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浆纱的名词解释浆纱是一种纺织品原材料，用于制作各种织物。
它是指通过把纤维材料经过特殊处理加强其织造性能和外观效果的一种纺织工艺。
浆纱的制作涉及多个步骤和技术，其最终的形态和性能对织物的质量和用途有着重要影响。
1. 浆纱的基本概念和发展历程浆纱是纺织工业中重要的环节之一。
它具有增加纤维强度、改善纺织品外观、提高织造效率等作用。
随着纺织技术的进步，浆纱工艺也得到了不断改进和完善。
古代的浆纱工艺主要依靠手工完成，经过梳理、浆泡和晾晒等步骤将纤维纺成纱线。
而现代化纺织工业中，浆纱的生产通常通过机械化和自动化设备完成。
2. 浆纱的制作工艺浆纱的制作涉及多个工艺环节。
首先，纤维材料经过梳理和清洗等步骤去除杂质，并且进行特殊处理以提高纤维的柔韧性和拉伸性。
然后，纤维材料通过拉丝机具有化学浸泡的方法进行浆泡处理，以增加纤维的粘合力和强度。
接下来，通过纺纱机将浆纱加工为纱线，并通过放线机或卷线机进行整理和收纱。
最后，将浆纱送入织机进行织造。
3. 浆纱的应用领域浆纱的应用领域广泛，涉及纺织、服装、家居等多个行业。
在纺织方面，浆纱主要用于生产高档纺织品，如高级服装、各类布料、家纺用品等。
它能够增加织物的光泽度和手感，使织物更加柔软舒适。
此外，浆纱还可以用于特殊用途纺织品的制作，如防火织物、抗菌织物等。
4. 浆纱的市场前景和发展趋势随着人们对纺织品品质要求的提高，浆纱逐渐成为纺织业发展的重要方向之一。
浆纱技术的发展，能够提高织物的质量和性能，增加产品附加值，满足不同用户的需求。
未来，随着纺织技术和工艺的不断创新，浆纱在纺织业市场中的地位将会更加重要。
结语：通过对浆纱的名词解释，我们可以了解到浆纱在纺织工业中的重要性和应用广泛性。
浆纱的制作工艺经过长期的发展和创新，取得了显著的进展。
同时，浆纱的市场前景也十分广阔，有着巨大的潜力。
未来，随着科技的进步和需求的变化，浆纱技术将继续不断发展，为纺织品行业带来更多的机遇和挑战。
浆纱在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到3000次——5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。
未经上浆的经纱表面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在这种复杂机械力作用下，纱身起毛，纤维游离，纱线解体，产生断头；纱身起毛还会使经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，最后，正常的织造过程无法进行。
浆纱的目的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进行。
因此，除股纱、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有短纤纱和长丝均需经上浆加工。
上浆后的经纱可织性得到提高，上浆工作所起的积极作用主要反映在以下几个方面：●耐磨性改善；●纱线毛羽帖服、表面光滑；●纤维集束性改善，纱线断裂强度提高。
●有良好的弹性，可弯性及断裂伸长。
●具有合适的适度。
●获得增重的效果●获得部分织物后整理的效果为了实现优质、高产、低消耗的目前，对浆纱工程提出了如下要求。
●浆纱应具有良好的可织性（良好的耐磨性、毛羽贴伏、增强保伸、弹性等）●浆纱所选用的粘贴剂和助剂不仅来源充足，成本低廉，浆纱操作简单方便，而且要易于退浆，退浆废液易于净化，不污染环境。
●织轴卷绕质量良好，表面圆整，排纱整齐，没有“倒断头”、并绞、绞头等疵点。
●在保证优质生产的前提下，提高浆纱生产效率，浆纱速度和浆纱工艺过程的操作和质量控制自动化程度。
减少能源消耗，降低浆纱成本，提高浆纱生产的经济效益。
第一节浆料为了使获得理想的上浆效果，浆液及浆膜在下列各方面应具备优良的性能。
●浆液性能：化学物理性质均匀和稳定性，浆纱在使用过程中不易气泡，不易沉淀，遇酸、硫或某些金属离子时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性好；适宜的粘度。
●浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；防腐性。
●但是，很难找到某种浆料的上述各项性能同时优良。
为此，浆液中既有作为基本材料的粘着剂，也有起辅助作用的各种助剂，扬长避短，起到理想的综合效果。
实用浆纱工程概论目前国内除了较具规模的织布工厂自己拥有完整的準备工程设备以外，规模较小的织布厂多数没有整经及浆纱设备而係委由专门浆纱的工厂来代浆织轴，為了避免浆纱厂的偷斤减两，一般对浆纱优劣的评断分野是“手感粗硬，竖之笔挺”则优，反之“手感细软，竖之弯曲”则劣，如此可谓浆纱知识仍停滞於初期以淀粉為主的浆纱需求阶段。
殊不知浆纱的真正目的和各种不同浆料对各种不同纤维的真正上浆结果，果真如此，灌输织布界工作同仁的浆纱知识是刻不容缓的工作。
以下针对实用浆纱工程之一般绪论浆纱的目的和限制浆料分类介绍纤维分类介绍浆纱工程机械保养员及操作员应具备之基本条件浆料特性介绍各种浆料的调配使用浆纱设备壹、调浆、送浆及储浆设备贰、上浆设备上浆介绍： 1.上浆率，一浆液浓度关係图 2.浆液温度－原纱牵伸关係图 3.上浆率－浆纱机速度关係图 4.绞浆率、浆液粘度、浓度、上浆率关係图上浆原理说明烘乾与浆纱间之关係※研讨项目加以探索。
※参考资料 1.日本河本工业株式会社对浆料的研究报告。
2.日本KURASHIKI RA YON CO., LTD.对P.V.A.之说明。
3.日本纺绩协会著作之“纤维技术资料集”。
4.民国69、70、71年浆纱技术研讨报告。
5.美国Dr. Paul V. Seydel所著之“Textile Warp Sizing”。
6.林宗华教授所著“浆纱工程学”。
7.徐萍教授所著』“织造工程学”。
8.国内各浆料厂商所提供之浆料资料。
浆纱的目的和限制贰、浆纱的目的和限制工业革命后一切生產皆讲求效率和品质，就织布业而言亦不例外，自动织机生產后不经过上浆的原纱已无法应付高速织机所需之强力和耐磨力，為使原纱适应製织上的需要，始有浆纱过程的设立，兹述其目的如下：一、贴伏或防止毛羽发生短纤维所纺出之纱支必有多数之短小毛羽支立於原纱外围，如不利用浆纱手段将这些毛羽压覆於原纱表面则於製织时邻纱间之毛羽彼此缠结在一起造成开口不良甚或拉断原纱，影响製织效率和品质。
浆纱教程第三章浆纱本章知识点：1、浆纱的目的和要求2、主要粘着剂的一般性质和上浆性质。
3、浆纱助剂的作用及用量。
4、浆纱组分的选择方法，浆液配方的确定及调浆方法，浆液质量指标。
5、浆纱工艺流程及浆纱质量指标。
6、浆纱上浆率及浆液对纱线浸透、被覆程度的控制。
7、浆纱烘燥机理及烘燥装置。
8、浆纱伸长率的控制。
9、浆纱自动控制。
10、浆纱工艺设计及产、质量。
11、高压上浆技术。
12、提高浆纱产量及质量的技术措施。
概述一、浆纱工序的任务1、织造时经纱反复受到各种外力的多次作用（拉伸、弯曲、冲击及摩擦）容易使纱线结构松散，起毛而断头，或纤维纠缠致使开口不清。
机构作用：①拉伸：开口、打纬、卷取；②弯折：新纬和座冲击；③磨擦：停经片、综、筘及梭子、经纱间。
通过分析得：从织轴到织口经纱要承受3000-5000次反复负荷的作用。
2、浆纱的目的（1）提高经纱的可织性，使经纱增强，耐磨20-40%（2）卷绕成浆轴（3）保伸，减伸率20-25%。
二、浆纱工序的组成：上浆和调浆1、调浆：选择浆料以一定比例配合调料成一定浓度的浆液。
2、上浆（1）绞经上浆：将绞纱浸渍浆液，挤压、烘干。
优点：设备费用省，操作简便，回丝少，适合小批量，多品种的色织生产。
缺点：浆纱质量差，上浆不匀，劳动强度高，生产率低。
（2）经轴上浆：若干经轴并合→上浆→烘干→卷绕成浆轴优缺点与绞经上浆相反。
三、浆纱工序在生产中的重要性浆纱是准备工序的关键，每台浆纱机的产量可供200-300台/只机的织轴需要，即通常说浆纱一分钟织造一个班。
1、浆纱质量好，则布机断头少，效率高，产量高，质量好。
回丝少，挡车工劳动强度低。
2、浆纱速度30-60m/min，相当于布机一个班的产量，稍一疏忽则布机一个班生活难做。
