风机风管设计问题的案例

建筑空调系统中的风机与管道设计优化引言：建筑空调系统是现代建筑中不可或缺的一部分，它能够为建筑提供舒适的室内环境。

而在建筑空调系统中，风机与管道设计的优化是确保系统高效运行的关键因素之一。

本文将探讨建筑空调系统中风机与管道设计的优化方法，以提高系统的性能和节能效果。

一、风机设计优化风机在建筑空调系统中起到了承载和传递空气的重要作用。

为了优化风机设计，首先需要考虑风机的选型。

合理选择风机的类型和规格，能够提高系统的效率和性能。

同时，根据建筑的需求和空调系统的规模，确定风机的数量和位置，以保证空气的均匀分布和流通。

此外，风机的运行模式也是设计优化的重要方面。

通过控制风机的运行速度和频率，可以根据实际需求调整风量，从而提高系统的能效。

二、管道设计优化管道在建筑空调系统中起到了输送和分配空气的作用。

为了优化管道设计，首先需要考虑管道的布局。

合理规划管道的走向和分支，能够减少管道的阻力和压力损失，提高空气的流通效果。

同时，选择合适的管道材料和直径，能够减少空气的阻力和摩擦，提高系统的效率和性能。

此外，管道的绝热和密封也是设计优化的重要方面。

通过对管道进行绝热处理和密封，能够减少热量的损失和空气的泄漏，提高系统的节能效果。

三、风机与管道的匹配优化风机与管道在建筑空调系统中密切配合，彼此影响。

为了优化风机与管道的匹配，首先需要考虑风机与管道的匹配关系。

根据风机的性能和管道的特点，确定合适的风机与管道的连接方式和位置，以减少空气的阻力和压力损失。

同时，通过合理调整风机与管道的尺寸和形状，能够提高系统的效率和性能。

此外，风机与管道的调节和控制也是匹配优化的重要方面。

通过对风机与管道的调节和控制，能够根据实际需求调整风量和空气流速，从而提高系统的能效。

四、风机与管道设计优化的案例分析为了更好地理解风机与管道设计优化的实际应用，下面将通过一个案例分析来说明。

某大型商业建筑的空调系统存在风机噪音过大和管道压力损失较大的问题。

＿ Ｂ
变风量空调风管系统
施工常见技术 问题实例分析
文 ｌ 家 空 调 设 备 工 程 （ 东 ）有 限 公 司 陈 欣 尧 皇 广
【 摘 要 】风管 系统 的施工效果对全 空气变风量 空调 系统的平衡与使 用效 果有着直接 的影 响பைடு நூலகம்本文根据
变风 量 空 调 系 统 的 运 行 特 点 ，结 合 施 工 验 收 规 范 中 的 制 作 、安 装 、检 验 的 方 法 及 要 求 ，通 过 实例 对 风 管 系统 现 场 施 工 的技 术 要 点 和 常 见 的技 术 失 误 进 行 分 析 说 明 ， 以期 为现 场 施 工提 供 指 导 。
由于 在稳 定 运 行 的 Ｖ Ｖ系统 中 ，管 道 内 的静 Ａ
压 长 期 保 持 相 对 稳 定 ， 故 风 管 施 工 应 按 中压 系 统 工 艺 标 准 进 行 ， 以避 免 因 漏 风 造 成 损 耗 。 （ ２） 证 管 道 刚 度 、 强 度 保 由 于 Ｖ Ｖ 系 统 送 风 主 管 道 内 长 期 保 持 Ａ ２ ０ ４ ０ ａ的 压 力 ， 因 此 必 须 保 证 风 管 的 刚 ０～ ０Ｐ 度 和 强 度 ， 以避 免 管 道 在 大 风 量 下 或 风 量 变 化 时 因共振 发 出哚音 。 （ ３） 证 风 道 有 效 面 积 保 Ｖ Ｖ 系 统 是 全 空 气 系 统 ， 主 管 与 各 个 末 Ａ
【 关键词 】Ｖ Ｖ系统 风 管 系统 实例分 析 Ａ
１ 变风量空调风管系统特点
变 风 量 系 统 （ ｒ ｂｅ Ａｉ Ｖ ｕ Ｖａ ｉ ｌ ｏｌｍｅ ａ ｒ
（ ４）尽 量 减 少 管 道 或 部 件 产 生 的 阻 力 各 种 风 管 部 件 均 会 对 送 风 产 生 不 同 的 阻 力 。 减 少 部 件 不 合 理 的 制 作 和 安 装 ， 能 有 效 降低 Ａ ＨＵ （ Ｈａ ｄｉｇ Ｕｎ ）能 耗 ， 保 证 Ａｉ ｒ ｎｌ ｉ ｎ ｔ 最 不利 点 的送风压 力满 足要 求 。 （ ） 效 组 织 气 流 ５ 有 Ｖ Ｖ 系 统 是 全 空 气 系 统 ， 主 管 及 各 个 支 Ａ 管 的气 流 组 织 直 接影 响着 末 端 的风 量 。 气流 组 织 不 合 理 ，会 导 致 产 生 较 大 阻 力 和 噪 音 。 （ ） 合 末 端 设 备 安 装 要 求 ６ 符 风 管 连 接 必 须 符 合 设 备 的 安 装 要 求 ， 以

风机、风管设计问题、及处理方法一、暗装风机盘管检查口的尺寸现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。

虽然留了一个检查口，但风机管拿不下来，进行检修就得破坏吊顶，影响客房出租。

原因：风机盘管卧式暗装时，不少单位设计无检修口，或是检查修口位置不对，或尺寸太小。

700×300，600×600，不能满足维修的需要，造成不好操作，以致堵塞。

风量冷量减少，室温达不到要求，见图2.9.2-1(a)、(b)。

对策：1）最好是用活动小吊顶。

如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来，对维修风机盘管很方便。

2）也可以把吊顶分成几块，每块都可以拆下来。

而回风口开在壁柜旁边等位置。

如图2.9.2-2。

3）也有用合页像柜门一样，处理回风口的。

4）检查口的大小应考虑其拆换方便。

二、防振基础偏斜水泵产生噪声现象：吸入口径为65mm的水泵，钢架基础下设橡胶减振器，如图2.6.3-1(a)，投入运行一个月后，水泵的噪声，振动开始产生。

一端橡胶压下比另一端多2m m。

水泵的电机联轴器偏移，振动加剧，直至挠坏。

原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥，使管道及阀门的重量压在水泵上，故泵一侧的重量大于电机一侧，将橡胶减振器压扁，使水泵的轴偏移。

振动噪声随之而来，以致不能正常运转。

对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处，并将钢架上增加重量，以求稳定。

三、分体式空调机的风冷冷凝器失效现象：某用户发现室外温度35℃，而室内温度高达28~30℃，热得受不了。

于是不得不检查空调系统，为什么冷不下来？本例主要是风冷冷凝器的原因。

原因：风冷冷凝器选配不当。

冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当，就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。

