毛皮鞣质方法
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动物皮张的明矾鞣制法动物皮张的明矾鞣制法如下:1.酸浸:将已软化晾干的毛皮投入10%的食盐水中,浸泡搅拌5分钟,捞出加入硫酸使浸泡液含硫酸量为0.6%,投入毛皮浸泡翻动5分钟,捞出。
再次加入浓硫酸使浓度恢复到0.6%水溶液,放入毛皮浸泡翻动5分钟,静置酸浸12小时,至浸泡液pH值3.7,捞出毛皮挤除酸水。
2.鞣制:取相当毛皮量3倍的清水,配成含氯化钠3.5%~4%、硫代硫酸钠8%~8.5%、明矾7.5%~8%、硫酸钠15%~17%及硫酸0.7%~0.8%的鞣制液(pH值2.5)。
把经过酸浸处理后的毛皮投入鞣制液中,浸泡48小时,并在上午、下午各翻动1次。
捞出毛皮后,加入石膏粉搅拌至浓度为8%~9%,再投入毛皮浸泡至鞣制液pH值3.5(约在第8天后),捞出毛皮。
取相当鞣制液1.2%~1.5%的碳酸钠溶液(浓度5%),分2次(每次相隔2小时)加入到鞣制液中。
放入毛皮鞣制6小时,再静置浸泡至鞣制液pH值4.8(约需13小时)。
3.整理:把毛皮捞出挤除鞣制液,铺开使皮面向阳光晒至含水分30%~35%,将2张毛皮的板面对板面叠起,于阴凉处放置约10小时,促使含水分均匀。
第2天于阳光下晒至干透为止。
铲皮前,将晒干的毛皮喷洒适量水,使板皮均匀回潮。
第1次用钝刀铲板皮,撒上石膏粉用手抹匀并揉搓。
第2次用快刀铲净肉屑,再撤上石膏粉抹匀,将四周铲开铲软,用干布把毛皮擦拭干净,将皮板对皮板叠起晾晒毛皮,晒干后堆放1夜,再回铲即可。
4.硫代硫酸钠:俗称大苏打、海波,无色透明的单斜晶体。
在大于33℃的干燥空气中风化,在48℃则分解。
溶于水和松节油,难溶于乙醇。
用作照相定影剂、去氯剂和分析试剂,并用于铬鞣皮革,还用于矿石中萃取银等。
由亚硫酸钠与硫共煮后,经过滤、蒸发、结晶而制得。
羊皮的明矾鞣制方法(1)准备首先应将待鞣制的毛皮软化,恢复鲜皮状态,然后清除皮下组织、脂肪等。
这一工序包括以下几项:1)浸水就是将羊皮放入清水中浸泡。
一般每千克干羊皮加水16~20千克,水温保持在15~20℃。
温度过低,皮板吸水慢,时间长;温度过高,则细菌容易繁殖,引起皮板腐烂。
在保证正常的水量、水温条件下,干皮浸水1~2昼夜,盐腌皮5~6小时。
2)削皮将浸好的羊皮,皮面向上平铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着的残肉、脂肪等。
为不损害毛根,在半圆木上先铺一层厚布,再铺羊皮。
弓形刀不宜太锋利,以防划破皮板。
削里后,再用刀背排压一遍皮,使皮板油脂溢于表面,便于脱脂。
3)脱脂取肥皂3份,碳酸钠1份,水10份配成脱脂液。
其配制方法是:将肥皂切成薄片投入水中煮开,待肥皂全部溶解后加入碳酸钠,碳酸钠溶解后放凉备用。
脱脂就是用脱脂液洗皮,除去皮中脂肪。
脱脂时先在水泥池或缸中放入皮重4~5倍的温水,再加入10%的脱脂液,继而将投入削里后的羊皮,充分搅拌均匀,5~10分后重换1次洗液,再搅拌,直至皮上气味消失为止。
一般2~3次即可脱尽脂肪,然后投入清水中漂洗,漂洗后沥尽脏水,再洗第二次,洗去绒毛中的皂沫。
(2)鞣制工序取4~5千克明矾,3~4千克食盐,100千克水,用温水溶解配制成鞣制液。
鞣制时取湿羊皮重4~5倍的鞣制液放入池、缸内,投入漂洗沥水后的羊皮充分搅拌。
自第二天开始,早晚各搅1次,每次30分,浸泡7~10天。
鞣制液水温最好保持在30℃左右。
水温过低,不仅鞣制时间延长,而且皮质较硬。
鞣制结束,将羊皮肉面向外,叠成4折,在角部用力压尽水分。
若折叠处呈白色不透明,似海绵状,说明鞣制成功。
而后用清水冲洗毛面,晾晒干燥。
(3)整理工序整理工序包括干燥、加脂、回潮、刮软和整形等5个工序。
1)干燥鞣制好的羊皮,取出沥干水分,立即进行干燥。
皮少可自然干燥。
数量多成批加工的皮,应将皮板朝外晾晒,干至 7成,再翻过来晾晒毛面。
毛皮的鞣制方法毛皮的蹂制方法很多,这里只介绍简单而实用的明矾糅, 其工序是:浸水——削里——脱脂—水洗—靴制——加脂——回潮——刮软——整形。
