砻谷机操作规程示范文本

砻谷机操作规程一、前言砻谷机是一种用于加工、破碎、磨粉等谷物的机械设备，属于农业机械的一种。

为了保证操作安全、提高生产效率，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训，熟练掌握砻谷机的结构、原理和操作步骤。

2. 操作人员应具备良好的职业道德，具有责任感和团队合作精神。

3. 操作人员要按照规程操作，不随意更改设备设置或参数。

三、操作前准备1. 检查砻谷机设备，确认各部分无损坏，设备处于正常工作状态。

2. 检查电源线路，确保电源供应稳定可靠。

3. 确保操作场所整洁，无杂物堆积或滑倒风险。

四、操作步骤1. 开机前，确认砻谷机周围无人站立，切断电源或拉下总开关，防止误操作。

2. 开启电源，进行设备预热，检查设备传动部分和轴承润滑情况，确保正常运转。

3. 调节砻谷机出料口的开度，根据需要调整不同谷物的破碎度和研磨程度。

4. 将需要加工的谷物缓慢投入到砻谷机的进料口，避免短时间内投入过多造成阻塞。

5. 适时清理砻谷机进料口周围的秕皮和杂质，防止其影响砻谷机正常运转。

6. 定期检查砻谷机设备的温度和机器运转情况，如发现异常及时停机检修。

7. 加工完毕后，先切断电源，清理机器内残留谷物和秕皮，保持设备内外清洁。

五、操作注意事项1. 在操作过程中，不得随手触摸机器运转部分，以免发生事故。

2. 禁止将手或其他物体伸入砻谷机内部，以免被夹伤或损伤设备。

3. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后、药物影响或情绪不稳定时操作设备。

4. 在砻谷机正常运转过程中，如发生异常声响、异味或震动，请立即停机检查。

5. 砻谷机停机后，应及时清理残留谷物，以免影响下次加工质量。

6. 不得私自更改砻谷机的传动部分和参数设置，如需调整应由专人负责。

7. 长时间不使用砻谷机时，应切断电源，并加上防尘罩，做好防潮、防腐措施。

六、应急措施1. 当砻谷机发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员。

2. 发生机械故障时，应由专人进行维修或报修，不得擅自修理。

JLG-Ⅲ型检验用砻谷机使用说明书中储粮成都储藏研究院有限公司目 录1、概述 (3)2、工作原理 (4)3、技术规格及性能 (5)4、使用说明 (6)5、常见故障及排除方法 (11)6、装箱清单 (20)7、保修单 (21)1使用产品前，请仔细阅读使用说明书请妥善保管本说明书，以备参考产品外观、附件配置如有变动，请以购买实物为准物为准23 1、概述检验用砻谷机是检验稻谷出糙率的专用设备用的稻谷脱壳设备。

JLG-Ⅲ型检验用砻谷机结构简单，运行稳定样量可根据需要随意设定，操作方便；采用自动连续脱壳、分离效果好；采用聚氨酯胶辊，稻谷脱壳后损伤，碎米率低；聚氨酯胶辊耐用性好，使用寿命机是稻谷质量检测工作的理想设备（图1）。

图1 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机设备，也是常稳定。

稻谷试动连续进料，脱壳后糙米无用寿命长。

该4图2 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机背面2、工作原理JLG-Ⅲ检验用砻谷机利用两个聚氨酯胶辊相对动，使稻谷粒在挤搓过程中谷壳被剥离，再利用谷米的比重及悬浮速度不同，通过控制风速的方式使离，谷壳吸入谷壳收集盒，糙米落入糙米收集盒要的糙米样品。

JLG-Ⅲ检验用砻谷机由进料装置、脱壳装置置、谷壳风选和分离装置、胶辊间距调节装置、控制机体等部分组成（如图3所示）。

背面辊相对差速运利用谷壳与糙方式使两者分集盒，得到需装置、传动装控制装置、进料口盖片5图3 结构示意图不同粒型的稻谷可通过调整两个胶辊间的距离，使谷壳全部剥离；通过调整风机进风口的风量而改变风速，使糙米谷壳完全分离。