3、每台浆纱机供应200-300台布机，浆纱机能否正常运转，对织轴的正常供应，关系很大。
4、与降低成本关系很大，节约浆料、用汽、回丝等。
四、浆纱工程的要求1、上浆量符合工艺设计要求，避免过大或过小。
浆纱课后习题答案浆纱课后习题答案在学习过程中，做习题是巩固知识的重要环节。
而对于浆纱这门复杂的工艺来说，课后习题更是不可或缺的一部分。
通过习题的练习，我们可以更好地理解浆纱的原理和技巧，提高自己的实践能力。
下面是一些浆纱课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是浆纱？浆纱是一种纺织工艺，通过将纱线浸泡在浆液中，使其表面形成一层薄膜，增加纱线的强度和光泽度，以便更好地进行纺织加工。
浆纱可以提高纱线的抗拉强度，减少纱线的断裂率，使纺织品更加平整、光滑。
2. 浆纱的作用是什么？浆纱的主要作用是增加纱线的强度和光泽度，提高纺织品的质量。
同时，浆纱还可以改善纱线的柔软度和延展性，使其更易于纺织加工。
此外，浆纱还可以提高纱线的抗静电性能，减少纺织品在使用过程中的静电现象。
3. 浆纱的浆液是如何制备的？浆液的制备是浆纱过程中的关键步骤之一。
一般来说，浆液是由浆料、助剂和水组成的。
浆料是浆液的主要成分，可以选择淀粉、胶体、树脂等材料作为浆料。
助剂的选择要根据纺织品的要求来确定，常见的助剂有增稠剂、润滑剂、防腐剂等。
在制备浆液时，首先将浆料和助剂按照一定比例混合，然后逐渐加入水搅拌均匀，最后得到浆液。
4. 浆纱的浆纱机是如何工作的？浆纱机是用于浆纱的专用设备，其工作原理是通过浆液的喷射和纱线的拉伸来实现浆纱的目的。
在浆纱机中，浆液被喷射到纱线上，形成一层薄膜，然后纱线经过一系列的辊轮和张力控制装置，使其均匀拉伸，最终得到浆纱后的纱线。
5. 如何判断浆纱的效果是否良好？浆纱的效果主要通过以下几个方面来判断。
首先是观察纱线的表面，良好的浆纱效果应该是均匀、光滑的。
其次是测试纱线的强度和断裂率，良好的浆纱效果应该能够提高纱线的抗拉强度，减少断裂率。
此外，还可以通过纺织加工后的纺织品来判断浆纱的效果，如纺织品的平整度、光泽度等。
6. 浆纱中常用的浆料有哪些？浆料的选择要根据纺织品的要求来确定。
常见的浆料有淀粉、胶体、树脂等。
浆纱总结归纳浆纱是纺织行业中重要的一个环节，是将纱线经过浆料的加工处理，使其能够更好地适应后续的纺织工序。
在纺织生产中，浆纱的质量和工艺对整个生产过程起着至关重要的作用。
本文将对浆纱的定义、工艺流程、常见问题及其解决方法进行总结归纳，旨在提高浆纱生产的效率和质量。
一、浆纱的定义浆纱是指通过将纱线浸渍于浆料中，使其表面形成一层薄膜，以增加其强度、光泽度和抗静电能力，提高纱线的可织性和耐磨性的加工工艺。
二、浆纱的工艺流程1. 纱线选择：选择适合浆纱的纱线，通常要求纱线的成分均匀、强度高、含杂少。
2. 浆料准备：选择适当的浆料，常见的浆料有淀粉浆料、合成物浆料等。
按照一定的比例将浆料与水充分搅拌均匀，使其形成适宜的浓度。
3. 浆纱处理：将纱线逐段浸入浆料中，使其充分接触并吸附浆料。
浆纱时需要控制纱线的浸泡时间和浸泡速度，确保每段纱线均匀浆纱。
4. 烘干：将浆料处理后的纱线放置在通风良好的环境中进行烘干，使其迅速脱水。
烘干的时间和温度需控制得当，以防止纱线过度干燥导致断裂。
5. 整理：将烘干后的浆纱进行整理，包括剃毛、检查、包装等工序。
剃毛可以去除纱线表面的浆料残留，确保纱线的质量。
三、常见问题及解决方法1. 浆纱浓度不均匀：浆纱时，如果浆料浓度不均匀或纱线浸泡时间过长，会导致浆纱的厚薄不一，影响纱线的均匀性和可织性。
解决方法是在浆纱过程中控制浆料浓度，控制纱线的浸泡时间。
2. 浆纱黏性过高：浆纱时，浆料的黏性过高会导致纱线在浆纱槽中难以均匀浸泡，出现堵塞现象。
解决方法是调整浆料的黏性，或适时清理浆纱槽，保持浆纱工艺的畅通。
3. 纱线断裂：浆纱过程中，纱线断裂是常见的问题，通常是由于纱线强度不足、浆纱工艺不当等原因所致。
解决方法包括选择强度更好的纱线、调整浆纱工艺参数等。
4. 浆纱工艺要求不符：浆纱工艺要求的变更或不符合要求会导致浆纱不达标，影响纱线的品质。
解决方法是加强对浆纱工艺要求的培训和监控，并及时调整工艺参数。
