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准备篇第一章络筒络筒的目的:1、接长纱线，做成容量大、成形良好的筒子2、清除杂质、纱疵、提高纱线条干均匀度P2影响筒子卷绕密度的因素：筒子卷绕形式、络筒张力、纱线种类和特数、纱线表面光洁程度、纱线自身密度、纱线卷绕角及筒子对滚筒的压力等。
P10络筒张力：络筒张力是络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。
张力适度，能使络成的筒子成形良好，具有一定的卷绕密度而不损伤纱线的物理机械性能；张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
P17构成络筒张力过程的因素：1、纱线从附着于管纱表面过渡到离开管纱表面所需克服的摩擦力和粘附力；2、纱线从静止状态过渡到动态所需克服的惯性力；3、由于做气圈运动而引起的纱线张力；4、纱线通道中各种导纱部件和张力装置的作用所引起的纱线张力。
P17退绕点：管纱卷绕表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点。
P18退绕点张力：退绕点之后的纱线在管纱上处于静平衡状态，它的张力称为静平衡状态或退绕点张力。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点称为分离点。
管纱轴向退绕时纱线张力变化规律：1、退绕一个曾级时纱线张力波动小且周期短，可被消除；2、整只管纱退绕时纱线张力的变化规律:满管时，张力极小，出现不稳定的三节气圈。
随着退绕的进行，纱线张力逐渐增加，退绕到一定时候，出现两节气圈，此时，分离点张力和管纱退绕张力突然增加；继续退绕，出现单节气圈，此时两种张力又一次突增。
3、导纱距离等于50mm和大于250mm时，络筒张力可保持较小波动。
4、络筒速度与络筒纱线退绕张力成正比。
5、纱线特数增大，使纱线退绕张力增大。
P19管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施：1、正确选择导纱距离（70mm以下短导纱距离或500mm以上的长导纱距离）；2、使用气圈破裂器：气圈破裂器的作用是当运动中的纱线和它摩擦碰撞，可使纱管退绕到底部时，原来将出现的单节破裂成双节气圈，通过抑制摩擦纱段增长的途径，避免管底退绕时纱线张力陡增的现象发生。
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
浆纱课后习题答案浆纱课后习题答案在学习过程中，做习题是巩固知识的重要环节。
而对于浆纱这门复杂的工艺来说，课后习题更是不可或缺的一部分。
通过习题的练习，我们可以更好地理解浆纱的原理和技巧，提高自己的实践能力。
下面是一些浆纱课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是浆纱？浆纱是一种纺织工艺，通过将纱线浸泡在浆液中，使其表面形成一层薄膜，增加纱线的强度和光泽度，以便更好地进行纺织加工。
浆纱可以提高纱线的抗拉强度，减少纱线的断裂率，使纺织品更加平整、光滑。
2. 浆纱的作用是什么？浆纱的主要作用是增加纱线的强度和光泽度，提高纺织品的质量。
同时，浆纱还可以改善纱线的柔软度和延展性，使其更易于纺织加工。
此外，浆纱还可以提高纱线的抗静电性能，减少纺织品在使用过程中的静电现象。
3. 浆纱的浆液是如何制备的？浆液的制备是浆纱过程中的关键步骤之一。
一般来说，浆液是由浆料、助剂和水组成的。
浆料是浆液的主要成分，可以选择淀粉、胶体、树脂等材料作为浆料。
助剂的选择要根据纺织品的要求来确定，常见的助剂有增稠剂、润滑剂、防腐剂等。
在制备浆液时，首先将浆料和助剂按照一定比例混合，然后逐渐加入水搅拌均匀，最后得到浆液。
4. 浆纱的浆纱机是如何工作的？浆纱机是用于浆纱的专用设备，其工作原理是通过浆液的喷射和纱线的拉伸来实现浆纱的目的。
在浆纱机中，浆液被喷射到纱线上，形成一层薄膜，然后纱线经过一系列的辊轮和张力控制装置，使其均匀拉伸，最终得到浆纱后的纱线。
5. 如何判断浆纱的效果是否良好？浆纱的效果主要通过以下几个方面来判断。
首先是观察纱线的表面，良好的浆纱效果应该是均匀、光滑的。
其次是测试纱线的强度和断裂率，良好的浆纱效果应该能够提高纱线的抗拉强度，减少断裂率。
此外，还可以通过纺织加工后的纺织品来判断浆纱的效果，如纺织品的平整度、光泽度等。
6. 浆纱中常用的浆料有哪些？浆料的选择要根据纺织品的要求来确定。
常见的浆料有淀粉、胶体、树脂等。
浆纱教程转载:浆纱教程第三章浆纱本章知识点：1、浆纱的目的和要求2、主要粘着剂的一般性质和上浆性质。
3、浆纱助剂的作用及用量。
4、浆纱组分的选择方法，浆液配方的确定及调浆方法，浆液质量指标。
5、浆纱工艺流程及浆纱质量指标。
6、浆纱上浆率及浆液对纱线浸透、被覆程度的控制。
7、浆纱烘燥机理及烘燥装置。
8、浆纱伸长率的控制。
9、浆纱自动控制。
