标准扭矩仪检定规程

数显扭矩测试仪操作规程编号：QP-RZ-GM09-01 1.试验名称：1.1各类电动、气动螺丝刀、扭力扳手、扭力起子的扭力设定等检测和校正及零件的扭转性2.试验设备：2.1数显扭矩测试仪3.操作步骤：3.1、在使用数字扭矩测试仪之前，先检查仪器点亮是否充足，若电量不足，请及时充足（充电时也可使用）3.2 、打开电源开关3.3 、根据测试的需要，按钮距单位转换键，选择所需要的测量单位3.4 、缓冲器的安装根据测试的需要，选择轴承和弹簧，然后向逆时针方向旋转，安装弹簧3.5 、螺丝批扭矩测试，先将缓冲器装在扭矩测试仪的扭矩测试头上，再将螺丝批的批组装在缓冲器上3.6、把螺丝的开关按到自动状态，用手指使力反向转，把缓冲器的弹簧放松一点点3.7、按峰值键，选择PEAK峰值保持状态3.8、按清零键，液晶屏上显示扭矩值为零3.9、按螺丝批的开关到自动，扭矩螺丝批直到螺丝批自动停下为止，当螺丝批停止旋转时，液晶屏显示的扭矩值就是螺丝批输出的扭矩3.10、重复上述2~~5次的操作可以验证螺丝批的输出扭矩4注意事项、维护和保养4.1、使用前要检查缓冲、灰尘、缺乏油脂和轴套的弯曲，定期检查缓冲器的轴承因长期反复使用缓冲器，会使缓冲器中的轴承磨损，从而导致缓冲器不能平滑旋转，最终影响测试精度4.2、请勿超负荷测试扭矩仪，一定要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩4.3、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上4.4、不允许用指甲、利器或尖锐物体按功能键4.5、不允许在容易接触到水、油或者其他液体的地方使用测试仪未经允许不得打开背后后盖，更不能调校里面的微调电阻4.6、请使用专配用的充电器否则会引起电路故障，以免引起火灾4.7、使用后用柔软的毛巾来清洁本仪器，拧干后再清除灰尘和污垢，不允许使用不易散发的化学物质，如：挥发油、稀释剂、酒精等4.8、苏州锐竹精密机电有限公司。

扭力测试仪操作规范一、设备操作前的准备工作：1.确保操作人员已经经过相关培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。

