常用检定规程

强检计量器具检定规程及技术要求1、JJG 443-2015《燃油加油机》加油机一般由油泵、油气分离器、流量测量变换器、控制阀、编码器、计控主板、指示装置和油枪等主要部件组成。

加油机的最大允许误差为±0.30%，其重复性不超过0.10%。

多于一条油枪的加油机应标注油枪编号。

当多条油枪共用一个流量测量变换器时，其中一条油枪加油时，其他油枪应由控制阀锁住不能加油。

检定时，介质温度与环境温度的最大温差不得超过10℃，如超过10℃，量器应有保温措施。

每个检定流量点各检定3次。

使用加油机专用POS机检验监控微处理器和编码器的序列号、加油机自锁功能的运行情况和异常加油量。

在加油机的流量测量变换器的调整装置处、编码器与流量测量变换器之间、计控主板与机体间的三个位置应加封印。

计控主板与指示装置的连接电缆中间不得有接插头。

指示装置的显示控制板不得有微处理器。

检定周期：加油机检定周期不超过6个月。

2、JJG 270-2008《血压计和血压表》本规程适用于（台式和立式）水银血压计和弹性式血压表。

零位误差：允许误差为：-0.2kPa～0.5kPa（-1.5mmHg～3.75mmHg）灵敏度：汞柱在快速下降中突然停顿时，波动幅度不应小于0.3kPa（2.25mmHg）血压计、血压表的示值最大允许误差均为：±0.5kPa（±3.75mmHg）检定血压计、血压表的压力标准器的允许误差绝对值应不大于血压计、血压表允许误差绝对值的1/4。

环境温度：血压计（20±10）℃，血压表（20±5）℃。

检定周期：血压计和血压表的检定周期一般不超过半年。

3、JJG52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。

主要工作原理是弹簧管在压力和真空的作用下，产生弹性形变引起管端位移，并通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出量值。

常用玻璃量器检定规程JJG196—2006目录1范围 (3)2引用文献 (3)3术语和计量单位 (3)4概述 (4)4 .1玻璃量器的分类、型式、准确度等级及标称容量 (4)4.2 玻璃量器的结构 (4)5通用技术要求 (6)5.1材质 (6)5 .2 外观 (6)5.3 结构 (7)5.4 密合性 (7)6 计量性能要求 (8)6.1 流出时间和等待时间 (8)6.2 容量允差 (8)7计量器具控制 (11)7．1检定条件 (11)7.2 检定项目 (11)7.3 检定方法 (11)7.4检定结果的处理 (14)7.5检定周 (14)附录A (15)附录B (18)附录C (20)附录D (21)附录E (22)常用玻璃量器检定规程1范围本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸虽量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器（以下统称玻璃量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2引用文献JJG 20—2001标准玻璃量器GB/T 15726-1995玻璃仪器内应力检验方法GB 6682—I992分析实验室用水规格和试验方法使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位3.1流出式分度吸量管outflow graduated pipette对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，口端应保留残留液。

3.2吹出式分度吸量管blowing graduated pipette对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，即将流液口残留液排出。

3.3具塞滴定管burette with stopcock用直通活塞连接量管和流液口的滴定管。

3.4无塞滴定管burette without stopcock用内孔带有玻璃小球的胶管连接量管和流液口的滴定管。

3.5三通活塞自动定零位滴定管automatic burette with three-way stopcocks用三通活塞连接量管和流液口、带有自动定位装置的滴定管。

常用玻璃器皿检定规程1 引用标准1.1 本标准等同采用JJG 196-90《常用玻璃器皿检定规程》。

1.2 本标准适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下简称量器）的检定。

2 概述量器的分类、用法、准确度等级、标称容量以及结构参见表1和图1~图10。

表1注：（1）分度吸管又称分度吸量管；单标线吸管又称单标线吸量管；单标线容量瓶简称量瓶。

（2）表中未列的特种量器和标称总容量可根据使用要求，相应比照本规程的要求，并必须得到当地计量部门的批准和检定。

3 技术要求3.1 材质与理化性能3.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于三级。

3.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。

3.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。

表23.2 外观3.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按国家现行标准）3.2.2 分度线与量的数值3.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。

