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家具成本核算方法家具成本核算方法直接成本1、材料成本核算（1）木材成本备料材积：按净尺寸加加工余量；板材到备料毛料尺寸的利用率：需要根据板材的实际状况进行测定。
一般而言，按50%计算，如果是国内贸易，就只能按照60%计算。
材料单价：按照出具增殖税票的价格加运费（到厂价格）计算MDF板，利用率按照惯例按80%——85%计算木皮按照65%计算材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格（2）、五金、包装价格按照产品实际需要1：1计算（3）、油漆材料价格：按照产品喷涂面积和混合油单价计算喷涂面积按产品实际情况计算混合油单价例：面油：固化剂：稀释剂比例 1：0。
5：0。
8面油价格+固化剂单价*0。
5+稀释剂单价*0。
8混合油单价= ————————————————————————1+0。
5+0。
8底油用量400克/平方米面油用量250克/平方米（4）、以上（1）、（2）、（3）三项相加即为材料成本2、人工成本：人工成本按照材料成本总额的15%计算（含所有的间接和直接人工成本）3、水电费机物料损耗成本6——10%4、以上三项累加得到直接成本直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本：固定资产折旧按直接成本5%计算业务费用按5%计算财务费用按5%计算运输费用按实际计算税按上述累计7%计算利润按10%计算如果企业有历史财务数据，间接成本分摊就比较方便。
当然，间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算，即：业务状况良好时，可以高一点，业务状况差时，可以低一点。
简易报价法：报价=直接成本*系数系数的确认：自主新产品开发2。
2——2。
5老产品2。
0——2。
2加工产品1。
8——2。
0数量巨大的产品 1。
5——1。
8实木料：净料x 2.35 = 毛料方数枫木：材质重量适中，结构细，切削面光滑。
优点在于易加工，涂饰胶合性较好。
缺点是干燥时有翘曲现象。
黑胡桃木：一种贵重木材，木纹美观大方，黑中带紫，典雅高贵。
家具成本核算方法家具成本核算方法直接成本1、材料成本核算(1)木材成本备料材积:按净尺寸加加工余量;板材到备料毛料尺寸得利用率:需要根据板材得实际状况进行测定。
一般而言,按50%计算,如果就是国内贸易,就只能按照60%计算。
材料单价:按照出具增殖税票得价格加运费(到厂价格)计算MDF板,利用率按照惯例按80%——85%计算木皮按照65%计算材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格(2)、五金、包装价格按照产品实际需要1:1计算(3)、油漆材料价格:按照产品喷涂面积与混合油单价计算喷涂面积按产品实际情况计算混合油单价例:面油:固化剂:稀释剂比例 1:0。
5:0。
8面油价格+固化剂单价*0。
5+稀释剂单价*0。
8混合油单价= ————————————————————————1+0。
5+0。
8底油用量400克/平方米面油用量250克/平方米(4)、以上(1)、(2)、(3)三项相加即为材料成本2、人工成本:人工成本按照材料成本总额得15%计算(含所有得间接与直接人工成本)3、水电费机物料损耗成本6——10%4、以上三项累加得到直接成本直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本:固定资产折旧按直接成本5%计算业务费用按5%计算财务费用按5%计算运输费用按实际计算税按上述累计7%计算利润按10%计算如果企业有历史财务数据,间接成本分摊就比较方便。
当然,间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算,即:业务状况良好时,可以高一点,业务状况差时,可以低一点。
