电脑注塑机安全操作规程(正式)

注塑机安全操作规程1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。

检查机电设备及仪表、传动装置是否处在正常工作状态。

检查原材料合格证，核对其型号、规格、线径是否符合要求，不合格原材料不得投入生产。

2、按要求准备好原材料、收线盘等，根据生产的产品及规格的不同选择好模具。

所配用的模芯、模套必须光滑、清洁，如有锈蚀的，使用时应擦净。

3、正确将模具安装在注塑机上。

准备好量具及专用工具。

4、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。

5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。

6、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。

7、操作过程中要随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。

8、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。

9、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。

10、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。

作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。

11、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。

在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。

12、若停机24小时以上，装机头之前须将螺杆空转3—5分钟，以检查机筒内是否有杂物存在。

13、在正常生产过程中，水槽水位应能浸没绝缘线芯。

14、注意冷却水的供应情况，防止护套料断档。

15、注塑机的过滤网每连续生产十五天更换一次。

16、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。

注塑机安全操作规程
一、保持注塑机及其周围环境清洁。

注塑机四周空间畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

二、把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。

如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。

三、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。

四、清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤。

五、壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。

更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。

六、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。

七、在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。

检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。

八、操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。

禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。

注塑机安全操作规程范本一、入场前的准备工作1. 操作人员应接受注塑机操作培训并持有相关资质证书。

2. 阅读和熟悉注塑机的操作手册和安全维护手册。

3. 检查注塑机设备是否符合操作要求，如有异常情况应及时汇报维修。

4. 确保注塑机周围的安全区域无障碍物，确保有充足的通道和紧急出口。

二、上岗前的准备工作1. 穿戴符合工作安全要求的服装和防护用品，如防护眼镜、防护耳罩、防护鞋等。

2. 检查工作场所的安全设施是否完整，如防护栏杆、紧急停机按钮、灭火器等。

3. 检查注塑机的电源和电线是否正常，没有损坏或漏电现象。

4. 检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。

三、操作时的安全措施1. 在操作注塑机之前，确保没有人员靠近机器或者正在进行维护保养。

2. 关注操作面板上的警示灯和报警声音，如有异常应立即停机并按照操作手册的指示进行故障排除。

3. 操作时不得随意触摸和调整注塑机的运动部件，如机械手臂、注射装置等。

4. 在更换模具和清理料斗时，必须切断注塑机的电源，并确保机器停止运转。

5. 操作时应注意避免踩踏油状物，以防滑倒或跌倒。

6. 操作人员要维持清醒的头脑，不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作注塑机。

四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况下，立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域。

2. 在火灾发生时，应立即使用灭火器进行初期扑救，必要时及时报警并呼叫消防队。

3. 如果发生人员受伤，立即停止操作，提供紧急救助，并及时报告相关负责人。

4. 在发生故障或异常情况时，应及时汇报相关维修人员，并等待维修人员的指示。

五、操作结束后的工作1. 停机前应清理注塑机周围的杂物，并将工作区域恢复整洁。

2. 关闭注塑机的电源，并断开电源线。

3. 检查注塑机的运作情况和设备的性能表现，如有异常应及时维修。

4. 如有必要，记录和汇报当天的操作情况和生产数据。

六、其他事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下调整注塑机的参数和设置。

注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具，关闭机床总
电源开关，切断电源。

2.停机后清理机器周围环境，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现
零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

4.停机后关闭油冷却器冷水阀门，关闭回油及运水喉冷却。

5.停机后清理料斗内异物，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂
物落入料斗内。

6.停机后关闭安全门，确保安全门正常作用。

7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。

8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。

9.停机后检查冷却水管路，关闭水源，排空水管路内的水。

1.关闭料斗的闸板，开始正常生产，直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑，反复多次，直至喷嘴不再有熔融物射出。