3.2.2.2 分度线应平直、分各均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

3.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3表8。

表3 滴定管表4 单标线吸管表5 分度吸管表6 单标线容量瓶表7 量筒表8 量杯3.2.2.4 分度线的长度1)短线为圆周长的10%～20%；2)中线不短于短线的1.5倍；3)长线不短于短线的2倍。

3.2.2.5 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。

3.2.2.6 分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。

3.2.2.7 分度线的断口1)分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。

2)滴定管和分度吸管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多只允许2处。

常用玻璃量器检定规程
常用玻璃量器检定规程可以根据不同国家或地区的标准和规范而有所不同。

以下是一个通用的玻璃量器检定规程的概述：
1. 检查外观：首先，对玻璃量器进行外观检查，确保没有明显的损坏、裂纹或污垢。

2. 清洁处理：如果玻璃量器有污垢或残留物，应进行清洁处理。

通常使用适当的溶剂或清洁剂进行清洗，并确保彻底冲洗干净。

3. 标定：使用已知准确度的标准量器对待检定的玻璃量器进行标定。

标定时需要测量一系列已知体积的溶液或物质，并与玻璃量器的读数进行比较。

根据比较结果，可以确定玻璃量器的准确度和偏差。

4. 容量检查：使用标准溶液或物质，将其倒入玻璃量器中，并记录读数。

根据已知溶液的准确体积和玻璃量器的读数，计算出实际容量与标称容量之间的差异。

5. 温度修正：如果检定规程要求，在进行容量检查时，还需要考虑温度修正。

通常使用温度修正表或公式，根据玻璃量器的温度和标定温度，对读数进行修正。

6. 记录结果：将检定结果记录在检定证书或检定报告中。

记录包括玻璃量器的标识信息、检定日期、检定人员、标定值、实测值、修正值（如果适用）以及检定结论等。

7. 定期检定：为了确保玻璃量器的准确性和可靠性，需要按照规定的周期对其进行定期检定。

定期检定的频率可以根据具体需求和使用环境确定。

请注意，以上是一个常见的玻璃量器检定规程的概述，具体的检定要求和程序可能会因国家、行业或具体应用而有所不同。

建议根据实际情况参考相关的国家标准或行业规范进行具体操作。

目的：规范玻璃量器的检定操作，保证实验用量器的准确性，从而确保分析结果的准确性。

适用范围：适用于滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶的首次检定和后续检定。

责任人：质量控制实验室人员对本规程的执行负责。

内容：1 容量玻璃量器1.1 容量玻璃量器是指在容量分析中需要准确容积的玻璃量器。

各种容量量器的容积并不完全与它所标出的大小相符合，因此在使用前应当先检验容量器具的确实容积。

1.2 常用的容量玻璃量器包括：滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶。

1.3 校正周期：首次使用前校正，过有效期的重新校正。

1.4 校正有效期：两年，其中无塞滴定管为1年。

1.5 对校正不合格的玻璃量器不得使用。

1.6 校正合格后的容量玻璃量器应贴有合格标签，注名编号、校正日期、有效期至、等级。

2 检定条件2.1 环境条件2.1.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h。

2.1.2 水温与室温之差不得大于2℃。

2.1.3 检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB6682-1992要求。

2.2 检定设备2.2.1 电子天平2.2.2 温度计（温度范围0～50℃、分度值为0.1℃）2.2.3 秒表（分度值为0.1秒）2.2.4 称量杯、检定架、具塞锥形瓶3 检定内容3.1 外观3.1.1 玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷。

3.1.2 分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。

3.1.3 分度线的宽度和分度值见表1～表4。

3.1.4 玻璃量器应具有下列标记3.1.4.1 厂名或商标；3.1.4.2 标准温度（20℃）；3.1.4.3 型式标记：量入式用“In”, 吹出式用“吹”或“Blow out”；3.1.4.4 等待时间：+××s；3.1.4.5 标称总容量与单位：××ml；3.1.4.6 准确度等级：A或B。