简易报价法:报价=直接成本*系数系数得确认:自主新产品开发2。
2——2。
5老产品2。
0——2。
2加工产品1。
8——2。
0数量巨大得产品 1。
5——1。
8实木料: 净料x 2、35 = 毛料方数枫木:材质重量适中,结构细,切削面光滑。
优点在于易加工,涂饰胶合性较好。
缺点就是干燥时有翘曲现象。
黑胡桃木:一种贵重木材,木纹美观大方,黑中带紫,典雅高贵。
家具制造业成本核算方法在家具制造业中，成本核算是一个重要的环节。
正确的成本核算方法可以帮助企业了解产品的生产成本，并做出合理的定价和决策。
下面将介绍几种常见的家具制造业成本核算方法。
1. 直接材料成本核算方法直接材料成本是指直接参与产品生产的材料耗费。
在家具制造业中，直接材料成本主要包括木材、皮革、布料等。
直接材料成本核算方法将产品所使用的各种直接材料按照实际使用量计算成本，然后将这些成本累计到产品的总成本中。
2. 直接人工成本核算方法直接人工成本是指直接参与产品生产的人员的工资、保险等费用。
在家具制造业中，直接人工成本主要包括木工、缝纫工等直接从事制造工作的人员。
直接人工成本核算方法将直接人工成本按照实际工时或按照工资计算，然后将这些成本累计到产品的总成本中。
3. 间接材料成本核算方法间接材料成本是指不直接参与产品生产但与产品生产密切相关的材料的耗费。
在家具制造业中，间接材料成本主要包括胶水、油漆、螺丝等。
间接材料成本核算方法将产品所使用的各种间接材料按照实际使用量计算成本，然后将这些成本分摊到产品的总成本中。
4. 间接人工成本核算方法间接人工成本是指不直接参与产品生产但与产品生产密切相关的人员的工资、保险等费用。
在家具制造业中，间接人工成本主要包括管理人员、工人的福利费用等。
间接人工成本核算方法将间接人工成本按照实际工时或按照工资计算，然后将这些成本分摊到产品的总成本中。
5. 制造费用核算方法制造费用是指与产品制造过程直接相关的各项费用，包括工厂租金、水电费、设备折旧等。
家具制造业的制造费用通常较高，制造费用核算方法对于准确计算产品的总成本至关重要。
，家具制造业的成本核算方法主要包括直接材料成本核算、直接人工成本核算、间接材料成本核算、间接人工成本核算和制造费用核算等几种方法。
这些方法可以帮助企业了解产品的生产成本，做出合理的定价和决策，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
家具成本核算方法直接成本1、资料成本核算1）木材成本备料材积：按净尺寸加加工余量；板材到备料毛料尺寸的利用率：需要依据板材的实质状况进行测定。
一般而言，按50%计算，假如是国内贸易，就只好依据60%计算。
资料单价：依据出具增殖税票的价钱加运费（到厂价钱）计算MDF板，利用率依据老例按80%——85%计算木皮依据65%计算资料价钱=资料材积/利用率*材想到厂价钱2）、五金、包装价钱依据产品实质需要1：1计算3）、油漆资料价钱：依据产品喷涂面积和混淆油单价计算喷涂面积按产品实质状况计算混淆油单价例：面油：固化剂：稀释剂比率1：0。
5：0。
8面油价钱+固化剂单价*0。
5+稀释剂单价*0。
8混淆油单价=————————————————————————1+0。
5+0。
8底油用量400克/平方米面油用量250克/平方米（4）、以上（1）、（2）、（3）三项相加即为资料成本2、人工成本：人工成本依据资料成本总数的15%计算（含全部的间接和直接人工成本）3、水电费机物料消耗成本 6——10%4、以上三项累加获得直接成本直接成本 =资料成本+五金包装成本+水电费机物料成本 +人工成本间接成本：固定财产折旧按直接成本5%计算业务花费按5%计算财务花费按5%计算运输花费按实质计算税按上述累计7%计算收益按10%计算假如公司有历史财务数据，间接成安分摊就比较方便。
自然，间接成安分摊要依据公司实质业务状况来计算，即：业务状况优秀时，能够高一点，业务状况差时，能够低一点。
简略报价法：报价=直接成本*系数系数确实认：自主新产品开发2。