如果冷凝(或压力)升高，则说明冷凝器不能把全部蒸发和压缩热从制冷剂中排除出去，使系统制冷量下降。

更有甚者会使压缩机的排气压力升高，压缩机的耗能量和压缩热增大，有导致损坏压缩机的可能。

反之，若风冷冷凝器选得有一定余量，则冷凝温度会较低，以致压缩机的排气压力也相应降低，而压缩机便能压送更多的制冷剂。

案例分析空调通风设计常见失误随着社会的不断进步和技术的不断发展，空调通风设计已经成为现代建筑中不可或缺的一部分。

一个合理的空调通风系统不仅可以提高建筑内部的舒适度，还可以降低能源消耗，改善室内空气品质。

然而，在实际的设计过程中，经常会出现各种错误和失误，导致空调通风系统的效果不佳。

本文将从常见的几个方面，分别介绍空调通风设计中的常见失误。

一、负荷估算不合理在进行空调通风设计前，需要进行房间的负荷估算，即确定房间内部的热负荷和冷负荷。

如果负荷估算不合理，往往会导致空调通风系统配备不足或过剩，影响系统的使用效果。

常见的负荷估算错误包括估算过于保守、估算不充分和估算方法不正确等。

因此，进行负荷估算时需要严谨科学，根据不同的客户需求以及环境条件进行定制化设计。

二、风量计算错误风量是空调通风系统中的重要参数，如果风量计算错误，往往会导致房间内部的气流混乱、噪音过大以及能源消耗过高。

常见的风量计算错误包括风量计算不准确、风量计算过于保守和风管布局设计不合理等。

因此，进行风量计算时需要考虑房间内部的构造、卫生健康标准等多方面因素，制定科学合理的计算方案。

三、风口设计不合理风口是空调通风系统中的重要部件之一，它的设计直接影响系统的使用效果。

如果风口设计不合理，往往会导致温度不均匀、噪音过大、污染等问题。

常见的风口设计错误包括风口的数量过少、风口的尺寸不合理、风口排布不合理等。

因此，在进行风口设计时，需要结合房间内部的实际情况，采用合理的设计方法，确保系统的正常运行。

四、管道设计不合理管道是空调通风系统中的重要部件，如果管道设计不合理，往往会导致阻力过大、管道噪音较高等问题。

常见的管道设计错误包括管道长度过长、管道弯角设计不合理、风管布局设计不合理等。

因此，在进行管道设计时，需要考虑到整个系统的运行情况，制定合理的管道设计方案，并保证风管中没有生锈、堵塞等问题。

五、系统调试不到位空调通风系统在设计完成后需要进行调试，以确保系统的实际运行效果符合设计要求。

高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理【案例概述】鼓风机通过吸进大量空气经过加压，增大了空气的压力，从而形成一定的压力和流量的气体。

经过风压以及风量调节之后，输入到高炉的一种动力机械。

鼓风机的作用：高炉冶金生产中需要大量的氧气作为化学反应的原料，从而为高炉中的烧结矿料能充分燃烧。

鼓风机通过吸入大量空气进行加压，形成一定的风压和风量，最终输入高炉中燃烧。

高炉鼓风机是高炉生产运行的关键，从高炉的英文名称“BlastFurnace”可以看出，Blast指的就是鼓风的意思。

可以说，高炉鼓风机就是高炉的心脏，为高炉运行提供源源不断地动力。

实际生产中经常说的“有风才有铁”就是这个道理。

按照目前的国内高炉实际运行情况估计，国内高炉保守数量900座，风机数量与高炉数量比例1.2，那么鼓风机数量在1080台左右。

提高鼓风机的效率、稳定率对于国内炼铁工业的稳定和成本控制具有十分关键的意义。

一、分类鼓风机的类型很多，按照鼓风机的动力类型、气流方向等进行划分，可以分为以下几种：1.驱动类型:对大容量高炉鼓风机组，通常分为汽动机组和电动机组，电动鼓风机组由电动机驱动风机运转，对厂区电力系统的稳定性要求较高；汽动鼓风机组由汽轮机驱动风机运转，对汽轮机、锅炉及其辅机系统的稳定性要求较高。

2.气体流动方向分为罗茨式鼓风机、轴流式鼓风机、离心式鼓风机。

二、风机选型目前国内外的高炉鼓风机均采用叶片式风机,主要有离心式和轴流式两大类。

离心鼓风机具有结构简单,运行可靠,设计点效率高,噪声较小等优点；轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点,所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。

