粗集料级配表

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粗集料颗粒级配-纵表

说明：本表干筛法和水洗法共用如果是干筛法，只填写干燥试样重作为筛前总重即可。
JTG E42-2005
委托/任务编号样品编号样品描述
2015-QY-
试验条件主要仪器设备及编号集料种类及规格
温度： ℃；相对湿度： % 试验方法
试验日期 □干筛法 □水洗法
第1组干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%) 筛孔尺筛上重分计筛累计筛寸 (mm) (g) 余(%) 余(%) 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 筛底
试验方法
委托/任务编号样品编号样品描述试验日期
2014-QY-
□干筛法 □水洗法
第1组干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%) 筛孔尺寸 (mm)
第2组干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%)
试验方法
委托/任务编号样品编号样品描述试验日期
2014-QY-
□干筛法 □水洗法
第1组
干燥试样总重(g)
水洗后筛上质量(g)
0.075mm 筛下质量(g)
0.075mm 通过率(%)
筛孔尺筛上重分计筛寸 (mm) (g) 余(%)
31.5
累计筛余(%)
19
9.5
第2组
干燥试样总重(g)
第2组
干燥试样总重(g)
水洗后筛上质量(g)
0.075mm 筛下质量(g)
0.075mm 通过率(%)
通过百分筛上重分计筛累计筛

附：关于粗集料的规格与分级8-6

附关于粗集料的规格与分级为便于混凝土用粗集料的生产、使用及管理，保证混凝土工程的建设质量，需对其规格及分级进行规范和统一。

1．粗集料粗集料最大粒径最大粒径2005版《公路工程集料试验规程》将集料筛分由圆孔筛改为方孔筛，而方孔筛筛孔较圆孔筛大，其对应关系如下：方孔筛孔径（mm ）对应圆孔筛孔径方孔筛孔径对应圆孔筛孔径53 60（63） 2.36 2.5 31.5 40 0.6 0.63 19250.150.16为满足用户的习惯要求，筛孔尺寸改变，公称粒级称呼不变。

原来按圆孔筛来说的5~10mm 、5~20mm 、5~25mm 、5~31.5mm 公称粒级，其最大粒径分别为（圆孔筛）16mm 、25mm 、31.5mm 、40mm 。

按方孔筛来说上述级配应称呼是4.75~9.5mm 、4.75~16mm 、4.75~19mm 、4.75~26.5mm 公称粒级，其最大粒径（方孔筛）为13.2mm 、19mm 、26.5mm 、31.5mm 。

为避免混淆，将不同部位的混凝土用粗集料最大粒径规定如下：最大公称粒径/mm 混凝土品种方孔筛圆孔筛初喷9.5 10 二衬、桩基、墩柱、通道、涵洞及其他26.5 31.5 预制梁板、连续箱梁及现浇段19252．粗集料分级在公路工程中，为了更好的优化粗集料级配，防止集料堆放时离析，在交通运输部倡导的混凝土标准化施工中一般要求粗集料分二级、三级掺配使用。

由于高速公路施工线路长、点多，各标段关于粗集料分级要求不统一，导致目前碎石加工场生产的碎石粒级达4-5种，从而给粗集料的生产、使用与管理带来了不便，具体如下：（1）造成粗集料生产与堆放现场料堆多，不利于管理，且占用了大量的土地；（2）在粗集料生产过程中，需频繁更换筛网，复杂了生产工序，降低了生产效率；（3）在混凝土搅拌时，存在不同品种、标号混凝土交替进行的现象，则搅拌站存在清仓换料的问题。

对粗集料规格进行合理分级能有效避免上述问题，具体分级方式如下：第一档：4.75～9.5mm ；第二档：9.5～19mm ；第三档：19~26.5mm 。

粗集料颗粒级配筛分记录表

检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
10 90
0 100
D Max/2 D Max
1
2
3
平均
63.0
50.0
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.0
2.5
<2.5
备注
及评语
试验：计算：复核：监理员：
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱB-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
粗集料颗粒级配筛分记录表
试验日期：编号：C-3-3-□□□□-□□□□
工程名称：施工路段：合同号：
试样编号：取样地点：取样名称：