2——2。
5老产品2。
0——2。
2加工产品1。
8——2。
0数目巨大的产品1。
5——1。
8。
家具制造业成本核算方法家具制造业成本核算方法1. 引言家具制造业作为一个重要的制造业分支，在经济发展中发挥着重要的作用。
家具制造业的生产过程涉及到许多成本，如原材料成本、人工成本、设备设施成本等。
对家具制造业的成本进行准确核算是非常重要的。
2. 原材料成本核算原材料成本是家具制造业最主要的成本之一。
原材料成本核算方法通常包括以下几个步骤：，对于每一种原材料，需要确定其单位成本。
这可以通过与供应商协商，或者根据市场价格进行确定。
，需要确定每个家具产品所使用的原材料数量。
这可以通过制定产品配方或者工艺流程来实现。
，通过将原材料的单位成本与其使用数量相乘，得到每个家具产品所使用的原材料成本。
3. 人工成本核算人工成本是家具制造业的另一个重要成本。
人工成本核算方法通常包括以下几个步骤：，需要确定每个员工的工资标准。
这可以通过与员工进行协商，或者根据相关劳动法规进行确定。
，需要确定每个家具产品所需要的人工工时。
这可以通过工艺流程或者生产计划进行确定。
，通过将每个员工的工资标准与其工作时间相乘，得到每个家具产品所使用的人工成本。
4. 设备设施成本核算设备设施成本是家具制造业中的间接成本之一。
设备设施成本核算方法通常包括以下几个步骤：，需要确定每个设备设施的折旧费用。
这可以通过设备设施的购买价格、使用寿命和预计残值进行确定。
，需要确定每个家具产品所需要的设备设施使用时间。
这可以通过生产计划或者设备使用记录进行确定。
，通过将每个设备设施的折旧费用与其使用时间相乘，得到每个家具产品所使用的设备设施成本。
5.家具制造业成本核算方法是确保企业正常运营和盈利的重要手段。
通过准确和科学地核算家具制造业的成本，企业可以更好地控制成本、提高效益，从而取得长期的竞争优势。
在家具制造业的日常运营中，需要根据实际情况选择合适的成本核算方法，并根据经济环境的变化进行适时调整，以实现持续的发展和增长。
家具成本核算方法1.全成本法：全成本法是指将家具生产和销售过程中的所有成本都计算在内，包括直接材料成本、直接人工成本和间接费用成本。
直接材料成本是指家具生产中直接使用的材料的成本，如木材、五金件等；直接人工成本是指直接参与家具生产的工人的工资和福利费用；间接费用成本是指家具生产过程中不容易直接归属到特定产品的费用，如租金、水电费等。
全成本法可以全面考虑家具生产中的各项成本，可以为企业提供全面的利润分析信息。
2.边际成本法：边际成本法是指只计算家具生产中的可变成本，不计算固定成本。
可变成本是指与家具生产直接相关的成本，如直接材料成本和直接人工成本。
固定成本是指与家具生产无关的成本，如租金、固定工资等。
边际成本法可以更直接地了解产品的生产和销售对企业利润的贡献情况，可以帮助企业进行灵活的产品定价和经营决策。
3.标准成本法：标准成本法是指根据家具生产的标准工艺和标准成本，预先确定产品的成本标准，并与实际生产进行对比，从而分析成本差异。
标准成本是指根据预定的工艺和成本要求，计算出的单位产品的成本。
成本差异是指实际成本与标准成本之间的差异，可以分析出影响成本差异的原因和改进措施。
标准成本法可以帮助企业及时了解成本差异的情况，及时调整生产和经营决策，提高企业的经营效益。
此外，还有ABC成本法、直接成本法等其他成本核算方法。
ABC成本法是指根据家具生产和销售过程中的各项活动和资源消耗，确定分配基础进行成本分配，更准确地计算出产品的成本。
直接成本法是指只计算与产品直接相关的成本，如直接材料成本和直接人工成本，不计算间接费用成本。
这些成本核算方法可以根据家具企业的实际情况和需要进行选择和应用，目的都是为了帮助企业更好地了解成本情况，进行合理定价和经营决策，提高企业的竞争力。
家具制造业成本核算方法家具制造业成本核算方法第一章引言1. 背景家具制造业是一个重要的制造业，需求量大且多样化，加之市场竞争激烈，因此对成本的核算尤为重要。
