下载文档原格式
在机械设备中密封的功能是防止泄漏。
起密封作用的零件称为密封件，简称密封。
密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。
在石油、石化、化工等的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质和润滑油的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来了极大危害。
设备中的工作介质或润滑剂的泄漏，会造成浪费并污染环境，泄漏到环境中的物质一般难以回收，严重污染了空气、水以及土壤。
例如，很多化工厂区气味难闻，烟雾弥漫，对环境造成严重污染，严重危害职工的身体健康；易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏，有可能发生着火、爆炸、中毒等事故，造成厂毁人亡，会危及人身及设备的安全：环境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废，混入化工装置内会影响化工产品纯度；流体机械内部泄漏会影响容积效率等。
随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的危险越来越大，造成的经济损失也越来越大。
往往一处管线、一台设备的泄漏就有可能导致一套装置，乃至全厂停产，还极可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故发生。
因此，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。
常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。
以下是我们在非标设备设计中需要常用到的一些密封件的选型步骤、设计技术要求等资料，各种常见密封的密封原理、基本结构、特点、使用性能、适用条件，如何根据使用条件，合理地选择密封材料、密封型式，正确进行密封结构的设计。
一、密封的分类密封件可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。
静密封的密封部位是静止的，如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖间的密封等。
动密封的密封部位有相对运动，可分为旋转密封和往复密封，还可以分为接触式密封和非接触式密封及无轴封三类。
密封叠环的使用
滕州恒兴波纹管密封叠环作为其特殊产品,是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用,多个使用又有迷宫式密封的特点,因此,密封十分稳定.它主要用于高温,腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封,用来改善恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件.
在密封范畴领域内,以前许多类型的密封不适应液体介质的难题,现在从叠环中找到成功的答案,包括机器设备,汽车及其它装配中的动转或静止密封部分.密封叠环的应用获得成功的方面,例如:轧辊制造厂,内燃机排出管,回转工作台的轴承,连铸机,传动系统,发电机组以及其它方面,是普通密封新一代的代替品.
适用流体:蒸汽,水,油,弱酸,气体等.
最高温度:600℃.
最高线速度:10m/s密封叠环作为其特殊产品,是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用,多个使用又有迷宫式密封的特点,因此,密封十分稳定.它主要用于高温,腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封,用来改善恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件.
在密封范畴领域内,以前许多类型的密封不适应液体介质的难题,现在从叠环中找到成功的答案,包括机器设备,汽车及其它装配中的动转或静止密封部分.密封叠环的应用获得成功的方面,例如:轧辊制造厂,内燃机排出管,回转工作台的轴承,连铸机,传动系统,发电机组以及其它方面,是普通密封新一代的代替品.
适用流体:蒸汽,水,油,弱酸,气体等.
最高温度:600℃.
最高线速度:10m/s.
1300.0。
干货关于密封环知识普及流程工业设备管理技术/工业设备人的精神角落密封环密封就是在两个互相配合的一个表面上开一个槽（根据密封环形状开槽），把密封圈置入里面，起到密封的作用。
包括O形密封圈、V形密封圈、X形密封圈、Y形密封圈、鼓形和山形密封圈、J 形和L形密封圈、U形密封圈等。
O形密封V形密封X形圈一般而言，O形圈是该类密封中应用最为广泛的。