离心式鼓风机结构简单,安全可靠,但其体积庞大,转子特重,安装和维护不方便,电机的启动也非常困难。

另外还要附加盘车等辅助装置,使成本提高,所以在大型高炉上通常不采用该种风机。

但是,使用离心式鼓风机可以比使用轴流式风机少用一台风机和电机,减少设备的一次性投入,运行3年左右即可收回购买轴流式风机多支出的投资。

风机风管设计问题的案例某公司正在新建一栋办公楼，其中一层被设计为大型会议室。

为了确保会议室内的空气流通和舒适度，设计师需要设计合适的风机和风管系统。

设计师首先需要确定会议室的制冷和制热负荷，以确定所需的风机冷凝器和风管尺寸。

据初步估计，会议室的面积为200平方米，层高为3米。

为了保证空气质量，每人需要15立方米/小时的新鲜空气。

假设室内有100人，根据计算，总共需要4500立方米/小时的新鲜空气。

接下来，设计师需要考虑风机的选择和布置。

基于所需的风量，设计师选择了一台容量为5000立方米/小时的离心风机。

风机应放置在会议室外的机房内，以减少噪音和占用空间。

另外，设计师还要确保机房内有足够的空间来容纳风机、冷却塔和冷凝器。

为了将新鲜空气有效地输送到会议室内，设计师需要设计合适的风管系统。

通常情况下，使用圆形风管能够提供更好的气流和更低的阻力。

设计师计算了所需的风管直径，并选择了适当的材料，以确保风管能够承受所需的风压。

在将风管布置在会议室内部时，设计师必须考虑到会议室内的空间限制。

通过使用风管支架和弯头等组件，设计师可以在不占用太多空间的情况下将风管布置在各个角落。

此外，设计师还需要确保风管与其他设备和结构的安全距离，以避免任何潜在碰撞或损坏。

最后，设计师还需考虑安装和维护的方便性。

确保风机和风管能够轻松安装，并且提供易于维护的访问点，以便于清洁和维修。

综上所述，设计师在设计风机风管系统时需要考虑多个因素，包括负荷计算、风机选择和布置、风管尺寸和布局，以及安装和维护的方便性。

通过合理的设计和低噪音风机的选择，可以确保会议室内的空气流通畅通，并提供舒适的工作环境。

设计师在设计风机风管系统时，最重要的目标是确保会议室内的空气流通畅通，并提供舒适的工作环境。

然而，在设计过程中会遇到一些挑战和问题，需要细致地解决。

首先，设计师必须对会议室的制冷和制热负荷进行准确的估算。

这是确定风机和风管所需容量的基础。

在估算制冷负荷时，需要考虑会议室内的人数、电器设备、天花板高度、窗户数量和位置等因素。

防火阀安装示意图
工程实例图片
无吊 架
质量通病：风冷式空调冷媒管的敷设与保护不规范。组合式空气调节机组的冷热 水管上漏设温度计、压力表；
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011) 11.4.8条：仪表安装前应校验合格；仪表应安装在便于观察、不妨碍操作和检修 的地方；压力表与管道连接时，应安装放气旋塞及防冲击表弯。
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011) 6.6.1条：软接风管包括柔性短管和柔性风管，软接风管接缝连接处应严密 6.6.3条：柔性短管制作应符合下列规定： 1.柔性短管的长度宜为150-300mm，应无开裂、扭曲现象； 2.柔性短管不应制作成变径管，柔性短管两端面形状应大小一致，两侧法兰应平行 ； 3.柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。 压条翻边宜为6-9mm，紧贴法兰，铆接平顺；铆钉间距宜为60-80mm。 4.柔性短管的法兰规格应与风管的法兰规格相同。 8.4.1条：柔性短管的安装宜采用法兰接口形式。 8.4.2条：风管与设备相连处应设置长度为150-300mm的柔性短管，柔性短管安装后 应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找正、找平的异径连接管。
工程实例图片
工程实例图片
质量通病：风管与风口的连接不规范； 【2部规范5条要求】 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002) 6.3.11条：风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整 、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明 显缝隙。同一厅室、房间内的风口的安装高度应一致，排列应整齐。 6.3.12条：净化空调系统风口安装还应符合下列规定： 1.风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密 封垫料或密封胶，不应漏风。 《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011) 8.5.1条：风管与风口连接宜采用法兰连接，也可采用槽形或工形插接连接 8.5.2条：风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管应通过短管连接。 8.5.4条：吊顶风口可直接固定在装饰龙骨上，当有特殊要求或风口较重时 ，应设置独立的支、吊架。

1、室内机必须水平安装；
室内机安装
如此倾斜，用户会怎么想？
室内机不水平将导致排水不畅，甚至积水，并且不美观。
室内机安装
2、室内机机需要有合适的安装高度；
室内机与吊顶出风口错位
室内机过高
室内机过低
室内机安装
3、室内机机需要有合适的气流方向；
再次强调，灯槽严重阻挡气流， 特别是制热时。
灯槽阻挡气流
装潢阻挡气流
风管连接
2、根据现场具体情况（如风速、管长、消防等）选择风口材料；
单层百叶 双层百叶
圆型散流器 方型散流器
旋流风口 喷流风口
适用于层高较低的住宅
风速3～5m/s，噪音小 水平送风距离6～8米 垂直送风距离3米左右
扩散半径较小
适用于普通层高的办公楼
适用于层高较高的大厅、 体育馆、机场等
风速4～6m/s，噪音小 垂直送风距离3～5米
防火等级B1难燃
防火等级B1难燃
防火等级B1难燃
一般在现场制作， 安装成本高，适用 于大型的风管。一 般从外部进行保温 处理，使用寿命长。
现方用场便于裁。局切 材 部粘质较贴较短，软的施，风工适管。工安种包厂装场括定方合酚制便。醛，，、现适玻场用璃拼于纤接各维，成情灵但型况活由风采方于管用便阻难软。力以管大安连，装接单的，管 等内外覆铝箔的风管。最长不超过两米
铝合金风口，结露严重
衣橱阻挡回风口
其他需要注意的问题：
风管连接
大空间，无回风风管 直接吊顶回风
设置双层回风滤网 易导致回风受阻
其他需要注意的问题：
出风风管的连 接方法十分重 要。
为避免送风不 良，必须重视 风管的连接， 具体见右图：
风管连接
风管连接

典型故障案例分析
列举风机盘管系统典型故障案例，分 析其故障原因和处理方法，为类似故 障的排除提供参考。
故障排除流程
梳理风机盘管系统故障排除的流程，包括 故障确认、原因分析、维修措施、效果验 证等步骤，确保故障得到及时有效处理。
预防性维护策略探讨
预防性维护的意义
阐述预防性维护在风机盘管系统中的重要性和作用，强调 预防胜于治疗的理念。
运行维护优化
制定科学的运行维护计划，加强日常 巡检和定期保养，确保系统长期稳定 运行。
案例分析：成功提升性能实例分享
案例一
某大型商业建筑通过优化风机盘 管系统设计，成功降低了能耗和 噪声水平，提高了室内舒适度。
案例四
某医院采用先进的控制策略对风 机盘管系统进行改造，实现了精
准的温度控制和节能目标。
化。
选型依据及参数确定
建筑负荷计算
设备性能参数
根据建筑的使用功能、面积、朝向等因素 ，计算冷热负荷，为设备选型提供依据。
选择具有高效节能、低噪音、易于维护等 优点的设备，并考虑其性能参数如风量、 供冷量、供热量等是否满足需求。
系统形式选择
控制方式选择
根据建筑特点和使用需求，选择适合的系 统形式，如两管制、四管制等。
通过对该商业综合体的风机盘管系统进行节能改造，实现了能耗降低
30%以上，同时提高了空气质量和舒适度。
02
某医院空调系统改造
针对医院空调系统能耗高的问题，对风机盘管系统进行了改造，实现了
能耗降低25%，为医院节约了大量能源成本。
03
某办公楼智能化控制改造
引入智能化控制系统对办公楼的风机盘管系统进行了改造，实现了自动
设定保养周期
根据风机盘管系统的使用 频率和环境条件，设定合 理的保养周期，如周保养、 月保养、季度保养等。

风管固定不牢固
新风量过大，出风口及回风口位置太近（一般大于2米），回风短路
高静压风管机没有安装静压箱
出风、回风口太小或出风、回风口数量不够
造成后果解析
造成风无法吹出，影响蒸发效果，从而制冷、制热效果
造成风无法吹出，影响蒸发效果，从而影响制冷、制热效果
易造成振动噪音
新风量过大、回风短路都会造成制冷、制热效果不好
典型风管常见安装问题解析图
造成后果解析
造成空调冷量外泄，风管凝结水珠导致漏水
风管过大则易产生风阻过小，电机负载过小而烧坏电机，且送风距离较短
风管过小则易产生风阻过大，风送不出去，造成不能完全蒸发，制冷、制热效果不好
造成风无法吹出，影响蒸发效果
造成噪音或风阻过大、过小
音
风速过大，没有缓冲，造成噪音大
影响空调制冷、制热效果的发挥，无法使冷量全部吹出
注：风管系统分项施工工序：放样确认--安装室内机--安装室外机--安装水系统和氟系统管道--试压--制作、安装风管--调试--安装风口--竣工验收
典型风管常见安装问题
风管保温效果不好或没有保温
风管截面尺寸过大，不符合机组风速、风量、负荷等设计参数要求
风管截面尺寸过小，不符合机组风速、风量、负荷等设计参数要求（过大或过小）
风管材料的阻力过大
风管变径角度不符合要求
风管与机组之间没有进行柔性软连接
风管严重弯曲或阻塞，弯曲时无圆弧过渡
风管长度过长，送风距离过长