本文将介绍家具制造业成本核算的方法和流程，以帮助企业更好地掌握成本情况。
2. 目的本文旨在指导家具制造业企业进行成本核算，从而提高企业的经营效益和竞争力。
第二章成本核算的基本原则1. 可比性原则成本核算应基于可比性原则，即比较同类产品或生产过程的成本。
这样可以帮助企业识别出成本较高的环节，并采取相应的措施加以改进。
2. 确切性原则成本核算应基于准确的数据，避免人为偏差的影响。
因此，在核算过程中，应严格按照规定的方法和标准进行。
3. 可行性原则成本核算方法应具有可操作性，能够适应企业的实际情况，并能够在一定程度上满足管理和决策的需要。
第三章成本分类1. 直接材料成本直接材料成本是指直接用于家具制造的材料费用，如木材、五金配件等。
2. 直接人工成本直接人工成本是指直接参与家具制造过程的工人的工资和福利费用。
3. 制造费用制造费用是指除直接材料成本和直接人工成本以外的其他费用，如设备折旧费、管理人员工资等。
4. 间接费用间接费用是指无法直接与具体产品或生产过程挂钩的费用，如电费、水费、租金等。
第四章成本核算方法1. 作业成本法作业成本法是指将成本按照作业进行分配的方法。
家具制造企业可以将不同的作业（如切割、打磨、组装等）作为成本分配的对象，根据实际情况确定分配比例。
2. 部门成本法部门成本法将成本按照部门进行分配，适用于较为复杂的生产过程。
家具制造企业可以将不同的部门作为成本分配的对象，根据实际情况确定分配比例。
3. 综合成本法综合成本法将成本按照综合指标进行分配，适用于整个企业的成本核算。
家具制造企业可以根据综合指标（如产能利用率、产品销售额等）确定成本分配比例。
第五章成本核算流程1. 成本数据准备收集和整理相关的成本数据，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和间接费用等。
家具制造业成本核算方法
家具制造业成本核算方法
在家具制造业中，成本核算是一个重要的管理工作，它直接影
响到企业的盈利能力和竞争力。
家具制造业的成本核算方法包括以
下几个方面：
1. 直接材料成本
直接材料成本是指生产家具所使用的原材料的成本，包括木材、钢材、油漆、布料等。
直接材料成本的核算方法是根据实际消耗的
原材料数量和单价进行核算，通常以每个产品的材料清单为依据。
2. 直接人工成本
直接人工成本是指直接参与家具生产过程的人员的工资和福利
费用。
直接人工成本的核算方法是根据实际投入的人工工时和人工
单价进行核算，通常以每个产品的工序表为依据。
3. 制造费用
制造费用是指生产过程中除了直接材料和直接人工之外的其他
费用，包括设备折旧费用、水电费、工厂租金、维修费用等。
制造
费用的核算方法是根据实际发生的费用总额按照各个产品的成本分
摊比例进行核算。
4. 间接材料成本
间接材料成本是指用于生产过程中间接消耗的材料的成本，包括砂纸、胶水、磨刀石等。
间接材料成本的核算方法是根据实际消耗的材料数量和单价进行核算，通常以每个产品的间接材料使用量为依据。
5. 间接人工成本
间接人工成本是指不直接参与家具生产过程但与生产密切相关的人员的工资和福利费用，包括生产管理人员、品质检验人员等。
间接人工成本的核算方法是通过以计算间接人工成本总额与相关产量的比例，得出单位产品的间接人工成本。
以上就是家具制造业成本核算的方法，通过合理的成本核算，企业可以掌握生产成本，及时调整生产计划和价格策略，提高企业的盈利能力和竞争力。
期叠层式笼养肉鸡环境控制技术-养鸡技术瓦房店地处辽东半岛中西部，自然气候和地理位置寒暑都比较适度，非常有利于多种畜禽的繁殖生育。
一般情况下叠层式肉鸡笼它是三层或者四层鸡笼构成的，而三层的和四层的区别是第一种是肉鸡笼它的高大约是1.45米到1.50米的范围间，第一层是把鸡的粪便直接导入到粪沟里面，在这三层中下面的两层是完全的重合的，而第二层是在笼下装一个接粪板，因此它的成体的结构设计非常的恰当。
随着小鸡的不断长大，叠层式肉鸡笼就要适当更换调节板的大致高度，这种方式可以有效地改善肉鸡在不同的日龄饲料的合理供应。