3、技术规格及性能(1) 一次砻谷的脱壳率达97%以上，两次砻谷的脱壳率达100%。

(2) 20g 稻谷试样脱壳时间在15s 左右。

(3) 脱壳后糙米粒无损伤，正常稻谷脱壳后糙米的碎米率<5%。

(4) 电机转速：2800r/min 。

(5) 胶辊可调间距：0～1.2mm 。

(6) 糙米收集盒容量：200g6(7) 谷壳收集盒容量：100g 。

2023年砻谷机操作规程第一章：总则第一条：为规范和提高砻谷机操作人员的操作水平，确保安全生产，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于2023年以后使用砻谷机的操作人员。

第三条：砻谷机操作人员应具备砻谷机安全操作知识和技能，且必须经过培训合格方可上岗操作。

第四条：砻谷机操作人员应遵循本操作规程，严格按照操作规程进行操作，如有违反，承担相应的责任。

第二章：操作要求第五条：砻谷机操作人员必须熟悉砻谷机的结构、工作原理和操作方法，掌握砻谷机的性能和操作技巧。

第六条：砻谷机操作前，应检查砻谷机的各项设备是否完好，无异常情况。

第七条：砻谷机操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，保持操作环境的整洁和安全。

第八条：砻谷机操作人员应经常对砻谷机进行日常保养，保证砻谷机的正常运行状态。

第九条：操作过程中，砻谷机操作人员应保持注意力集中，不得随意离开操作岗位，确保安全。

第十条：砻谷机操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和操作要求，不得私自改动设备设置。

第十一条：砻谷机操作人员应掌握事故应急处理知识和技能，发生事故时，应及时采取避险措施，并报告相关单位。

第三章：操作流程第十二条：操作人员在操作砻谷机之前，应先了解和掌握砻谷机的工作原理和工作流程。

第十三条：砻谷机操作人员应按照砻谷机的操作步骤进行操作，如有疑问应及时向上级汇报。

第十四条：砻谷机操作人员在操作前应先进行检查，确保砻谷机的各个部件都处于正常工作状态。

第十五条：砻谷机操作人员应根据砻谷机的工作要求，选择合适的工作模式，并进行相应的设置。

第十六条：砻谷机操作人员应时刻关注砻谷机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。

第十七条：砻谷机操作人员应根据作业需要，合理安排操作节奏和作业速度，保证作业效率和质量。

第十八条：砻谷机操作人员在作业过程中应保持通讯畅通，及时与相关人员进行沟通和协调。

第十九条：砻谷机操作人员在操作结束后，应及时对设备进行清理和保养，保持设备的良好状态。

谷糙分离机操作规程范本一、安全注意事项1.在操作谷糙分离机前，必须穿着合适的工作服及防护装备，确保个人安全。

2.在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入机器内部，以免导致事故发生。

3.禁止在机器运转过程中随意触碰运行部件，触摸前必须确认设备已停止运行。

二、机器运行规程1.启动前准备a.检查机器所有活动部件是否有松动、异常或磨损情况，并及时修理或更换。

b.检查机器的电源和接地是否正常，并确认电压是否稳定。

