回进风过无炭柱措施(标准版)
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综采工作面过无碳柱安全技术措施我矿xx综采工作面初采过程中,工作面内,遇一无碳柱,影响工作面的正常回采,经矿委讨论,打算使用松动爆破方式破岩采煤机割岩装岩的方法进行推动,为确保施工作业平安有序,特制订本措施,望相关科队严格执行。
一、施工设计:1、该无炭柱位于78号支架至95号支架之间,长约25.5m,全采高均无煤。
2、炮眼布置及装药:(1)采纳气动帮锚杆钻机进行打眼。
(2)炮眼布置:①无炭柱段炮眼布置:工作面为半煤岩时炮眼间距1m,眼深1.5m,距刮板输送机0.2m下倾10°-15°进行打眼;工作面为全岩时底眼间距1m,眼深1.2m,距刮板输送机0.2m下倾10°-15°进行打眼,顶眼间距1.5m,眼深1.2m,距顶板0.4m水平进行打眼。
②在布置炮眼时,尽可能增加炮眼密度,削减装药量,使爆破后矸石,形不成大块,严禁浅眼爆破。
(3)顶眼每眼装药量不得超过0.3kg,底眼不得超过0.4kg,依据岩层的软硬程度适当调整装药量,以放震惊炮为准。
(4)爆破采纳1-5段毫秒电雷管煤矿许用三级乳化炸药,必需一次装药一次爆破,每次爆破长度不得超过10m。
(5)爆破时用废旧皮带对爆破点四周20m范围内的全部设备进行爱护。
4、爆破后,使用采煤机清矸。
5、工作面每推动两刀煤后(1.2m),对无炭柱再次进行打眼爆破。
二、风险提示:1、工作面打眼前,未支设临时贴帮柱,易造成片帮伤人事故。
2、工作面打眼前,未对工作面顶板活矸进行处理,易造成落矸伤人事故。
3、工作面打眼时,未对采煤机、刮板输送机进行断电闭锁,易造成伤人事故。
4、工作面爆破前,未对爆破段支柱进行加固,易造成爆破推柱事故。
5、工作面爆破前,未对爆破段电缆及管路进行爱护,易造成管线的损坏。
6、工作面爆破前,未将采煤机停在机尾或采煤机距爆破点过近,易造成爆破损坏采煤机事故。
7、工作面爆破段,未按作业规程要求进行支护,易造成工作面漏顶事故。
工作面过无碳柱安全技术措施在现代化的建筑工地中,无碳柱是一种新型的支撑物。
它可以承受巨大的重量,因此广泛应用于结构支撑、桥梁、隧道、地下室、高层建筑等领域。
然而,工作面过无碳柱安全技术措施必不可少,以防止发生潜在的事故。
本文将从以下几个方面进行探讨。
一、无碳柱的基本安全知识无碳柱是一种新型的支撑物,它由高强度合金钢或高强度钢筋制成。
与钢管支撑相比,无碳柱具有更高的承重能力、更好的耐腐蚀性和更短的安装时间。
同时,在使用过程中,无碳柱还需要注意以下几个方面的问题。
1.无碳柱应具有良好的品质,并且经过合格部门审核认证。
2.在使用无碳柱时,必须遵循相关的操作规程,严格防止破坏规程。
3.在无碳柱使用期间,要注意定期检查和维护,同时保持适当的湿度和通风。
二、工作面过无碳柱的安全技术措施无碳柱是一种新型的支撑物,其使用场合具有很多特殊性,它的施工和使用要考虑诸多情况。
工作面过无碳柱的安全技术措施可以从以下两个方面进行探讨。
1、技术措施(1)安全检查在使用无碳柱之前,必须进行周密的安全检查。
安全检查的内容包括检查无碳柱的尺寸、质量、数量、连接方式、位置、支承面等。
还要检查环境温度、湿度、氧气含量等是否符合要求。
(2)控制质量在工地进入施工阶段后,必须按要求操作,确保质量可控。
首先要严格按照规定的工艺流程进行操作,掌握每一步的质量要求。
其次,要做好生产过程的监督,关注工艺过程中可能出现的问题。
(3)稳定控制无碳柱的稳定控制主要包括施工标准的控制、工艺参数的控制以及总体质量的控制。