2.检查设备是否处于正常工作状态，是否连接电源，仪器和被测物之间的连接是否牢固可靠。

3.清理测量区域，确保没有杂物和障碍物。

二、设备的操作步骤：1.打开设备电源，启动设备，等待设备进入工作状态。

2.设置测试参数：根据被测物的要求和测试要求，设置扭力测试仪的测试参数，包括扭矩范围、测试速度、测试时长等。

3.校准仪器：在进行测试之前，需要对扭力测试仪进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

4.将被测物放置在测试台上，固定好，并确保被测物与设备之间的连接牢固可靠。

5.启动测试：根据设备的操作说明，启动测试程序，开始对被测物进行扭力测试。

6.监控测试过程：在测试过程中，操作人员需要密切关注测试仪器的工作状态，并及时记录测试结果和相关信息。

7.结束测试：当达到设定的测试时长或完成测试数量时，停止测试程序，关闭设备电源。

三、设备操作注意事项：1.遵守设备的使用规范，不得超过设备的承载范围和额定参数。

2.确保被测物与设备之间的连接牢固可靠，避免在测试过程中出现松动等情况。

3.在操作过程中，不得随意改变测试参数，以免影响测试结果的准确性。

4.定期对设备进行维护保养，保持设备的良好工作状态。

5.在设备操作过程中，应保持操作台面整洁，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。

6.当设备有异常情况出现时，如设备损坏、测试结果异常等，应及时停止操作，检查并修复设备故障。

7.在使用设备时，操作人员需要佩戴适当的防护装备，避免发生人身或设备安全事故。

四、设备的维护保养：1.设备使用后应及时清理，清除测试区域的杂物和污渍。

2.定期对设备进行维护保养，包括清洁仪器表面和内部的灰尘和污垢，检查设备各部件的连接是否牢固。

3.经常校准设备，确保测试结果的准确性和可靠性。

4.对设备进行定期的维修和保养，以延长设备的使用寿命。

五、设备的安全操作：1.在使用设备时，操作人员需穿戴适当的防护装备，如眼镜、手套、防护服等。

标准扭矩扳子检定规程标准扭矩扳子检定规程一、目的与范围扭矩扳子是一种常用的工具，广泛应用于机械装配、汽车维修等领域。

为保证扭矩扳子的准确性和稳定性，需要进行定期的检定。

本规程旨在规范扭矩扳子的检定工作，确保其测量结果的准确性和可靠性。

二、检定设备与仪器1.检定设备：①标准扭力校验器；②负载装置；③示值记录仪；④扭矩校验夹具。

2.检定仪器：①电子测力计；②数字示值器；③时钟。

三、检定前准备工作1.校准标准扭力校验器，并记录其校准结果；2.准备负载装置并检查其工作正常；3.对示值记录仪进行校准，并记录校准结果。

四、检定步骤1.将待检定扭矩扳子安装在扭矩校验夹具上，确保扳子与夹具之间的接触牢固；2.将标准扭力校验器连接到扭矩校验夹具上，并正确连接示值记录仪；3.将负载装置连接到标准扭力校验器上，并调整负载为预定检定扭矩的80%；4.在示值记录仪上设置测试参数，包括采样频率、开始时间等；5.对待检定扭矩扳子施加预定检定扭矩，并保持一定时间，以稳定测量结果；6.记录示值记录仪上的测量结果；7.根据记录的测量结果，计算出待检定扭矩扳子的测量误差。

五、检定结果评定1.根据待检定扭矩扳子的测量误差与规定的允许误差范围进行比较，判断检定结果的合格性；2.若待检定扭矩扳子的测量误差在允许误差范围内，判定为合格；3.若待检定扭矩扳子的测量误差超出允许误差范围，需要对扳子进行调整或修理，并重新进行检定。

六、检定结果记录与报告1.将每次检定的相关数据记录在检定记录表中，包括待检定扭矩扳子的品牌型号、序列号、检定日期、检定人员等信息；2.检定记录表需要进行归档保存；3.对于不合格的扭矩扳子，需要填写不合格报告，并记录相应的处理措施。

七、检定周期与维护1.扭矩扳子的检定周期一般为一年，对于经常使用和工作环境较差的扳子，可以适当缩短检定周期；2.每次使用后，应将扭矩扳子清洁干净，并存放在干燥的环境中，避免受潮或受到外力损坏；3.定期对扭矩扳子进行维护保养，包括润滑、调整、更换磨损部件等。