c.确保清洁好机器内部和外部的杂物和残留物，并清洁过滤网。

d.调整机器的振动和平衡情况，确保机器处于良好的运行状态。

2.操作步骤a.将谷糙分离机连接好电源，确保电源稳定。

b.打开谷糙分离机的进料门，将需要分离的谷物投入进料口，并关闭进料门。

c.调节分离机的速度和振动幅度，根据需要适当调整。

d.观察谷糙分离机的工作情况，确保谷物能够充分分离，分离效果良好。

e.定期检查机器的运行情况，确保机器持续运行稳定，如有异常情况立即停机检修。

三、维护保养1.定期清洁机器的内部和外部，清除杂物和残留物，保持机器的良好状态。

2.检查机器的电线和电源插头是否损坏或老化，及时更换。

3.定期检查机器的活动部件和连接部件是否有松动或异常，如有发现及时紧固或修理。

4.定期更换机器的滤网和其他易损件，确保机器的正常工作。

5.定期检查机器的电源电压和接地情况，保证安全使用。

四、紧急情况处理1.停机a.在出现紧急情况时，立即按下停机按钮，停止机器的运行。

b.断开机器的电源，确保安全。

2.故障排除a.在排除故障时，首先检查电源和电线是否正常，确保没有电压波动或接触不良现象。

b.检查机器的各个部件是否有异常或损坏，修理或更换受损部件。

c.排查故障及修理过程中，必须关闭电源，防止意外发生。

五、培训和注意事项1.新员工必须接受规范的培训，了解谷糙分离机的操作规程和安全注意事项。

2.在操作谷糙分离机前，必须查看并理解操作规程，并确保自己具备相关技能和知识。

砻谷机设备安全操作规程为了确保砻谷机设备的安全运行和工作人员的身体健康，特制定本安全操作规程，严格执行。

一、设备操作人员的基本要求1.必须经过培训并持有合法的操作证；2.具备熟练的机器操作技能；3.具备基本的安全意识和急救知识；4.具备对设备运行状态进行初步判断和处理的能力。

二、操作前的准备1.了解砻谷机的相关性能、结构和要求等信息；2.检查设备周围的环境是否符合安全要求；3.检查设备的电源和各种电气设备是否正常；4.检查每个传动部件是否涂有正确的油和润滑油，润滑点是否通畅；5.检查机器上的安全设备是否完好，如保护罩、防护网等；6.开机前移除卡塞、异物等杂物。

三、设备正常运行时的注意事项1.在任何时候不得站在砻面下方或砻谷机的传动部件下方；2.操作人员不得在机器运转时离开岗位，必须时刻保持注意力集中；3.系统工作过程中，如果发现任何异常声音、振动或机器运行不正常等异常情况，应及时停机检查原因并作出正确的处理；4.关闭设备时，必须先停机，然后才能断开电源和其他电气设备。

四、事故的处理发生事故时，应迅速报告主管领导，并做好相应的处置措施，确保人员的安全和设备的完好。

常见的事故类型及处置方法：1.人员被困：立即切断电源，动力源，危险源等，查看是否有人卡顿或被困，如有，及时报告主管领导，并立即救援；2.电气设备事故：立即切断电源，排除危险源，报告主管领导，由专业人员进行故障排查和处理；3.机械事故：立即切断电源，排除危险源，报告主管领导，由专业人员进行故障排查和处理。

五、其他注意事项1.严禁未经允许的私自拆卸、更换设备零部件；2.严禁在设备运行时乱拉乱动设备，更不得擅自上下台；3.严格按照安全程序操作设备，不得擅自改变或增加设备操作流程、操作参数等。