这些方面的控制都非常重要,可以保证无碳柱的稳定性,防止发生破坏事故。
2、管理措施(1)专人管理在施工现场要派专人进行管理,确保现场实行科学规范的操作。
专人负责检查无碳柱与环境的兼容性、拆卸部位的位置、立柱倾斜度和支撑所需的强度等,并做好记录工作。
(2)技术支持应根据无碳柱的特性和实际应用需求,给予充分的技术支持。
例如,为用户提供全面的技术咨询和支持,解决用户在无碳柱使用中出现的问题,保障用户权益。
9104进风开口过无碳柱爆破施工安全技术措施一、工程概况:9104胶带进风顺槽开口位置位于胶带上山R190导线点向西34m 处,开口方位角为180°,矩形巷道;开口即遇一无炭柱,为确保过无炭柱施工过程中的安全及工程质量,特制定本安全技术措施,掘进队在施工过程中必须严格执行。
二、施工组织:组长:副组长:成员:三、施工方案:1、9104进风顺槽过无炭柱施工采取放小炮配合人工风镐、综掘机出矸、短掘短支小进度多循环的方法,以+10.5°的坡度进行掘进。
2、临时支护:根据现场实际情况及时使用前探梁临时支护。
3、永久支护:机头硐室过无碳柱段永久支护采用锚网索、钢带、喷浆联合支护,锚索使用Φ17.8×8250mm,并采用一卷CK23120型树脂药卷进行锚固,托盘采用300×300×10mm的大铁托盘配合80×80×10mm的小铁托盘(锚索打在钢带上的托盘采用200×100×10mm的大铁托盘和80×80×10mm的小铁托盘);顶钢带采用3mm×4300×220mm的W钢带;帮锚杆采用Φ20×2000mm的金属螺纹钢锚杆,锚杆托盘采用120×120×10mm的铁托盘,锚杆采用一卷CK2360型树脂药卷进行锚固。
保证锚固力:顶锚索不小于230KN(46Mp),帮锚杆扭力矩不小于60N.m(6Mp);金属网采用12#菱形铁丝网,规格:1m×10m,网格为50×50mm,金属网搭接长边不小于100mm,短边不小于200mm,每隔200mm采用14#铁丝双股绑扎,扭结不少于3圈。
四、施工工艺:交接班-安全检查(敲帮问顶、瓦检等)-钻眼前准备-钻眼-检查瓦斯-装药联线-检查瓦斯-撤人设警戒-放炮-等待吹散炮烟-检查瓦斯及爆破效果-洒水降尘、敲帮问顶-维护顶板(临时支护)-出矸-永久支护-收尾(整理工业卫生、工程质量标准化)-下一循环。
中央区补进风过无炭柱安全技术补充措施一、施工概况:中央区补进风现掌头遇一无炭柱,掌头左帮半边为岩石,岩性大部分为砂岩,比较硬。
经矿、队领导研究决定,先按右帮煤顶板施工,全断面岩巷按0度坡施工。
为保证安全顺利施工,特补充该安全技术措施。
二、支护及施工方法:1、巷道严格按地测部门标定的中、腰线施工。
巷道断面仍按原规定执行。
2、支护形式:无炭柱边缘及刚过完无炭柱五排支护:钢带上锚索规格不变,排距0.8米,每排钢带间巷中补打两根8.3米加强锚索下带1.2米29U 短节。
无炭柱内支护仍采用原巷规定支护。
如遇锚索达不到设计锚固力或锚不到稳定岩层中,必须及时进行岩性探测,加长锚索长度,保证锚索达到设计锚固力,并汇报生产技术部分管技术部长和工程组。
过完构造后按原规程中规定支护要求执行,如无炭柱顶板松软、破碎,按无炭柱边缘支护要求施工。
如采用此支护不能控制顶板达不到设计预紧力时,停止施工,汇报生产技术部,另行研究施工方案。
3、无炭柱岩性较软采用机掘作业。
如岩性较硬或机掘不能作业时采用炮掘。
炮掘用7655型风钻打眼爆破,用毫秒管全断面一次起爆,爆破按爆破图表执行,爆破图表见附图。
由于无炭柱岩性复杂,炮眼数量和装药量可由当班工长和放炮员根据现场情况适当调整。