它的特点是形状简单、制造容易成本低廉、标准化程度高、规格种类齐全，深受国内外流体工程师的宠爱。
静密封效果极佳，具有自密封作用，可随着压力的波动自动调节接触压力，几乎没有泄露；效果优于普通的垫片密封。
可用于往复直线运动，比如活塞，在往复行程中密封性能稳定，泄漏量少，设计简单，占用空间少，中低速度时推荐选用；可用于低速的旋转密封，但不常见。
V形圈主要用于往复运动，作为活塞密封或活塞杆密封，具有自封性；不用于静密封。
V形圈主要特点：1.密封性能良好；2.允许一定的偏心载荷和偏心运动；3.可以多圈重叠使用，并通过调节压紧力来获取最佳密封效果；4.耐冲击压力和振动压力；5.当填料不能从轴向装入时，可以开切口使用，只要安装时将切口互相错开，不影响密封效果。
V形圈密封适用于液压油、水和乳化液等介质，使用压力可达40Mpa以上，表面线速度可在0.5m/s，使用温度可在-30~120℃范围内。
如采用塑料支撑环时，使用温度一般不高于100℃。
在高温或在特种液压油如耐燃油中，必须使用夹织物橡胶圈；使用温度在-50℃~140℃时，可采用棉帆布氟橡胶；若用石氟橡胶，使用温度可为-50~160℃，短时期内可达200℃。
X形圈又称星形密封圈，是一种既可以为减小摩擦力安装在专用的压缩率较小的沟槽中，但也可以用在同规格O形圈沟槽中。
X形密封圈具有较低的摩擦力、能较好克服扭转、可获得更好的润滑；既可以作为在较低的速度下使用的运动密封元件，同时也适合作静密封使用。
X形圈优点：1.与O形圈相比，由于X形密封圈在密封唇之间形成润滑容腔，具有较小的磨擦阻力，启动阻力。
典型机械密封介绍
一、典型机械密封的简介
机械密封（mechanical seal）是一种密封件，其主要用于防止流体（如液体、气体或蒸汽）的渗透，从而达到设备的密封完成。
机械密封的
主要技术特点是它需要产生一个动态摩擦来达到密封的要求。
它的表面传
动类型有滚动式、擦伤式、滑动式、油封式、消蚀式、拉伸式、转动式等；它的温度范围一般在0—250摄氏度之间，在一些特殊的条件下，可以到
达高达600摄氏度的高温状态。
二、典型机械密封的结构
机械密封由几个组件组成，主要有：静止环、动环、垫圈、密封圈、
支撑圈和盖板。
1.静止环：它是机械密封的基本组件，通常由硬质合金或碳钢制成，
其特点是抗腐蚀性强和耐磨性好。
2.动环：它也称为活动环，其原理是将静止环和动环的表面使用一个
柔性介质进行接触，产生摩擦，从而达到密封的目的。
3.垫圈：它用于在静止环和动环之间形成一个柔性介质层，用以缓冲
静止环和动环的摩擦，起到缓冲和减少摩擦的作用。
4.密封圈：它是一个密封接头，主要用于防止流体从动环的表面渗透
出来。
5.支撑圈：它用于支撑和固定动环，避免它在操作中产生不必要的位
移和振动。
密封叠环作为其特殊产品，是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用，多个使用又有迷宫式密封的特点，因此，密封十分稳定。
它主要用于高温、腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封，用来改善恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件。
在密封范畴领域内，以前许多类型的密封不适应液体介质的难题，现在从叠环中找到成功的答案，包括机器设备、汽车及其它装配中的动转或静止密封部分。
密封叠环的应用获得成功的方面，例如：轧辊制造厂、内燃机排出管、回转工作台的轴承、连铸机、传动系统、发电机组以及其它方面，是普通密封新一代的代替品。
使用参数适用流体：蒸汽、水、油、弱酸、气体等最高温度：600℃最高线速度：10m/s 密封叠环作为其特殊产品，是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用，多个使用又有迷宫式密封的特点，因此，密封十分稳定。
它主要用于高温、腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封，用来改善恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件。
在密封范畴领域内，以前许多类型的密封不适应液体介质的难题，现在从叠环中找到成功的答案，包括机器设备、汽车及其它装配中的动转或静止密封部分。
密封叠环的应用获得成功的方面，例如：轧辊制造厂、内燃机排出管、回转工作台的轴承、连铸机、传动系统、发电机组以及其它方面，是普通密封新一代的代替品。