建筑材料-粗集料

9
颗粒级配与最大粒径
颗粒级配分类按供应情况分连续粒级连续粒级最大粒径定义粗骨料中公称粒级的上限
10
单粒粒级单粒粒级
（2）颗粒级配 • 粗骨料的级配原理和要求与细骨料基本相同。级配试验采用筛分法测定，即用2.36、 4.75、9.5、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、 53.0、63.0、75.0和9.0ｍｍ等十二种孔径的方孔筛进行筛分。粗集料级配按供应情况可分为连续粒级和单粒粒级两种。连续级配是石子粒级呈连续性，即颗粒由小到大，每级石子占一定比例。连续级配集料与天然集料情况比较接近，是工程上最常用的级配。
14
表4.1 粗集料级配选择参考值
粒级（mm）最大粒径（mm） 5～20 20～40 40～60 石子比例 40 60 80 150（120） 45～60 35～50 25～35 15～25 40～55 50～65 25～35 15～25 35～50 25～35 30～45 100 100 100 100 40～80 80～150 （120）总计
3
石卵
4
石碎
5
6
4.1 粗集料主要技术性能和质量标准
4.1.1 最大粒径及颗粒级配粗集料中公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。粗集料的粗细程度用最大粒径表示。当粗集料最大粒径增大时，在质量相同的条件下，总表面积随之减少。因此，保证一定厚度润滑层所需的水泥浆或砂浆的数量也相应减少，从而节约水泥，所以粗集料的最大粒径应在条件许可下，尽量选用较大的。由试验研究证明，最佳的最大粒径取决于混凝土的水泥用量。当集料最大粒径小于80mm时，水泥用量随最大粒径的增大而急剧减少；但当最大粒径大于150mm时，对节约水泥并不明显。因此，在大体积混凝土中，条件许可时，应尽量采用较大粒径。在水利、水港等大型工程中最大粒径常采用120mm或150mm；在房屋建筑工程中，由于构件尺寸小，一般最大粒径只用到40mm或60mm。集料最大粒径还受结构型式和配筋疏密限制，石子粒径过大，对搅拌和运输都不方便，因此，要综合考虑集料最大粒径。

集料级配一览表

95-100 85-100 95-100 85-90
粗集料级配一览表
累计筛余（%）备注公称料级（mm） 2.36 4.75-16 4.75-19 连续级配 4.75-26.5 95-100 90-100 4.75-31.5 95-100 90-100 70-90 75-90 50-70 60-75 25-40 40-60 0-5 20-35 0 0-5 0 4.75 9.5 40-60 60-75 方孔筛筛孔边长尺寸 16 0-10 30-45 0-5 0 JTGF30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范 19 26.5 31.5 37.5 53
粗集料级配一览表
表二编号通过质量百分率（%）项目 37.5 31.5 19 筛孔尺寸（mm） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限（%）塑性指数 100 90-100 73-88 49-69 29-54 17-37 8~20 0-7 ＜28 ＜9 100 85-100 52-74 29-54 17-37 8~20 0-7 ＜28 ＜9 1.潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其它地区塑性指数宜小于9；2.对于无塑性的混合料，小于 0.075的颗粒含量应接近高限。（JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范）（级配碎石） 1 2 备注
95-100 85-100 30-60 95-100 90-100 40-80 95-100 90-100 95-100 90-100 70-90 95-100 70-90
粗集料Байду номын сангаас配一览表
表二编号通过质量百分率（%）项目 37.5 31.5 26.5 19 筛孔尺寸（mm） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限（%）塑性指数 17-100 0-30 50-100 67-90 45-68 29-50 18-38 8~22 0-7 100 100 90-100 100 90-100 72-89 47-68 29-49 17-35 8~22 0-7 ＜28 ＜9 集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于 0.075mm的颗粒含量不应超过5%，细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。（JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范）（水泥稳定土） 1 2 3 备注

