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第四章牛仔布经纱染色和上浆增添内容：第一节经纱准备二、络筒表4—1 结头形式：原织布结应改“空捻结”三、整经（三）经轴整经工艺增加高速整经工艺。
见下表国产高速整经主要工艺参数第二节牛仔布上浆工艺添加现代牛仔上浆工艺要求现代牛仔布上浆工艺要求﹙一﹚现代牛仔布的用纱由于牛仔布市场的迅猛发展，世界牛仔布的产量急剧上升。
在国内来讲，由广东省为主的生产基地逐步发展为山东、江苏省等地区。
随着市场的饱和，在市场竞争中采用新技术新原料的应用，现代的牛仔布在颜色、经纬纱线、纱的原料方面多姿多彩，已突破原有的单一成分、单一颜色的格局。
如经向粗细纱混织，经向竹节，棉涤交织，经纬向嵌金银丝。
原料方面采用莫代尔纤维、竹纤维、大豆蛋白纤维、各种弹力包芯纱、包缠线。
在纺纱技术上讲，由原来的传统气流纺发展为环锭纺、空气摩擦纺、紧密纺等技术。
在组织变换上，由传统的卡其织物发展到平纹、斜纹及骑兵斜、小提花复合组织等。
﹙二﹚现代牛仔布的浆纱工艺一．牛仔的浆纱设备略写二．一般牛仔布上浆常用的浆料：1. 变性淀粉：略写(1) 酸化淀粉(2)氧化淀粉2. PV A：聚乙烯醇略写3. 聚丙烯类浆料：由一系列丙烯酸单体通过共聚反应而成。
一般可聚合单体有三十多种，可以根据上浆的纤维不同设计不同单体组合的聚丙烯酸类浆料来满足上浆要求。
其理论依据是相似相溶的原理。
由于聚合反应单体较多见性能差异大，一般浆料生产会选择多种单体共聚，如三元共聚和多元共聚。
通过与淀粉类浆料的配合使用达到替代PV A产品的目的。
其销售形式上可以是液态胶状体（胶水），固体粉状体（胶粉）。
如常州市润力助剂公司生产的AB胶水和AE 胶粉。
4.助剂一般牛仔布上使用的主要是增加纱线柔软性能的柔软剂。
如液态的油剂和固态的蜡片。
浆液的渗透剂：增加浆液的渗透性能。
在牛仔布浆纱的渗透剂选择方面，最好选择耐碱性的阴离子渗透剂。
5. 新型的牛仔布浆料助剂(1)在浆液中起到渗透作用，增加纤维间的粘结力方面的功能型助剂。
浆纱课后习题答案浆纱课后习题答案在学习过程中，做习题是巩固知识的重要环节。
而对于浆纱这门复杂的工艺来说，课后习题更是不可或缺的一部分。
通过习题的练习，我们可以更好地理解浆纱的原理和技巧，提高自己的实践能力。
下面是一些浆纱课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是浆纱？浆纱是一种纺织工艺，通过将纱线浸泡在浆液中，使其表面形成一层薄膜，增加纱线的强度和光泽度，以便更好地进行纺织加工。
浆纱可以提高纱线的抗拉强度，减少纱线的断裂率，使纺织品更加平整、光滑。
2. 浆纱的作用是什么？浆纱的主要作用是增加纱线的强度和光泽度，提高纺织品的质量。
同时，浆纱还可以改善纱线的柔软度和延展性，使其更易于纺织加工。
此外，浆纱还可以提高纱线的抗静电性能，减少纺织品在使用过程中的静电现象。
3. 浆纱的浆液是如何制备的？浆液的制备是浆纱过程中的关键步骤之一。
一般来说，浆液是由浆料、助剂和水组成的。
浆料是浆液的主要成分，可以选择淀粉、胶体、树脂等材料作为浆料。
助剂的选择要根据纺织品的要求来确定，常见的助剂有增稠剂、润滑剂、防腐剂等。
在制备浆液时，首先将浆料和助剂按照一定比例混合，然后逐渐加入水搅拌均匀，最后得到浆液。
4. 浆纱的浆纱机是如何工作的？浆纱机是用于浆纱的专用设备，其工作原理是通过浆液的喷射和纱线的拉伸来实现浆纱的目的。
在浆纱机中，浆液被喷射到纱线上，形成一层薄膜，然后纱线经过一系列的辊轮和张力控制装置，使其均匀拉伸，最终得到浆纱后的纱线。
5. 如何判断浆纱的效果是否良好？浆纱的效果主要通过以下几个方面来判断。
首先是观察纱线的表面，良好的浆纱效果应该是均匀、光滑的。
其次是测试纱线的强度和断裂率，良好的浆纱效果应该能够提高纱线的抗拉强度，减少断裂率。
此外，还可以通过纺织加工后的纺织品来判断浆纱的效果，如纺织品的平整度、光泽度等。
6. 浆纱中常用的浆料有哪些？浆料的选择要根据纺织品的要求来确定。