使用参数适用流体：蒸汽、水、油、弱酸、气体等最高温度：600℃最高线速度：10m/s孔径D密封圈尺寸槽宽槽径槽径RB RD A B D1D215- 24.5 1.0 1.3 2.9 4.3 D -2.6 D +2.6 25- 29.5 1.2 1.3 2.9 4.3 D -3.0 D +3.0 30- 35.5 1.5 1.3 2.9 4.3 D -3.6 D +3.6 36- 42.5 1.8 1.3 2.9 4.3 D -4.2 D +4.2 43- 48.5 2.2 1.45 3.2 4.8 D -5.0 D +5.049- 51.5 2.4 1.45 3.2 4.8 D -5.4 D +5.4 52- 59.5 2.6 1.45 3.2 4.8 D -5.8 D +5.8 60- 69.5 2.8 1.65 3.6 5.4 D -6.2 D +6.2 70- 74.5 3.1 1.65 3.6 5.4 D -6.8 D +6.8 75- 79.5 3.3 1.65 3.6 5.4 D -7.2 D +7.2 80- 89.5 3.5 1.65 3.6 5.4 D -7.6 D +7.6 90- 99.5 3.8 1.65 3.6 5.4 D -8.2 D +8.2 100- 104.5 4.1 1.65 3.6 5.4 D -8.8 D +8.8 105- 109.5 4.3 1.65 4.3 6.4 D -9.2 D +9.2 110- 119.5 4.6 1.96 4.3 6.4 D -9.8 D +9.8 120- 129.5 5.0 1.96 4.3 6.4 D -10.8 D +10.8 130- 149.5 5.5 1.96 4.3 6.4 D -11.8 D +11.8 150- 170.5 6.0 1.96 4.3 6.5 D -13.0 D +13.0 150- 170.5 6.0 2.0 4.49.6 D -13.0 D +13.0 171- 199.07.0 3.0 6.5 6.5 D -15.0 D +15.0 171- 199.07.0 2.0 4.49.6 D -15.0 D +15.0 200- 259.08.0 2.4 6.57.8 D -18.0 D +18.0 200- 259.08.0 3.0 5.39.6 D -18.0 D +18.0 260- 319.09.0 3.0 6.59.6 D -20.0 D +20.0 320- 399.010.0 3.0 6.59.8 D -22.0 D +22.0 400- 439.011.0 3.0 6.66.69.8 D -24.0 D +24.0 440- 600.012.0 3.0 6.69.8 D -26.0 D +26.0 440- 600.012.0 5.010.615.9 D -26.0 D +26.0 601- 699.014.0 5.010.816.5 D -32.0 D +32.0 700- 799.016.0 5.010.816.2 D -36.0 D +36.0 800- 899.018.0 5.011.016.5 D -40.0 D +40.0 900- 999.020.0 5.011.016.5 D -44.0 D +44.0 1000- 1300.022.0 5.011.016.5 D -48.0 D +48.0配合公差：mm尺寸分段15- 105- 150- 440- 104.5 149.5 439.0 1300.0RB +0.10 +0.10 0.12 +0.20 -0.10 -0.20 -0.30 -0.40RD +0.08 +0.10 +1.12 +0.14 -0.04 -0.06 -0.08 -0.10A-B +1.10 +0.15 +0.20 +0.25 -0 -0 -0 -0D1+0 +0 +0 +0 -0.20 -0.25 -0.32 -0.40D2 -0.20 -0.25 -0.30 -0.40-0 -0 -0 -0德国Fey公司金属密封叠环广州泽尔机电科技有限公司是德国FEY公司金属密封叠环在中国铁路行业的独家总代理，我们在铁路行业有多年的密封应用经验，在地铁车辆，电力机车，高速列车上都有应用。
一文读懂机械密封件类术语及分类机械密封件类术语说明（意义）及分类？今天由通机小编跟大家一起讨论一下机械密封件的术语相关的话题，主要简单地讲一下关于机械密封件的术语正确的英语翻译以及术语的意义，让大家更进一步好好弄懂机械密封件术语。
1．机械密封件（端面密封件）密封术语英文：Mehanical seal（face seal）密封术语说明：由至少一对垂直旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用之下以及辅助密封件的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，称之为机械密封件或端面密封件了。
2．液体动压式机械密封件密封术语英文：hydrodynamic mechanical seal密封术语说明：密封端面设计成特殊的几何形状，利用相对旋转自行产生流体动压效应的机械密封件。
3．切向作用流体动压式机械密封件密封术语英文：tangential acting hydrodynamic mechanical seal密封术语说明：能在切向形成流体动压分布的流体动压式机械密封件。