有准确度等级而未标注的玻璃量器，按B级处理；3.1.4.7 非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。

常用玻璃器皿检定规程1 引用标准1.1 本标准等同采用JJG 196-90《常用玻璃器皿检定规程》。

1.2 本标准适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下简称量器）的检定。

2 概述量器的分类、用法、准确度等级、标称容量以及结构参见表1和图1~图10。

表1注：（1）分度吸管又称分度吸量管；单标线吸管又称单标线吸量管；单标线容量瓶简称量瓶。

（2）表中未列的特种量器和标称总容量可根据使用要求，相应比照本规程的要求，并必须得到当地计量部门的批准和检定。

3 技术要求3.1 材质与理化性能3.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于三级。

3.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。

3.1.3 量器必须经过良好的退火处理，其内应力不得超过表2的规定。

表23.2 外观3.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按国家现行标准）3.2.2 分度线与量的数值3.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。

3.2.2.2 分度线应平直、分各均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

3.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3表8。

表3 滴定管表4 单标线吸管表5 分度吸管表6 单标线容量瓶表7 量筒表8 量杯3.2.2.4 分度线的长度1)短线为圆周长的10%～20%；2)中线不短于短线的1.5倍；3)长线不短于短线的2倍。

3.2.2.5 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。

3.2.2.6 分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。

3.2.2.7 分度线的断口1)分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。

2)滴定管和分度吸管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多只允许2处。

JJG 196—200×常用玻璃量器检定规程1 范围本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2 引用文献JJG 20―2001 标准玻璃量器GB 12803～12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 术语和计量单位3.1 量出式用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“Ex”表示。

3.2 量入式用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。

量入式符号用“In”表示。

3.3 容量单位量器的容量单位为立方厘米（cm3）或毫升（ml）。

毫升（ml）为立方厘米（cm3）的专用名称。

3.4 标准温度量器的标准温度为20℃。

3.5 标称容量：量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度20℃时的标称容量。

3.6 流出时间量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。

3.7 等待时间JJG 196—200×量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。

4 概述4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。

量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。

量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。

量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。

JJG 196—200×4.2 量器的结构量器的结构参见图1～图10。

JJG 196—200×5 通用技术要求5.1 材质与理化性能5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于等于三级。

JJG 196 — 200 X常用玻璃量器检定规程量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的 时间。

3.7等待时间1范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、 量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的 检验。

2引用文献JJG 20-2001 标准玻璃量器GB 12803〜12808—1991 实验室玻璃仪器 玻璃量器 GB/T 12810—1991实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法GB/T 15726—1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682—1992实验室用水规格和试验方法 QB 2107—1995实验室玻璃仪器吸量管颜色标记使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位 3.1 3.2 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“ Ex ”表示。

量入式 用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。

量入式符号用“ In ”表示。

容量单位 量器的容量单位为立方厘米（cm 3）或毫升（ml ）。

毫升（ml ）为立方厘米（cm 3）的 专用名称。

3.3 3.4 3.5 3.6标准温度 量器的标准温度为20C 。

标称容量：量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度 20C 时的标称容量。

流出时间JJG 196 — 200 X量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。

4概述 4.1量器的分类、用法、准确度等级及标称容量常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。

量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。

量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。

量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。

* 1JJG 196 — 200 X4.2量器的结构量器的结构参见图1〜图10。

滴定管33a-\1图3单标线吸管圈5量筒图6量杯JJG 196 — 200 X0 It iiffl7 «边活塞自动罡零位滴定管图8侧边三通活塞自动定零位滴定管 图9三通活塞自动定零位滴定管 图】0座成滴定管5通用技术要求 5.1材质与理化性能 5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明；耐水等级应小于等于三级。

常用玻璃量器检定规程jjg196-2016中华人民共和国质量技术监督局2016-11-30发布出台的《玻璃量器校正、检定等规范技术操作规程》（JJG196-2016）共24条，总结以下：第一条定义1、玻璃量器：指用玻璃容器装有精密机械框架及相应的标尺和注量装置的一种测量仪器，可以各种液体及气体测定体积值。