1、浸水目的是使原料皮吸水、软化,恢复到新鲜皮状态。
同时将附在皮上的血液、粪便等污物和食盐(指盐皮及盐干皮)完全除去。
浸水温度一般以15~18 ℃最为适宜。
浸水时间,盐皮或盐干皮浸泡5~6小时即可。
干皮或盐干皮还要用转鼓的机械作用使皮张伸展开来,或者加酸或碱促使其软化。
通常1~2昼夜可以达到浸水的目的。
为防止脱毛,水温不宜过高。
2、削里将浸水软化后的毛皮,肉面向上平铺在半圆木(也称木马)上,用弓形刀刮去附着于肉面的残肉、脂肪等。
为了不使弓形刀伤害毛根,可在半圆木上先铺一层厚布,再铺毛皮。
即使皮下组织已除尽,为了使脱脂操作顺利进行,仍需用弓形刀挤压一次,,以便使皮质内的脂肪挤压到皮的表面。
3、脱脂(1)脱脂液配制:肥皂3份,碳酸钠1份,水量10份。
先将肥皂切成薄片,投人水中煮开,使其全部溶解,然后加人碳酸钠,溶解后放凉待用。
(2)脱脂方法:先在容器中加入湿皮重4~5倍的温水(38~40℃),再加入上述脱脂液5%~10%(兔皮、羊皮5%,狗皮10%),然后投入削里后的毛皮,充分搅拌,5~10分钟后重新换一次洗液,再仔细搅拌,直至除去毛皮特有的油脂气味,同时脱脂液中的肥皂泡沫不再消失为止。
如发现腹部或乳房部有脱毛现象,应立即从洗液中取出,并用清水漂洗。
4、水洗将脱脂后的毛皮,立即投人清水中漂洗。
为除净绒毛间的肥皂,捞出初步漂洗的毛皮,,将水沥尽后,再用清水漂洗一次。
5、鞣制(1)蹂液的配制:明矾4~5份,食盐3~5份,水100份。
先用温水将明矾溶解,然后加入剩余的水和食盐,使其混合均匀。
注意:温度较低(15℃左右)时,应少加食盐;温度如在20℃以上时,应多加食盐。
一般可按1份明矾加0.7~2份的食盐为宜。
(2)蹂制方法:取皮重4~5倍的靴液于缸中,投人漂洗干净并经沥水后的毛皮。
毛皮鞣质方法毛皮的鞣制方法有很多种,主要有:铬鞣,铝鞣,铬铝结合鞣,明矾鞣,甲醛鞣等等,其工艺过程大致相同,一般分为准备工序,鞣制工序,整理工序,下面就讲讲各工序的操作方法:1.准备工序:鞣制毛皮时,首先要将原料软化,恢复鲜皮状态,除去皮毛加工中不需要的成分(皮下组织,结缔组织,肉渣,肌膜等)。
包括如下过程:⑴浸水:对产品质量影响很大。
必须严格执行操作方法。
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态,除去部分可容性蛋白质,并除去血污,粪便等杂物。
浸水的温度随原料皮的种类而定,一般以15-18C为宜,如在18C以下皮的软化慢,20C 以上细菌容易繁殖。
浸水的时间,一般盐皮或盐干皮,在流水中浸泡5-6小时即可,若存放时间很长的干皮或盐干皮,应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。
浸泡时间可在20-24小时。
要求皮张不得露出水面,浸软,浸透,均匀一致。
浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。
利用生皮在碱性水中膨胀的原理,减少生皮浸水时间,抑制细菌繁殖,常在浸水中加入硫化钠,氢氧化钠,氢氧化胺,亚硫酸钠等。
氢氧化钠的用量为0.2-0.5克/升,硫化钠用量为0.5-1克/升。
⑵削里:将浸水软化后的毛皮。
里面向上铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪,残肉等,为了不伤害毛根,在刮时可在圆木上先铺一层厚布。
削里与下一步的脱脂有密切的关系。
若残留脂肪多不利脱脂。
用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压,使皮里面的残存脂肪升到皮表面,利于脱脂。
⑶脱脂及水洗:毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。
在脱脂过程中,应当脱掉脂肪,又不损伤毛皮。
采用皂化法较为缓和,其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能,除去被毛上的油脂。