在一般的情况下，白羽肉鸡有两个生长的阶段，第一个是育雏期，时间长度为一到七日左右；第二个是育成期，它的时间长度是从育雏期的第七天后到出栏。
叠层式笼养肉鸡有很大的益处，例如它便于合理的观察雏鸡并且能高效的管理。
我们都知道在雏鸡生长的时候会产生大量的病毒细菌，这种饲养方式也给消毒带来了巨大的方便。
它保证了在窄小的空间里多多的生产需求大大减少了空间。
也就是说只要去合理地改善肉鸡的饲养环境，它的料肉比率将会大大的缩小，而疾病率的发生会减少很多，在一定的经济角度看会大幅度地提高生产效益。
一、肉鸡养殖温度的合理调节1.育雏前白羽鸡在成长的过程中的第一个阶段，也就是我们说的育雏前，饲养人员需要合理的调节好室内的温度，不要达到太低或者过于偏高的程度，第二步的过程就是需要谨慎地检查是否在暖气片及管道有漏水或者它的温度不够热的情况，有诸如此类的现象就要及时地处理否则很容易导致设备造成损伤而直接地影响育雏这个阶段。
育雏前一般的情况下饲养人员会把舍内的温度调节到26℃，起到保暖效果。
温度是第一个因素，还有一个因素是关于雏鸡的空间问题。
叠层式的肉养鸡是采用高效的全舍育雏的计策，使得育雏的空间变得宽敞，只有均匀的温度和宽敞的空间才能给育雏提供良好的基础保障。
2.育雏期育雏阶段利用笼养肉鸡方式采取较为高的温度育雏，在这种情况下饲养员需要把雏鸡的舍内温度控制在大概33℃左右。
家具行业的财务成本核算案例一、背景介绍家具行业是一个多元化的行业，包括家具制造、家具零售和家具服务等多个环节。
在家具行业的财务成本核算中，主要包括原材料成本、人工成本、制造费用和销售费用等方面的核算。
下面将通过一个家具制造企业的案例，来介绍家具行业的财务成本核算流程。
二、核算流程1.原材料成本核算家具制造企业的原材料成本主要包括木材、胶水、漆料等材料的采购成本。
首先，企业需要对每一次原材料采购进行记录，包括采购日期、供应商、数量和单价等信息。
其次，将采购的原材料登记到存货账户中，同时计算原材料的成本，并将成本分配到每一个产品上。
2.人工成本核算家具制造企业的人工成本主要包括工人工资、社会保险费和福利费等。
首先，企业需要记录每一个员工的工资、社会保险费和福利费等相关信息。
其次，根据每一个员工的工作量和工种，计算每一个员工的人工成本。
最后，将人工成本分配到每一个产品上。
3.制造费用核算家具制造企业的制造费用主要包括工厂租金、设备折旧、能源费用和维修费用等。
首先，企业需要记录每一个制造费用的发生情况，包括费用类别、费用金额和费用周期等。
其次，根据制造费用的发生情况，计算每一个产品所需承担的制造费用。
最后，将制造费用分配到每一个产品上。
4.销售费用核算家具制造企业的销售费用主要包括广告费用、销售员提成和销售折扣等。
首先，企业需要记录每一个销售费用的发生情况，包括费用类别、费用金额和费用周期等。
其次，根据销售费用的发生情况，计算每一个产品所需承担的销售费用。
最后，将销售费用分配到每一个产品上。
三、案例分析家具制造企业在2024年的财务成本核算情况如下：1.原材料成本-木材采购成本：150,000元-胶水采购成本：30,000元-漆料采购成本：20,000元-产品数量：1,000个则每一个产品的原材料成本为：（150,000+30,000+20,000）/1,000=200元2.人工成本-工人工资：100,000元-社会保险费和福利费：20,000元-工人数量：10人-产品数量：1,000个则每一个产品的人工成本为：（100,000+20,000）/（10*1,000）=12元3.制造费用-工厂租金：50,000元-设备折旧：30,000元-能源费用：10,000元-维修费用：5,000元-产品数量：1,000个则每一个产品的制造费用为：（50,000+30,000+10,000+5,000）/1,000=95元4.销售费用-广告费用：10,000元-销售员提成：20,000元-销售折扣：5,000元-产品数量：1,000个则每一个产品的销售费用为：（10,000+20,000+5,000）/1,000=35元四、核算总结根据上述案例，该家具制造企业的每一个产品的成本构成如下：-原材料成本：200元-人工成本：12元-制造费用：95元-销售费用：35元这些成本构成了每一个产品的总成本，企业可以根据这些成本信息进行产品定价和经营决策。