10、浆纱工艺设计及产、质量。
11、高压上浆技术。
12、提高浆纱产量及质量的技术措施。
概述一、浆纱工序的任务1、织造时经纱反复受到各种外力的多次作用（拉伸、弯曲、冲击及摩擦）容易使纱线结构松散，起毛而断头，或纤维纠缠致使开口不清。
机构作用：①拉伸：开口、打纬、卷取；②弯折：新纬和座冲击；③磨擦：停经片、综、筘及梭子、经纱间。
通过分析得：从织轴到织口经纱要承受3000-5000次反复负荷的作用。
2、浆纱的目的（1）提高经纱的可织性，使经纱增强，耐磨20-40%（2）卷绕成浆轴（3）保伸，减伸率20-25%。
二、浆纱工序的组成：上浆和调浆1、调浆：选择浆料以一定比例配合调料成一定浓度的浆液。
2、上浆（1）绞经上浆：将绞纱浸渍浆液，挤压、烘干。
优点：设备费用省，操作简便，回丝少，适合小批量，多品种的色织生产。
缺点：浆纱质量差，上浆不匀，劳动强度高，生产率低。
（2）经轴上浆：若干经轴并合→上浆→烘干→卷绕成浆轴优缺点与绞经上浆相反。
三、浆纱工序在生产中的重要性浆纱是准备工序的关键，每台浆纱机的产量可供200-300台/只机的织轴需要，即通常说浆纱一分钟织造一个班。
1、浆纱质量好，则布机断头少，效率高，产量高，质量好。
回丝少，挡车工劳动强度低。
2、浆纱速度30-60m/min，相当于布机一个班的产量，稍一疏忽则布机一个班生活难做。
3、每台浆纱机供应200-300台布机，浆纱机能否正常运转，对织轴的正常供应，关系很大。
4、与降低成本关系很大，节约浆料、用汽、回丝等。
四、浆纱工程的要求1、上浆量符合工艺设计要求，避免过大或过小。
1机织工艺原理作业题总结绪论1.机织物、经纱、纬纱、织前准备工序的概念。
答：机织物：使用两个系统互相垂直的纱线根据各种不同的组织规律相互交织形成的织物。
经纱：在织物中沿织物长度方向（纵向）配置的纱线。
纬纱：在织物中沿织物宽度方向（横向）配置的纱线。
织前准备工序： 织前准备工序是织部中织造前各工序的统称，因为这些工序都是为织造作准备的。
2.掌握织部工艺流程图，包括卷装变化。
答：第一章 络筒3.络筒的目的和任务是什么？答：⑴目的：将原纱加工成容量较大，成形良好，有利于后道工序加工的具有一定形状结构的筒子。
⑵任务：①接长纱线，增加纱线的卷装容量，提高后道工序的生产率。
②清除纱线上的杂质和疵点，改善纱线品质。
4.熟悉络筒机工艺流程，掌握络筒机包括哪些主要机构。
答：⑴⑵主要机构：张力装置，清纱装置，卷绕机构，接头装置，断纱自停装置，传动机构。
5.卷绕机构的任务是什么？答：传动筒子回转，引导纱线往复，把纱线以螺旋线的形式逐层卷绕，最终完成筒子正确的卷绕成形。
6.什么叫传动点、传动半径？明确传动半径在筒子上的位置，以及随卷绕进行传动点位置的变化情况。
答：⑴传动点：摩擦传动络卷圆锥筒子时，筒子表面上与槽筒表面线速度相同的一点。
传动半径：筒子中心线距传动点的距离。
⑵变化情况：传动点逐渐向筒子的平均半径方向移动，筒子的大小端圆周速度相互接近。
7.什么是卷绕角和筒子卷绕密度？卷绕角和筒子卷绕密度有何关系？答：⑴卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
筒子卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量，单位是g/cm 3。
⑵关系：等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上，不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘积，圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。
8.什么是自由纱段，其对筒子成型有何影响？答：⑴自由纱段：从导纱器控制点或槽筒沟槽的导纱控制点到纱线到筒子上的卷绕点间的纱线段处于自由状态。
浆纱
第6题.目前常用的粘着剂有哪几类？P74
答：目前常用的粘着剂有天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。
第9题：什么叫直链淀粉和支链淀粉？它们在性质上有何不同？P75
答：直链淀粉：葡萄糖只以α— 1，4甙键联结，
支链淀粉：除α— 1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1，3甙键，显分枝态。
第11题：淀粉上浆是应注意哪些问题？它适用与哪些纤维的上浆？
答：p76
1）水溶性: 淀粉不溶于水,一般采用高温上浆(95-98 ℃)
2）浸透性: 淀粉聚合度高，分子量大，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。
3）成膜性: 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差，断裂伸长小。
淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性.