若碱液过浓或利用强碱,能使毛皮的角质蛋白受到破坏,使毛失去光泽变脆。
一般使用纯碱,它的碱性软弱,既能除去油脂对毛又无损害。
但在配置碱液的浓度也要掌握好,浓度过低也达不到脱脂的目的,产品变硬,并留有动物原有的臭味,对下步鞣制也会带来影响,使皮僵硬而不耐用.脱脂方法:首先配置脱脂液,肥皂3份,碳酸钠1份,水10份,先将肥皂切片,投入水中煮开溶解,然后加入碳酸钠,溶解后放凉待用。
小尾寒羊干皮,皮质坚硬,容易吸潮,干硬不注意就会腐烂,需进行加工鞣制才可长期保存或应用,鞣制的毛皮,皮质柔转。
蛋白固定,不再吸潮和腐烂,而且坚固耐用。
(一)鞯制准备。
首先应将鞣制的小尾寒羊毛皮转化,恢复鲜皮状态,然后清除皮下组织、脂肪等。
l,浸水,将小尾寒羊毛皮放入清水里浸泡,一般每千克干皮加水20升,水温保持15~20℃。
温度过低,皮板吸水慢,时间长,温度过高,细菌容易繁殖,引起皮板腐烂。
在保证正常的水量、水温条件下,干皮浸水l一2昼夜,盐腌皮浸水5~6小时即可。
2。
剥皮,将浸抒的毛皮皮面向上平铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着的戏肉、脂肪等,为不损害毛根,在半圆术上先铺一层厚布,再铺毛皮。
弓形刀不宣太锋利,以防划破应刮削后,再用刀背拍压一遍皮板,懂皮板油溢于表面,便于脱脂。
3,脱脂,取肥皂3份,碳酸钠1份,水10份配成脱脂液,其配制方法是:将肥皂切成薄片投入水中煮开,等全部溶解后加入碳酸钠。
溶解后放凉备用。
脱脂就是用脱脂液洗皮,除去皮中脂肪。
脱脂时,先在水泥池或缸中放入皮重4~5倍的温水,再加入10‰的脱脂液,继而投入刮削后的毛皮。
充丹搅拌均匀5~10分钟后重次洗渍,再搅拌,直至皮上气味消失为止。
一般2-一3次即可脱尽脂肪。
然后投入清水中漂洗,漂洗后沥尽脏水,再洗第二次,洗去绒毛中的味道。
(二)鞣制工序。
首先取4~5千克明矶、3一4千克食盐、100千克水,用温水溶解配制成鞣制液。
鞣制时,取湿度重4~5倍的鞣制液放八池、缸内,投入漂洗沥水后的毛皮,充分搅拌。
自第二天开始,早晚各搅1次,每次30分钟,浸泡7-10天。
鞣制液水温最好保持在30°左右。
水温过低,不仅鞣制时间延长,而且皮质较硬。
鞣制结束后,将毛皮肉面向外,叠成四折,在角部用力压尽水分。
苦折叠处呈白色不透明,似海绵状,说明鞣制成功。
然后用清水冲洗毛面,晾晒干燥。
小尾寒羊毛皮的使用性很强,也很广泛,小尾寒羊干皮的鞣质更坚固耐用。
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I皮毛鞣制加工比较复杂,如铬鞣法等。
简单的土法加工以狗皮为例:1.先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净,平放在木板上用粗铁砂巿或砖块磨至略见粗毛的根为止2.然后用明矾500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上張开绷紧,用铁钉固定。
3.用50度的皮硝水(皮硝250g,水250ml,煮沸后剰150ml)反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止。
芒硝:又叫朴硝、皮硝。
其化学成分为含水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)。
II毛皮的鞣制方法很多,这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油:大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐,并经一段时间后才能供制革厂加工。
清理的方法:割去蹄、耳、唇、尾、骨等,再用削刀除去皮下的残肉和脂肪,洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等,然后把鲜皮肉面向外,挂在通风处晾干,防止强光曝晒。