4、正常掘进临时支护及支护工艺按《中央区补进风掘进作业规程》中有关规定执行。
三、安全注意事项:1、施工过程中必须坚持掘一排锚一排的原则。
锚索预紧力必须达到设计要求,队干及各班工长每班现场掌握,如遇锚索预紧力达不到设计要求,要及时进行补打并汇报生产技术部,根据实际情况确定锚索长度。
2、如顶板不平不能采用钢带支护时,按原规程规定打单根锚索带0.5米或1.2米29U短节进行维护。
3、采用炮掘施工时,放炮前,综掘机要退出煤头30米外,并用金属网加废旧皮带保护好。
掌头10米范围内风筒、管线等采取用废旧皮带、破板、金属网(不少于两层)等覆盖保护,风水管、电缆放至底板用废旧皮带覆盖,上盖板木后用煤粉盖严,保护必须严实可靠。
工作面过无碳柱安全技术措施无碳柱是一种新型的建筑结构材料,采用了无碳纤维材料来代替传统的钢筋混凝土材料,具有轻量、高强度、耐腐蚀等优点。
为了保证在工程施工和使用过程中的安全性,需要采取一系列的技术措施来保障无碳柱的安全。
以下是几种常见的安全技术措施:一、材料质量控制无碳柱的安全首先要从材料质量控制入手。
要通过严格的产品质量检验、选材和质量管理等措施来保证无碳柱的产品质量。
在材料选购的过程中,要严格把关,不允许有任何不合格的材料进入施工场地。
二、施工方案设计在施工之前,应按照工程规划制定施工方案,明确施工过程中的各项操作程序和要求,确保施工过程安全。
三、固定与加固无碳柱的稳定性主要取决于它的固定和加固措施。
在施工过程中要对无碳柱进行合理的装配、安装和固定,确保无碳柱在整个施工和使用过程中的可靠性和稳定性。
四、防火处理防火处理是无碳柱使用过程中必须注意的问题。
无碳柱材料本身不易燃烧,但在使用过程中,需要注意与其他建筑材料的搭配,以免引起火灾。
因此,在施工过程中要严格按照防火要求进行安全操作,并对无碳柱进行必要的防火处理。
五、检验、维修与保养要保证无碳柱的安全性能,定期对其进行检验、维修和保养非常重要。
定期检测无碳柱的结构性能和可靠性,及时发现并处理无碳柱存在的问题,对无碳柱进行定期的保养,确保无碳柱的安全使用。
无碳柱的施工和使用需要考虑各个方面的问题,并采取相应的技术措施来保证其安全。
在施工过程中,要加强质量管理,确保材料质量。
在施工方案设计上要制定合理的施工方案。
在固定、加固、防火处理、检验、维修与保养等方面,要加强操作的规范性,完善相关的安全制度,真正做到安全施工和安全使用。
综采工作面过无炭柱安全技术措施1. 引言随着煤炭能源的不断开采和利用,综采工作面成为煤矿采煤的重要环节之一。
在综采工作面的采煤过程中,有时会遇到无炭柱的情况,也就是没有保护煤柱的安全屏障。
这给工作面的安全带来了一定的风险。
本文将介绍综采工作面过无炭柱的安全技术措施,以降低事故风险,确保工作面的安全运行。
2. 安全评估与风险控制在综采工作面过无炭柱之前,首先需要进行安全评估和风险控制。
安全评估旨在评估采煤过程中可能出现的风险和事故,通过综合分析工作面的条件和操作方法,进行风险控制。
风险控制包括但不限于选择合适的采煤工艺、安排人员配备、提供必要的安全装备等。
3. 现场监测与预警系统为了及时监测和预警综采工作面过无炭柱时的安全问题,可在工作面安装现场监测与预警系统。
该系统可以通过传感器、摄像头等设备实时监测煤层岩层变形、瓦斯浓度、温度等参数,并根据预定的安全标准进行预警。
一旦发现异常情况或超过安全标准,系统将立即发出警报,并通知相关人员采取应急措施。
4. 瓦斯抽放和通风系统综采工作面过无炭柱时,瓦斯抽放和通风系统的设计与管理非常关键。
瓦斯抽放系统能够及时抽除工作面的瓦斯,降低瓦斯浓度,防止瓦斯积聚引发爆炸等事故。