通风机进、出口与风管的连接方式分析
1)风机压出侧可与不可的连接法见图2.6.8-1，吸入侧见图2.6.8-2。

2)风机吸入口与风管的连接对风机性能影响甚大。

比较起来吸入侧的影响比压出侧更为重要，设计时必须给予足够重视。

工程中由于风机吸入侧与风管的连接不妥，使风量减少，风机效率下降，造成系统失败者为数不少。

下面指出的几点必须注意。

1)设计时应考虑吸入段的压力损失，尤其应注意风机吸人口的气流均匀。

从管道连接上极力避免偏流、涡流产生。

2)普通最常见的吸入侧边接如图2.6.8-3。

由于在叶轮入口产生涡流而容易引起偏流。

为克服这一缺点应当：
<1>在吸入口前的直角弯头内加导流叶片，这一措施可以使容量损失减少20%。

如图2.6.-4(a)。

<2>风管A的尺寸取吸入口B的1.25倍，如图2.6.8-4(b)。

<3>在吸入管中线上装一长度为C=1/3D的板，如图2.6.8-4(c)。

3)风机吸入侧防止偏流的尺寸规定见图2.6.8-5。

图中尺寸：C=风机吸入口直径，D=1.25℃；E=300，不得超过45℃；F由E来决定。

风机压出口至弯头的最小距离为L=1.5B~2.5B。

B为风机出口之长边尺寸，见图2.6.8-6。

而一些整体空调箱与组合空调箱的多风机出风口与管的连接建议参考图2.6.8-7施工。

降低噪音
合理设计蜗壳的形状和结 构，降低风管机运行时的 噪音。
增强结构强度
确保蜗壳具有足够的结构 强度，以承受高速气流的 冲击。
优化蜗壳设计的策略
采用先进的流线型设计
通过采用先进的流线型设计，减少气流在蜗壳内的涡流和扰动。
增加蜗壳扩压段的长度
增加蜗壳扩压段的长度，以减小出口气流的流动损失。
优化蜗壳的截面形状
风管机的风叶和蜗壳是影响其性能的重要部 件。
优化后的风管机在效率和压力方面均有所提 升，且具有较低的噪音。
研究不足与展望
虽然本文对风管机的风叶和蜗 壳进行了优化设计研究，但仍 存在一些不足之处。
实验测试数据较少，未能全面 验证优化设计的有效性。
在未来的研究中，需要进一步 拓展实验测试数据，以更准确 地评估优化设计的效果。
风管机的风叶和蜗壳优化
2023-11-05
目 录
• 风管机的风叶和蜗壳优化概述 • 风叶优化 • 蜗壳优化 • 风管机的性能测试与评估 • 优化方案实施及效果评估 • 结论与展望
01
风管机的风叶和蜗壳优化 概述
风管机的基本原理
• 风管机是一种利用空气动力学原理，通过风叶和蜗壳等结构 实现空气的吸入和排出，以达到通风、制冷或制热等目的的 设备。风管机的基本原理是利用风扇转动产生的风压，将室 内空气吸入，然后通过蜗壳的导向作用，将风向改变并送入 排风口，排出室外。
评估风管机的外观美观度、结构强度及安装 便利性。
测试与评估案例分析
案例一
某型号风管机在风洞实验中发 现进口风速不均，导致性能下 降，通过优化蜗壳设计，提高 了风速均匀性，提高了性能。
案例二
某型号风管机在计算机模拟中发 现内部流场紊乱，通过优化风叶 设计，改善了流场状态，提高了 性能。

工业风扇工程案例：某工厂的通风系统改造1. 案例背景某工厂是一家生产电子产品的制造企业，拥有大量的生产线和设备。

由于生产过程中会产生大量的热量和废气，为了保证车间内空气的流通和质量，提高员工的工作环境，该工厂决定对现有通风系统进行改造。

2. 案例过程2.1 现状分析在对该工厂进行现场勘察后，专业团队发现原有通风系统存在以下问题： - 通风设备老化，性能下降； - 部分车间通风不畅，温度过高； - 废气排放不够及时，影响员工健康。

2.2 方案设计根据现场情况和客户需求，设计团队提出了以下改造方案： - 更新老化设备：更换老旧的工业风扇，并增加新的通风设备； - 调整布局：根据车间结构重新规划通风设备位置，确保每个区域都能得到充分的通风； - 增加废气处理设备：安装新型废气处理设备，及时排放废气，减少对员工的影响。

2.3 设备采购与安装根据方案设计，工厂采购了一批新的工业风扇和废气处理设备，并委托专业团队进行设备安装。

安装过程中需要考虑设备的稳定性、噪音控制和通风效果等因素。

2.4 测试与调试在设备安装完成后，进行了一系列的测试与调试工作。

通过测量车间内的温度、湿度和空气质量等指标，确保通风系统能够正常运行，并满足相关标准要求。

2.5 运行效果评估经过改造后，通风系统的运行效果得到了显著提升。

车间内的温度得到有效控制，空气流通畅通，并且废气排放及时处理，大幅改善了员工的工作环境和生产效率。

3. 案例结果通过对该工厂通风系统的改造，取得了以下成果： - 改善员工工作环境：车间内温度得到有效控制，大大减轻了员工在高温环境下的劳动强度，提高了员工的工作效率； - 保障生产线稳定运行：通风系统的改造使得车间内空气流通畅通，降低了设备故障率，确保了生产线的稳定运行； - 提升废气处理效果：新增的废气处理设备能够及时排放废气，减少对员工健康和环境的影响。