4．径向作用流体动压式机械密封件（主动作用流体动压式机械密封件）密封术语英文：radial acting hydrodynamic mechanical seal （positive acting hydrodynamic mechanical seal）密封术语说明：能在径向形成其有抵抗泄漏作用的流体动压力分布的流体动压式机械密封件。
5．流体静压式机械密封件密封术语英文：hydrostatic mechanical seal密封术语说明：密封端面设计成特殊的几何形状，利用外部引入的压力流体或被密封介质本身通过密封界面的压力降产生流体静压效应的机械密封件。
6．外加压液体静压式机械密封件密封术语英文：outside pressurized hydrostatic mechanical seal密封术语说明：从外部引入加压流体的流体静压式机械密封件。
密封叠环结构特点：&nbs 密封叠环作为其特殊产品，是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用，多个使用又有迷宫式密封的特点，因此密封十分稳定。
它主要用于高温腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封，用来发送恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件。
本厂主导产品之一的密封叠环，经过固熔磷化处理，表面颜色为金黄色，而非传统的不锈钢原色。
解决了尺寸易变化，硬度高的缺点。
经过固熔磷化处理的优点是：一，消除了内应力，把变形量降到最低，高温时尺寸变化小；二，降低了硬度，增加了耐磨度，提高了使用寿命。
使用参数：适用流体：蒸汽、水、油、弱酸、气体等 最高温度：600℃最高线速度：10m/sZHASD=外径加紧双密封圈（１组＝２个圈）对沟槽支撑圈不能超出极限速度。
最大速度10米/秒ZHISD ＝内径加紧双密封圈（１组＝２个圈）对沟槽支撑圈不能超出极限速度。
最大速度10米/秒ZHASKD ＝外径加紧双密封环组（１组＝３个圈）对沟槽支撑圈不能超出极限速度。
最大线速度：10米/秒ZKISKD ＝内径加紧双密封圈集组（１组＝３个圈）对沟槽支撑圈不能超出极限速度。
最大线速度：10米/秒结构特点：密封叠环作为其特殊产品，是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用，多个使用又有迷宫式密封的特点，因此密封十分稳定。
它主要用于高温腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封，用来发送恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件。
本厂主导产品之一的密封叠环，经过固熔磷化处理，表面颜色为金黄色，而非传统的不锈钢原色。
解决了尺寸易变化，硬度高的缺点。
经过固熔磷化处理的优点是：一，消除了内应力，把变形量降到最低，高温时尺寸变化小；二，降低了硬度，增加了耐磨度，提高了使用寿命。
使用参数：适用流体：蒸汽、水、油、弱酸、气体等最高温度：600℃最高线速度：10m/s60- 69.5 2.8 0.82 2.7 4.5 - 6.2 + 6.2 70- 74.5 3.1 0.82 2.7 4.5 - 6.8 + 6.8 75- 79.5 3.3 0.82 2.7 4.5 - 7.2 + 7.2 80- 89.5 3.5 0.82 2.7 4.5 - 7.6 + 7.6 90- 99.5 3.8 0.82 2.7 4.5 - 8.2 + 8.2 100- 104.5 4.1 0.82 2.7 4.5 - 8.8 + 8.8 105- 109.5 4.3 0.98 3.3 5.5 - 9.2 + 9.2 110- 119.5 4.6 0.98 3.3 5.5 - 9.8 + 9.8 120- 129.5 5.0 0.98 3.3 5.5 - 10.8 + 10.8 130- 149.5 5.5 0.98 3.3 5.5 - 11.8 + 11.8 150- 170.0 6.0 1.0 3.4 5.6 - 13.0 + 13.0 150- 170.0 6.0 1.5 5.1 8.2 - 13.0 + 13.0 171- 199.0 7.0 1.0 3.4 5.6 - 15.0 + 15.0 171- 199.0 7.0 1.5 5.1 8.2 - 15.0 + 15.0 200- 259.0 8.0 1.2 4.1 6.6 - 18.0 + 18.0 200- 259.0 8.0 1.5 5.1 8.2 - 18.0 + 18.0 260- 319.0 8.0 1.5 5.1 8.2 - 20.0 + 20.0 320- 399.0 