通风系统能够保持工作面的良好通风状态,确保空气流通,降低煤尘和瓦斯的积聚,减少事故发生的可能性。
5. 心理健康与安全培训在综采工作面过无炭柱的过程中,工作人员承受着较大的压力和风险。
为了保障工作人员的心理健康和安全意识,需进行相关的心理健康教育和安全培训。
心理健康教育可以帮助员工更好地应对工作压力和困难,提高工作积极性和效率。
安全培训可以加强员工的安全意识和技能,提高工作面过无炭柱时应急处置能力。
6. 应急救援与演练发生事故时,快速而有效的应急救援是保障生命安全和财产安全的关键。
为此,需要制定并实施应急救援计划,并开展定期的应急演练。
应急救援计划包括明确应急责任人、应急装备清单、应急通信和联络方式等。
综采工作面过无炭柱安全技术措施24102综采工作面在回采过程中,124#-128#支架处出现一陷落柱,高度在3m左右,岩石较为松软,岩性为泥岩,由于该陷落柱的出现,给工作面的正常回采造成影响,为了保证工作面顺利通过该地质构造带,经矿、科研究决定,如岩石变硬,则采用爆破落岩的方式通过。
为保证施工期间安全作业,特制定如下安全技术措施。
(一)如岩石较为松软,岩体全部为泥岩时,则采用采煤机切割的方式通过,无炭柱段两侧必须平缓过渡,严禁出现台阶,确保运输机平稳运行。
(二)如岩石变硬,采煤机无法通过时,则采用人工打眼、放炮的方式通过,打眼、放炮安全技术措施如下:一、工艺流程交接班处理隐患→打眼→ 装药→ 放炮→ 处理隐患→ 出渣→ 割煤二、作业形式及要求1、处理隐患施工前后及施工过程中,跟班队长、工长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查,发现问题必须及时处理,确认无危险后方可施工。
2、打眼采用7655型高频风钻,配合1.5米长钻杆。
施工人员必须按照爆破图表规定打眼。
风钻采用Φ19液管,通过胶带巷压风管供风,风钻与无炭柱段成85°夹角,采用三排五花眼布置炮眼,第一排距顶板0.5米处布置,第三排距岩石底部0.5米,第二排在第一、三排中间处布置,眼深1.5米,眼距0.6米。
装药量400g/眼(详见炮眼布置图)。
如岩石较软,打眼困难时,则应适当减少炮眼数量和装药量,放震动炮。
3、装药使用矿用3#安全乳化炸药,毫秒延期电雷管引爆。
装药必须采用正向装药,炮眼封泥采用2卷水炮泥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍捣实,并充满炮眼。
严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。
装药与打眼不得平行作业。
装药后必须把电雷管脚线悬空并短接,严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。
4、放炮放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成,采用一次性打眼、一次性放炮的形式完成。
每次放炮前必须由班组长清点人数,待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后,方准下达起炮命令。
运输顺槽过无炭柱安全技术措施一、背景在矿山或其他工业生产过程中,煤炭、矿石等物品的运输需要通过顺槽进行,因为传统的斜坡道和电梯井等方式无法满足高速、大规模的运输需求。
在运输过程中,存在一种现象叫做“无炭柱”,即顺槽中由于煤柱被挖掉或滑落等原因,使得运输通道没有石炭支撑,形成了一种空间,极易引发地质灾害事故,带来严重的人员伤亡和经济损失。