4. 启示与总结该案例表明，在工业生产中，合理设计和改造通风系统对于提升生产效率和员工福利具有重要意义。

风机风管设计问题的案例The document was prepared on January 2, 2021风机风管设计问题的案例一、暗装风机盘管检查口的尺寸现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修.虽然留了一个检查口,但风机管拿不下来,进行检修就得破坏吊顶,影响客房出租.原因：风机盘管卧式暗装时,不少单位设计无检修口,或是检查修口位置不对,或尺寸太小.700×300,600×600,不能满足维修的需要,造成不好操作,以致堵塞.风量冷量减少,室温达不到要求,见图、b.对策：1最好是用活动小吊顶.如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来,对维修风机盘管很方便.2也可以把吊顶分成几块,每块都可以拆下来.而回风口开在壁柜旁边等位置.如图.3也有用合页像柜门一样,处理回风口的.4检查口的大小应考虑其拆换方便.二、防振基础偏斜水泵产生噪声现象：吸入口径为65mm的水泵,钢架基础下设橡胶减振器,如图,投入运行一个月后,水泵的噪声,振动开始产生.一端橡胶压下比另一端多2mm.水泵的电机联轴器偏移,振动加剧,直至挠坏.原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥,使管道及阀门的重量压在水泵上,故泵一侧的重量大于电机一侧,将橡胶减振器压扁,使水泵的轴偏移.振动噪声随之而来,以致不能正常运转.对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处,并将钢架上增加重量,以求稳定.如图.三、分体式空调机的风冷冷凝器失效现象：某用户发现室外温度35℃,而室内温度高达28~30℃,热得受不了.于是不得不检查空调系统,为什么冷不下来本例主要是风冷冷凝器的原因.原因：风冷冷凝器选配不当.冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当,就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去.如果冷凝或压力升高,则说明冷凝器不能把全部蒸发和压缩热从制冷剂中排除出去,使系统制冷量下降.更有甚者会使压缩机的排气压力升高,压缩机的耗能量和压缩热增大,有导致损坏压缩机的可能.反之,若风冷冷凝器选得有一定余量,则冷凝温度会较低,以致压缩机的排气压力也相应降低,而压缩机便能压送更多的制冷剂.为此有人建议确定冷凝器的尺寸时,宜采用11℃的温差以代替标准的~℃的温差.而一般的空调系统中压缩机的排气温度与风冷冷凝器的空气人口温度之差最好在~℃之间,千万不要超过℃.超过此值在任何情况下都会引起严重的问题.风冷冷凝器应安装在通风良好且清洁的环境中,周围应为水泥地面,有树木防尘的地方.因为风冷冷凝器的盘管如在空气侧沾满污垢并被堵塞,则冷凝器的效率会急剧下降.对策：该例经调查发现冷凝器的盘管为白杨树的籽毛所堵塞,后来清洗了盘管,砍倒了白杨树,问题就解决了.附表：F-22压缩机的排气压力与排气湿度换算表压力ata温度-30 -20 -10 0 2 10 20 30 40 ℃四、风道设计问题现象：风管不能突然扩大、突然缩小.很多工程中由于建筑空间窄小,风管的变径或与设备的连接处,苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排,施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题,结果造成阻力增大,风量减少.达不到设计要求者屡见不鲜.现举一例如下：某饭店一个送风系统安装尺寸见图.设计风量10000m3/h.而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右.原因：主要是管道安装不合理,突扩、突缩、直角弯头等,造成吸入段阻力过大,影响了风机效率.对策：将风管拆掉,重新作安装.尽量按照合理的变径,拐弯等要求制作,如图b.改装后测得风量为10800m3/h.注意：风管变径时,顺气流方向分为扩大与缩小两种情况.一般扩大斜度宜不大于1/7,即是≤150,而缩小不宜大于1/4,即≤300.为了保持上述斜度,变径管的长度L可按下法求得：1单边变径时,如图.当W1-W2≥h1-h2时 L=W1-W2×7当W1-W2≤h1-h2时, L=h1-h2×7双边均变径时,如图当W1-W2≥h1-h2时, L=W1-W2×当W1-W2≤h1-h2时, L=h1-h2 ×现象：弯头不能随便弯.1.弯头无导流叶片时,其弯曲半径R最小不得小于1/2W,W–为风管的宽度.一般以1W为宜.2.带导流叶片之弯头.由于受空间及障碍物的限制,弯头内侧的曲率半径小于1/2W时,气流所形成的涡流大,压力损失多,此时需加导流叶片.导流叶片之数量与间距见表及图、b.表叶片数X X1X2X3~ 1~ 2~ 33.当弯头为直角弯头时,为了降低其阻力,应在弯头内安装导流叶片,如图.用叶片a时,片距P=38mm；用叶片b,片距P=81mm.五、风管防火阀门的设备1、防火阀上设置防火阀应严格遵守防火规范的有关规定.防火阀安装时应顺气流方向设置.如图.2、防火阀应紧造防火墙设置.如图.3、防火阀不能紧靠防火墙时,防火阀与防火墙之间的风管应加厚.一般用以上的钢板.4、几种特殊情况下防火阀的设置.1防火墙上有梁,空间太小时,如图所示安装.2风管穿过防火墙拐角处时,如图风管绕梁时,如图d所示安装.4防火阀装在防火墙上时,如图所示安装.5防火阀装在垂直风管上时,如图所示安装.5、高层分共建筑中有大的集中风道竖井时,防火阀的设置如图所示.六、风管系统的配置1紧接弯头之后设有加热冷却盘管时,宜采用带导流叶片的直角弯头,且与盘管连接弯头的断面尽寸平面上宜与盘管宽度相同.如在弯头之后,紧接有送风口时,也宜采用带导流叶片的直角变头或用方形小室,这样可兼作消声,且不必加导流叶片.如图、c.2设计风管系统时,弯头与弯头之间,弯头与出风口之间的距离不能太小.太小则涡流严重,流分布不均,出风口调不出设计送风量.通常出口设在一个弯头之后时,由弯头至出风口的距离应为图普通弯头不带导流叶片时,L≥8W普通弯头带导流叶片时,L=8W~4W直角弯头带导流叶片时,L≤4W若出风口紧接在两个相近弯头的下侧时,如图.由弯头至出风口之距离及弯头至弯头之距离L,因弯头类型不同而有所区别.其具体尺寸,可能见图a.若见风口装在两上相近且为450的弯头下侧时,如图.不论弯头有无导流叶片,必须令L 1 >L2,且L2≥8W.七、风机盘管及冷水管道的凝结水问题现象：某宾馆客房的风机盘管卧式暗装,夏季经常从吊顶上流水下来.原因：风机盘管的凝结水管集中排放,结果顶上的上空间不能满足凝结水管坡度的要求,造成无坡甚至反坡,使滴水盘中的水排不出去,满后往吊顶溢流.对策：为了少破坏吊顶,减少返工费用,采取了将凝结水盘的排水管接至卫生间地漏.即将凝结水管由集中排水的接法①改为排至卫生间的接法②,如图.现象：某宾馆大堂采用卧式暗装风机盘管,结果凝结水排不出去,到处乱流,影响很大.原因：受土建条件限制,风机盘管的凝结水管未做坡度.对策：建筑重新装修,将凝结水管做了坡度,I=以上,才解决了问题.现象：吊顶上经常被水泡湿,严重时把矿棉吊顶泡秀透,以至塌下来.原因：冷水管道保温不好,保温材料未紧贴在管子上,结果管道保温有小孔或不严密处,空气进去碰到管壁产生凝结水,越结水越多,不一定在什么位置流出来,把吊顶弄湿.严重的将矿棉板吊顶泡透,甚至使吊顶塌下来,而且无谓的多耗了冷量,造成能源浪费.对策：除施工上重视外,在设计时选用保温材料应强调做法.目前将聚氨酯泡沫塑料自熄瓦用胶粘在管道上的效果好,或用聚酯直接发泡.现象：某宾馆卧式暗装风机盘管,凝结水外溢到房间顶棚上,湿透吊顶,破坏装修,被迫关掉数以百计的风机盘管,致使空调负荷大为减少,冷冻机不能正常运转.原因：1冷水管、阀门、新风管的保温均为泡沫塑料,且与管壁有关缝隙,包得不好,产生大量凝结水,顺着冷水管流淌,使保温层不起作用.2凝结水管的坡度太小,甚至无坡,造成集水盘中的凝结水外溢,将吊顶装修弄坏.3停止了不少风机盘管,冷水温度越开越低,达到2~3℃,且冷冻系统为每一层一环,分得过小.由于负荷太小经常被迫停机.对策：1.对冷水管、阀门、新风管重新保温,改用发泡聚氨酯,杜绝管道凝结水.2.调整凝结水管的坡度、坡向,使集水盘中的水顺利排走.3.将冷冻的四个环路合并为两环,解决了由于负荷小而跳闸停问题.教训：这种问题实例甚多,影响很大.特别是在一些高级宾馆里客房、大厅等处,建筑装修教比较讲究,豪华的吊顶,美丽的墙纸,高级的地毯,结果空调系统滴水,将这一切都破坏了.当着客人的面进行修理十分不便.更有甚者每两天就得到客房的风机盘管上去放一次水,否则就要往下流.八、风机盘管选配不当噪声大现象：某些工程中,客房风盘管噪声太大原因：1目前国内外各类风机盘的实际噪声级普遍偏高,较低的仅有很少一部分.国产风机盘管就噪声而论已达国际水平.2客房内由于风机盘管的安装位置及配置方式不同,故室内噪声的高低有别.据有关单位对不同安装地点的风机盘管进行了测定,当风机盘管开高档速度时,其噪场上限值为NC-45,下限为NC-35；低档速度时上限值为NC-40,下限值为NC-25.对策：1设计选用时应按房间等级的高低考虑风机盘管的安装位置.要求高的卧室暗装时,可在风机盘管的出口的至房间送风口之间的风管内做消声处理.立柱式风机盘管应在远离床和桌子的部位设置,其出风口上也可加消声装置.要求一般的,可选用中等噪场级的卧式或立式风机盘管.2利用房间蓄冷.白天将室温降低至23~24℃,夜间即使关掉风机盘管,室内温度也不会太高.设计风机盘管系统时应注意之点1冷凝水的排出管应当就近设立管排水,这样可缩短水平排水的距离,减少因排水管坡度不够而集水、滴水的危险.从每个风机盘管上引出的排水管的管径以φ20为宜,而排水立管和总管的尺寸还应大些.2在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘.该集水盘可与风机盘管集水盘连通,也可以要求生产厂家将原集水盘加长,以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排出.而且要做好机外保温防止二次凝结水.3要有检查口,其位置与大小,具体工程应和建筑紧密配合,协商解决好.应注意安装风机盘管处小吊顶拆装的方便,因为这是使用维修风机盘管必须的.4回风口要装过滤网,以保护盘清洁,否则热交换效率低很快.5注意当要在风机盘管上接道时,应选用高静压的风机盘管设备.6要注明水阀的安装位置以免接反.现在很多工程的水阀装反,要提醒电源接线时不要把“0”线接错,接错了就要烧坏电机.九、管道打架问题现象：冷、热水管道,空调通风管道,给水排水管道在安装时相互碰撞.而且管道与装修、结构梁之间的矛盾也时有发生.往往是先安装的管道,施工很方便,后安装的管道,施工很困难.被迫装在不该装的地点或标高上,影响质量,甚至不能使用,造成局部返工.原因：设计阶段各工种配合不好,设计人员缺乏施工经验,预留间隙太小.出图前,综合校对不严.施工安装单位,各抢各的进度,不从整体考虑.