标准扭矩测试仪使用方法一、前期准备1.确保标准扭矩测试仪处于正常工作状态，并检查仪器是否完好无损。

2.准备被测物体，并确保其表面光滑、无明显损伤。

3.确定测试的目的和要求，例如测量精度、测试范围等。

二、仪器设置1.将标准扭矩测试仪放置在平稳的水平台上，并确保仪器底部与平台充分接触。

2.按照仪器说明书的要求，连接电源线，并确保电源正常供应。

3.根据被测物体的大小和形状，选择合适的夹具或夹具配件，并将其安装到测试仪上。

4.打开仪器电源，并根据需要设置测试模式、单位和显示方式等。

三、测试步骤1.将被测物体固定在测试夹具上，并确保夹具牢固可靠。

2.根据被测物体的旋转方向，调整测试仪的测量方向和测量头。

3.启动测试仪，并根据需要进行预热或校准等操作。

4.将测试仪的测量头放置在被测物体的扭矩传递位置，确保测量头与物体充分接触。

5.对被测物体施加扭矩，直到达到预定的测试数值或测试结束标准。

6.读取测试仪的显示结果，并记录测试数值和时间等相关信息。

7.根据需要，重复测试步骤2-6，以获得准确可靠的测试数据。

四、测试结果分析1.将测试仪的显示数值与预期数值进行比较，判断测试结果的准确性。

2.根据测试结果进行数据处理和分析，如计算平均值、最大/最小值、标准差等统计指标。

3.将测试结果与标准要求进行比较，判断被测物体的扭矩性能是否符合规定标准。

4.如有必要，进行相关的校正或调整，以提高测试仪的准确性和可靠性。

总结：标准扭矩测试仪使用方法包括前期准备、仪器设置、测试步骤和测试结果分析等。

正确使用标准扭矩测试仪将帮助我们准确测量和校准扭矩，确保产品的质量和性能。

在实际应用中，应根据具体需求和仪器的要求进行操作，并定期进行维护和保养，以确保仪器的正常使用和长期稳定性能。

扭矩扳手检定仪操作规程一、准备工作1.准备好需要检定的扭矩扳手和相应的测量设备。

2.清理检定仪及配件，确保其表面干净无尘。

3.检查检定仪及配件的完整性，确保无损坏或磨损。

4.确认检定仪的标定日期是否过期，如过期需要重新标定。

二、检定扭矩扳手1.将扭矩扳手安装在检定仪上，并确保其稳定可靠。

2.按照扭矩扳手的使用要求，调整扭矩扳手的扭矩值。

3.使用测量设备对扭矩扳手进行测量，记录相应的扭矩数值。

4.对同一个扭矩扳手进行多次测量，计算平均值，并记录下每次测量结果的误差。

5.将测量结果与扭矩扳手的标定要求进行比较，判断扭矩扳手是否合格。

6.如扭矩扳手不合格，可进行适当的调整，然后重新测量。

三、记录和归档1.将每次检定的扭矩数值、误差以及调整情况都记录下来。

2.为每个扭矩扳手建立档案，包括扭矩扳手的基本信息、检定日期、检定结果等。

3.保留检定记录和档案，以备后续查阅和追溯。

四、日常维护1.检定仪和相关设备定期进行维护保养，确保其正常工作。

2.保持检定仪的清洁和干燥，防止尘埃和潮湿影响其工作精度。

3.对检定仪及相关设备进行定期校准，确保其准确性和稳定性。

4.存放检定仪的地方要安全可靠，防止受到损坏或丢失。

五、遵守安全规定1.在操作检定仪时，必须按照安全规定进行操作，避免人身伤害和设备损坏。

2.定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。

3.如发现问题或异常情况，应及时采取措施进行处理，确保安全。

总结：通过按照上述操作规程进行扭矩扳手检定仪的操作，可以确保检定结果的准确性和可靠性，提高扭矩扳手的使用效果。

在操作过程中，要注重细节和安全，保证检定仪的长期使用和维护。

jjg707-2014扭矩扳子检定规程一、总则1.1规程目的本规程旨在规范扭矩扳子的检定工作，确保其准确性和可靠性，保障工程施工和生产质量的准确性。

1.2适用范围本规程适用于对各种扭矩扳子的检定工作，包括手动扭矩扳子、电动扭矩扳子等。

1.3术语和定义本规程中涉及的术语和定义，参照国家标准GB/T1042的相关规定。

二、技术要求2.1检定设备2.1.1扭矩检定台扭矩检定台应具备稳定可靠的性能，并具有较高的准确度和可追溯性。

2.1.2扭矩传感器扭矩传感器应具有高灵敏度和稳定性，且能够精确地测量扭矩值。

2.1.3检定软件检定软件应能够实现对扭矩扳子的自动检定，并能够生成相应的检定报告。

2.2检定方法2.2.1预热进行扭矩扳子的检定前，应先对扳子进行预热，确保其处于稳定状态。

2.2.2校准对扭矩检定台和扭矩传感器进行校准，保证检定结果的准确性。

2.2.3检定通过扭矩检定台对扭矩扳子进行检定，记录检定结果并生成检定报告。

2.3检定要求2.3.1准确性扭矩扳子的检定结果应与其实际扭矩值相符合，误差应在规定范围内。

2.3.2稳定性在连续检定过程中，扭矩扳子的检定结果应保持稳定，不应出现大幅度波动。

2.3.3可追溯性扭矩扳子的检定应能够追溯至国家标准，确保检定结果的可信度。

三、检定程序3.1准备工作3.1.1检定前检查在进行扭矩扳子的检定前，应对检定设备进行检查，保证其正常工作。

3.1.2数据备份在检定开始前，应对检定软件进行数据备份，以防止数据丢失。

3.2扭矩扳子的检定3.2.1检定前准备将扭矩扳子放置在扭矩检定台上，并连接扭矩传感器。

3.2.2开始检定启动检定软件，设置检定参数，并开始对扭矩扳子进行检定。

3.2.3记录检定结果在检定过程中，记录扭矩扳子的实际扭矩值，并将结果保存在检定软件中。

3.3检定报告的生成3.3.1数据分析对检定结果进行数据分析，确保检定结果的准确性和可靠性。

3.3.2报告生成根据检定结果，生成相应的检定报告，并加盖检定单位的公章。

扭矩测量仪器操作规程标准扭矩测量仪器操作规程标准一、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉扭矩测量仪器的使用方法，并具备相应的操作技能。