二、安全技术措施为了避免无炭柱所带来的安全风险,需要采取多种技术措施,以下是常用的防范措施:1. 顺槽支护技术对于顺槽这种长廊式的运输通道,最根本的解决方法就是进行支护加固。
根据不同的特点和情况,可以采用不同的支护技术,如钢筋混凝土、锚杆锚网、矮墙支护等。
经过支护加固后,有效地避免了隧道的塌方和空洞形成,保障了运输的稳定和安全。
2. 监测预警技术除了对顺槽进行支护加固,还需要对槽内的运输物品进行实时监测和预警。
在顺槽内部设置各种传感器和探测器,如倾斜仪、位移传感器、压力传感器等,在运输运行时可以实现对槽内环境和物质的实时监测和预警,在发现异常情况时及时采取措施,如停车、调整路线等,有效降低了事故的发生率。
3. 安全管理制度除了技术措施外,还需要制定科学的安全管理制度。
此类制度应包括但不限于以下内容:•运输员培训,保障操作人员的专业素质和安全意识;•运输规章制度,对顺槽路线、速度、装载等方面给出具体规定;•事故应急预案,对于事故的应对过程进行规范和预设,保障安全情况下的事故处置等。
4. 人员监管为了避免人为因素对于运输安全造成影响,还可以设置一定的人员监管制度。
如设置对运输员的例行检查和随机执勤,以及对于违规操作的扣分等严格惩罚措施,督促整个运输过程的纪律和规范执行。
三、结论通过上述分析可以看出,对于顺槽运输中无炭柱的问题,需要多种技术手段的支持。
只有在支护加固、监测预警、管理制度、人员监管等多个方面才能有效避免事故发生,保障顺槽运输的安全稳定运行。
在实践中,还需要根据不同的情况进行差异化应对,综合运用各种方法来完善无炭柱安全防范体系,最大限度保障生产和人员安全。
回进风过无炭柱措施
进风过无炭柱措施是一种空气净化设备,可以有效地去除室内
空气中的有害物质和异味,提高室内空气的质量。
现在越来越多的
地方开始使用进风过无炭柱措施,以改善室内空气质量。
进风过无炭柱措施的工作原理是:通过过滤、吸附和氧化等多
种技术,在空气中的有害物质和异味得到有效去除。
其中,最重要
的技术是吸附技术,使用的吸附剂是特制的活性炭,可以吸附空气
中的有害物质和异味,如甲醛、苯、氨等,从而提高室内空气的质量。
进风过无炭柱措施的优点是:一是可以去除空气中的有害物质
和异味,使室内空气质量更好;二是可以减少室内空气污染对人体
的危害,预防室内污染源对人体健康的影响;三是可以提高室内空
气的湿度,使人们感觉更加舒适;四是可以节省能源,提高空调效率,减少空调能耗。
进风过无炭柱措施的应用范围非常广泛,适用于各种场所,如
酒店、办公室、医院、学校、商场等。
在一些特殊场所,如化工厂、印刷厂等,也可以使用进风过无炭柱措施,保护工人的健康。
对于进风过无炭柱措施的维护,需要定期更换活性炭吸附剂,
以确保其吸附性能。
同时,还需要定期清洗和更换过滤器,以保持
其正常的运行状态。
只有做好维护工作,才能保证进风过无炭柱措
施的长期稳定运行,同时保障室内空气质量。
进风过无炭柱措施是一种有效的空气净化设备,可以去除室内空气中的有害物质和异味,提高室内空气质量。
随着人们对健康和环保的重视,进风过无炭柱措施将会在更多场所得到应用。
编号:AQ-JS-02447( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑回进风过无炭柱措施Measures for return air passing through no carbon column回进风过无炭柱措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