4）粘附力: 淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强的极性。
根据“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维，如棉、麻、粘
胶等亲水性纤维具有良好的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合纤的经纱上
浆。
5）霉变性: 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。
第14题：什么叫PVA的醇解度？P79
答：PVA是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。
PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比（mol/mol)%。
16.浆液中为何要用助剂？常用助剂有哪些？
答：为了改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能，浆液中还要使用少量助剂。
常用的助剂有：分解剂、浸透剂、柔软润滑剂、抗静电剂、、腐剂、吸湿剂、消泡剂等等。
其作用如下：
（1）分解剂（一般指淀粉分解剂）：淀粉分解剂使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使浆液达到适于经纱上浆的良好流动性和均匀性；降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。
（2）浸透剂：一种以湿润浸透为主的表面活性剂。
浆液中加入少量浸透剂的作用是使浆液的表面张力降低，增加浆液与经纱界面的活性，改善浆料的浸透润
湿能力；
（3）柔软润滑剂：改善浆膜性能，使浆膜具有良好的柔软、平润性、降低摩擦系数，赋予浆膜更好的弹性，以减少织造时的经纱断头，提高织机效率。
（4）抗静电剂：起到良好的抗静电效果，使浆膜平滑。
防止纱线起毛、开口不清，使织造顺利进行。
（5）防腐剂：抑制霉菌的生长，防止坯布储存过程中霉变。
（6）吸湿剂：提高浆膜吸湿能力，使浆膜的弹性、柔软性得到改善。
（7）消泡剂：消除浆槽中浆液的气泡，避免由此引起的浆纱操作不便和上浆量不足和不匀。
17.确定浆液配方时主要考虑哪些因素？
答：浆液配方应遵守两个原则：（1）在满足工艺条件的前提下，浆料配合的种类越少越好；（2）浆料中各种成分不应起化学反应。
在具体确定时应考虑以下因素：
（1）纱线的纤维种类：
粘着剂的确定依据“相似相容”原理，即经纱的纤维材料与粘着剂具
有相同基团或相似极性时，彼此间具有良好的粘附性和亲和力。
（2）纱线线密度和品质：
a)细特纱：表面光洁、强力偏低，以浸透增强为主并兼顾被覆，上浆率
较高，浆料配方中应加入适量浸透剂。
b)粗特纱：强力高，表面毛羽多，上浆以被覆为主，兼顾浸透，上浆率
一般较低。
应尽量使纱线毛羽贴伏，表面平滑。
c)捻度较大的经纱：由于吸浆能力较差，可加入适量的浸透剂，以增加
浆液的流动能力，改善经纱浆液浸透程度。
d)股线：一般不需上浆；在股线并轴加工时，为稳定捻度、使纱线表面
毛羽贴服可以在并轴同时，让股线上些轻浆或过水。
（3）织物组织、用途、加工条件：
a）制织高密织物或织机车速高、经纱上机张力较大时，经纱上浆率要高些，耐磨性、抗屈曲性要好一些，粘着剂可以选择PVA、丙烯酸酯类
合成浆料和变性淀粉，浆料中加入适量的浸透剂；
b）当车间相对湿度较低时，浆料中还要加入适量吸湿剂，以避免浆膜因脆硬而失去弹性；
c)部分需要后整理加工的织物，在不影响浆液性能的前提下，在浆料配