2. 在操作扭矩测量仪器前，必须先检查仪器的工作状态和外观，确保仪器无损坏。

3. 在使用扭矩测量仪器时，应戴上适合的个人防护装备，如手套、护目镜等。

4. 操作人员必须严格按照使用说明书进行操作，不得随意拆卸仪器。

5. 在测量过程中，应注意仪器的安全位置，避免引起危险。

二、操作程序规范1. 确认被测物的扭矩范围，选择相应的扭矩测量仪器。

2. 在使用前，校准扭矩测量仪器，确保其准确度。

3. 将被测物固定在合适的位置，确保能够准确施加扭矩。

4. 调节扭矩测量仪器的刻度，确保能够读取到准确的扭矩值。

5. 开始施加扭矩，注意平稳均匀施力，避免突然用力或毛糙施力。

6. 在扭矩达到预定值后，停止施加扭矩。

7. 读取并记录扭矩值，确保记录准确无误。

8. 结束操作后，及时清理仪器，保持其干净。

三、维护保养规范1. 定期检查扭矩测量仪器的工作状态和外观，发现问题及时处理。

2. 在长时间不使用时，应将扭矩测量仪器存放在干燥通风的地方，避免受潮、受热或受阳光直射。

3. 不得将扭矩测量仪器摔击或丢弃，以免影响仪器的使用寿命。

4. 清洁扭矩测量仪器时，应使用专用工具和清洁剂，避免使用过多水分。

5. 定期校准扭矩测量仪器，确保其准确度的维持。

四、常见故障处理1. 仪器显示不准确或不灵敏时，应查看是否需要更换电池或进行校准。

2. 仪器无法启动或反应迟钝时，应检查是否电源连接不良或电池电量不足。

3. 仪器出现异常声音或震动时，应立即停止使用，并送检修部门进行维修。

4. 仪器外观有明显损坏或掉落零件时，应停止使用，并及时送检修部门进行维修。

五、操作人员注意事项1. 在操作扭矩测量仪器时，需专心、细心，不得受到其他因素的干扰。

2. 操作人员应时刻保持警觉，并遵循相关的安全操作流程。

3. 在使用扭矩测量仪器时，应遵守工作场所的安全规定和流程。

标准扭矩扳子检定规程一、引言标准扭矩扳子作为一种常用的测量工具，在工业生产和质量控制中发挥着重要作用。

为确保标准扭矩扳子的准确性和可靠性，制定并执行相应的检定规程至关重要。

本文将详细介绍标准扭矩扳子的检定规程，以确保其测量结果的准确性和可信度。

二、检定目的标准扭矩扳子检定的主要目的是确保其在使用过程中能够准确测量扭矩值，以保证产品质量和生产安全。

通过定期检定，可以及时发现并纠正标准扭矩扳子的误差，确保其测量结果的准确性和稳定性。

三、检定环境与设备1.检定环境：检定应在温度、湿度相对稳定的环境中进行，以避免外部环境因素对检定结果的影响。

2.检定设备：需要使用高精度的扭矩测量仪器作为检定设备，确保检定的准确性。

四、检定步骤1.准备工作：检查标准扭矩扳子的外观是否完好，无明显磨损或损坏。

同时，确保检定设备处于良好状态。

2.零点校准：将标准扭矩扳子调整至零点位置，使用检定设备进行零点校准，以消除系统误差。

3.加载检定：按照规定的扭矩值，逐步加载至标准扭矩扳子，记录每个加载点的测量值。

重复进行多次加载检定，以获取稳定的测量结果。

4.数据处理：对测量数据进行处理，计算各加载点的平均值、标准差等统计指标，并绘制扭矩-转角曲线。

5.结果判定：将测量结果与标准值进行比较，判断标准扭矩扳子是否合格。

若存在误差，需进行调校或更换。

五、检定周期与记录1.检定周期：标准扭矩扳子的检定周期应根据使用频率和环境因素确定，一般建议每年至少进行一次检定。

2.记录保存：每次检定后，应详细记录检定过程中的数据、结果及判定意见，并妥善保存检定记录。

这有助于追踪标准扭矩扳子的历史数据，及时发现问题并采取措施。

六、注意事项1.检定过程中，操作人员应严格按照规程进行操作，避免因操作不当导致检定结果失真。

2.若在检定过程中发现标准扭矩扳子存在严重误差或损坏，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。

3.检定设备的精度和稳定性对检定结果具有重要影响，因此应定期对检定设备进行校准和维护，确保其正常运行。

扭矩测试仪使用规范篇一：数字扭矩仪操作规程篇二：扭矩扳手使用及检验规范扭矩扳手使用及检验规范前言螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。

由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。

目前扭矩工具有手动，气动。

电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。

一、扭矩扳手的正确使用1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。

当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。

2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。

松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。

其二，属于定值式扭矩扳手的调整。

松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。

3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。

方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。

施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。

当听到“咔嗒”声后立即停止。

不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:图1施加扭矩方向图2 有效线的位置图3 加长套管（错误）5.注意事项扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用:(1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。