也可以采用盐酸腌法,即将皮张肉面撒盐,用盐量约为皮重的25%,盐腌6天左右,即要堆集。
二、浸水洗皮:将经过处理的鲜皮,置于缸内用清水浸泡,水温以15—18℃为宜,时间需6—10小时。
浸泡的目的是使原料皮吸水软化。
每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连;每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。
然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗,除去油污,再放入清水漂洗后,拧干。
碱水洗皮约需4—6分钟,洗皮的时间不宜过长,否则容易造成绒毛脱落,影响裘皮外观。
三、下缸鞣制:按明矾4—5份,食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。
先用温水妥明矾,再加入食盐和清水,混合均匀。
温度15℃时,应少加些食盐,超过20℃时则多加些食盐,水温以30℃左右为宜。
把毛皮投入浸泡7—10天后取出,将毛皮用清水漂洗,肉面不必举不胜举,最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平。
「皮草工艺」远古时期毛皮鞣制方法人类对动物毛皮的利用和加工始于远古。
众所周知,现代人类的毛皮服装已经变得相当轻盈、柔软、华丽典雅。
然而,用于服装制作之前的动物毛皮,却远不是如此的舒适柔和状态。
它带有油脂,且僵硬,并具有动物气味。
这类未经硝制处理的动物毛皮称为“生皮”。
为了获得光滑而柔软的服装毛皮,必须将“生皮”进行“硝皮”处理,使之成为皮质柔软、皮毛无味,富有光泽和弹性的“熟皮”。
这一过程就是“硝皮”过程,就是通常所说的鞣制过程。
硝制好的毛皮手感爽滑、轻盈柔软,皮质牢固,毛色如缎,是制作成衣的上乘之选。
当然,如果鞣制技术不过关,那么相同级别的毛皮原料,结果也可能皮板沉重,手感不滑。
远古时期,人类的生活和生存条件极为艰苦,自然环境相对窘迫,生产力发展极其低下。
出于生存和生理本能,为了抵御严寒及防护伪装的需要,人类开始对兽皮进行下意识的本能利用。
开始,只是将毛皮用来简单披挂,后来,为了披挂更加舒服合体,而产生了把动物毛皮变软的愿望。
因为动物毛皮是远古人类用来抵御严寒的主要物品之一,也是他们的第一件衣裳。
而不经过处理的动物毛皮披挂起来硬如木板,极为不便。
人类在几百万年的进化过程中,一定会想尽一切办法,利用周围一切资源和条件,千方百计地解决生存中遇到的困惑和难题,并不断地进行试验和一次又一次的艰难探索。
在探索过程中,肯定不断会有新的发现。
于是,开始了远古时期人类对动物毛皮的加工鞣制历史。
据研究考证,远古时期,人类对动物毛皮的鞣制方法应该有以下几种:第一是油鞣法和烟熏法。
这是被考古界专家一致认可的两种毛皮鞣制方法,也是毛皮界较为权威的说法。
油鞣法和烟熏法的鞣制方法及原理如下:1、油鞣法。
远古时期的早期人类基本过着“茹毛饮血”、“食肉寝皮”的生活。
而当他们意识到动物毛皮有着御寒保暖等作用时,就将其披挂于身体上或铺盖于身。
后来为了更便于披挂铺盖,他们经过无数次的尝试,终于发现动物的脂肪、脑浆皆具有使动物毛皮软化的作用。
动物皮毛的熟皮方法
动物皮毛的熟皮方法是一门古老的工艺,早在古代,人们就开始利用动物的皮
毛来制作衣物、帐篷等生活用品。
而要制作出高质量的皮毛制品,首先就需要对动物皮毛进行熟皮处理。
下面将介绍几种常见的动物皮毛熟皮方法。
首先,最常见的熟皮方法是鞣制。
鞣制是利用鞣料将动物皮毛中的蛋白质固定,使其不易腐烂,同时使皮毛柔软。
鞣制的方法有很多种,常见的有植物鞣、矿物鞣和合成鞣等。
植物鞣是指利用植物中的鞣酸将动物皮毛进行处理,这种方法对环境友好,但需要较长的时间。
矿物鞣则是利用铬盐等矿物质进行处理,速度较快,但对环境影响较大。
合成鞣则是利用化学合成的鞣料进行处理,速度最快,但对环境和人体健康影响较大。
其次,还有一种熟皮方法是油鞣。