家具公司成本核算操作方法一、标准成本的制定（一）制定产品标准成本的作用：1、制定标准出厂价格的依据。
2、比对实际生产成本，分析成本差异，从而降低成本的依据。
3、生产工人工资核算的标准。
（二）标准成本操作方法：1、设计“产品图纸初稿”2、根据图纸编制“用料清单初稿”3、根据图纸打样，校正“用料清单初稿”4、打样组核定产品各工序工价，编制“产品工价表”5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”。
全程跟踪打样过程，配合打样组准确及时完成样品6、根据样品建议出厂价，报送销售部7、标准成本的修订：发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改：A、每年对所有产品标准成本进行校正；B、主要材料价格（含加工费）上下浮动幅度超过±5%时，必须对相关标准成本进行调整；C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。
标准成本是我们产品定价的重要参考依据，因此一经确认，除发生以上四种情况外，一律不得更改。
二、成本的日常控制（一）材料的领发1、物控部门的备料生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格按照物控提供材料品质、规格购买，如有异常情况，将异常原因报生产总经理审批，然后报成本核算，作为临时修订标准成本依据。
2、生产车间的领料生产车间各班组领料要指定日常固定领料人，在仓库库管指导下填写领料单，由库管员监督，必须对领料单中各项要素填写清晰，才能给予发料。
如，正常生产领料，要填写领料部门（XX车间XX工序）、领料用途（生产领料、补料、维修、设备、及其他领料途等）、领料日期、发料仓库、物料代码、物料名称、规格、订单编号、产品编号（名称）、单位（要填写基本计量单位）、申请数量、实发数量、备注信息，并由发料人、领料人签字生效。
属于生产补料的要由生产领料人开具生产补料单据，并由注明原因，并报总经理签字，然后给予补料，并将补料单据附在领料单后。
3、产品流程卡的使用A、产品流程卡的设计格式XX车间产品流程卡编号主任：厂长：日期B、产品流程卡使用方法生产系统监控使用，统计、检验、仓库配合，财务成本核算做账为依据。
（1）每一款产品订单在投料时，本卡实施开始，生产部据订单安排并跟踪；（2）投料员在当天产品投料时，在流程卡标明生产日期、班组及生产产品名称、型号，并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时，经上下工序双方核对无误，确认签收；（3）产品流转周期结束时，本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总，做账，各环节要保证流转卡的卡、物、量一致，成本核算以产品实际入库数+各生产环节报废数＝投料数核对；（4）本卡做为操作工的实际操作数量进行定额考核，严禁徇私舞弊；（5）每道工序结束，有检验员确认，检验标准由质检部核定；（6）所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存；（7）生产、质检、仓库、统计、成本核算均按产品流程卡要求作业。
4、成本核算对车间使用材料的监控还反映在，由成本会计每月不定期根据每日计算分析的完工产品流程卡的情况巡查车间材料的使用情况，让生产车间的生产进度、材料使用情况、材料与半成品的排放位置，等等，在成本会计工作当中了然于胸，及时发现、分析、披露生产当中的异常情况，把问题解决处理在平时，并且在月末对车间材料、在产品、完工未入库产品由成本会计监督指导，由车间统计操作，车间厂长下达指令，车间班组长配合，详细盘点，报送成本核算，据以分析当月各成本项目成本差异，分析原因。