以上就是砻谷机设备安全操作规程，请广大工作人员务必遵守，共同维护好设备和人员的安全。

砻谷机操作规程范本一、安全与准备工作1. 操作人员须经过专业培训并持有相关证书，了解砻谷机的操作原理和相关安全知识。

2. 在开始操作之前，操作人员应检查砻谷机的各项设备是否正常运转，特别是安全装置的功能是否正常。

3. 操作人员应确保砻谷机周围没有无关人员或障碍物，并保持机器周围的通风良好。

4. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护装备，包括手套、耳罩等。

二、砻谷机操作流程1. 打开电源开关，确认电源稳定后，将砻谷机切换到运行模式。

2. 检查清洁状况，确保喂料口、砻谷机内壁等没有异物或杂质。

3. 将待处理的谷物通过喂料口投入砻谷机内，并确保投料均匀，避免过多或过少的投入。

4. 启动砻谷机，让其开始运行，同时监测其运行情况，确保其正常工作。

5. 定期检查砻谷机的负荷情况，避免超负荷运转。

6. 当发现异常情况（如异响、异味等）时，应立即停止砻谷机并进行检修。

7. 当砻谷机处理完成后，应将其切换到停机模式，并关闭电源开关。

三、维护与保养1. 定期检查砻谷机的各个零部件，确保其运行正常，无磨损或损坏情况。

2. 清理砻谷机内部的秕皮、杂质等，确保砻谷机运行的顺畅。

3. 定期对砻谷机的润滑部位进行润滑，确保其运转时的顺畅性。

4. 定期对砻谷机进行维护保养，包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等工作。

5. 记录砻谷机的维护保养情况，及时更新相关维护记录，以便后续参考。

四、事故处理与应急预案1. 在发生事故或意外情况时，应立即停机并切断电源，确保人身安全。

2. 避免直接用手触碰砻谷机相关部位，以免造成二次伤害。

3. 与相关人员一起组织应急处置，采取合适的措施，尽量减少事故的影响。

4. 报告事故情况，按照公司规定的程序进行事故报告和调查，以避免类似事故再次发生。

五、责任和监督1. 所有操作人员应严格按照本操作规程进行操作，保证安全和正常的运行。

2. 砻谷机操作人员应具备责任心，认真履行职责，确保砻谷机的安全运行。

3. 主管部门或督导人员应对砻谷机操作进行定期检查，确保操作规程得以遵守和执行。

大岛砻谷机安全操作及保养规程大岛砻谷机是一种广泛使用的磨粉设备，适用于工业生产和个人家庭制作食品。

然而，如果不正确地操作和保养，它会成为一种危险和造成设备损坏的因素。

本文将讨论大岛砻谷机的安全操作和保养规程。

安全操作1. 确保电源断开在使用砻谷机之前，必须确保插头已拔出插座，并确认所有开关处于关闭状态。

在对设备进行任何维护或更换刀具（例如刨刀）时，也应断开电源。

2. 确保设备稳定在使用砻谷机时，必须确保设备处于稳定状态。

因此，必须将设备安装在坚固的桌面或工作台上，以确保设备不会移动或倾斜。

3. 注意安全保护砻谷机一般都会配备盖子或者安全网格来保护使用者不会被碾麦器刀具伤害。

在使用设备时，切勿移除任何安全装置，以确保使用过程中更安全。

4. 注意清洁操作在清洁砻谷机前，必须先将电源断开并等待设备冷却。

请勿在湿润的表面或使用湿布清洁设备，以免发生电击事故。

5. 确保使用规范的配件当需要更换任何配件时，例如刀具，必须使用规范的配件，并且在更换时注意确保紧固装置的安全。

6. 注意加油砻谷机设备要定期加润滑油，以确保设备正常工作。

在加油时，必须将设备停止并断开电源。

7. 注意故障排除在砻谷机工作期间，如果设备出现故障或不正常运转，请勿采取危险的操作，而是必须根据设备说明书上提供的操作维护设备或寻求技术支持。

保养规程1. 常规保养砻谷机设备，在使用一定时间后，需要保养的地方应该及时处理。

保养时必须将设备断电，并开启设备，以检查设备运转是否正常。

一些常见的保养操作包括：•清洁設備：使用开头所述的清洁操作，清洁设备清理积灰，防止导致设备磨屑；•切割间隙调整：调整设备的切割间隙以确保设备的工作效率，具体操作请查看设备说明书；•刀具维护：定期对设备的刀具进行检查和维护，必要时更换配件。

2. 定期维护定期维护可以延长设备寿命，提高效率和保障安全使用。

每个设备的定期维护周期区别很大，根据设备说明书安排定期维护周期。

维护包括：•清洗设备：清洗腐蚀和附着在内部结构上的物质；•润滑设备：润滑油应定期更换，以保护设备的移动零件，控制运转噪声等。

砻谷机操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是确保砻谷机的正常运行，提高工作效率，保护设备和操作人员的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用砻谷机的操作人员。