10.0 1.5 5.2 8.3 - 22.0 + 22.0 400- 439.0 11.0 1.5 5.2 8.3 - 24.0 + 24.0 440- 600.0 12.0 1.5 5.2 8.3 - 26.0 + 26.0 440- 600.0 12.0 2.5 8.3 13.5 - 26.0 + 26.0 601- 699.0 14.0 2.5 8.3 13.5 - 32.0 + 32.0 700- 799.0 16.0 2.5 8.3 13.5 - 36.0 + 36.0 800- 899.0 18.0 2.5 8.3 13.5 - 40.0 + 40.0 900- 999.0 20.0 2.5 8.3 13.5 - 44.0 + 44.0 1000- 1300.0 22.0 2.5 8.4 13.6 - 48.0 + 48.0密封叠环作者：来源：时间：2008-3-14。
密封叠环作为其特殊产品，是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用，多个使用又有迷宫式密封的特点，因此，密封十分稳定。
它主要用于高温、腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封，用来改善恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件。
在密封范畴领域内，以前许多类型的密封不适应液体介质的难题，现在从叠环中找到成功的答案，包括机器设备、汽车及其它装配中的动转或静止密封部分。
密封叠环的应用获得成功的方面，例如：轧辊制造厂、内燃机排出管、回转工作台的轴承、连铸机、传动系统、发电机组以及其它方面，是普通密封新一代的代替品。
使用参数适用流体：蒸汽、水、油、弱酸、气体等最高温度：600℃最高线速度：10m/s 密封叠环作为其特殊产品，是利用了本身结构的涨紧性从而起到密封作用，多个使用又有迷宫式密封的特点，因此，密封十分稳定。
它主要用于高温、腐蚀等恶劣条件下的轴承等密封，用来改善恶劣环境以减少高的耗油量和改善轴承使用条件。
在密封范畴领域内，以前许多类型的密封不适应液体介质的难题，现在从叠环中找到成功的答案，包括机器设备、汽车及其它装配中的动转或静止密封部分。
密封叠环的应用获得成功的方面，例如：轧辊制造厂、内燃机排出管、回转工作台的轴承、连铸机、传动系统、发电机组以及其它方面，是普通密封新一代的代替品。
使用参数适用流体：蒸汽、水、油、弱酸、气体等最高温度：600℃最高线速度：10m/s孔径D密封圈尺寸槽宽槽径槽径RB RD A B D1D215- 24.5 1.0 1.3 2.9 4.3 D -2.6 D +2.6 25- 29.5 1.2 1.3 2.9 4.3 D -3.0 D +3.0 30- 35.5 1.5 1.3 2.9 4.3 D -3.6 D +3.6 36- 42.5 1.8 1.3 2.9 4.3 D -4.2 D +4.2 43- 48.5 2.2 1.45 3.2 4.8 D -5.0 D +5.049- 51.5 2.4 1.45 3.2 4.8 D -5.4 D +5.4 52- 59.5 2.6 1.45 3.2 4.8 D -5.8 D +5.8 60- 69.5 2.8 1.65 3.6 5.4 D -6.2 D +6.2 70- 74.5 3.1 1.65 3.6 5.4 D -6.8 D +6.8 75- 79.5 3.3 1.65 3.6 5.4 D -7.2 D +7.2 80- 89.5 3.5 1.65 3.6 5.4 D -7.6 D +7.6 90- 99.5 3.8 1.65 3.6 5.4 D -8.2 D +8.2 100- 104.5 4.1 1.65 3.6 5.4 D -8.8 D +8.8 105- 109.5 4.3 1.65 4.3 6.4 D -9.2 D +9.2 110- 119.5 4.6 1.96 4.3 6.4 D -9.8 D +9.8 120- 129.5 5.0 1.96 4.3 6.4 D -10.8 D +10.8 130- 149.5 5.5 1.96 4.3 6.4 D -11.8 D +11.8 150- 170.5 6.0 1.96 4.3 6.5 D -13.0 D +13.0 150- 170.5 6.0 2.0 4.49.6 D -13.0 D +13.0 171- 199.07.0 3.0 6.5 6.5 D -15.0 D +15.0 171- 199.07.0 2.0 4.49.6 D -15.0 D +15.0 200- 259.08.0 2.4 6.57.8 D -18.0 D +18.0 200- 259.08.0 3.0 5.39.6 D -18.0 D +18.0 260- 319.09.0 3.0 6.59.6 D -20.0 D +20.0 320- 399.010.0 3.0 6.59.8 D -22.0 D +22.0 400- 439.011.0 3.0 6.66.69.8 D -24.0 D +24.0 440- 600.012.0 3.0 6.69.8 D -26.0 D +26.0 440- 600.012.0 5.010.615.9 D -26.0 D +26.0 601- 699.014.0 5.010.816.5 D -32.0 D +32.0 700- 799.016.0 5.010.816.2 D -36.0 D +36.0 800- 899.018.0 5.011.016.5 D -40.0 D +40.0 900- 999.020.0 5.011.016.5 D -44.0 D +44.0 1000- 1300.022.0 5.011.016.5 D -48.0 D +48.0配合公差：mm尺寸分段15- 105- 150- 440- 104.5 149.5 439.0 1300.0RB +0.10 +0.10 0.12 +0.20 -0.10 -0.20 -0.30 -0.40RD +0.08 +0.10 +1.12 +0.14 -0.04 -0.06 -0.08 -0.10A-B +1.10 +0.15 +0.20 +0.25 -0 -0 -0 -0D1+0 +0 +0 +0 -0.20 -0.25 -0.32 -0.40D2 -0.20 -0.25 -0.30 -0.40-0 -0 -0 -0德国Fey公司金属密封叠环广州泽尔机电科技有限公司是德国FEY公司金属密封叠环在中国铁路行业的独家总代理，我们在铁路行业有多年的密封应用经验，在地铁车辆，电力机车，高速列车上都有应用。
密封种类1、填料密封：纺织填料、缠绕填料、成型填料泵、水轮机、阀;2、O形圈密封活塞密封可广泛用作静密封;3、Y形圈密封活塞密封有时作静密封;4、机械密封泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌;5、油封轴承密封或与其他密封并用，防尘;6、分瓣滑环密封水轮机、汽轮机多用石墨作滑环;7、迷宫式密封汽轮机、泵、压气机往复用时，宜高速，低速不用;8、浮动环密封泵、压气机;9、离心密封和螺旋密封泵;10、磁流体密封压气机只用于气体介质.密封件的选择与设计参数：真空（绝对压力）/MPa压力（表压）/MPa工作温度/℃线速度/m·s-1泄漏率/ m·h-1使用期限密封类型往复运动转动耐压性耐高速性耐热性耐寒性耐久性用途密封材料的功能要求：①材料致密性好，不易泄漏介质；②有适当的机械强度和硬度；③压缩性和回弹性好，永久性变形小；④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；⑥摩擦系数小，耐磨性好；⑦具有与密封面贴全的柔软性；⑧耐老化性好，经久耐用；⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。
显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求密封材料的基本要求如下：⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；⒉弹性和硬度适当，压缩永久变形小；⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用；⒍耐磨损，不腐蚀金属；⒎易于成形加工，常用密封介绍用途类别材料液体高分子材料液态密封胶、厌氧胶、热熔型密封胶纤维植物纤维棉、麻、纸、软木垫片、软填料、防尘密封件、夹布橡胶密封件动物纤维毛、毡、皮革垫片、软填料、成型填料、油封、防尘密封件纤维矿物纤维石棉垫片、软填料人造纤维有机合成纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维软填料、夹布橡胶密封件弹塑性体橡胶合成橡胶、天然橡胶垫片、成型填料、油封、软填料、防尘密封件、全封闭密封件塑料氟塑料、尼龙、聚乙烯、酚醛塑性、氯化聚醚、聚苯硫醚垫片、成型填料、油封、软填料、硬填料、活塞环、机械密封、防尘密封件、全封闭密封件密封胶液态密封胶、厌氧胶垫片、导管联接、螺纹密封无机材料柔生石墨天然石墨垫片、软填料、密封件碳石墨焙烧碳、电化石墨机械密封、硬填料、动力密封、间隙密封工程陶瓷氧化铝瓷、滑石瓷、金属陶瓷、氧化硅、硼化铬金属有色金属铜、铝、铅、锌、锡及其合金垫片、软填料、机械密封、迷宫密封、硬填料、间隙密封黑色金属碳钢、铸铁、不锈钢、堆焊合金、喷涂粉末垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料硬质合金钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金机械密封贵金属金、银、铟、钽高真空密封、高压密封、低温密封。