油鞣是利用植物油或动物油将动物皮毛进行
处理,使其柔软并增加防水性。
这种方法适合制作皮革制品,如皮鞋、皮包等。
油鞣的优点是处理过程简单,成本低廉,但缺点是制品耐磨性较差,易变形。
最后,还有一种熟皮方法是盐酸鞣。
盐酸鞣是利用盐酸将动物皮毛中的胶原蛋
白进行处理,使其变得柔软并具有一定的弹性。
这种方法适合制作高档皮革制品,如皮衣、皮带等。
盐酸鞣的优点是制品质地优良,手感舒适,但缺点是对环境污染较大,且操作过程中需要注意安全。
总的来说,动物皮毛的熟皮方法有很多种,每种方法都有其适用的场合和制品。
在选择熟皮方法时,需要根据实际情况进行考量,综合考虑成本、环保性、制品质量等因素,选择最适合的方法进行处理。
希望本文介绍的内容能够对您有所帮助。
毛皮鞣制方法西北留村毛皮的鞣制方法为明矾鞣,甲醛鞣等等,其工艺过程一般分为准备工序,鞣制工序,整理工序,下面就讲讲各工序的操作方法:一.准备工序:鞣制毛皮时,首先要将原料软化,恢复鲜皮状态,除去皮毛加工中不需要的成分(皮下组织,结缔组织,肉渣,肌膜等)。
包括如下过程:⑴浸水:对产品质量影响很大。
必须严格执行操作方法。
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态,除去部分可容性蛋白质,并除去血污,粪便等杂物。
浸水的温度随原料皮的种类而定,一般以15-18C为宜,如在18C以下皮的软化慢,20C以上细菌容易繁殖。
浸水的时间,一般盐皮或盐干皮,在流水中浸泡5-6小时即可,若存放时间很长的干皮或盐干皮,应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。
浸泡时间可在20-24小时。
要求皮张不得露出水面,浸软,浸透,均匀一致。
浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。
利用生皮在碱性水中膨胀的原理,减少生皮浸水时间,抑制细菌繁殖。
⑵削里:将浸水软化后的毛皮。
里面向上铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪,残肉等,为了不伤害毛根,在刮时可在圆木上先铺一层厚布。
削里与下一步的脱脂有密切的关系。
若残留脂肪多不利脱脂。
用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压,使皮里面的残存脂肪升到皮表面,利于脱脂。
⑶脱脂及水洗:毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。
在脱脂过程中,应当脱掉脂肪,又不损伤毛皮。
采用皂化法较为缓和,其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能,除去被毛上的油脂。
若碱液过浓或利用强碱,能使毛皮的角质蛋白受到破坏,使毛失去光泽变脆。
一般使用纯碱,它的碱性软弱,既能除去油脂对毛又无损害。
但在配臵碱液的浓度也要掌握好,浓度过低也达不到脱脂的目的,产品变硬,并留有动物原有的臭味,对下步鞣制也会带来影响,使皮僵硬而不耐用.脱脂方法:首先配臵脱脂液,肥皂3份,皂角1份,水10份,先将肥皂切片,投入水中煮开溶解,然后加入皂角,溶解后放凉待用。
在容器中加入湿皮重4-5倍温水(38-40C),在加入上述脱脂液5-10%(兔皮,羊皮5%,狗皮10%),然后投入削里的毛皮,充分搅拌,5-10分钟后重新换一次液,再搅拌,直至脱去毛皮特有的油脂气味,同时脱脂液泡沫不消失为止。
家畜和野兽的毛皮经过鞣制加工后,能成为柔软、美观的轻工制品原料,用于制作皮鞋、皮箱、皮袄、帽子、手套等日用品,有弹性,保暖性能好,行销国内外市场。
毛皮的鞣制方法很多,这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油:大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐,并经一段时间后才能供制革厂加工。
