砻谷机操作规程简易版

砻谷机操作规程一、前言砻谷机是一种用于加工、破碎、磨粉等谷物的机械设备，属于农业机械的一种。

为了保证操作安全、提高生产效率，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训，熟练掌握砻谷机的结构、原理和操作步骤。

2. 操作人员应具备良好的职业道德，具有责任感和团队合作精神。

3. 操作人员要按照规程操作，不随意更改设备设置或参数。

三、操作前准备1. 检查砻谷机设备，确认各部分无损坏，设备处于正常工作状态。

2. 检查电源线路，确保电源供应稳定可靠。

3. 确保操作场所整洁，无杂物堆积或滑倒风险。

四、操作步骤1. 开机前，确认砻谷机周围无人站立，切断电源或拉下总开关，防止误操作。

2. 开启电源，进行设备预热，检查设备传动部分和轴承润滑情况，确保正常运转。

3. 调节砻谷机出料口的开度，根据需要调整不同谷物的破碎度和研磨程度。

4. 将需要加工的谷物缓慢投入到砻谷机的进料口，避免短时间内投入过多造成阻塞。

5. 适时清理砻谷机进料口周围的秕皮和杂质，防止其影响砻谷机正常运转。

6. 定期检查砻谷机设备的温度和机器运转情况，如发现异常及时停机检修。

7. 加工完毕后，先切断电源，清理机器内残留谷物和秕皮，保持设备内外清洁。

五、操作注意事项1. 在操作过程中，不得随手触摸机器运转部分，以免发生事故。

2. 禁止将手或其他物体伸入砻谷机内部，以免被夹伤或损伤设备。

3. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后、药物影响或情绪不稳定时操作设备。

4. 在砻谷机正常运转过程中，如发生异常声响、异味或震动，请立即停机检查。

5. 砻谷机停机后，应及时清理残留谷物，以免影响下次加工质量。

6. 不得私自更改砻谷机的传动部分和参数设置，如需调整应由专人负责。

7. 长时间不使用砻谷机时，应切断电源，并加上防尘罩，做好防潮、防腐措施。

六、应急措施1. 当砻谷机发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员。

2. 发生机械故障时，应由专人进行维修或报修，不得擅自修理。

JLG-Ⅲ型检验用砻谷机使用说明书中储粮成都储藏研究院有限公司目 录1、概述 (3)2、工作原理 (4)3、技术规格及性能 (5)4、使用说明 (6)5、常见故障及排除方法 (11)6、装箱清单 (20)7、保修单 (21)1使用产品前，请仔细阅读使用说明书请妥善保管本说明书，以备参考产品外观、附件配置如有变动，请以购买实物为准物为准23 1、概述检验用砻谷机是检验稻谷出糙率的专用设备用的稻谷脱壳设备。

JLG-Ⅲ型检验用砻谷机结构简单，运行稳定样量可根据需要随意设定，操作方便；采用自动连续脱壳、分离效果好；采用聚氨酯胶辊，稻谷脱壳后损伤，碎米率低；聚氨酯胶辊耐用性好，使用寿命机是稻谷质量检测工作的理想设备（图1）。

图1 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机设备，也是常稳定。

稻谷试动连续进料，脱壳后糙米无用寿命长。

该4图2 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机背面2、工作原理JLG-Ⅲ检验用砻谷机利用两个聚氨酯胶辊相对动，使稻谷粒在挤搓过程中谷壳被剥离，再利用谷米的比重及悬浮速度不同，通过控制风速的方式使离，谷壳吸入谷壳收集盒，糙米落入糙米收集盒要的糙米样品。

JLG-Ⅲ检验用砻谷机由进料装置、脱壳装置置、谷壳风选和分离装置、胶辊间距调节装置、控制机体等部分组成（如图3所示）。

背面辊相对差速运利用谷壳与糙方式使两者分集盒，得到需装置、传动装控制装置、进料口盖片5图3 结构示意图不同粒型的稻谷可通过调整两个胶辊间的距离，使谷壳全部剥离；通过调整风机进风口的风量而改变风速，使糙米谷壳完全分离。