3. 安全要求3.1 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防护服。

3.2 在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣物。

3.3 操作人员在工作区域必须保持清醒状态，禁止饮酒或吸烟。

3.4 当砻谷机出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作并向主管报告。

4. 设备检查4.1 在每次使用砻谷机之前，操作人员必须进行设备检查。

4.2 检查砻谷机的电源线是否连接良好，电源开关是否正常。

4.3 检查砻谷机的切削刀具是否锋利且安装正确。

4.4 检查砻谷机的传动系统是否正常。

5. 操作步骤5.1 将谷物放入砻谷机的进料口，并确保谷物的数量适当。

5.2 打开电源开关，启动砻谷机。

5.3 根据需要，调节砻谷机的运行速度和切削力度。

5.4 在操作过程中，必须保持谷物的均匀供料，并定期清理砻谷机内部的积屑和碎谷。

5.5 当砻谷机发生堵塞或异常情况时，立即停止操作，并关闭电源开关。

5.6 每次操作结束后，必须关闭电源开关，清理砻谷机，并进行设备检查。

6. 维护保养6.1 定期对砻谷机进行清洁和润滑。

6.2 检查砻谷机的刀具和传动系统，如有损坏或磨损，必须及时更换。

6.3 检查砻谷机的电源线和插头，确保电气设备正常。

6.4 当砻谷机长时间不使用时，必须进行防潮和防尘的措施。

7. 废料处理7.1 废弃的谷物残渣必须进行分类，依据当地相关法规进行处理。

7.2 废弃的切削刀具和破损的零件必须进行正确的处理和丢弃，以防伤害他人。

8. 紧急情况处理8.1 当砻谷机发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的紧急措施，如关闭电源、报警，并迅速撤离现场。

8.2 在紧急情况处理过程中，必须按照相关应急预案进行操作，并及时向主管报告。

9. 操作记录9.1 每次使用砻谷机之前，操作人员必须填写操作记录表，包括日期、操作人员姓名、设备检查情况等信息。

稻谷出糙率检验操作规程一、 目的：规范稻谷出糙率检验的操作规程。

二、 适用范围：稻谷出糙率检验。

三、 仪器设备：分样器，分样板，分析盘，谷物选筛，电子天平（感量0.01g ），实验砻谷机。

四、 操作步骤：1. 先将样品用分样器（或分样板）混合均匀，然后缩分至约30g ，拣出其中的杂质和谷外糙米，作为净稻谷备用。

2. 将砻谷机平稳地放在操作台上，根据稻谷的粒型，用调节螺丝调整好胶辊的间距。

3. 称取净稻谷20~25g ，记录质量m ，先拣出生霉粒和生芽粒，单独剥壳检验，属于不完善粒的称量质量m 1，将剩余试样放在砻谷机小畚斗中备用。

4. 打开砻谷机电源开关，稍等片刻后将盛有试样的小畚斗放在进料斗上，利用砻谷机震动将试样缓缓倒入进料斗内，试样流完后，抽出盛糙米的抽斗，拣出糙米中少量稻谷，再重新脱壳或手工脱壳。

5. 关闭电源开关，除去糙米中的糠杂，糙米（连同单独剥壳的完善糙米）称量质量m 2，再拣出不完善粒，称量质量m 3。

五、 结果计算稻谷出糙率按式（1）计算。

()()1213m +m -m +m 2X=100m ÷⨯ (1)双试验结果允许差不大于0.5%，求取平均数即为检验结果，检验结果取小数点后1位。

六、注意事项1.检验员检验时需穿工作服。

2.进行检验前需检查仪器设备，确保仪器设备正常后方能进行检验。

3.检验过程需按照操作规程执行。

4.砻谷机调整时，用待测试样或相同粒型的稻谷进行脱壳，以调整砻谷机，不应出现糙米皮层损伤，分离出的稻壳中出现糙米或稻谷，糙米中出现稻壳等现象。

5.原始记录要干净整洁，不得涂改。

6.实验结束后要整理好仪器设备，做好实验现场清洁工作。

砻谷机操作规程一、安全操作规程1. 在操作砻谷机之前，必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等，并确保这些装备处于良好状态。

2. 操作人员必须熟悉砻谷机的使用手册，并按照手册上的规定进行操作。

3. 在操作砻谷机之前，必须对其进行检查，确保各个部件完好无损，并清理机器表面的杂物，以免对操作产生干扰。

4. 在操作砻谷机时，应确保周围环境安全，避免有人员或其他物体靠近，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入砻谷机的工作区域内，以免发生意外事故。