清理的方法:割去蹄、耳、唇、尾、骨等,再用削刀除去皮下的残肉和脂肪,洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等,然后把鲜皮肉面向外,挂在通风处晾干,防止强光曝晒。
也可以采用盐酸腌法,即将皮张肉面撒盐,用盐量约为皮重的25%,盐腌6天左右,即要堆集。
二、浸水洗皮:将经过处理的鲜皮,置于缸内用清水浸泡,水温以15—18℃为宜,时间需6—10小时。
浸泡的目的是使原料皮吸水软化。
每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连;每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。
然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗,除去油污,再放入清水漂洗后,拧干。
碱水洗皮约需4—6分钟,洗皮的时间不宜过长,否则容易造成绒毛脱落,影响裘皮外观。
三、下缸鞣制:按明矾4—5份,食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。
先用温水妥明矾,再加入食盐和清水,混合均匀。
温度15℃时,应少加些食盐,超过20℃时则多加些食盐,水温以30℃左右为宜。
把毛皮投入浸泡7—10天后取出,将毛皮用清水漂洗,肉面不必举不胜举,最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平。
四、晒皮刮软:经过下缸鞣制压平的皮张,放在草地上或穿绳子挂晒,先晒皮板,后晒毛面,并用手顺着毛势梳理,使其恢复毛势原状。
然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
操作时,左手紧握皮张,右手提钝刀从上而下,一下地在皮板上来回刮,刮至皮板软而松弛为止。
刮皮后的皮张要钉在木板上,使其伸展开来,并放在通风处晾干。
五、整理毛型:待皮张干燥后,用浮石或砂纸将肉面磨平,取下修整边缘。
毛皮鞣质方法
毛皮的鞣制方法有很多种,主要有:铬鞣,铝鞣,铬铝结合鞣,明矾鞣,甲醛鞣等等,其工艺过程大致相同,一般分为准备工序,鞣制工序,整理工序,下面就讲讲各工序的操作方法:
1.准备工序:鞣制毛皮时,首先要将原料软化,恢复鲜皮状态,除去皮毛加工中不需要的成分(皮下组织,结缔组织,肉渣,肌膜等)。
包括如下过程:
⑴浸水:对产品质量影响很大。
必须严格执行操作方法。
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态,除去部分可容性蛋白质,并除去血污,粪便等杂物。
浸水的温度随原料皮的种类而定,一般以15-18C为宜,如在18C以下皮的软化慢,20C 以上细菌容易繁殖。
浸水的时间,一般盐皮或盐干皮,在流水中浸泡5-6小时即可,若存放时间很长的干皮或盐干皮,应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。
浸泡时间可在20-24小时。
要求皮张不得露出水面,浸软,浸透,均匀一致。
浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。
利用生皮在碱性水中膨胀的原理,减少生皮浸水时间,抑制细菌繁殖,常在浸水中加入硫化钠,氢氧化钠,氢氧化胺,亚硫酸钠等。
氢氧化钠的用量为0.2-0.5克/升,硫化钠用量为0.5-1克/升。
⑵削里:将浸水软化后的毛皮。
里面向上铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪,残肉等,为了不伤害毛根,在刮时可在圆木上先铺一层厚布。
削里与下一步的脱脂有密切的关系。
若残留脂肪多不利脱脂。
用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压,使皮里面的残存脂肪升到皮表面,利于脱脂。