粗集料级配组成设计图

混合料组成级配计算表
工程名称连申线如皋段航道整治工程合同号 LSX-JL-HD2 编号 LSX-CJ-HD6-042 试表6-8副任试试评试工务验验定样程单日规标名部号期程准称位／ 2013-3-14 JTG E42-2005 JTS 202-2011 碎石(5~31.5mm) 基础、墙身、压顶等试试试复取试验验验核样样环设人人地描境备员员点述 HD6料场 16~31.5:5~16=60:40 ／／
16~31.5 5~16 成级
设计级配中值设计级配上限设计级配下限
混合料组成级配图
100 90
设计级配上限
80
70 60 50 40 30 20 10 0
设计级配下限
通过率(%)
合成级配
2.36
4.75
9.5
筛孔(mm)
19
3ห้องสมุดไป่ตู้.5
37.5
结论：依据JTG E42-2005检测，该试样按大石子：小石子=60：40合成，级配符合JTS 202-2011中531.5mm碎石颗粒级配范围。
筛孔尺寸(ml) 材料 31.5 26.5 19 16 通过百分率（%）原材料级配各种材料比例合 16~31.5 5~16 80 20 配 99.0 100.0 79.2 20.0 99.2 97.5 100 95 92.0 100.0 73.6 20.0 93.6 ／／／ 44.0 100.0 35.2 20.0 55.2 70 85 55 26.0 100 20.8 20 40.8 ／／／ 2.0 82.0 1.6 16.4 18 20 30 10 1.0 18.0 0.8 3.6 4.4 5 10 0 1 2 0.8 0.4 1.2 2.5 5 0 9.5 4.75 2.36

【实验表格】粗集料李家坝石场

集料种类
编掺配比
号1# 料2# 料3# 料
例
20%
50%
30%
2.5
5
20 50 29.85
10
20 46.65 22.08
筛孔孔径(mm) 20 31.5
16.9
0.6
2.9
合成级配
99.85
88.73
19.8
0.6
规范要求级规配范中要值求级
配范围
95
80
30 2.5
99.8 89 45.2 3
集料掺配计算表
昆明市轿子雪山旅游专线公路第三合同段
一、各种集料筛分
集料种类
编粒径范
号1# 料2# 料3# 料
围 5-31.5mm
5-20mm
5-10mm
2.5
5 100 100 99.5
10 100 93.3 73.6
筛孔孔径(mm) 20 31.5 84.5 3.0 5.8
标准级配范标准围级配中
计算调整后的集料掺配比例确定为： 1#料:2#料:3#料=20:50:30
试验（计算）：
复核：
审核：
监理：
累计筛余 (%)
1#
30%
50%
20%
31. 5
累计筛余（% ）
值
90～ 100
70～90 15～45 0～5
95
80
30 2.5
二、掺配比例确定（图解法）
各组成集料和要求混合料级配图
100
90
80
累
70
3#
计
60
筛
余
50
（%
40
） 30