6. 若发现砻谷机出现故障或异常情况，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

二、操作步骤规程1. 打开砻谷机的电源开关，并将控制面板上的各个开关调到相应位置。

2. 将砻谷机的送料装置调整到适当位置，并放入要处理的原料。

3. 确保砻谷机的机械传动部件处于正常工作状态，通过观察转速表等指示器，调整砻谷机的转速。

4. 根据需要，调整砻谷机的分离器，以便获得理想的砻谷效果。

5. 在砻谷机投入运行之后，观察砻谷机的工作表现，并根据情况进行适当的调整。

6. 在操作过程中，应定期检查砻谷机的磨损情况，并及时更换破损的零件，以保证砻谷机的正常运行。

7. 操作完毕后，应将砻谷机的电源开关关闭，并将砻谷机清洁干净，以确保下次使用时的卫生。

三、日常维护规程1. 每日工作结束后，对砻谷机进行外观检查，清理机器表面积尘。

2. 定期清理砻谷机的各个部件，包括送料装置、分离器和原料槽等，以保持机器的良好工作状态。

3. 检查砻谷机的传动系统，包括链条、皮带和传动轴等，若发现有松动或磨损的情况，应及时进行维修。

4. 检查砻谷机的电气系统，包括电线和插头等，确保其正常工作。

5. 对砻谷机进行润滑，包括润滑油的添加和润滑部件的清洁，以减少摩擦和磨损。

6. 定期检查砻谷机的筛网，若发现有损坏或堵塞的情况，应及时更换或清理。

7. 对砻谷机进行预防性维护，包括定期检查和更换易损件，以延长砻谷机的使用寿命。

小型砻谷机脱粒机安全操作及保养规程安全操作规程小型砻谷机脱粒机是一种用途广泛的农业机械设备，广泛应用于各类农业生产领域。

为了保障操作人员和设备的安全，我们需要严格遵守以下安全操作规程。

操作前检查在操作小型砻谷机脱粒机之前，需要进行周详的检查，以确保机械设备能够正常运行。

具体要求如下：•检查设备外壳是否完好，无锈蚀、裂缝和变形等缺陷。

•检查各个部件的紧固程度，尤其是刀片、锤子等易摆动的部件。

•检查电源是否符合标准，电线、插头、开关等是否可靠。

•检查传动皮带是否正确安装、调整，并检查张紧情况是否合适。

操作时要点当使用小型砻谷机脱粒机进行工作时，需要注意以下要点，以确保操作安全。

•必须戴好安全帽、眼罩和耳罩等安全装备。

•操作前要确认刀片、锤子等易摆动部件是否安装正确，安装是否牢靠。

•禁止在设备运行时随意拆卸、更换地爪，否则会导致设备故障和人员伤亡。

•在操作设备时，应避免将手指、袖口或衣服等嵌入设备中，以免造成危险。

•严禁在开机状态下观察进料口或清理物料等状况。

•在检查液压系统时，必须要关闭电脑控制面板上的相关总开关。

•对设备停机检修等操作必须在停机后进行。

•当设备出现异常声响或闪烁时，必须立即停机进行检查。

操作后维护操作完毕后，需要对设备进行维护，以延长其使用寿命。

具体要求如下：•在使用后，应先把设备彻底清洗干净。

•对易损部件及时予以更换，以保证设备的正常使用。

•对机体上所有润滑点进行定期润滑，在不同的工作时间内进行不同程度的润滑。

•工作结束后，应将设备停车安置在干燥、通风、强光拦截的场所。

•定期对设备的电气系统、传动系统等进行检查维护。

保养规程为了确保小型砻谷机脱粒机的正常运转，延长其使用寿命，需要对该设备进行合理的保养。

以下是小型砻谷机脱粒机的保养规程。

最佳保养期根据使用环境和使用频率的不同，小型砻谷机脱粒机的最佳保养期可能有所不同。

但一般情况下，建议进行保养的时间为每年的农闲时间。

保养内容小型砻谷机脱粒机的保养内容一般包括以下方面：定期润滑要根据设备的使用频率和时长等条件，制定适宜的润滑计划，对设备上润滑点进行润滑。

砻谷机操作规程范本一、工艺操作规程1. 砻谷机操作前，应检查设备是否正常运转，电源插头是否牢固接地，各部位的连杆、皮带、传动轴等是否处于良好状态。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、工作服、防护手套等。