3、技术规格及性能(1) 一次砻谷的脱壳率达97%以上，两次砻谷的脱壳率达100%。

(2) 20g 稻谷试样脱壳时间在15s 左右。

(3) 脱壳后糙米粒无损伤，正常稻谷脱壳后糙米的碎米率<5%。

(4) 电机转速：2800r/min 。

(5) 胶辊可调间距：0～1.2mm 。

(6) 糙米收集盒容量：200g6(7) 谷壳收集盒容量：100g 。

砻谷机操作规程范本一、安全与准备工作1. 操作人员须经过专业培训并持有相关证书，了解砻谷机的操作原理和相关安全知识。

2. 在开始操作之前，操作人员应检查砻谷机的各项设备是否正常运转，特别是安全装置的功能是否正常。

3. 操作人员应确保砻谷机周围没有无关人员或障碍物，并保持机器周围的通风良好。

4. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护装备，包括手套、耳罩等。

二、砻谷机操作流程1. 打开电源开关，确认电源稳定后，将砻谷机切换到运行模式。

2. 检查清洁状况，确保喂料口、砻谷机内壁等没有异物或杂质。

3. 将待处理的谷物通过喂料口投入砻谷机内，并确保投料均匀，避免过多或过少的投入。

4. 启动砻谷机，让其开始运行，同时监测其运行情况，确保其正常工作。

5. 定期检查砻谷机的负荷情况，避免超负荷运转。

6. 当发现异常情况（如异响、异味等）时，应立即停止砻谷机并进行检修。

7. 当砻谷机处理完成后，应将其切换到停机模式，并关闭电源开关。

三、维护与保养1. 定期检查砻谷机的各个零部件，确保其运行正常，无磨损或损坏情况。

2. 清理砻谷机内部的秕皮、杂质等，确保砻谷机运行的顺畅。

3. 定期对砻谷机的润滑部位进行润滑，确保其运转时的顺畅性。

4. 定期对砻谷机进行维护保养，包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等工作。

5. 记录砻谷机的维护保养情况，及时更新相关维护记录，以便后续参考。

四、事故处理与应急预案1. 在发生事故或意外情况时，应立即停机并切断电源，确保人身安全。

2. 避免直接用手触碰砻谷机相关部位，以免造成二次伤害。

3. 与相关人员一起组织应急处置，采取合适的措施，尽量减少事故的影响。

4. 报告事故情况，按照公司规定的程序进行事故报告和调查，以避免类似事故再次发生。

五、责任和监督1. 所有操作人员应严格按照本操作规程进行操作，保证安全和正常的运行。

2. 砻谷机操作人员应具备责任心，认真履行职责，确保砻谷机的安全运行。

3. 主管部门或督导人员应对砻谷机操作进行定期检查，确保操作规程得以遵守和执行。

2023年砻谷机操作规程第一章：总则第一条：为规范和提高砻谷机操作人员的操作水平，确保安全生产，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于2023年以后使用砻谷机的操作人员。