2、玻璃量器校准：指在特定条件下，将精度较高的标准玻璃量器和待校准玻璃量器比较，误差大于规定值时，通过调整标样玻璃量器，使两者误差满足要求的过程。

第二条原则1、校准、检定，应符合《精度检测技术要求》第三部分《精度检测实施规则》和相关法规的要求。

2、玻璃量器的检定工作，应遵循以下原则：① 检定的操作（包括自检、他检和校标）应有良好的连续性，不影响检定结果的准确性。

②检定过程中，如存在量器本身或仪器准备等偏差，应及时校正或更换仪器。

③在测量液体和气体体积时，除改变气压外，其余条件保持稳定。

④ 检定结果，应满足有关计量法规范要求，同时达到技术指标指标要求。

第三条用品1、玻璃量器。

2、装有精密标准体积表达装置的标准玻璃量器。

3、装有精密机械框架及相应标尺和注量装置的校标玻璃量器。

4、用以测量体积的有关仪器（如：压力表、温度计等）5、用于盛装液体和气体的精密容器。

第四条玻璃量器校正、检定1、采用玻璃量器与标准玻璃量器进行比较校正；或采用玻璃量器与校标玻璃量器进行比较检定；2、校正时需根据玻璃量器的量程设置一定的测量体积，两个玻璃量器的读数误差必须在规定的容许值范围内；3、检定时需分别测量三个量程，玻璃量器的误差必须在规定的容许值范围内；4、完成校正或检定之后，可对玻璃量器进行不合格品的处理或将调节的结果进行登录。

第五条符号解释CN：玻璃量器内注入液体（或气体）的次数；Vi：玻璃量器上所读取的体积值（单位mL）；Vh：标准玻璃量器上所读取的体积值（单位mL）；e：误差=Vi-Vh；e^：相对误差=e/Vh；Δm：加液量；m1：1次加液量；m2：2次加液量；sws：误差限值，单位mL；Swr：相对误差限值，单位％。

常用玻璃量器检定规程本规程适用于总部中心化验室及四个生产基地化验室使用的滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器的首次检定、后续检定和使用中的检验。

一、引用标准：JJG 196—2006 常用玻璃量器JJG 20—2001 标准玻璃量器二、检定环境条件1、室温20±5℃，且室温变化不得大于1℃/h；2、水温与室温之差不得大于2℃；3、检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB/T 6682—2008要求。

三、检定项目四、检验方法（一）外观用目力观察，可借助放大镜和斜面进行，应符合以下规定：1、玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，具体要求：标准玻璃量器的外观技术要求说明：气线是由于玻璃窑炉的澄清池中的小汽泡造成，通过拉制后就变成空心透明的线状，俗称气线，这叫白气线；玻璃中的黑色杂质拉升后，变成黑气线。

2、分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；3、应具有厂名或商标、标准温度（20℃）、型式标记（量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”）、等待时间+××s、标称总容量与单位××mL、准确度等级A或B（未标注按B级处理）（二）密合性1、具塞滴定管将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线处，活塞在关闭情况下静置20分钟（塑料活塞静置50分钟），渗漏量应符合以下规定：1.1滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20分钟后，渗漏量应不大于最小分度值。

1.2滴定管塑料活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留50分钟后，渗漏量应不大于最小分度值。

1.3具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求：当水注入至最高标线，塞子盖紧后颠倒10次。

每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10秒，不应有水渗出。

2、三通活塞滴定管（1）活塞密合性：同具塞滴定管密合性检定方法；（2）液孔密合性：把滴定管内的水排空，进液孔与一支充有水的进水管连接，进水管的液位应高于被检滴定管最高标线250mm，活塞在任意关闭状态下静置20分钟，渗漏量应符合以上1.1、1.2、1.3中规定。