2.在生产具有腐蚀性材料（如PVC）时，停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。

3.使注塑座与固定模板分离，让模具处于开模状态。

4.关闭冷却水管路，将各个开关旋转到“断开”位置，节假日最后一班停机时要关闭总电源。

5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘，保持工作场所干净整洁。

审核并批准修改后的文章。

注塑机安全操作规程为正确而安全地使用本机器，请您务必阅读安全操作规程，以及机器上粘贴的警示标志和要求，并严格遵守。

一、机器操作（一）凡是本机操作人员必须经过专业学习培训合格，否则不准单独操作机器。

（二）工作前按规定穿戴好劳保用品，不准酒后操作。

（三）开机前必须检查设备是否正常，如有异常不得使用，立即通知维修处理。

二、注意事项（一）作业前—开机操作1.清理机器周围的环境，不许存放任何与生产无关的物品。

2.检查设备各部安全保护装置是否完好、安全门滑动是否灵活，开关时是否能触动限位开关。

3.设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

4.打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色急停按钮。

5.当显示屏显示出厂商资料后，按功能选择键，进入手动状态。

6.对机台的各个设定参数进行确认，如开合模设定、中子设定，脱模设定等。

7.启动机器马达，检查各动作是否正常，各运动部位是否润滑，同时应检查模具冷却系统是否通畅。

8.对不合理的参数设置进行更改并做好记录。

（二）作业中—生产操作1.爱护机器，严禁野蛮操作。

2.做好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决。

3.严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模。

4.操作完成后随时记住关上安全防护门。

5.机器在运转过程中严禁把身体部位深入型腔内。

6.座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴。

7.维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并做好防护措施。

（三）作业后—停机操作1.机器停机后，检查机台加热系统是否关闭，料筒的料是否注射干净。

2.检查射台是否顶在浇口套上，座台没有后退的要把座台后退。

3.确定模具无高压合模，型腔及成型部件喷上防锈剂。

4.确认无误后关上安全门，把模具处于半合闭状态（间隙约为20mm），关闭模具冷却系统。

5.先关闭马达开关，再关机器电源，最后关闭总电源，然后清洁现场。

6.为了能够达到机器性能和延长使用寿命，应定时检查和保养机器。

注塑机安全操作规范本1. 设备检查与维护（1）每天操作前，应全面检查注塑机各部位是否完好，无损坏或松动现象。

（2）确保注塑机的电源接地良好，电缆没有损坏，并且没有漏电现象。

（3）检查润滑油的充足程度，并按规定添加或更换润滑油。

（4）检查机器的冷却系统是否正常运行，以防止设备过热。

2. 操作前的准备工作（1）确保注塑机周围工作环境整洁，无杂物堆积。

（2）穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。

（3）保持机器平稳，确保脚踏板不滑动，并处于关闭状态，防止误操作造成意外。

（4）打开控制面板，在操作前进行设备自检。

确认设备各项功能正常后，才能进行下一步操作。

3. 压力控制与调整（1）在操作前，要了解所需的注塑压力和速度，设置合适的参数。

（2）严禁随意调整注塑机的压力和速度，必须经过经过相关人员的授权才能进行调整。

（3）压力过大可能导致设备损坏或破裂，应根据产品材料和模具进行合理调整压力。

4. 塑料材料准备与投料（1）选取合适的塑料原料，并按照装料规范进行准备。

（2）严禁将未经过干燥处理的湿塑料投放到注塑机内，以免产生质量问题。

（3）投料前，关闭加料门，确保操作人员与注塑机保持安全距离。

5. 模具安装与调整（1）确认模具的完整性和质量，严禁损坏的模具进行安装。

（2）安装模具前，将注塑机的电源关闭，并将压力释放完毕，以免发生意外伤害。

（3）调整模具时，需要使用专用工具，并严格按照规定的步骤进行操作。

（4）在操作过程中，严禁用手触摸模具或注塑头，防止发生意外伤害。