第三条：砻谷机操作人员应具备砻谷机安全操作知识和技能，且必须经过培训合格方可上岗操作。

第四条：砻谷机操作人员应遵循本操作规程，严格按照操作规程进行操作，如有违反，承担相应的责任。

第二章：操作要求第五条：砻谷机操作人员必须熟悉砻谷机的结构、工作原理和操作方法，掌握砻谷机的性能和操作技巧。

第六条：砻谷机操作前，应检查砻谷机的各项设备是否完好，无异常情况。

第七条：砻谷机操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，保持操作环境的整洁和安全。

第八条：砻谷机操作人员应经常对砻谷机进行日常保养，保证砻谷机的正常运行状态。

第九条：操作过程中，砻谷机操作人员应保持注意力集中，不得随意离开操作岗位，确保安全。

第十条：砻谷机操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和操作要求，不得私自改动设备设置。

第十一条：砻谷机操作人员应掌握事故应急处理知识和技能，发生事故时，应及时采取避险措施，并报告相关单位。

第三章：操作流程第十二条：操作人员在操作砻谷机之前，应先了解和掌握砻谷机的工作原理和工作流程。

第十三条：砻谷机操作人员应按照砻谷机的操作步骤进行操作，如有疑问应及时向上级汇报。

第十四条：砻谷机操作人员在操作前应先进行检查，确保砻谷机的各个部件都处于正常工作状态。

第十五条：砻谷机操作人员应根据砻谷机的工作要求，选择合适的工作模式，并进行相应的设置。

第十六条：砻谷机操作人员应时刻关注砻谷机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。

第十七条：砻谷机操作人员应根据作业需要，合理安排操作节奏和作业速度，保证作业效率和质量。

第十八条：砻谷机操作人员在作业过程中应保持通讯畅通，及时与相关人员进行沟通和协调。

第十九条：砻谷机操作人员在操作结束后，应及时对设备进行清理和保养，保持设备的良好状态。

小型砻谷机安全操作及保养规程前言小型砻谷机是农村重要的机械设备之一，使用范围广泛。

但是，在使用小型砻谷机时，一定要注意安全，做到防患于未然。

此文档旨在介绍小型砻谷机的安全操作和保养规程，希望能给大家带来帮助。

安全操作规程1. 穿戴工作服及安全帽在操作小型砻谷机之前，必须穿戴工作服和安全帽，以避免身体受伤。

2. 维护机器的安全作业环境在进行操作之前，需要保证小型砻谷机的周围环境干净、整洁、无杂物、量具齐全等，以避免设备被损坏，影响工作效率。

3. 检查砻谷机是否运转正常在使用小型砻谷机之前，需要检查砻谷机是否处于正常运转状态，检查其是否有异常噪音或振动。

若砻谷机存在如上异常情况时，应立即停止使用。

4. 砻谷机定时维护保养为保证砻谷机的正常工作状态和安全性能，在日常使用过程中，应对砻谷机进行定时维护，包括清洗设备、更换润滑油、保养各部件等。

5. 注意观察砻谷机的使用情况在使用砻谷机时，要注意观察设备的使用情况，如仪表指示、设备温度、声音等。

并根据设备的使用情况，及时采取相应措施。

6. 合理使用砻谷机在使用小型砻谷机时，一定要注意合理使用，不要超负荷使用，避免因负荷过大导致设备出现故障。

7. 严格遵守设备的操作规程在使用小型砻谷机时，一定要遵守设备的操作规程，严格按照使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的安全事故。

保养规程1. 定期清洗设备砻谷机的使用过程中，因它需要经常进行操作，在操作过程中会沾上尘土等杂质，影响设备的使用效果，所以必须定期清洗设备，以确保设备的干净卫生。

2. 定期更换润滑油长时间使用砻谷机会导致设备的润滑油失效，彻底的定期更换润滑油可以保证设备的润滑性能，不至于使设备出现故障。

3. 定期更换易损件砻谷机有些易损件在使用过程中会受到磨损，从而影响设备的使用效果。

因此，需要定期更换这些易损件，以提高砻谷机的使用性能。

4. 检查和保养各部件对于一些部件需要注意定期检查和保养，如传动皮带、链轮、皮带轮等等，使设备在运转过程中始终处于一个正常的状态，不至于因为一个小故障而导致整个设备停下来。

砻谷机设备安全操作规程为了确保砻谷机设备的安全运行和工作人员的身体健康，特制定本安全操作规程，严格执行。

一、设备操作人员的基本要求1.必须经过培训并持有合法的操作证；2.具备熟练的机器操作技能；3.具备基本的安全意识和急救知识；4.具备对设备运行状态进行初步判断和处理的能力。

二、操作前的准备1.了解砻谷机的相关性能、结构和要求等信息；2.检查设备周围的环境是否符合安全要求；3.检查设备的电源和各种电气设备是否正常；4.检查每个传动部件是否涂有正确的油和润滑油，润滑点是否通畅；5.检查机器上的安全设备是否完好，如保护罩、防护网等；6.开机前移除卡塞、异物等杂物。

三、设备正常运行时的注意事项1.在任何时候不得站在砻面下方或砻谷机的传动部件下方；2.操作人员不得在机器运转时离开岗位，必须时刻保持注意力集中；3.系统工作过程中，如果发现任何异常声音、振动或机器运行不正常等异常情况，应及时停机检查原因并作出正确的处理；4.关闭设备时，必须先停机，然后才能断开电源和其他电气设备。

四、事故的处理发生事故时，应迅速报告主管领导，并做好相应的处置措施，确保人员的安全和设备的完好。

常见的事故类型及处置方法：1.人员被困：立即切断电源，动力源，危险源等，查看是否有人卡顿或被困，如有，及时报告主管领导，并立即救援；2.电气设备事故：立即切断电源，排除危险源，报告主管领导，由专业人员进行故障排查和处理；3.机械事故：立即切断电源，排除危险源，报告主管领导，由专业人员进行故障排查和处理。

五、其他注意事项1.严禁未经允许的私自拆卸、更换设备零部件；2.严禁在设备运行时乱拉乱动设备，更不得擅自上下台；3.严格按照安全程序操作设备，不得擅自改变或增加设备操作流程、操作参数等。