3. 砻谷机操作前应进行试车运行，确保机器运转平稳，无异常声响和异常震动。

4. 启动砻谷机前，应清理工作环境，确保周围没有杂物、易燃物品等。

5. 启动砻谷机时，应按照正确的启动程序进行操作，严禁直接启动电机。

6. 砻谷机操作期间，操作人员应全神贯注、保持专注，严禁分神、打闹等危险行为。

7. 砻谷机操作期间，严禁随意触摸机器各个部位，如传动轴、刃片等，以免造成伤害。

8. 砻谷机在使用过程中，操作人员应时刻观察设备的运转情况，如发现异常情况应立即停机检修，并汇报上级领导。

9. 砻谷机使用完毕后，应按照规定的程序进行关机操作，逐步降低设备负荷并停机，然后切断电源。

10. 砻谷机操作结束后，应及时清理设备表面的灰尘和颗粒物，定期对设备进行保养和维修，确保设备状态正常。

二、安全注意事项1. 在操作砻谷机时，严禁戴长发、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。

2. 砻谷机操作时，应保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和其他事故的发生。

3. 砻谷机使用过程中，应严格遵守操作手册中的安全操作规程，不得擅自修改和更改设备的工艺参数。

4. 在操作砻谷机时，应保持双手干燥，严禁手握刃片、链条等旋转部件。

5. 在操作砻谷机时，应确保设备周围的安全区域畅通无阻，以防止其他人员接近设备而发生意外。

6. 砻谷机破碎刀片情况应定期检查并更换，磨损较大的刀片应立即更换，以确保设备的正常运转。

7. 砻谷机投料时，应保持适当的投放量，避免一次性投放过多造成设备超负荷运转。

8. 在操作砻谷机时，应随时注意设备周围的环境，如发现火灾、漏电等安全事故，应立即报警并采取适当的应急措施。

9. 砻谷机使用完毕后，应切断电源并锁好设备，禁止未经授权的人员操作设备。

2023年砻谷机操作规程砻谷机是一种用于加工谷物的设备，具有自动化、高效能和精确度高等特点。

为了确保砻谷机在使用过程中能够安全、稳定地运行，以及提高工作效率并保证产品质量，制定相关的操作规程非常重要。

以下是____年砻谷机的操作规程，共计____字。

第一章总则1.1 目的和范围本操作规程旨在规范____年砻谷机的操作流程，确保砻谷机能够安全、稳定地运行，并保证产品质量。

1.2 适用对象本操作规程适用于所有使用和操作____年砻谷机的人员，包括操作员、维修人员和管理人员。

1.3 术语和定义1.3.1 砻谷机：指用于加工谷物的设备，用于去除谷物的皮壳和杂质，以提高谷物的品质和价值。

1.3.2 操作员：指负责砻谷机操作的人员，包括开机、设置参数、监控运行等。

1.3.3 维修人员：指负责砻谷机维护、维修和保养的人员，包括设备检修、故障排除等。

1.3.4 管理人员：指负责砻谷机操作的监督和管理的人员，包括工艺监控、设备调度等。

第二章安全操作指引2.1 个人防护2.1.1 操作员在进行砻谷机操作前，应佩戴符合安全标准的防护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护服和耐酸、耐碱、防滑的安全鞋等。

2.1.2 操作员禁止佩戴长发、宽松的衣物和首饰，以免发生危险。

2.1.3 操作员在工作时应保持清醒，禁止饮酒、吸烟和使用药物。

2.2 设备安全2.2.1 操作员在操作砻谷机前，应先进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

2.2.2 砻谷机运行期间，操作员应时刻关注设备运行情况，若发现异常应立即停机检修。

2.2.3 操作员禁止擅自修改砻谷机的参数设置，必须按照设备操作手册中的规定进行操作。

2.3 作业安全2.3.1 操作员在操作砻谷机前，应熟悉设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。

2.3.2 操作员在操作砻谷机前，应先查阅相关的操作规程和安全指南，掌握正确的操作流程。

2.3.3 操作员在操作砻谷机时，应严格按照操作规程和安全指南的要求进行操作，禁止违章操作。

砻谷机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范砻谷机的安全操作，保证作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于砻谷机的操作和维护保养人员。