⑶脱脂及水洗:毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。
在脱脂过程中,应当脱掉脂肪,又不损伤毛皮。
采用皂化法较为缓和,其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能,除去被毛上的油脂。
若碱液过浓或利用强碱,能使毛皮的角质蛋白受到破坏,使毛失去光泽变脆。
一般使用纯碱,它的碱性软弱,既能除去油脂对毛又无损害。
但在配置碱液的浓度也要掌握好,浓度过低也达不到脱脂的目的,产品变硬,并留有动物原有的臭味,对下步鞣制也会带来影响,使皮僵硬而不耐用.脱脂方法:首先配置脱脂液,肥皂3份,碳酸钠1份,水10份,先将肥皂切片,投入水中煮开溶解,然后加入碳酸钠,溶解后放凉待用。
在容器中加入湿皮重
4-5倍温水(38-40C),在加入上述脱脂液5-10%(兔皮,羊皮5%,狗皮10%),
然后投入削里的毛皮,充分搅拌,5-10分钟后重新换一次液,再搅拌,直至脱去毛皮特有的油脂气味,同时脱脂液泡沫不消失为止。
脱脂液也可用洗衣粉(3克/升),纯碱(0.5克/升)配制,使其加工液与湿皮重成10-12倍的比例,加温到38C,脱脂搅拌40分钟,现市面的加酶洗衣粉用起来更好,1升水3克洗衣粉,0.5克纯碱。
按规定时间脱脂后的毛皮,应立即水洗,除去肥皂液,洗涤冲洗干净后。
出皮凉干。
2.鞣制工序(只说明矾鞣法,其来源容易,方便)。
配制鞣液,明矾4-5份,食盐3-5份,水100份。
先用温水将明矾溶解,然后加入剩余的水和食盐,使其混合均匀,原理:明矾溶解水中后,产生游离硫酸,能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。
加盐的目的是抑制膨胀,但加食盐多少要依温度而定,温度低时,可少加食盐,温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0.7-2份食盐。
鞣制方法:料液比4-5:1,(湿皮重为1时,鞣制液4-5)。
放入容器中,使毛皮充分浸泡在料液中,为了使料液均匀渗入皮质中,要充分搅拌(最好采用转鼓),隔夜以后每天搅拌一次,每次搅拌30分钟左右,浸泡7-10天鞣制结束。
检查方法:是否鞣制好了,可将浸皮取出,皮板向外,毛绒向内迭折,在角部用力压尽水分,若迭折处呈现白色不明,呈绵纸状,证明鞣制结束。
鞣制时水温低,不仅延长鞣制时间,而且皮质变硬,最好温度保持在30C左右,鞣制后内面不要用水洗,仅将毛面用水清洗一下即可。
用明矾鞣制毛皮洁白而柔软,但缺乏耐水性和耐热性。
3.整理工序:(1)加脂:皮中原有的脂肪已在加工中除去,为了使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层,提高皮的柔软性.伸屈性和强度,因此必须加脂.现举一比较简单的加脂配方供参考:蓖麻油10份,肥皂10份,水100份.将肥皂切片加水煮沸溶解,再徐徐加入蓖麻油乳化.加脂方法:将上叙加脂液涂抹于半干的毛皮内面,涂布后重迭<内面与内面合>,放置一夜使其干燥.(2)回潮:加脂干燥后的毛皮,皮板很硬,为了便于刮软,必须在内面里适当喷水,这一个过程称为"回潮".可用毛刷刷,也可用喷雾器喷内面.用明矾鞣制的毛皮,因其缺乏耐水性,最好用明矾鞣液涂布,将涂抹后的毛皮,再内面与内面迭折,用油布或塑料布包裹好,压一石块,放置一夜,使其均匀吸水.然后进行刮软.(3).刮软:将回潮后的毛皮,铺于半圆木上,毛面向下,用钝刀轻刮内面,使皮纤维长,面积扩大,皮板变柔软.(4).整形及整毛:为了使刮软后的皮板平整,需要进行整形,将毛面向下钉于木板上,进行阴干,避
免阳光暴晒,充分阴干后用浮石或砂纸将面磨平,然后从钉板上取下修边.再用梳子梳毛,若破皮应缝好.这就全部完成了.这种硝皮子的方法应注意事项,(1)这是毛皮硝法,革皮作用不大,例;麂皮,在处理过程中毛会掉,变成无毛,硝成后作用不大,因含盐份,做刀鞘都不行,锈刀.但皮子好硝,因皮含油少.(2)如作装饰皮,一定要后开膛剥皮法,即从后脚中线开一刀,整体剥成筒皮,这样就好看。