6. 开始注塑作业（1）在开始注塑作业前，确保操作人员站在安全位置上，并避免使用身体接触注塑机。

（2）操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行情况，及时发现异常情况并采取措施。

7. 废料处理与设备关机（1）废料产生后，及时清除废料，并妥善处理，避免堆积。

（2）完成注塑作业后，关闭注塑机电源，确保安全。

以上是对注塑机安全操作规范的详细介绍，希望能帮助操作人员正确操作，确保安全生产。

注塑机安全技术操作规程
编号：TT/T3-GC-106-2008
1、操作人员应熟悉设备性能及使用方法。

必须由指定人员操作。

2、打开注塑机总电源开关，检查指示线路变化及运转是否正常。

3、打开注塑机电脑主画面至手动模式，正常后在打开电热开关进
行加热，时刻注意观察温升情况至设置值。

4、打开马达开关，按射击键打空余料，在按下储料键进行储料。

5、打开手动按钮，做一次空模动作，并喷些脱模剂于相应部位。

6、重新按半自动按钮，开始正常打出产品，观察产品是否完好。

7、机器正常工作时，要经常观察模具开合是否到位，有油缸装置
的特别要注意，合模前顶针是否到位，工件是否合格。

8、观察冷却水开关是否打开，冷却水温度是否过高。

9、正常生产时，操作工必须时常注意自动报警灯，有警报应立即
停机检查。

10、取工件时必须带手套，以免烫伤，并注意自身安全。

11、交接班时必须向接班人员交接机器运转情况，有异常情况及时
向车间主任反映。

2008年6月。

注塑机使用操作规程(完整版)
1. 介绍
本操作规程旨在阐明注塑机的正确使用方法，以确保操作人员
的安全和设备的正常运行。

2. 安全准备
- 在开始操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安
全眼镜、手套和防护服。

- 检查注塑机是否处于良好工作状态，确保所有保护装置完好
并且没有损坏。

3. 准备原材料
- 确保注塑机的注塑室内没有残留的原材料，如果有，应进行
彻底清洁。

- 将需要注塑的原材料按照规定比例准备好，并放置在专用中。

- 检查原材料的质量和储存条件，确保其符合要求。

4. 开始操作
- 打开注塑机的电源并启动。

- 根据注塑产品的要求，调整注塑机的温度、压力和注射速度
等参数。

- 将准备好的原材料加入注塑机的料斗中，并保证料斗的关闭
状态。

- 启动注塑机的注射装置，使原材料进入注塑室内进行注射。

- 等待注塑过程完成，并确保注塑产品的质量符合要求。

5. 停止操作
- 当操作结束时，首先关闭注塑机的注射装置，然后关闭电源。

- 清理注塑机内部和外部的残余原材料，并进行彻底清洁。

- 检查注塑机是否处于关闭状态，确保安全防护装置完好。

6. 注意事项
- 操作人员在操作过程中应保持专注，切勿分心或急躁。

- 若发现注塑机出现异常情况或故障，应立即停止操作并进行
检修。

- 禁止未经授权的人员操作注塑机，以免造成安全隐患。

以上为注塑机使用操作规程的完整版，希望能为操作人员提供一份清晰明确的操作指南。

如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时咨询相关专业人员。

注塑机安全操作手册(完整版)1. 引言本安全操作手册适用于注塑机的操作人员。

它旨在提供关于注塑机的安全操作指南，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 注塑机安全操作规程2.1 操作前的准备- 在操作注塑机之前，操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

- 确保注塑机和周围区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

- 检查注塑机的电源和接地线是否正常，确保电气设备的安全。

2.2 注塑机的操作- 操作人员在打开注塑机之前，必须熟悉注塑机的各部分和控制面板的功能，并按照正确的操作顺序进行操作。

- 在操作注塑机时，要保持专注和集中注意力，避免分心或疲劳操作。

- 打开注塑机前，要确保操作区域内没有其他人员，以防止伤害发生。

2.3 紧急情况处理- 如果发生紧急情况，操作人员应立即停止注塑机的操作，并按照紧急情况处理程序进行相应的处理。

- 注塑机应配备紧急停机按钮和灭火器，以便在紧急情况下及时控制局势。

2.4 维护和保养- 定期检查注塑机的各部分是否正常工作，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等。