（二）生产工人工资的计算生产工人工资分为四部分：直接生产工人的计件定额工资，间接生产工人及车间后勤管理人员的考勤工资，车间工人的生产产品之外的劳务费，特殊情况下的工资补贴。
1、直接生产工人计件定额工资的计算方法（1）由成本核算部根据成品库每日报送的产品完工入库单及附带的产品流程卡汇总计算工资，产品未完工入库，不计算工资。
（2）成本核算员根据入库单列明的订单号、产品名称、规格型号、入库数量，并根据相应的产品流程卡记录的产品各工序加工数量，按产品标准成本表列示的产品工价计算生产车间各班组工人工资，其逻辑公式为：该产品完工数量*该工序单位工价之和＝该产品完工数量*单位标准成本人工费再按车间各班组人员加工数量分配到每个人工人工资（3）各工种生产车间工人要核定最低保障工资，在生产车间停工，或按照完工入库产品计算的工资低于最低保障工资时，按照最低保障工资计算（4）检查车间已完工产品是否全部办理入库手续，确认车间是否以操作流程正常操作。
2、间接生产工人及车间后勤管理人员的考勤工资对于非用于生产产品工人的辅助生产人员，应按照行政人事部核定的标准工资，以统计每日记录汇总的考勤表由车间统计计算工资，月末计算完毕报送成本核算部汇算工资；3、车间工人的生产产品之外的劳务费对于该车间工人在本厂其他生产部门的，其他部门借调的工人劳务，借调部门在劳务终止，要对借调车间开具劳务费结算单，借调部门领导签字后，交该车间统计，据以汇总计算应支付给职工的劳务费4、特殊情况下的工资补贴其他特殊情况，由相关领导批准，由生产统计计算由车间统计汇总计算完的间接生产工人及车间管理人员的考勤工资、车间工人应计算的劳务工资、及其他工资补贴，连同考勤表、劳务费结算单、补贴证明统一报送成本核算部汇算生产车间当月全部应发工资，成本核算员在账务处理时，将直接生产工人的计件定额工资，或用于直接生产工人的最低保障工资计入生产成本－人工费，将间接生产工人、车间管理人员的间接工资、不属于直接生产产品用途的劳务费、工资补贴等计入制造费用的相应科目。
（三）车间制造费用的控制对于车间的设备折旧、工人劳保、设备维修、管理人员办公费、管理人员工资，等等，属于非直接生产的车间制造费用，对于这些费用的控制方法，我公司主要可以采用已经试行的预算费用管理方法。
1、每月末由车间填写资金计划申请表，针对下月计划发生的生产产品以外的各项费用开支情况详细填录，并估算费用数量及金额，报请生产总经理审批，审批通过后，报财务核算部，据以支付车间报销或预支费用的依据，超出预算部分，不予支付，由经办人报请董事长另行批复才能给予支付2、对于车间设备，由车间统计人员按照车间固定资产清单及低值易耗品清单每月跟踪检查使用情况，如有损坏大修、报废、丢失、季节性停用、调出调入车间、或其他情况，及时标记记录，月末前报送成本核算，用来按实际情况对固定资产及折旧情况做相应处理，成本会计对于车间设备不定期检查，并且全年定期检查1-2次，至少年末大盘一次，如有异常分析原因，做出相应账务处理3、对于车间领用的价值较低，不易损坏的生产及管理工具类材料，生产领用时由成本会计每月做汇总表，详细记录工具的领用时间、领用部门、领用人、领用工具名称、数量、金额，并按“五五摊销法”在次月摊销上月领用工具的50%，每月由成本会计把低值易耗品明细表，报车间统计一份，由统计据以跟踪工具使用情况，每月如有损坏、报废、丢失、调出调入车间、或其他情况，及时记录，月末前报送成本核算，用以摊销剩余变动工具的50%。
由成本核算不定期及定期检查车间低值易耗品，如有异常分析原因，做出相应账务处理。
（四）委外加工费用的核算1、在产品设计及标准成本制定过程中就要确定哪些工艺需要外加工来完成，由打样小组确定外加工的可行性，反馈到设计部，研讨外加工在生产质量、生产能力、与外加工成本方面与自己本厂生产对比当中的优劣，不能由生产车间自行确定是否外加工；2、在生产工艺允许情况下，外加工可以由生产车间指定加工商，商订加工工价，经成本核算测算，并经生产总经理同意后执行；3、生产车间在委外加工发料时，由车间统计核对发件名称、规格、所属订单号、数量等等信息，并具以填写到外加工发活单，填写信息要完整，字迹工整。