9211回风顺槽掘进450米时,遇到无炭柱,为保证巷道的安全施工及形成巷道后的正常使用,特制定以下安全技术措施:1、掘进工作面加强通风与瓦斯管理,严禁在风量不足与瓦斯超限时作业。
2、设专职安全员、瓦斯员跟班密切注意掌面及顶、帮淋水量及瓦斯涌出量的变化。
若有异常,马上撤出人员,并通知调度部门。
3、跟班队干现场指挥本次特殊地段施工作业。
每班作业前,班长和安全员必须先行检查沿途特别是无炭柱范围支护情况,确认安全后方可安排人员进入作业。
4、技术部准确提供方位、坡度,施工队严格按要求施工,每班填明进度。
5、巷道过无炭柱时断面为梯形断面,支护采用(金属网、锚杆、锚索、M钢带联合支护)下再套支工字钢梯形铁棚的支护形式。
(具体支护形式见附图)⑴、巷道顶部净宽3600mm,底部净宽4200,净高3000mm,然后再套支梯形铁棚。
无炭柱前后各5米巷道内套棚加强支护。
⑵、顶锚杆间距800mm,排距为900mm,帮锚杆间距为900mm、排距为900mm.锚索每排布置2根,间距1800mm,排距900mm;顶网要挂双网,帮锚杆采用Ф20×1800mm螺纹钢锚杆。
帮网挂单网。
⑶、铁棚规格:上净宽3.2米,下净宽3.8米,净高2.8米,柱窝0.2米,棚距0.8米。
铁棚可滞后掌头2米,锚杆支护不得滞后。
( 安全技术 )
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回进风过无炭柱措施(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
回进风过无炭柱措施(标准版)
9211回风顺槽掘进450米时,遇到无炭柱,为保证巷道的安全施工及形成巷道后的正常使用,特制定以下安全技术措施:
1、掘进工作面加强通风与瓦斯管理,严禁在风量不足与瓦斯超限时作业。
2、设专职安全员、瓦斯员跟班密切注意掌面及顶、帮淋水量及瓦斯涌出量的变化。
若有异常,马上撤出人员,并通知调度部门。
3、跟班队干现场指挥本次特殊地段施工作业。
每班作业前,班长和安全员必须先行检查沿途特别是无炭柱范围支护情况,确认安全后方可安排人员进入作业。
4、技术部准确提供方位、坡度,施工队严格按要求施工,每班填明进度。
5、巷道过无炭柱时断面为梯形断面,支护采用(金属网、锚杆、
锚索、M钢带联合支护)下再套支工字钢梯形铁棚的支护形式。
(具体支护形式见附图)
⑴、巷道顶部净宽3600mm,底部净宽4200,净高3000mm,然后再套支梯形铁棚。
无炭柱前后各5米巷道内套棚加强支护。
⑵、顶锚杆间距800mm,排距为900mm,帮锚杆间距为900mm、排距为900mm.锚索每排布置2根,间距1800mm,排距900mm;顶网要挂双网,帮锚杆采用Ф20×1800mm螺纹钢锚杆。
帮网挂单网。
⑶、铁棚规格:上净宽3.2米,下净宽3.8米,净高2.8米,柱窝0.2米,棚距0.8米。
铁棚可滞后掌头2米,锚杆支护不得滞后。
6、采用爆破掘进,综掘机出岩方式过无炭柱。
⑴、钻爆作业
①、爆破时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。
附炮眼布置及爆破说明书。
②、钻眼使用风钻,钻杆使用2.0米的风钻钻杆,钻头使用Ф42mm的一字风钻头。
⑵、钻爆工艺流程
钻眼前准备→敲帮问顶→钻眼→检查瓦斯→敲帮问顶→装药联线→检查瓦斯→停电撤人放警戒→放炮→检查瓦斯及放炮效果→敲帮问顶临时支护→洒水消尘维护顶板→出矸→临时支护→永久支护→下个循环。
⑶、装载与运输方式
①、装煤:采用掘进机自行装煤。
②、运煤:综掘机→转载机→尾巷皮带→转载煤溜→南皮带巷皮带→主井皮带→地面.