- 清洁注塑机和周围区域，确保工作环境清洁整洁。

2.5 机器关闭- 在操作结束后，及时关闭注塑机的电源，并将所有控制面板和开关恢复到初始位置。

- 清理操作区域，确保没有遗留物。

3. 注塑机安全操作的注意事项- 在操作注塑机时，遵循操作手册中的指导和要求。

- 不要将手部或其他身体部位靠近运动部分，以免发生伤害。

- 不要使用损坏的或磨损的工具和设备。

- 不要在注塑机的运行过程中进行维修和保养工作。

以上是本安全操作手册的基本内容，操作人员应严格遵守上述规程和注意事项，确保注塑机的安全操作和正常运行。

注塑成型机的安全操作规程一、操作前的准备1.操作前确认注塑成型机的各部件是否正常，如输送带、压力控制装置、温度控制装置等。

2.操作前确认注塑成型机的周围环境是否安全，如有明火、易燃物品等应加以清除或避开。

3.操作前戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳罩等。

二、启动注塑成型机1.确认注塑成型机的电源接好，并确认电源设备正常。

2.启动前确认注塑成型机的各操作开关是否处于关闭状态。

3.按照注塑成型机的启动顺序依次启动，先启动液压系统、开启能量转换器，再启动电机。

三、调试模具1.调试模具前确认模具是否安装正确并固定牢靠，若有松动应及时加以调整。

2.调试模具前确认注塑成型机的温度控制装置是否设置正确，控制温度在模具所需的范围内。

3.调试模具前将注塑成型机的压力控制装置调到合适的位置，以确保模具在注塑过程中能够承受相应的压力。

四、注塑操作1.在进行注塑操作前，应确保注塑机的温度、压力等参数已调整到适当的数值。

2.操作时应保持双手干燥，以免滑动或误操作导致事故发生。

3.操作时应注意注塑成型机的运行状态，如果发现异常，应立即停机检查。

4.操作时应注意均衡注塑成型机的负荷，避免单侧过度磨损。

五、模具更换1.模具更换前，应确保注塑成型机已经停机，并且电源已切断。

2.模具更换时应戴好防护手套，以免受伤。

3.模具更换时应先将旧模具卸下，再将新模具安装固定。

4.模具更换后，应进行模具空打，确保新模具无故障。

六、定期检查维护1.定期检查注塑成型机的各部件，如润滑油、电气系统、液压系统等，保持良好的工作状态。

2.定期对注塑成型机进行清洁，确保无灰尘、杂物等影响正常运行的物体。

3.定期检查模具的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。

4.定期对注塑成型机进行润滑保养，保持各部件灵活运转。

七、紧急情况处理1.如果发生注塑成型机堵塞、液压系统异常等紧急情况，应立即停机处理，切勿盲目操作。

2.在处理紧急情况时，应按照相关操作规程进行处理，切勿违反规程。

注塑机操作规程范本注塑机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员在操作注塑机前，应穿戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

同时要注意保持工作区域的整洁，防止杂物堆积，以免造成意外伤害。

2. 在操作注塑机时，操作人员要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响身体健康和操作安全的行为。

3. 在操作注塑机时，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全的鞋类。

应穿戴符合安全要求的工作鞋，并确保鞋底的耐油、防滑性能良好。

4. 在操作注塑机时，要随时检查并保持机器周围的疏散通道畅通，确保在遇到紧急情况时，能够及时撤离现场。

5. 在操作注塑机时，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行机器的拆卸和维修，避免因操作不当造成事故。