以上就是砻谷机设备安全操作规程，请广大工作人员务必遵守，共同维护好设备和人员的安全。

耐用性小型砻谷机安全操作及保养规程1. 前言小型砻谷机是一种重要的农业机械设备。

为了延长其使用寿命，保证作业安全，以及保证农民的人身安全和财产安全，有必要制定本规程。

2. 安全操作规程2.1 准备工作在操作前，需要做好以下准备工作：•检查设备连接部分是否牢固。

•检查安全防护装置是否齐全、完好，如防护罩等。

•检查配合设备的传动装置，如皮带、链条等是否松散、磨损或者断裂。

•确保操作时设备均处于平稳的状态下，并确保地面平整。

2.2 操作步骤•操作人员应该戴好操作手套，并确保衣服不松动、不卷边，以免卡在设备中引发危险。

•启动小型砻谷机前，须先检查机器是否符合要求。

•按照操作者的说明，选用相应的材料进行砻谷。

•如需要更换砻谷材料，须先切换操作开关，待其停止后，换上符合实际使用要求的材料，再开启供电。

•操作人员应时刻留意机器的工作状态，及时调整好进料的速度，避免堆积在设备中的材料损坏设备，或堆积过多弹出将材料伤人。

•在砻谷机运转过程中，不可随意触摸设备和进料口，以免触电、割伤或者引发机器故障事故。

•当砻谷机运转速度增加、砻谷材料较硬时，应适当减慢进料速度，避免过度应力而损坏设备•关闭砻谷机时，应该断开输入电源，再待机器停止后，去除设备内部残余材料，干净整理后，保持整洁并检查是否有磨损或者损坏的部位。

2.3 安全操作注意事项•操作时，不可强制增加进料速度，以免设备发生故障。

•操作时，不要随意触摸设备和进料口，以免触电、割伤等危险。

•操作时，应注意耳部保护，当砻谷机在运转时，产生的噪音会引起耳膜受损。

•如有不明使用方法，应尽早联系设备维护人员。

3. 保养规程小型砻谷机的保养是确保设备正常工作的重要环节，以下是小型砻谷机保养规程：3.1 检查传动装置传动装置是设备运转的重要机构，检查应注意以下几点：•检查皮带、链条及传动轮等零部件有无松动、磨损或者断裂。

•检查轴承处有无结球、磨损或者断裂。

•常规保养时，可以加注适量的润滑剂补充轴承、皮带、链条的润滑。

砻谷机操作规程砻谷机是一种用于砻谷作业的机械设备，其操作规程对确保作业安全和提高作业效率起着重要作用。

以下是针对砻谷机的操作规程，希望能对相关人员有所帮助。

一、机械设备操作前的准备工作1. 确认砻谷机的状态良好，各部位安装牢固。

2. 检查砻谷机配件和工具是否准备完善，如清洁工具、润滑油等。

3. 检查应急安全设备是否完好，如灭火器、急停按钮等。

4. 研读并熟悉砻谷机的使用说明书和操作方法。

二、操作过程中的注意事项1. 佩戴好个人防护装备，如安全鞋、头盔等。

2. 在操作砻谷机前，保持清醒状态，不饮酒或服用药物。

3. 在操作过程中，严禁携带或穿戴松散物品，如围巾、领带等。

4. 操作时要保持集中注意力，不得分心或接打电话等干扰操作的行为。

5. 操作前应通过合理的方式通知周围人员，避免造成危险或误伤他人。

6. 不得擅自改变砻谷机的工作参数，如速度、振幅等，必要时需得到相关负责人的批准。

三、砻谷机的具体操作步骤1. 启动砻谷机前，确认所有控制开关处于关闭位置。

2. 按照使用说明书的要求，将砻谷机正确连接到电源，并进行电气检查。

3. 打开砻谷机上的电源开关，并等待机器自检完成。

4. 在砻谷机自检通过后，可以进入正式操作流程。

5. 根据作业要求，选择合适的砻谷筛网和配重块，并进行安装。

6. 将待砻谷物料均匀放置在砻谷机的进料口，并确保进料口处无杂物。

7. 打开振动电机并调节振幅、振频等参数，使砻谷机工作在最佳状态。

8. 监测砻谷机的运行状态，注意机器是否出现异常震动、异响等情况，并及时停机检查。

9. 当砻谷机工作时间达到预设时间时，应及时停机，关闭电源开关。

10. 定期清洁砻谷机及其周围的工作环境，并进行润滑维护，延长机器的使用寿命。

四、应急措施1. 当砻谷机发生异常情况，如冒烟、起火等，应立即按下急停按钮，并迅速撤离现场，及时报警求助。

2. 在人员受伤或机器故障的情况下，应按照应急救援标准操作，如进行急救或报修处理。

砻谷机操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是确保砻谷机的正常运行，提高工作效率，保护设备和操作人员的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用砻谷机的操作人员。