⑷、松动爆破打眼时,选择眼位尽量在完整的整块岩面上,眼深在0.6-1.5米,每孔装药量不大于0.4kg,眼孔布置3-5个,封炮泥长度全封满,若孔底岩石破碎,则先填炮泥两节,再填药卷。
7、掘进期间,应根据探水措施,先探后掘。
8、工字钢梯形棚支护时,棚距0.8米。
梯形棚用Φ16/2×120厘米的构木“四、六”盘帮构顶。
采用“六拉两撑”稳固棚架。
若帮岩石松散难以维护,可在构木外加金属网连接防护。
无炭柱前后各5米巷道内套棚加强支护。
9、支护时钢梁必须平整,梁腿接触严密牢靠,柱脚要穿木靴,规格40×20×15厘米;保证梁、腿接触严实,叉角适度,迎山有力。
不得出现后空、射箭、前仰、后翻等不合格支护。
支护时,先栽上两根棚腿,并固定好拉杆,放好脚手架,将梁递给架上人员,在专人指挥下将梁上好,最后安梁拉杆。
两人上梁,一人指挥协调,两人支腿,防止失手砸伤人员。
严防梁和腿跌倒伤人。
10、严禁空顶作业。
永久支护前可以用点柱或板梁进行临时支护,点柱为ф20cm木柱加ф16/2cm工板帽。
空顶距严禁超过500mm,严格“掘一排,锚一排”,临时支护时间不得大于8小时。
11、放炮时执行以下规定:
⑴、放炮前,撤出设备、工具,防止崩坏设备。
综掘机退出掌面5m外,切割头落地并闭锁开关,并用皮带,网等掩盖好,风筒等设备用皮带,网等掩盖好。
⑵、掘进循环进度为0.9米,钻眼、装药要适量,爆破前后先加固掌头前10米范围内支护。
放炮前后及装岩时必须洒水降尘。
⑶、爆破时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度,由班
组长负责放好警戒。
警戒距离不小于150米,并设有掩体。
⑷、放炮后,等炮烟消散干净,必须由安全员、瓦斯员、班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
如有危险必须先行处理,方可作业。
⑸、严禁放明炮或糊炮作业。
⑹、拒爆、残爆必须当班处理。
⑺、爆破严格执行停送电制度,爆破后严格检查瓦斯浓度,小于1%时方可送电,禁止强行送电,当瓦斯浓度超限,断电设备送电前,必须由瓦检员现场检查20米范围内的瓦斯情况,不超限时方可送电。
12、过无炭柱后,恢复原来巷道规格和支护方式。
13、严格执行“敲帮问顶”制度,如遇异常情况(突然来压、瓦斯突出、透水预兆等),及时撤离作业人员后切断工作面电源等待安排。
14、掌面有人作业,严禁启动综掘机,并闭锁电源开关;确定掌面无人作业,撤出所有人员时,方可启动综掘机。
15、施工中各道工序都要按要求操作,尽量避免反复,造成返工。
施工时应有专人指挥,统一行动。
如发现问题、出现意外及时汇报调度。
16、本措施未提及之处,严格按《煤矿安全规程》、《9#煤9211工作面掘进作业规程》、《掘进工作面探水措施》和上级有关规定执行。
云博创意设计
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