6. 如果发现注塑机存在异常情况（如异响、异味等），应立即停机，并及时通知维修人员进行检修，切勿自行处理。

二、操作流程规范1. 操作人员在操作注塑机前，应先检查注塑机的各个部位是否完好无损，尤其是温度控制装置、压力表等。

同时，要检查注塑机喷嘴是否堵塞，材料是否充足等。

2. 打开注塑机的电源，等待机器启动，确保各项指示灯正常。

在操作前，应先选择合适的模具，并安装到注塑机上，并调整好合适的注射压力和注射时间。

3. 注塑机操作前，应先将塑料颗粒加热到正确的温度范围，然后将加热后的塑料颗粒放入注塑机的料斗中，待塑料颗粒完全融化后，开始注射。

4. 开始注射后，应保持注塑机的稳定运行，监控注塑温度和压力的变化情况，及时调整注射压力和注射时间，确保注塑品质量。

5. 在注射完成后，应将注塑机的温度调整到适宜的模具存放温度，并将模具从注塑机上拆卸下来。

6. 操作完毕后，应关闭注塑机的电源，并清理注射机内的残留物，确保机器的整洁。

三、维护保养规程1. 注塑机使用过程中，应定期检查机器的润滑点，确保润滑油的充足，防止机器因摩擦过大而损坏。

2. 注塑机每天使用结束后，应进行机器的清洁工作，包括清理注射机内的残留物，清理冷却系统中的水垢等。

注塑机操作规程一、准备工作1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、手套、护目镜等。

2. 检查注塑机设备是否正常工作，包括控制器、液压装置、模具等，并进行必要的维护和调整。

3. 确保注塑机的周围环境整洁、无杂物。

二、上模操作1. 将模具平稳放置在注塑机的模具安装座上，并确保紧固螺丝牢固。

2. 调整注塑机的压力和速度参数，以适应不同尺寸和材料的产品需求。

3. 打开模具上的冷却装置，以保证注塑成型后产品的质量。

4. 启动注塑机，将塑料原料通过料斗加入注射筒。

三、开机运行1. 调整注塑机的工作温度，根据塑料原料的熔融温度进行设置。

2. 启动注塑机的螺杆和液压系统，将熔化的塑料原料注入模具中。

3. 保持注塑机的运行平稳，及时调整压力和速度参数，确保产品成型的质量。

四、模具调试1. 观察注塑机中的塑料在模具中的流动情况，检查是否存在填充不充分或过充满的情况。

2. 根据产品的尺寸和要求，调整注塑机的注射压力、保压时间等参数，以达到最佳的成型效果。

3. 检查产品的表面质量和尺寸精度，如有不符合要求的地方，及时调整模具和注塑机的参数。

五、生产操作1. 定期检查注塑机的润滑情况，必要时添加润滑剂。

2. 定期清洁注塑机的注射筒和模具，避免塑料残留导致产品质量问题。

3. 注意安全操作，禁止将手或其他物体伸入注塑机的工作区域。

4. 定期维护和检修注塑机，保持设备的良好工作状态。

六、停机操作1. 停止注塑机的工作，并关闭相关的电源和液压装置。

2. 清理工作区域，将注塑机周围的杂物和废料清理整理好。

3. 关闭冷却装置并及时清理冷却水管。

七、故障处理1. 在操作过程中，如遇到注塑机故障，应立即停机，并切断电源，确保人员安全。

2. 根据故障现象和警报提示，查看注塑机的故障代码和报警信息，寻找解决方法。

3. 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸和修复设备。

八、工作记录1. 操作人员应记录每天的操作情况，包括生产数量、故障情况等，并定期上报给相关部门2. 如发现生产过程中的问题和改进措施，应及时上报和反馈给相关负责人。

电脑注塑机安全操作规程电脑注塑机是一种高度自动化的设备，应该在严格遵守安全操作规程的前提下进行操作。

以下是电脑注塑机的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的有效运行：一、安全操作前的准备1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉电脑注塑机的结构和功能，并了解相关安全注意事项。

2. 在操作之前，必须确认注塑机的各个部件是否正常，例如润滑是否充足、保护装置是否完好等。

3. 与注塑机相关联的所有电源都必须处于关闭状态，确保安全操作前的准备工作完成。

二、穿戴个人防护装备1. 在操作电脑注塑机之前，操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

2. 确保个人防护装备的完整度和可靠性，如发现有损坏的情况，必须及时更换。

三、启动和关闭电脑注塑机1. 在启动电脑注塑机之前，必须确认操作人员已经熟悉并掌握了正常的启动和关闭程序。

2. 启动电脑注塑机时，必须按照正确的顺序操作，确保每个步骤都按照要求完成。

3. 在关闭电脑注塑机时，必须先将操作模式切换到手动操作，然后依次关闭相关设备和电源，确保安全关闭。

四、操作时的安全措施1. 在操作电脑注塑机时，操作人员必须始终保持专注，不得分心或离开岗位。

2. 不得将手、手指或其他物体伸入注塑机的运动部件，避免发生意外伤害。

3. 在清洁和维护注塑机的时候，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。

4. 在更换或维修注塑机的模具时，必须确保模具已经冷却完全，并有足够的时间等待，避免因高温导致烫伤。

五、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施，如关闭电源、向主管报告等。

2. 异常情况的发生必须及时记录和报告，并进行分析处理，以避免再次发生类似问题。

六、定期维护和保养1. 电脑注塑机的定期维护和保养工作必须按照相关规定进行，不得随意更改或省略。

2. 安全防护装置的功能必须经常检查并保持正常工作状态，发现问题时要及时修复或更换。

电脑注塑机安全操作规程范文一、前言电脑注塑机作为一种常见的工业设备，其操作需要严格遵守相关规程和注意安全事项，以确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。