3. 安全要求3.1 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防护服。

3.2 在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣物。

3.3 操作人员在工作区域必须保持清醒状态，禁止饮酒或吸烟。

3.4 当砻谷机出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作并向主管报告。

4. 设备检查4.1 在每次使用砻谷机之前，操作人员必须进行设备检查。

4.2 检查砻谷机的电源线是否连接良好，电源开关是否正常。

4.3 检查砻谷机的切削刀具是否锋利且安装正确。

4.4 检查砻谷机的传动系统是否正常。

5. 操作步骤5.1 将谷物放入砻谷机的进料口，并确保谷物的数量适当。

5.2 打开电源开关，启动砻谷机。

5.3 根据需要，调节砻谷机的运行速度和切削力度。

5.4 在操作过程中，必须保持谷物的均匀供料，并定期清理砻谷机内部的积屑和碎谷。

5.5 当砻谷机发生堵塞或异常情况时，立即停止操作，并关闭电源开关。

5.6 每次操作结束后，必须关闭电源开关，清理砻谷机，并进行设备检查。

6. 维护保养6.1 定期对砻谷机进行清洁和润滑。

6.2 检查砻谷机的刀具和传动系统，如有损坏或磨损，必须及时更换。

6.3 检查砻谷机的电源线和插头，确保电气设备正常。

6.4 当砻谷机长时间不使用时，必须进行防潮和防尘的措施。

7. 废料处理7.1 废弃的谷物残渣必须进行分类，依据当地相关法规进行处理。

7.2 废弃的切削刀具和破损的零件必须进行正确的处理和丢弃，以防伤害他人。

8. 紧急情况处理8.1 当砻谷机发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的紧急措施，如关闭电源、报警，并迅速撤离现场。

8.2 在紧急情况处理过程中，必须按照相关应急预案进行操作，并及时向主管报告。

9. 操作记录9.1 每次使用砻谷机之前，操作人员必须填写操作记录表，包括日期、操作人员姓名、设备检查情况等信息。

砻谷机操作规程一、安全操作规程1. 在操作砻谷机之前，必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等，并确保这些装备处于良好状态。

2. 操作人员必须熟悉砻谷机的使用手册，并按照手册上的规定进行操作。

3. 在操作砻谷机之前，必须对其进行检查，确保各个部件完好无损，并清理机器表面的杂物，以免对操作产生干扰。

4. 在操作砻谷机时，应确保周围环境安全，避免有人员或其他物体靠近，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入砻谷机的工作区域内，以免发生意外事故。