7种机械设计中常用的动密封形式，你知道几种本文主要讲解了七种机械设计中常见的动密封形式。
分别是填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封、油封密封、动力密封和螺旋密封。
动设备密封问题是伴随着设备的运行而始终存在的，今天特意为大家梳理出了动设备上常用的各类密封形式和使用范围以及特点，让大家能够对密封问题有一个更深的了解。
一、填料密封填料密封按其结构特点可分为：•软填料密封•硬填料密封•成型填料密封1、软填料密封软填料类型：盘根盘根通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内，靠压盖产生压紧力，压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用。
软填料适用场合：盘根填料所选择的制造材料，决定了盘根的密封效果，一般来说盘根制造材料要受工作介质温度、压力及酸碱度的限制，且盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等，也会对盘根的材质选择有所要求。
石墨盘根能耐高温、高压，是解决高温、高压密封问题的最有效的产品之一。
耐腐蚀，密封性能优异，且作用稳定、可靠。
芳纶盘根是一种高强度的有机纤维，编织成的盘根再经浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂。
聚四氟乙烯盘根是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料,先制成生料薄膜,再经过捻线,编强织成盘根.可广泛用于食品、制药、造纸化纤等有较高清洁度要求，和有强腐蚀性介质的阀门、泵上。
2、硬填料密封硬填料密封有开口环和分瓣环两类。
二、机械密封机封总是由旋转部件（黄色部分）和静止部件（橙色部分）两大部分组成，两相对运动的动，静环面成为密封的主密封面。
机械密封亦称端面密封，按国家有关标准定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。
三、干气密封干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封。
常见的几种设备密封技术1.分类填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封、油封密封、动力密封2.详细介绍1）填料密封软填料密封类型：盘根盘根通常由较柔软的线状物编制而成，通过截面积是正方形的条状物填充再密封腔体内，通过压盖将盘根压紧在轴的表面，轴表面总有些粗糙，其与盘根只能部分贴合，就形成无数个迷宫，当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应”而达到密封。
硬填料密封类型：硬填料密封有开口环（活塞环式）和分瓣环两类用金属、石墨、填充四氟乙烯等制成的密封填料称为硬填料密封。
它比软填料密封具有更高的耐热、耐压和高速性能，广泛用于压缩机、柱塞泵等设备的往复密封和旋转密封。
为了能补偿磨损和适应轴的跳动，硬填料密封一般采用分瓣式、开口式或唇型式的结构形式。
硬填料密封是借助于圈簧或气体的压力差使密封圈（分瓣式、开口式或浮动式）贴附在活塞杆或填料盒上，以获得自紧密封。
一般根据气体压差、气体性质对密封要求的高低、机器结构的不同和使用上的习惯选用不同类型的密封圈。
2）机械密封机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。
机械密封基本组成和作用：a.动环和静环：是机封组成的核心，也是研究的重点。
端面密封性能在很大程度上标志着机封的技术水平，因为其它泄漏渠道的密封（为静密封）是较容易解决的。
b.弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜等）：为主要零件的缓冲补偿机构，是机封保证密封可靠性的重要条件。
（预紧作用、减振作用、缓冲补偿作用）c.辅助密封圈（O形、V形、楔形环等异形密封圈）：是解决密封端面以外的微动密封问题中所不可缺少的组成部分，同时也起到浮动和缓冲的作用。
材料要耐热、耐寒并与介质有相容性（橡胶、石棉、膨胀石墨等）。
d.传动件（传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动凸耳或牙嵌联合器）：将轴的转距传递给动环的作用，材料耐蚀、耐磨。
机械密封知识分享之机械密封结构机械密封，我们又称之为端面密封，由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结都由以下部分组成：1、端面密封环（摩擦副）--动环和静环。