对策：1对于比较复杂的民用建筑,在设计阶段,各工种暖通、给水排水,供电照明与建筑专业首先应协商好空间分隔,定出每种管道的标高范围.一般情况下不得越出给自己规定的界限.遇有个别管段要越界时应与其他工程协商.2解决各种管道相碰及协调的原则,一般为：“小管让大管,有压让无压”.例如,自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯.冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道.3施工前应设备总管的工程师,将各工种的管线,单线画在一张平面图上.每种管道用一种彩色笔.在各交点处综合其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在安装之前.4为了减少投资,节省空间,降低层高,有些敷设无坡度要求的管道,可以穿梁敷设如自来水管道,消防喷洒干管等.5管道敷设的基本做法①输送易燃、可燃气体的管道不得和其他管道同沟敷设.②冷、热水管道,蒸汽管道必须进行保温.③管道外壁或保温层的外表面距墙面或沟壁的距离不应小于,距柱、梁之间的距离可为,各种管道外壁或保温层外表面之间的距离为~.④风道的外壁距墙之间的距离宜为~.断面小的用小距离,断面大的用大距离.⑤管道同沟或共架敷设时,冷,热闹水管应在上面给排水管应在下边,且给水管应在下边,且给水管应在排水管上边.⑥风管、水管穿楼板,穿墙时,留孔尺寸的大小如下：不保温风管的洞为风管尺寸加100mm,保温风管为风管尺寸加150mm；不保温水管的洞一般比管径大两号,而保温水管的留洞尺寸为管径加150mm.十、回风口不装过滤器不行现象：许多宾馆客房的风机盘管第一、二年效果好,三年以后就冷量下降很多,室温不下来.原因：风机盘管回风口未装空气过滤器,不少单位在前几年设计的卧式风机盘管上未回回风过滤网,用了一、二年就积满灰尘,而且越是铺地毯的房间积尘越严重.更困难的是因为我们设计的风机盘管系统多数为湿工况运行.空所中的灰尘遇上潮湿的盘管系统多数为湿工况运行.空气中的灰尘遇上潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉.对策：凡是设计卧式暗装风机盘管,应一律一加空气过滤器或过滤网,如图.十一、进风、排风百叶、管井等问题现象：送、回风口和排风百叶产生风噪声.某工程集中空调,均匀送、回风.回风口用建筑装修,回风口处嘶嘶噪声令人难以忍受.原因：建筑处理后的回风口,其通风净面积还不到其外框面积的50%,使回风口处风速接近5m/s,且风口百叶用铝片,刚度又差,致使风口产生附加噪声.对策：将百叶的净空加大一倍,问题就解决了.现象：排风口噪声,影响周围环境.某工程排风系统,离心风机排风,吸入端设有消声小室,排出段由建筑百叶从墙上排出,排出口处噪声大.原因：排风百叶净面积太小,排风口风速超过10m/s,产生噪声.对策：将百叶风口改大,使风速小于6m/s,问题得到解决.现象：管井问题.某合资饭店空调及给排水管道均设在管井中,管井为封死型.冷热水管全为铜管,现在常有漏水现象,一漏水总是从一层发现,但不知哪层的管子发生问题.每当有一间房子的管子漏水,要从一层开始拆管井墙,一层一层往上找,有一次直找到九层才找到.从投产以来,三个水暖工天天拆墙补漏,是个大问题.原因：铜管的焊口在靠墙侧易出问题,因设计的管井太小,安装十分困难,而且还全部封死,无法维修.对策：本工程已无法可改,只有在今后的工程中作为教训,定管井尺寸时一定要考虑安装维修,不能只算节省投资一笔帐.某饭店客房管井尺寸为×,内装空调管道6根,给水排水管道6根,设计、使用都认为满意,可供参考.十二、空调设计与建筑设计紧密配合现象：某办公楼空调效果不好.室温高,降不下来,以大略测定：1当室外温度为℃时,室内为29℃；当室外温度为℃时,室内为℃.即在室外参数未达到设计条件的情况下,许多南向房间的室温已超过设计参数值27℃.2北冷厂的LF30冷风机组的实际产冷量低于其额定值.第一次实测进风温度为℃,产冷量为额定为；第二次测定进风湿球温度为℃,产冷量为23kW额定为.3经核算,设计所需的机组冷负荷为,而选用的两台LF30机组的名牌产冷量应为2×=,约少14%.按上述同次测定数定分析,设计所需的机组冷负荷与空调机的实际产冷量相比,总计少20%左右.这在一般情况下,是不会影响使用效果的.而该办公楼的空调降温效果不好,必定还有其他原因,应当深入地从设计和施工、运行上去进行全面分析.建筑物空调筑物剖面图见图.原因及分析：1回风不能按设计风量回至机房,而新风到处漏入机房,致使空调机的进风温度提高.机房内回风管道未接到机组上,而靠机房的负压与新风一并吸入空调机.经测定回风量只占60%左右.机房内有门有窗,均不严密.首层的吊顶与室外贯通.二层的回风管经室外吊顶穿外墙至室内吊顶吸上一层的回风而回风而回到机房.因回风支管距顶板太近,外墙洞在穿风管后无法堵严,而回风干管上壁距顶板不足150mm.风管上部的法兰螺丝均未拧上,室外空气大量被吸入回风管中.二层的地面回风口浮放在混凝土楼板孔洞上,而楼板下的风管又未与孔沿连接.首层空调房间的回风口设在顶棚内,吊顶为回风静压箱.而本工程内墙为轻质隔墙,均未到顶,致使空调房间与其他非空调房间的顶棚相通,导致首层的空调房间几乎没有回风.二层的回风量也很少,回风口处的风速为~s设计值为s,见图.2分体式风给的风冷冷凝布置不利,它正好放在新风入口下边,而且冷凝器的间距及距墙尺寸太小,且周围砌了砖墙圈围.这样一来提高了新风的温度,二来冷凝器本身的空气循环不畅,使机组产冷量下降.改造办法：1将二层的回风口逐个进行堵漏处理,尽量减少无组织的新风渗入量.2将系统的回风管接到机组上,以减少设备散热和机房本身冷负荷引起的回风温升.3增设首层空调房间的回风管.4在送、回风总管之间,设可调节的旁通风管用以调节风量,以免回风口噪声过大.5将LF30机组两换成LH48两台.其额定制冷量为2×=,比计算多30%.改后结果：1室温已达到要求.经测定,当室外参数为℃,%,室内参数二层为,%南,℃,%北,当室外参数平均为℃,最高℃时,室内温度南北均为℃,相对湿度均为53%.2LH48实际的产冷量达到名牌性能为9600×总回风管内贴了50mm的聚氨酯泡沫塑料,送风管上装了消声弯头.结果使电话总机室达到52dBA,二层办公室为30dBA.2.将新风口全部关死,尚有30%左右的新风无组织的进入回风系统.无法解决,只有加大冷负荷,增加能耗.应吸取的教训：本工程设计和施工的一个教训是室外空气渗漏入回风系系统,造成,冷负荷加大,浪费能量.1二层空调的回风系统不应做在一层吊顶内,更不该穿过外墙.在室外的吊顶中接到二层的回风口,这是系统布置的错误.应当靠内墙回风,即可达到理想效果.但已无法挽回,只好作为一条教训.它是造成新风渗漏的根源.2在空调机房有窗,建筑不密封的情况下,一般不要做机房回风,而将回风管接到机组上.如果做机房回风时,建筑的门窗必须严密,墙上的各种孔洞必须堵死,否则回风比达不到.3做空调设计,一定要考虑施工安装的可能性,不要只管画图.十四、冷却水配管的噪声现象：某高层公寓其裙房为商店.商店中设空调,用水冷整体式空调机.为了不干扰公寓将冷却塔设在高层顶上,而冷却水管道通过竖井连接.投入使用后,靠管道竖井的房间有连续的噪声干扰.原因：经仔细调查,判明所闻噪声与冷却塔的水泵有关.因水泵运行时有噪声,水泵停止时即无噪声.进而检查发现水管的吸入管从冷却塔中吸入一部分空气混入水中.在水泵压出段形成气泡产生振动和噪声.对策：在水泵的出水管段加装排气阀,使气泡及时排除.另外在设计时应注意水管系统的噪声问题.一般采取以下措施.1.水泵机组设减振基础.2.水泵的吸水管和出水管上装设隔振软管.3.管道支吊架及穿墙、穿楼板处填塞隔声减振材料垫层.4.减少管道中的水流速度.5.减少管径突变和转弯.现象：冷却塔的噪声.在某居民区内建了一座三层高级办公楼,屋顶安装了一个50RT的冷却塔.白天晚上影响附近居民.如图.原因：冷却塔噪声高,距住宅区近,又末做消声处理.对策：在塔上再罩一个塔体的外壳.其内部贴聚氨酯材料.如图目前国产的低噪声冷却塔及超低噪声冷却塔的出口噪声已基本上能控制在60dBA左右.而一般的冷却塔还可以配装极变速风机,夜间冷负荷低时,风机可以调到低转速,则其噪声可以减少6~7dB.十五、利用土建风道问题多现象：某火车空调机房位于地下室,送、回风管除机房内采钢板风道外,其他为砖风道.小支管处又接上钢制风道,结果试车时送风口处无风.而空调箱内的风量达到设计值,很明显是通过风道漏了风.原因：经多方检查才找到漏处,是砖砌竖风道与水平支风道的口没有接上.有的接得不严密,将风都漏到建筑物结构部位,而不到了送风口,见图.对策：凡是砖砌风道与钢板风道相接处,均进行了检查、返工,才算解决了问题.即在砖风道预埋混凝土框,要装风道时用膨胀螺栓将法兰盘紧密地接上.现象：某工程内有一段水平砖砌风道,且为双层构造,如图.试运行时,风量大减,影响通风效果.原因：水平砖砌风道中塞满了垃圾,使通风受一障碍.对策：从侧壁打了一个洞,把管内的垃圾全部清理出来,然后又把洞砌死,这才通了风,但吹出的风中仍有土有灰尘,不干净.现象：某宾馆卫生间排气用砖砌竖风道失败.客房为风机盘管加新风系统,客房的排气从卫生间经砖砌排风竖风道进入顶层水平钢板风管中,由层顶机房排风机集中排至室外.且单层部分的客房排气依靠房间正压,从卫生间由排气竖风道和风管直接排至室外.投入使用之后,发现客房空调很好,但大多数卫生间排风效果很差.客房排气不了,好卫生间排风效果很差.客房排气不好,卫生间湿气排不出去,客人不满意,准备改造,见图.该排风系统负担50间客房的卫生间排风.建筑物为两层楼,水平管道长,系统最远排风点至风机吸入口长达73m,而最近排风机吸入口只有5m,相差的58m.选用4-79-4A风机.风量L=3500mm3/h风压H=400Pa,功率N=.起初使用单位认为是集中一个大风机排风,近端远端风量差别,不易调整,所以就在卫生间里加小排气扇.加了之后效果也不行.有的认为换后有点效果,但有人认为换了也不行.到底问题出在什么地方必定有其原因,应当深入地从设计施工、运行上全面分析.为看清楚,将管井放大平面图附上,见图.原因：1排风机运转正常,排风口也有风排出,但是卫生间的气排不走,必是排风管道有问题.水平风管为铁皮风管,没有什么问题,而问题是出在砖砌排风竖井上.砖砌排风竖风的尺寸为510×100宽,很窄,内部没有抹光,也无法抹,所以风道内不但不光滑而且有堵塞.特别严重的是d20还外加保温的供给风机盘管的,冷热水管由管井接到每层的卧式风机盘管时,从该小砖砌风道的墙上穿过.将管井、排风竖井和卫生间连通,管子周周空隙很大,未堵也无法堵严.造成卫生间的空气吸不进去,而将管井或走廓中气吸走一些.正是这些原因,所以在卫生间加了小风机后,也未见效.因此小风机将风打入砖砌竖井后,又穿行管道的孔沿不严密处返回卫生间吊顶或管井中,到处漏风.2排风系统的吸入管道太长.最长70 m,接于25个小竖井.而且前后吸风口指卫生间排风口阻力不平衡,又无法调节.水平风管最大断面为400×400.对策：1现在是换大的排风机,加大排风量,堵塞一些孔洞,以改善现状.但是未彻底解决问题.2将管井与排风砖砌竖井的隔墙取掉,在原来砖砌竖井的位置上改成钢板风管.从卫生间的排气口至集中排风机的排出口全部改为钢板风管,而且将顶层的水平管重新均匀地布置,以消除先天的阻力不平衡.十六、两台风机并联运转产生噪声。