方中可直接加入整理助剂；
d)为增加市销坯布手感厚实、色泽悦目的效果，在浆料配方中可加入适
量的增重剂和增白剂。
19.浆液的质量指标有哪些？
答：浆液的质量指标有：
（1）浆液总固体率（含固率）：浆液总固体率是指各种粘着剂和助剂的干燥重量相对浆液重量的百分比。
浆液总固体率直接决定了浆液的粘度，影响经纱的上浆率。
（2）浆液粘度：浆液粘度是浆液流动时的内摩擦力，粘度大小影响上浆率和浆液对纱线的浸透与被覆程度。
在整个上浆过程中浆液的粘度要稳定，它对稳定上浆质量起着关键的作用。
（3）浆液酸碱度：浆液酸碱度（pH值）是浆液中氢离子浓度（负对数）的
指标。
棉纱的浆液一般为中性或微碱性，毛纱则适宜于微酸或中性浆液，人造丝宜用中性浆，合成纤维不应使用碱性较强的浆液。
（4）浆液温度：浆液温度是调浆和上浆时应当严格控制的工艺参数。
上浆过程中浆液温度会影响浆液的流动性能，使浆液粘度改变。
浆液温度升高，分子热运动加剧，浆液粘度下降，渗透性增加；温度降低，则易出现表面上浆。
对于纤维表面附有油脂、蜡质、油剂等拒水物质的纱线，浆液温度会影响这些纱线的吸浆性能和对浆液的亲和性。
（5）浆液粘着力：浆液粘着力综合了浆液对纱线或织物的粘附力和浆膜本身强度两方面性能，直接反映上浆后经纱的可织性。
（6）浆膜的力学机械性能
20. 浆纱的质量指标有哪些？其意义如何？
答：浆纱的质量指标有：
(1)上浆率：为浆料干重与原纱干重之比，是反映经纱上浆量的指标。
（2）伸长率：为浆纱伸长与原纱长度之比，反映了浆纱过程中纱线的拉伸情况。
（3）回潮率：为浆纱中水分重量与浆纱干重之比，是浆纱含水量的质量指标，（4）增强率和减伸率：是反映经纱上浆后断裂强力增大和断裂伸长减小的情况。
增强率=（浆纱断强-原纱断强）/ 原纱断强*100%
减伸率=（原纱断伸-浆纱断伸）/ 原纱断伸*100%
（5）浆纱的耐磨次数：直接反映了浆纱的可织性，是一项很受重视的浆纱质量指标，通常是在纱线耐磨仪上测定。
（6）浆纱毛羽指数和毛羽降低率：表示浆纱表面毛羽的贴伏程度，浆纱表面毛羽贴伏不仅能提高浆纱耐磨性能，而且有利于开清梭口（特别是无梭织机），提高织机效率。
浆纱毛羽指数表示单位长度（棉纱10cm）浆纱的单边上，超过某一投影长度（棉纱3mm）的毛羽累计根数，它由纱线毛羽测试仪测定
毛羽降低率=（原纱毛羽指数-浆纱毛羽指数）/原纱毛羽指数*100%
22.试述浆纱上浆率大小对织造生产的影响。
答：上浆率是反映经纱上浆量的指标，为浆料干重与原纱干重之比，以百分数表示。
上浆率高：浪费浆料，成本↑；表面上浆，强力和耐磨性能↑，浆纱的弹性↓，减伸率↑织造时产生落浆和脆断头，经纱断头↑。
上浆率低：浆纱轻浆起毛，织机开口不清；纱线强力和耐磨性↓，造成断头↑。
38.浆纱烘燥方式主要可分为哪几类？各有什么特点？
答：1) 热风式烘燥（对流法）：
方式：利用高压蒸汽，通过散热器加热空气，将热空气以一定速度吹到浆纱纱片上，靠对流方式对纱线传热烘燥。
特点：
优点：
①烘燥作用均匀，缓和；
②浆膜完整，浆纱圆整度较好。
缺点;
①烘燥速度低，能耗大
②伸长大，片纱伸长不匀，原因是纱线在烘燥过程中未加控制；
③高密时，热风的吹动会使纱线粘成柳条状，影响干分绞。
2) 烘筒式烘燥（热传导法）：
方式：纱线在烘筒表面绕行，烘筒内通入高压蒸汽，加热后的高温筒壁以热传导方式对纱线传热烘燥。
特点：
优点：
①热效率高，烘燥度高，有利于提高车速
②纱线排列整齐，伸长率低，片纱伸长均匀
缺点：
①纱线表面扁平状；
②纱线与烘筒表面可能产生粘连，破坏浆膜。
3) 热风烘筒联合式
兼容以上两方法，先以对流的方式使纱线初步形成良好的浆膜，然后再以热传导方式强化烘干。