6. 若发现砻谷机出现故障或异常情况，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

二、操作步骤规程1. 打开砻谷机的电源开关，并将控制面板上的各个开关调到相应位置。

2. 将砻谷机的送料装置调整到适当位置，并放入要处理的原料。

3. 确保砻谷机的机械传动部件处于正常工作状态，通过观察转速表等指示器，调整砻谷机的转速。

4. 根据需要，调整砻谷机的分离器，以便获得理想的砻谷效果。

5. 在砻谷机投入运行之后，观察砻谷机的工作表现，并根据情况进行适当的调整。

6. 在操作过程中，应定期检查砻谷机的磨损情况，并及时更换破损的零件，以保证砻谷机的正常运行。

7. 操作完毕后，应将砻谷机的电源开关关闭，并将砻谷机清洁干净，以确保下次使用时的卫生。

三、日常维护规程1. 每日工作结束后，对砻谷机进行外观检查，清理机器表面积尘。

2. 定期清理砻谷机的各个部件，包括送料装置、分离器和原料槽等，以保持机器的良好工作状态。

3. 检查砻谷机的传动系统，包括链条、皮带和传动轴等，若发现有松动或磨损的情况，应及时进行维修。

4. 检查砻谷机的电气系统，包括电线和插头等，确保其正常工作。

5. 对砻谷机进行润滑，包括润滑油的添加和润滑部件的清洁，以减少摩擦和磨损。

6. 定期检查砻谷机的筛网，若发现有损坏或堵塞的情况，应及时更换或清理。

7. 对砻谷机进行预防性维护，包括定期检查和更换易损件，以延长砻谷机的使用寿命。

小型砻谷机脱粒机安全操作及保养规程安全操作规程小型砻谷机脱粒机是一种用途广泛的农业机械设备，广泛应用于各类农业生产领域。

为了保障操作人员和设备的安全，我们需要严格遵守以下安全操作规程。

操作前检查在操作小型砻谷机脱粒机之前，需要进行周详的检查，以确保机械设备能够正常运行。

具体要求如下：•检查设备外壳是否完好，无锈蚀、裂缝和变形等缺陷。

•检查各个部件的紧固程度，尤其是刀片、锤子等易摆动的部件。

•检查电源是否符合标准，电线、插头、开关等是否可靠。

•检查传动皮带是否正确安装、调整，并检查张紧情况是否合适。

操作时要点当使用小型砻谷机脱粒机进行工作时，需要注意以下要点，以确保操作安全。

•必须戴好安全帽、眼罩和耳罩等安全装备。

•操作前要确认刀片、锤子等易摆动部件是否安装正确，安装是否牢靠。

•禁止在设备运行时随意拆卸、更换地爪，否则会导致设备故障和人员伤亡。

•在操作设备时，应避免将手指、袖口或衣服等嵌入设备中，以免造成危险。

•严禁在开机状态下观察进料口或清理物料等状况。

•在检查液压系统时，必须要关闭电脑控制面板上的相关总开关。

•对设备停机检修等操作必须在停机后进行。

•当设备出现异常声响或闪烁时，必须立即停机进行检查。

操作后维护操作完毕后，需要对设备进行维护，以延长其使用寿命。

具体要求如下：•在使用后，应先把设备彻底清洗干净。

•对易损部件及时予以更换，以保证设备的正常使用。

•对机体上所有润滑点进行定期润滑，在不同的工作时间内进行不同程度的润滑。

•工作结束后，应将设备停车安置在干燥、通风、强光拦截的场所。

•定期对设备的电气系统、传动系统等进行检查维护。

保养规程为了确保小型砻谷机脱粒机的正常运转，延长其使用寿命，需要对该设备进行合理的保养。

以下是小型砻谷机脱粒机的保养规程。

最佳保养期根据使用环境和使用频率的不同，小型砻谷机脱粒机的最佳保养期可能有所不同。

但一般情况下，建议进行保养的时间为每年的农闲时间。

保养内容小型砻谷机脱粒机的保养内容一般包括以下方面：定期润滑要根据设备的使用频率和时长等条件，制定适宜的润滑计划，对设备上润滑点进行润滑。

砻谷机操作规程范本一、工艺操作规程1. 砻谷机操作前，应检查设备是否正常运转，电源插头是否牢固接地，各部位的连杆、皮带、传动轴等是否处于良好状态。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、工作服、防护手套等。