本文旨在制定一份电脑注塑机安全操作规程，对操作人员进行安全教育和指导，确保操作规范、安全高效。

二、安全操作规范1. 操作人员应事先进行相关安全培训，获得操作资格证书后方可进行工作。

2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况良好，无影响操作的疾病。

3. 操作人员穿着符合标准的工作服，戴上安全帽、耳塞等防护用品，确保工作环境安全。

4. 在操作之前，必须仔细阅读设备说明书，了解设备性能和操作要求。

5. 确保注塑机周围的环境整洁干净，无任何存放杂物、易燃物品等，并保持通风良好。

6. 操作人员应在设备上设置明显的警示标志，提醒他人注意安全，并禁止非操作人员靠近工作区。

7. 操作人员应掌握电脑注塑机的启动和停止方法，确保操作正确、灵活，并能及时处理紧急情况。

8. 操作人员在操作过程中，不得擅自更改设备参数，必要时需在技术人员的指导下进行调整。

9. 在操作过程中，应关注设备运行状态，如发现异常或故障，应立即停机并报告相关人员处理。

10. 在更换模具或维修设备时，应先切断电源，并等待设备完全停止运行后方可进行操作。

11. 禁止将手或其他物体伸入注塑机内部，以免发生夹伤等安全事件。

12. 操作人员应了解设备排水和清洁方法，并根据实际情况定期对设备进行维护保养。

三、安全事故应急处理1. 如发生设备故障或操作事故，操作人员应立即停机，并报告上级领导和维修人员。

2. 发生起火事故时，操作人员应立即切断电源，并迅速寻找灭火器材进行灭火。

3. 发生人身伤害事故时，应立即停机，保护现场，并尽快拨打急救电话进行救助。

四、安全工作措施1. 操作人员应定期参加安全生产教育培训，增强安全意识和应急处理能力。

2. 不定期进行设备安全检查，确保设备运行正常，不存在潜在安全隐患。

3. 配备专业的操作人员和维修人员，确保设备的安全运行和维护。

电脑注塑机安全操作规程范本电脑注塑机是现代工业生产中常用的设备之一，其在生产过程中涉及到的安全问题必须引起我们的高度重视。

为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定一套完善的电脑注塑机安全操作规程是非常必要的。

一、前期准备工作1. 检查设备在进行操作之前，操作人员应对电脑注塑机进行全面的检查，确保设备运行状态正常，各部位无损坏，电气设备安全可靠。

2. 安全防护措施操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，并确保这些装备处于良好状态。

同时，对电脑注塑机周围进行标识，设置安全防护栏杆和警示标志，确保工作区域的安全。

3. 设备操作人员培训必须确保操作人员具备一定的电脑注塑机操作知识和技能，并参加相关培训，了解设备的使用方法、操作要领、应急处理等知识。

二、电脑注塑机操作规程1. 启动前的准备工作（1）检查电脑注塑机是否接好电源。

（2）检查冷却水和润滑油是否充足。

（3）检查模具锁模力是否合适。

（4）检查各部位的传感器和开关是否正常。

2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员应站在安全位置，远离活动部位。

（2）严禁插手进入注塑机内部，避免手指或其他身体部位被夹伤。

（3）在换模具或维修设备时，必须先停机并切断电源。

（4）切勿擅自更改设备参数，如温度、压力等。

（5）运行中发现异常情况，应立即停机排除故障。

3. 关机与清洁工作（1）关机前，先将温度降至安全范围。

（2）关机后，切断电源并确保设备停止运行。

（3）对设备进行定期的清洁和维护，清除注塑机内部积存的残渣和杂质。

三、应急处理措施1. 操作人员必须清楚掌握电脑注塑机的应急处理方法，包括突发停电、设备故障、喷出物溅射等情况下的处理措施。

2. 在使用电脑注塑机前，应保证周围配备有灭火器材和紧急疏散通道，并定期进行防火检查和灭火器材维护。

3. 如果发生设备故障或异常，操作人员应停止设备运行，并及时向维修人员报告。

不得私自拆卸或修理设备。

四、培训与教育1. 定期组织电脑注塑机的操作人员参加培训和技术交流，提高其安全操作意识和应急处理能力。