并每日根据外加工发活单填列到外加工台账；在车间收到加工商加工完产品时，由车间统计仔细核对收料信息，对比相应发料信息是否核对无误，并具以填写半成品入库单，并且准确将加工费工价填写到半成品入库单，计算应付加工费，填写信息要完整，字迹工整。
并每日根据半成品入库单填列到外加工台账；结转收发料余额应为已发加工商未完成的部分，并且在月末1－5日与加工商对已收回加工件产品、数量、质量、价格及未收回加工件数量准确核对无误。
4、月末由车间统计把外加工台账、当月外加工汇总表、外加工盘点表报送成本核算。
（五）成本分析方法1、月末由成本核算下达盘点指令，对仓库、车间等进行库存材料、库存产品、车间材料、车间在产品、车间完工未入库产品的盘点。
盘点工作由仓库库管、车间统计操作，生产厂长要对班组长下达指令，配合车间统计进行盘点，由成本会计监督指导盘点工作，及时检查有无漏盘、重盘现象发生。
盘点结果由仓库库管、车间统计汇总报送成本核算，成本核算部对盘点结果，结合当月日常计算成本数据及标准成本进行分析对比，计算各成本项目成本差异金额，查找偏差原因，做出成本分析报告，报送生产总经理。
总经理针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，与处罚决定，加以贯彻执行。
2、成本分析报告的操作方法A、编制成本差异分析表按照月初生产成本各成本项目余额，及当月投入生产的成本项目汇总金额，减去月末盘点得出的本月末成本项目各项金额，得出本月实际产品入库的各成本项目实际发生额，再与当月实际产品入库的按标准成本计算的成本项目金额对比分析，得出各成本项目实际与标准成本的差异额与差异率，再分别按各成本项目差异金额分析写出差异原因及改进方案，然后经成本核算主管、财务经理核查通过后，报送生产总经理，用以及时调整偏差。
B、对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：（1）、提出课题。
从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。
这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。
提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
（2）、讨论和决策。
课题选定以后，要由生产总经理组织，会同成本核算部、采购部、设计部、及销售部等有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。
对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
（3）、由生产总经理组织确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
（4）、贯彻执行确定的方案。
在执行过程中也要及时加以监督检查。
方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。
三、成本核算的成功保障成本核算的监控工作难度相当大，因为它涉及到生产、销售、采购、生产部、仓库、质检、设计等等各个部门、各个方面，因此在提高成本核算技术能力的前提下，最重要的是赋予成本核算最高执行能力，这就要由公司董事长在签发成本核算操作办法之后，召开由董事长召集，生产总经理主持，各个职能部门领导参加的工作会议，由成本核算部主讲核算方法，全体参会人员通过，并且赋予成本核算部在发现并确认有关成本核算当中任何异常的处理执行力与惩罚力度，对重大问题，由成本部提请生产总经理及时惩罚相关责任人，只有这样才能打造一个正常稳定的生产工作环境，更大效能的降低成本，挖掘产品潜力。