检定规程全文公开
感谢您一直以来对本机构检定工作的支持与关注。

为了进一步加强检定工作的透明度和公开性，现将本机构检定规程全文公开如下：第一条本规程适用于本机构所有检定工作。

第二条检定范围包括但不限于：计量器具、测试设备、分析仪器等。

第三条检定标准以国家标准、行业标准、技术文件等为依据，确保检定结果具有可靠性和准确性。

第四条检定费用根据检定项目、检定量及其他相关因素进行计算，遵循公平、合理的原则。

第五条检定机构应当按照国家有关规定，具备相应的检定资质和设备，确保检定结果符合相关要求。

第六条检定报告应当真实、准确、完整，对检定结果及可能产生的影响进行说明。

第七条检定结果应当准确无误，对检定结果有异议的用户可以提出申诉或者复检要求。

第八条检定机构应当对检定过程及结果进行记录和保存，保证检定结果的可追溯性。

第九条检定机构应当定期进行内部质量审核和外部监督评审，不断提高检定水平和服务质量。

第十条本规程解释权归本机构所有。

特此公开，如有任何疑问或建议，欢迎随时联系本机构。

谢谢！。

常见现场仪表检定周期和检定规程1、弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。

弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年2、弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。

弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年3、自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。

自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年4、工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于（工业和实验）普通温度计和精密温度计检定（工业和实验）普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年5、速度式流量计计量检定规程：JJG198《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年6、双金属温度计计量检定规程：JJG226《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年7、工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年8、工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J 型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年9、复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定10、压力控制器计量检定规程：JJG544《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器（开关）和11、真空控制器（开关）检定压力控制器最长检定周期为1年12、数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年13、差压式流量计计量检定规程：JJG640《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年14、液体容积式流量计量检定规程：JJG667《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年15、工作测振仪计量检定规程：JJG676《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年16、可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年17、压力变送器计量检定规程：JJG882《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年18、液位计计量检定规程：JJG971《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。

检定规程的名称及主要内容一、检定规程的名称检定规程是一种标准化的操作方法，用于检定仪器、设备或产品的性能和准确度。

检定规程的名称一般由具体的检定对象和检定方法组成，以便清晰地表达检定的目的和内容。

二、检定规程的主要内容1. 检定对象：检定规程首先需要明确检定的对象是什么，可以是仪器、设备或产品等。

例如，温度计的检定规程、电子天平的检定规程等。

2. 检定方法：检定规程详细描述了进行检定的方法和步骤。

其中包括以下内容：(1) 检定准备：描述检定前需要做的准备工作，如校准仪器、选择检定条件等。

(2) 检定原理：说明检定方法所基于的原理和理论基础，以保证检定结果的准确性和可靠性。

(3) 检定步骤：详细列出了进行检定的步骤和操作流程，包括样品的选择、测量方法的设定、数据的采集等。

(4) 检定结果的判定：根据检定方法的要求，对检定结果进行判定，判断是否合格或不合格。

3. 检定标准：检定规程通常会引用相关的检定标准或规范，以确保检定过程和结果的准确性和可比性。

检定标准可以是国家标准、行业标准或国际标准等。

4. 数据处理和报告：检定规程中还包括了对检定数据的处理方法和报告要求。

数据处理可以包括数据的平均值计算、不确定度评定等。

报告要求则规定了检定结果的格式和内容，以便于结果的理解和使用。

5. 保证措施：为了保证检定过程和结果的可靠性，检定规程还需要明确相应的保证措施。

例如，参照标准器的选择和校准、环境条件的控制、人员的资质要求等。

6. 误差限和不确定度评定：检定规程应规定检定结果的误差限和不确定度评定方法，以确保检定结果的可靠性和可比性。

误差限是指检定结果与真值之间的差异范围，而不确定度则是对测量结果不确定性的评定。

7. 质量控制：检定规程还应包括质量控制的要求，以确保检定过程中的准确性和稳定性。

质量控制可以包括仪器的校准和验证、实验条件的控制、数据采集和分析过程的验证等。

8. 变更和修订：检定规程还应规定变更和修订的程序和要求。