暖通空调设计案例——风系统 案例3：
经验： ➢ 暖通工种与建筑工程对各种送、回风口及排风口的大小， 净面积，安装位置及做法在互提资料时，应详细交待清楚。 ➢ 在建筑详图画好之后，暖通人员应校核其净面积是否满 足要求，千万不要疏忽。
暖通空调设计案例——风系统
设计小知识：空调设计时控制噪声的重点。
1。记住噪声源
对策：把风机盘管的出风口用白铁皮 (或玻璃 纤维布)和罩子的出风口连接在一起就解决了。
暖通空调设计案例——风系统
案例8：
现象：某办公室，吊顶内均匀布置 风机盘管，送、回风口采用了同样 尺寸的散流器，结果室内温度梯度 大，热风下不来，如图所示。
原因：由于送、回风口太接近， 有一半的送风量直接吸入回风口， 造成短路。
对策：对已建工程只能更换净面积大的百叶，扩大管道出口，降低排风 管风速，加了两个消声弯头，并作吸声处理，结果降为65~70dB(A)。
注意风口百叶结构对风速的影响！
暖通空调设计案例——风系统 案例3：
经验： ➢ 对通风工程，厨房排风最好采用离心风机，风管风速控制 在8~10m/s，排风口风速不得大于6m/s。 ➢ 火灾时离心风机即可作为排烟风机，安全可靠。 ➢ 除非万不得已，厨房排风不要采用轴流风机。因为它本身 噪声高，长期排高温气体，效率也差。
经验：公共建筑中常用低速定风量空调系统，回风的方式，应视空调对 象的具休情况而定。如高级宾馆的门厅大堂、舞厅，大型商场，大宴会 厅，保龄球场等可采用集中回风方式。而对小商店，小餐厅、小客厅及 小间的游艺室等，因其间隔多，且易改变，应采用有回风管道的均匀回 风方式。使每一间隔内有良好的送排风系统。
暖通空调设计案例——风系统
设计小知识：空调设计时控制噪声的重点。

