柱模板图、柱配筋图及钢筋材料表；3．基础模板及配筋详图。

（三）完成成果要求：1．设计计算书⼀份。

2．绘制结构施⼯图⼀张A2号图纸。

四．设计原始资料1．该车间为单跨有天窗⼚房，柱距为6m。

⼚房长度分为78m和120m（设缝）两种，构造要求按抗震设防6度考虑（不考虑地震作⽤），⼚房跨度为L ,吊车跨度为L k。

2．每跨设有两台软钩桥式吊车，吊车起重量及轨顶标⾼见表1，吊车有关数据见表2、表3。

3．每个班按3-5⼈⼀个⼩组进⾏分配。

见表1。

每个⼩组内可按地⾯粗糙度不同（A、B、C、D）、有或⽆天窗、不同⼚房长度等继续细化，达到每⼈⼀题的⽬标。

基本风压及基本雪压按50年重现期计算，查荷载规范。

《混凝土结构设计》课程设计任务书（单层工业厂房排架结构设计）土木工程系结构教研室二0一0年六月一、题目：单层工业厂房排架结构设计 二、设计资料建设地点为长沙市郊某地，厂区地形平坦，工程地质条件均匀，地基为亚粘性土，其承载力标准值为kPa f k 180 ，最高地下水位在地表以下15m 。

主要设计参数如下： 1）跨度见分组情况表，柱距为6m ，厂房纵向长度为66.48m 。

2）每跨内设有二台双钩桥式起重机（4A ），额定起重量、轨顶标高见分组情况表。

3）屋面构造为：防水层（六层作法，二毡三油铺绿豆砂） 找平层（20mm 厚水泥砂浆） 预应力混凝土大型屋面板 4）围护结构采用240mm 厚粘土墙（双面粉刷）。

在牛腿顶面标高处设一道连系梁，支承在边柱外侧的牛腿上，用以承受上部墙重，吊车梁以上设高侧窗，洞口尺寸为 3.6×2.1m （4.8），吊车梁以下设低侧窗，洞口尺寸为宽3.6m ，高4.8m ，圈梁设在柱顶处。

5）材料排架柱：混凝土：C30钢筋：纵向受力钢筋HRB400级，箍筋HPB235级 柱下单独基础：混凝土C15或C20 钢筋：HPB235级三、设计内容1）确定剖面尺寸和结构布置，包括支撑、圈梁、连系梁、基础梁等。

2）构件选型。

3）排架内力计算：确定计算简图，荷载计算；各种荷载下的内力计算；绘制内力图。

4）内力组合。

5）设计某柱及柱下单独基础。

6）书写结构计算书。

7）绘制结构施工图一张A1，内容包括：① 厂房平面结构布置图：要求从牛腿顶面处剖开。

② 排架柱的配筋图和模板图。

③ 柱下独立基础的配筋图和模板图。

④ 结构说明。

四、设计要求1、计算书书写工整，插图应按一定比例绘制，图文并茂，纸张规格为A4；2、图纸应符合《房屋建筑制图统一标准（GB/T 50001—2001）》和《建筑结构制图标准（GB/T 50105—2001）》的要求；3、每天考勤两次。

五、厂房平面及剖面尺寸六、分组注：建筑1班：1-1~1-37号；建筑2班：2-1~2-38号；建筑3班：3-1~3-36号。