常见的浆料有淀粉、胶体、树脂等。
浆纱与毛羽内容提要：浆纱技术对于减少经纱毛羽起重要作用，通过双浆槽、湿分绞、片纱进烘房、及正确的应用浆料等措施、优化浆纱工艺、控制经纱张力、分绞力、浆液粘度、浓度、温度及车速等来保证经纱上浆后大幅度的减少毛羽，为提高喷气织机效率创造条件。
关键词：双浆槽、湿分绞、优化上浆工艺、经纱张力控制。
国内外对纱线上的毛羽进行了大量的研究，因为纱线的毛羽问题不仅会在织造中形成棉结，影响织物外观，更重要的是纱上的毛羽会在喷气织机织造过程中影响开口不清，从而造成织机停台，其严重程度尤其引起关注，在喷气织机织造过程中引起与经纱有关的纬向停台。
一根30英支的细纱，如果其毛羽的长度为3毫米，那么细纱的直径竞扩大了18倍。
长度为 3毫米及以上的毛羽为有害毛羽，这样的细纱如果用作经纱，非旦邻纱之间相互缠结，造成开口不清，而且在纬纱飞行角内，遇到这样的毛羽的纱将会形成对喷射气流或纬纱飞行的阻力，从而造成纬向停台。
国外研究表明：织机的停台有30%的原因是与毛羽有关的。
许多生产厂的生产实践证实有35%的织机停台与细纱的毛羽相关。
形成细纱的毛羽的因素有许多。
例如环锭细纱机上的钢领钢丝圈配套状况不好，将使细纱本身的毛羽数量增加1.2—2.5倍。
而自动络纱机上由于车速很高，在加工普通环锭纱时，纱线在退绕时使毛羽大量增加3—4倍，这是细纱在供应到织造、准备工序之前两个主要形成毛羽的工序，人们经过种种努力，试图明显降低细纱的毛羽，以期提高纺纱质量。
紧密纺环锭纺纱机的纺纱技术的产生不仅大大减少了细纱毛羽，而且使动络纱机上加工的纱线毛羽大量减少。
村田公司在自动络筒机增加了Bal—Con气圈控制器，明显地减少了细纱毛羽。
喷气织机的引纬方法是采用了射流技术，纬纱在气流的推动下以大约35米/秒的初速度进入纬纱飞行区，假如布幅宽度为1700毫米，纬纱从进入织口到飞出织口的速度很快，仅要0.05秒，纬纱在飞行区中只有通道光洁无阻，方能顺利到达左侧，完成一次投纬，但经纱毛羽的存在，形成了纬纱飞行的阻力，可能造成纬停。
浆纱总结归纳浆纱是纺织行业中重要的一个环节，是将纱线经过浆料的加工处理，使其能够更好地适应后续的纺织工序。
在纺织生产中，浆纱的质量和工艺对整个生产过程起着至关重要的作用。
本文将对浆纱的定义、工艺流程、常见问题及其解决方法进行总结归纳，旨在提高浆纱生产的效率和质量。
一、浆纱的定义浆纱是指通过将纱线浸渍于浆料中，使其表面形成一层薄膜，以增加其强度、光泽度和抗静电能力，提高纱线的可织性和耐磨性的加工工艺。
二、浆纱的工艺流程1. 纱线选择：选择适合浆纱的纱线，通常要求纱线的成分均匀、强度高、含杂少。
2. 浆料准备：选择适当的浆料，常见的浆料有淀粉浆料、合成物浆料等。
按照一定的比例将浆料与水充分搅拌均匀，使其形成适宜的浓度。
3. 浆纱处理：将纱线逐段浸入浆料中，使其充分接触并吸附浆料。
浆纱时需要控制纱线的浸泡时间和浸泡速度，确保每段纱线均匀浆纱。
4. 烘干：将浆料处理后的纱线放置在通风良好的环境中进行烘干，使其迅速脱水。
烘干的时间和温度需控制得当，以防止纱线过度干燥导致断裂。
5. 整理：将烘干后的浆纱进行整理，包括剃毛、检查、包装等工序。
剃毛可以去除纱线表面的浆料残留，确保纱线的质量。
三、常见问题及解决方法1. 浆纱浓度不均匀：浆纱时，如果浆料浓度不均匀或纱线浸泡时间过长，会导致浆纱的厚薄不一，影响纱线的均匀性和可织性。
解决方法是在浆纱过程中控制浆料浓度，控制纱线的浸泡时间。
2. 浆纱黏性过高：浆纱时，浆料的黏性过高会导致纱线在浆纱槽中难以均匀浸泡，出现堵塞现象。
解决方法是调整浆料的黏性，或适时清理浆纱槽，保持浆纱工艺的畅通。
3. 纱线断裂：浆纱过程中，纱线断裂是常见的问题，通常是由于纱线强度不足、浆纱工艺不当等原因所致。
解决方法包括选择强度更好的纱线、调整浆纱工艺参数等。
4. 浆纱工艺要求不符：浆纱工艺要求的变更或不符合要求会导致浆纱不达标，影响纱线的品质。
解决方法是加强对浆纱工艺要求的培训和监控，并及时调整工艺参数。