3. 砻谷机操作前应进行试车运行，确保机器运转平稳，无异常声响和异常震动。

4. 启动砻谷机前，应清理工作环境，确保周围没有杂物、易燃物品等。

5. 启动砻谷机时，应按照正确的启动程序进行操作，严禁直接启动电机。

6. 砻谷机操作期间，操作人员应全神贯注、保持专注，严禁分神、打闹等危险行为。

7. 砻谷机操作期间，严禁随意触摸机器各个部位，如传动轴、刃片等，以免造成伤害。

8. 砻谷机在使用过程中，操作人员应时刻观察设备的运转情况，如发现异常情况应立即停机检修，并汇报上级领导。

9. 砻谷机使用完毕后，应按照规定的程序进行关机操作，逐步降低设备负荷并停机，然后切断电源。

10. 砻谷机操作结束后，应及时清理设备表面的灰尘和颗粒物，定期对设备进行保养和维修，确保设备状态正常。

二、安全注意事项1. 在操作砻谷机时，严禁戴长发、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。

2. 砻谷机操作时，应保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和其他事故的发生。

3. 砻谷机使用过程中，应严格遵守操作手册中的安全操作规程，不得擅自修改和更改设备的工艺参数。

4. 在操作砻谷机时，应保持双手干燥，严禁手握刃片、链条等旋转部件。

5. 在操作砻谷机时，应确保设备周围的安全区域畅通无阻，以防止其他人员接近设备而发生意外。

6. 砻谷机破碎刀片情况应定期检查并更换，磨损较大的刀片应立即更换，以确保设备的正常运转。

7. 砻谷机投料时，应保持适当的投放量，避免一次性投放过多造成设备超负荷运转。

8. 在操作砻谷机时，应随时注意设备周围的环境，如发现火灾、漏电等安全事故，应立即报警并采取适当的应急措施。

9. 砻谷机使用完毕后，应切断电源并锁好设备，禁止未经授权的人员操作设备。

2023年砻谷机操作规程砻谷机是一种用于加工谷物的设备，具有自动化、高效能和精确度高等特点。

为了确保砻谷机在使用过程中能够安全、稳定地运行，以及提高工作效率并保证产品质量，制定相关的操作规程非常重要。

以下是____年砻谷机的操作规程，共计____字。

第一章总则1.1 目的和范围本操作规程旨在规范____年砻谷机的操作流程，确保砻谷机能够安全、稳定地运行，并保证产品质量。

1.2 适用对象本操作规程适用于所有使用和操作____年砻谷机的人员，包括操作员、维修人员和管理人员。

1.3 术语和定义1.3.1 砻谷机：指用于加工谷物的设备，用于去除谷物的皮壳和杂质，以提高谷物的品质和价值。

1.3.2 操作员：指负责砻谷机操作的人员，包括开机、设置参数、监控运行等。

1.3.3 维修人员：指负责砻谷机维护、维修和保养的人员，包括设备检修、故障排除等。

1.3.4 管理人员：指负责砻谷机操作的监督和管理的人员，包括工艺监控、设备调度等。

第二章安全操作指引2.1 个人防护2.1.1 操作员在进行砻谷机操作前，应佩戴符合安全标准的防护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护服和耐酸、耐碱、防滑的安全鞋等。

2.1.2 操作员禁止佩戴长发、宽松的衣物和首饰，以免发生危险。

2.1.3 操作员在工作时应保持清醒，禁止饮酒、吸烟和使用药物。

2.2 设备安全2.2.1 操作员在操作砻谷机前，应先进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

2.2.2 砻谷机运行期间，操作员应时刻关注设备运行情况，若发现异常应立即停机检修。

2.2.3 操作员禁止擅自修改砻谷机的参数设置，必须按照设备操作手册中的规定进行操作。

2.3 作业安全2.3.1 操作员在操作砻谷机前，应熟悉设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。

2.3.2 操作员在操作砻谷机前，应先查阅相关的操作规程和安全指南，掌握正确的操作流程。

2.3.3 操作员在操作砻谷机时，应严格按照操作规程和安全指南的要求进行操作，禁止违章操作。

砻谷机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范砻谷机的安全操作，保证作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于砻谷机的操作和维护保养人员。

第三条作业人员应熟悉本操作规程，并按规程进行操作，不得违反规定进行操作。

第四条作业人员应正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

第五条作业人员应熟悉砻谷机的结构和性能，并掌握紧急停机和报警装置的使用方法。

第六条作业人员应在清醒状态下进行作业，不得饮酒、吸烟或服用药物。

第七条作业人员在操作过程中，应保证注意力集中，不能分心操作。

第八条在操作过程中，发现砻谷机故障或异常现象，应及时报告维修人员。

第二章操作规程第九条砻谷机前应有明显的标识牌，标示操作要求和注意事项。

第十条在操作砻谷机前，应先确认设备是否完好，无异常情况后方可进行操作。

第十五条在操作砻谷机时，禁止穿插手、脚或其他物体进入机器内部。

第十七条在操作结束后，应及时关闭设备电源，彻底清理设备上的杂物。

第三章紧急停机与事故处理第十八条在砻谷机操作过程中，如发现设备发生故障或者异常情况，应立即停机，通知维修人员进行处理。

第十九条在砻谷机停机前，应先将负载卸除，然后再进行停机。

第二十条在砻谷机运行过程中突然停电或有其他原因导致停机时，应立即切断电源。

第二十一条如发生砻谷机的意外事故，应立即停止作业，保护现场，通知相关人员进行事故处理。

第四章日常维护保养第二十二条运行结束后，应对砻谷机进行必要的保养和清洁。

第二十三条定期对砻谷机进行检查，保证各零部件的安全运行。

第二十四条在进行维护时，应切断设备电源，并确认设备无法启动后方可进行维护作业。

第二十五条定期对砻谷机的润滑油进行更换和添加，保证设备的正常运转。

第五章处罚与奖励第二十六条未按照本操作规程进行操作的，视情节轻重，给予批评教育或者相应纪律处分。

第二十七条擅自更改设备参数和工作程序的，视情节轻重给予相应纪律处分甚至追究法律责任。

砻谷机的操作规程与米厂效益摘要：砻谷机是米厂的主要设备，要想把砻谷机操作好、管理好，米厂技术工人就必须了解稻谷的加工工艺性质，确定砻谷机的线速度、线速差、速比和速差率，其次轧距和辊间压力，流量和胶辊的硬度都是要控制的。