第三条作业人员应熟悉本操作规程，并按规程进行操作，不得违反规定进行操作。

第四条作业人员应正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

第五条作业人员应熟悉砻谷机的结构和性能，并掌握紧急停机和报警装置的使用方法。

第六条作业人员应在清醒状态下进行作业，不得饮酒、吸烟或服用药物。

第七条作业人员在操作过程中，应保证注意力集中，不能分心操作。

第八条在操作过程中，发现砻谷机故障或异常现象，应及时报告维修人员。

第二章操作规程第九条砻谷机前应有明显的标识牌，标示操作要求和注意事项。

第十条在操作砻谷机前，应先确认设备是否完好，无异常情况后方可进行操作。

第十五条在操作砻谷机时，禁止穿插手、脚或其他物体进入机器内部。

第十七条在操作结束后，应及时关闭设备电源，彻底清理设备上的杂物。

第三章紧急停机与事故处理第十八条在砻谷机操作过程中，如发现设备发生故障或者异常情况，应立即停机，通知维修人员进行处理。

第十九条在砻谷机停机前，应先将负载卸除，然后再进行停机。

第二十条在砻谷机运行过程中突然停电或有其他原因导致停机时，应立即切断电源。

第二十一条如发生砻谷机的意外事故，应立即停止作业，保护现场，通知相关人员进行事故处理。

第四章日常维护保养第二十二条运行结束后，应对砻谷机进行必要的保养和清洁。

第二十三条定期对砻谷机进行检查，保证各零部件的安全运行。

第二十四条在进行维护时，应切断设备电源，并确认设备无法启动后方可进行维护作业。

第二十五条定期对砻谷机的润滑油进行更换和添加，保证设备的正常运转。

第五章处罚与奖励第二十六条未按照本操作规程进行操作的，视情节轻重，给予批评教育或者相应纪律处分。

第二十七条擅自更改设备参数和工作程序的，视情节轻重给予相应纪律处分甚至追究法律责任。

米厂产品质量管理制度一、总则产品质量检查是生产过程中质量管理的主要环节，检查工作贯彻“预防和改进为主”的方针，防止不合格半成品流入下一工序。

1、在主管质量的领导下，对产品进行质量监督，履行过程和出厂质量把关。

2、车间质量监督员，负责各工序质量检查并做好记录。

化验员协助质量监督员做好工序检查。

3、成品的检验以化验员专检为主，半成品检验以各工序自检为主互检为辅。

4、维修工随时对生产设备进行巡查。

发现设备异常及时修理好。

5、如下道工序发现异常情况，马上通知上道工序采取措施，避免异常情况扩大。

二、检验制度(一)原粮检验制度1、凡入厂的原粮，必须经检验员依据GBl 350一1999按检验操作规程进行检验。

或者严格验证。

2、检验验证合格后，由检验员签收，保管员检斤入库。

3、检验不合格的原粮，不得入厂，予以拒收。

4、质量可疑的原粮要加严检验。

(二)、半成品的检验制度1、车间质检员要认真分析半成品质量情况，提前将检验结果告知车间主任由车间主任做好生产安排。

2、每4小时车间质检员，抽取一次半成品进行一次跟班检验，做好检验记录。

3、车间质检员或质量监督员要履好职责，做到经常检查，出现问题及时决解。

4、化验员在生产过程中，通过化验半成品分析出来半成品的问题及时向车间主任及有关工序通知，马上采取有效措施控制。

(三)、成品检验制度1、成品化验员，应按大米标准和大米检验标准，按出厂检验项目逐项检验，出据出厂检验报告。

加盖出厂检验章。

2、化验检验合格后，允许出厂，不合格不许出厂提出处理意见交厂长处理，对经过处理的不合格品加倍抽样复检不合格项，复检合后出厂。

3、化验员做好检验记录，分析不合格项的产生原因向厂汇报。

(四)、不合格产品管理1、不合格产品由化验员监督车间对不合格产品回机复制，做好记录。

对不能回机复制的要做出书面报告交厂长处理。

2、不能回机复制处理的产品，不允许和合格品混放严格分开存放。

(五)、质量事故分析与处理1、化验室发现重大质量事故要写事故报告，上报厂长，并提请技术人员研究分析，制定出措施，防止再次发生。