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0 0.0 0.0
5-31.5
筛前试样总质量(g) 5-16mm碎石比例占筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
4000 0% 16-31.5mm碎石比例占 31.5 26.5 19 0 0 0 0 0 22.4 0 0 0 0 0 22.4 0.0 0.0 0.6 0.0 0.0 0.6
9.5 1816 36.3 74.6
4.75 1120 22.4 97.0
2.36 筛底 75 59 1.5 1.2 98.5 99.7
26.5 0 0.0 0.0
19 0 0.0 0.0
16 0 0.0 0.0
13.2 0 0.0 0.0
9.5 0 0.0 0.0
4.75 0 0.0 0.0
2.36 筛底 0 0.0 0.0
5000 0% 31.5 0 0 0 0 0.0 0.0
10-20mm碎石比例占 26.5 19 0 0 0 54 434.4 1360.0 434.4 1414 8.7 28.3 8.7 37.0
60% 16 0 315 185.2 500.2 10.0 47.0
20-30mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 493.5 801 11.2 4.8 504.7 805.8 10.1 16.1 57.1 73.2
5000 0% 31.5 0 0 0 0 0.0 0.0
5-16mm碎石比例占 26.5 19 0 0 0 0 214.0 2717.0 214 2717 4.3 54.3 4.3 58.6
20% 16 0 0 954.0 954 19.1 77.7
20-30mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 0 119 104.0 0.0 104 119 2.1 2.4 79.8 82.2
0 0 0
10-20mm
26.5 0 0.0 0.0
19 36 1.8 1.8
16 210 10.5 12.3
13.2 329 16.5 28.8
9.5 534 26.7 55.5
4.75 796 39.8 95.3
2.36 筛底 83 14 4.2 0.7 99.4 100.1
20-31.5mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
5-16mm
26.5 0 0.0 0.0
19 0 0.0 0.0
16 0 0.0 0.0
13.2 0 0.0 0.0
9.5 119 11.9 11.9
4.75 682 68.2 80.1
2.36 筛底 178 18 17.8 1.8 97.9 99.7
20-30mm
26.5 214 5.4 5.4
19 2717 67.9 73.3
16 954 23.9 97.1
13.2 104 2.6 99.7
9.5 0 0.0 99.7
4.75 0 0.0 99.7
2.36 筛底 0 9 0.0 0.2 99.7 100.0
5-31.5
筛前试样总质量(g) 5-10mm碎石比例占筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
16-31.5mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 10-20mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
26.5 0 0.0 0.0
19 28 0.6 0.6
16 671 13.4 14.0
13.2 1215 24.3 38.3
级配计算表1
5-16mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 1000 31.5 0 0 0 5000 31.5 0 0.0 0.0 1 31.5 0 0.0 0.0 26.5 0 0 0 19 0 0 0 16 0 0 0 13.2 0 0 0 9.5 39 3.9 3.9 4.75 782 78.2 82.1 2.36 筛底 155 20 15.5 2 97.6 99.6
26.5 1086 21.7 21.7
19 3400 68.0 89.7
16 463 9.3 99.0
13.2 28 0.6 99.5
9.5 12 0.2 99.8
4.75 5 0.1 99.9
2.36 筛底 0 6 0.0 0.1 99.9 100.0
5-31.5mm
筛前试样总质量(g) 5-10mm碎石比例占筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
80% 4.75 0 682 0.0 682 13.6 95.8
2.36 筛底 0 0 178 18 0.0 9.0 178 27 3.6 0.5 99.4 99.9
级配计算表2
5-10mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 1000 31.5 0 0 0 2000 31.5 0 0.0 0.0 5000 31.5 0 0.0 0.0 26.5 0 0 0 19 0 0 0 16 0 0 0 13.2 0 0 0 9.5 0 0 0 4.75 0 0 0 2.36 筛底 0 0 0
100% 16 0 536.8 0 536.8 13.4 14.0
4-16mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 972 1452.8 0 0 972 1452.8 24.3 36.3 38.3 74.6
4.75 0 896 0 896 22.4 97.0
2.36 筛底 0 0 0 47.2 0 0 0 47.2 0.0 1.2 97.0 98.2
40% 4.75 0 1194 2.0 1196 2 0.0 2.4 0 23.4 0.0 0.5 97.1 97.6
级配计算表3
5-10mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 1000 31.5 0 0 0 1000 31.5 0 0.0 0.0 4000 31.5 0 0.0 0.0 26.5 0 0 0 19 0 0 0 16 0 0 0 13.2 0 0 0 9.5 0 0 0 4.75 772 77.2 77.2 2.36 筛底 198 25 19.8 2.5 97 99.5