大米加工厂工艺过程中经过清理工序的净谷必须采用砻谷机脱壳，这是目前稻谷加工中最重要的一个工序。

现阶段，95%以上的米厂采用胶辊砻谷机使用14寸胶辊砻谷机的为最多。

按其紧辊形式，有手压式、压坨式、液压式和气压式等，以压坨式最为常见。

砻谷工艺效果的好坏，对产品的质量、产量、出米率以及电耗都有着密切的关系。

因而要求稻谷脱壳时，应尽量保持米粒完整，减少米粒的爆腰，以便于提高出米率；应尽量避免破坏糙米的光滑表面，以提高谷糙分离的效果；还应该注意保持较高而稳定的脱壳率，以利于台时产量的提高；必须节省动力及减少胶辊的消耗，以利于降低加工成本。

为了达到上述目的与要求，应根据稻谷的工艺特性因地制宜，精心操作好砻谷机，以确保良好的工艺效果，提高米厂的经济效益。

一、稻谷的工艺性质稻谷的物理结构、水分、大小均匀度及饱满程度等特性直接影响砻谷机的工艺效果。

凡粒形短而饱满、水分小、表面粗糙、外壳薄而松弛、籽粒坚实的稻谷(主要指粳稻)，脱壳容易，产生的碎米较小，因而砻谷机的工作效率高；相反粒形细长、外壳坚厚、结合紧密、水分高、籽粒强度小的稻谷（主要指籼稻），脱壳就比较困难，不但容易产生碎米，胶耗也大。

所以我们在操作时必须采取与品种工艺性质相适应的技术措施和操作方法，以达到良好的工艺效果。

二、线速度、线速差、速度和速差率(一)线速度胶辊的线速与流量有着密切的关系。

线速高，在单位工作时间内通过工作区的谷粒数量就多，流量就大。

但线速较高，橡胶滚筒由于单位工作时间内的工作次数增加和温升太高而增大胶耗（聚氨酯滚筒也不例外），另外也容易引起设备的剧烈震动，这样既影响生产的稳定性增加碎米，又会缩短机器的寿命。

线速度过低，则影响产量，所以线速度过高过低均不适宜。

砻谷机操作规程序号项目内容1 人员素质要求1.高中及以上学历；2.身体健康，符合食品生产企业从业要求。

2 开车前的准备1.准备必要的开车工具，如专用板手工具等；2.检查对讲机是否畅通；3.对参与作业人员进行安全上岗教育；4.检查胶辊是否正常，是否需要更换；5.检查气路系统，确保两个胶辊没有接触；6.确认出仓物料及数量；7.确认生产工艺路线；8.确认稻壳吸运风网已运行正常；9.清理磁选器；10.安全防护：安全帽的正确佩戴。

3 开车时的要求1.启动砻谷机，待运行正常后按工艺操作规程进料；2.检查各个物料出口，调整压力控制，确保分离、分流效果；3.根据物料特性检查现有设备的压力、流量是否合适；4.与中控保持联系，保持缓冲仓中合理的存料，调整合适的流量；5.设备在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁堵料现象；凡出现堵料现象等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施；6.严格按工艺规定检查运行的设备，防止因卸料过快，引起堵料，出现超负荷等异常情况，而引发设备安全事故，使设备产生变形或受损；7.严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝了因交接班不清而出现异常情况和设备事故；8.做好当班期间出仓数量统计；9.做好作业现场的清理。

4 停车时的要求1.清理并排空设备中所有物料；2.清理磁选器并将磁杂收集后处理；5 日常检查维护保养1.定期紧张紧螺栓，必要时更换有关零部件；2.检查胶辊、传动皮带是否完好，若有问题必须及时处理；3.检查安全护罩是否完好可靠；4.做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。

6 异常处理1.出现异常应立即向班长汇报，并及时排除；2.重大异常应通知相关部门，进行应急处理。

7 安全防护注意事项注意事项：(1)更换胶辊时注意机械伤害；(2)作业过程中照明充足；(3)设备检查必须断电。

8 记录记录归档。