风管送风式空调机组在住宅建筑中的应用案例分析导语：风管送风式空调机组作为目前应用较为广泛的空调设备之一，其在住宅建筑中的应用也得到了较多的关注与推广。

本文将通过分析几个具体的应用案例，探讨风管送风式空调机组在住宅建筑中的优势与适用情况，以期为读者提供参考与启发。

案例一：别墅住宅的通风散热系统改造某别墅住宅位于南方沿海地区，夏季气温高，湿度大。

业主在家中的客厅、卧室等多个房间都安装了中央空调，但使用后发现房间之间温差较大，而且湿度调节效果不佳。

为了改善这一情况，业主决定对通风散热系统进行改造，并引入风管送风式空调机组。

在改造过程中，技术人员结合该别墅住宅的具体情况，将风管送风式空调机组安装在楼顶，并通过风管将冷热空气送入各个房间。

由于风管送风式空调机组的送风方式是通过均匀送风，使得各个房间的温度可以得到较好的平衡，杜绝了温差过大的情况。

同时，风管送风式空调机组的空气调节功能也使得居民可以根据需要调节不同房间的湿度，提高了居住的舒适度。

案例二：多层住宅小区的集中供冷系统某多层住宅小区位于北方城市，冬季气温较低，夏季气温较高。

考虑到多层住宅小区的整体供暖和制冷需求，开发商决定引入集中供冷系统，并采用风管送风式空调机组进行空调设备的安装。

通过风管送风式空调机组的安装，该多层住宅小区实现了集中供冷系统的高效运作。

机组将冷凝水通过风管输送至各个楼层的风机盘管，再通过送风口将冷风送入各个房间。

除了解决了整体供冷的需求，该系统还具有节能高效的优势。

通过风管的设立，空气的输送损失大大降低，同时还避免了传统分体式空调设备所产生的冷凝水排放问题。

案例三：公寓住宅楼的新建工程某公寓住宅楼为了提高居住质量和舒适度，在新建工程中选择了风管送风式空调机组作为主要的空调设备。

该公寓楼共有24层，其中每层楼拥有多个住宅单位。

通过风管送风式空调机组的运用，每个住宅单元都可以独立控制温度和湿度，实现个性化的空调调节。

而且，该设备结构紧凑，占据空间较小，适合安装在公寓住宅楼中。

支、 吊架不宜设置在风口、 阀门 、 检修门及 自控机构处 ， 应距上述那些部 位２ ０ ０ ｍ ｍ以上 。水平悬吊的主 、 干风管 ， 若长度超过２ ０ ｍ， 应设置防止摆动的 固定点 ， 每个风管系统不得少于１ 个。
４ 风管 系统 安装 的 三大 部分
通风 空调 风 管 的安 装 ， 大 致分 为 三部 分 ： 主楼 标 准层 和裙 楼 的 新风 、 送 回 风 系 统为 一 部分 ； 主楼 标 准层 公共 通 道 的送 排风 、 排烟 系 统 为第 二 部分 ； 裙 楼 和地 下室 的 送排 风 、 排 烟 系统 为第 三 部分 。 （ １ ） 根 据工 程 的实 际 情况 ，先进行 主楼标 准 层 ３ ～６ ６ 层 的新 风 管 和末 端设
平风管的大边长度 ￣ ＜４ ０ ０ ｍ ｍ，吊架的间距不应大于４ ｍ；风管的大边 长度 ＞ ４ ０ ０ ａ ｒ ｍ时 ， 吊架的间距不应大于３ ｍ。 垂直风管安装时 ， 其支架的间距不应大于
４ ｍ； 单根 直 管至 少应 有 ２ 个 固定 点 。对 风 管 的大 边 长度 大 于 ２ ５ ０ ０ ｍ ｍ的超 宽 、 超重 等 特殊 风 管 的支 、 吊架 按设 计规 定 施工 。
具 备 的条 件 ， 见 缝 插针 地进 行 安装 。
５ 风 管 系统 安装 的注 意事 项
５ １ 标 准层 风 管 系统 的安装
两节风管之间的连接方法有： 无法兰连接、 共板法兰连接 、 薄钢板插接法
兰 连接 及 角钢 法 兰连 接 等 。
２ ． ２ ． １无 法兰连 接 （ ｃ形 插条 连接 ）
２ ． ２Байду номын сангаас段 连 接 方法
备送回风管的安装。在安装标准层风管 的同时 ， 末端设备的风机盘管机组也 安装好， 而风机盘管机组前后的送 回风风管则采取分段组装后整体吊装。 （ ２ ） 在施工现场许可和有劳动力的情况下 ， 展开对立管的安装 ， 然后安装标 准 层公 共通 道 和 电梯前 室等 的送 排风 、 排烟 系统 的风 管 ， 再接 通立 管 和风机 。 （ ３ ） 最后对裙楼和地下室的送排 风、 排烟系统的风管与风机， 按施工现场