动环（旋转环）——动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。
当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环。
反之，称做非补偿动环。
补偿动环当密封端面磨损以后，可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，保持密封端面的良好贴合。
静环（静止环）——静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。
它与动环一样，靠密封端面来防止介质泄漏。
当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环。
反之，称做补偿静环。
补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。
2、缓冲补偿和压紧机构（弹性元件）--由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成。
弹性元件——弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。
其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。
只有合理选择弹性元件，才能使机械密封在其工作压力范围内，一密封端面既不会打开，又不会造成严重磨损。
另外，当密封端面磨损后，弹性元件便靠弹性力推动动环（或静环）移动，进行自动补偿。
弹性元件的种类很多，常用的有弹簧（包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等）和波纹管（包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管，橡胶波纹管等）。
一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。
在某些场合，也可采用磁力来代替弹性力，保持密封端面的贴合。
3、辅助密封端面密封环以外的防泄漏密封圈（如O型、V形、楔形圈）或密封垫。
静环密封圈——静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料，制成0形圈、v形圈以及其他形状，用来防止介质从静环与压盖（或法兰）之间泄漏，并使静环具有一定的浮动性。
密封叠环什么是密封叠环密封叠环是一种环形密封结构，常用于工业设备和机械中。
它由多个环形密封片叠加而成，形成一种可靠地密封材料。
密封叠环通常由高强度的金属或弹性材料制成，能够承受高温和高压条件下的密封要求。
密封叠环主要用于两个部件之间的密封，例如连接到管道系统或容器的阀门、法兰和管道接头等。
密封叠环能够有效地防止液体、气体和固体颗粒从密封接头中泄漏出来，保证系统的正常运行和安全性能。
密封叠环的种类填料叠环填料叠环是由填料材料叠加而成的叠环结构。
填料材料通常是柔软的纤维或金属丝，具有良好的压缩性和弹性。
填料叠环适用于非常规形状的密封接头，可以填充接头之间的空隙，实现密封效果。
填料材料通常需要定期维护和更换，以确保密封效果和性能。
金属叠环金属叠环是由金属材料制成的叠环结构。
金属叠环通常采用不锈钢、铜、铝等金属材料制成，具有高温和高压下的优异密封性能。
这种类型的叠环适用于对密封要求较高的应用场景，如化工、石油、电力等行业的设备和管道系统。
弹性叠环弹性叠环是由弹性材料制成的叠环结构。
弹性叠环通常采用橡胶、氟橡胶等材料制成，具有较好的弹性和耐腐蚀性能。
弹性叠环适用于密封接头需要频繁拆卸和重装的场合，它可以有效地保持接头的密封性能。
密封叠环的优势密封叠环相比其他密封结构具有以下优势：1.可靠性：密封叠环采用叠加的结构设计，能够提供更可靠的密封效果，有效防止泄漏和损坏。
2.适应性：密封叠环可以根据不同的密封要求和工作条件选择不同的材料和类型，适用于各种不同的应用场景。
3.耐高温和耐腐蚀性能：金属叠环通常具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，能够适应恶劣的工作环境。
4.易于维护和更换：填料叠环和弹性叠环可以相对容易地进行维护和更换，减少生产和维修成本。
5.经济性：密封叠环的制造成本相对较低，且使用寿命较长，节省了企业的成本。
密封叠环的应用密封叠环广泛应用于工业设备和机械的密封接头中。
以下是密封叠环的一些常见应用领域：1.石油和天然气工业：密封叠环用于管道系统、阀门和泵等设备的密封接头，以防止油气泄漏和污染环境。
密封叠环型号标准《密封叠环型号标准》**前言**嘿，朋友们！今天咱们来唠唠密封叠环型号标准这事儿。
你知道吗，在很多工业设备或者机械装置里，密封可是个超级重要的环节呢。
就好比我们住房子，要是门窗密封不好，外面的风雨啊、灰尘啊就都跑进来了。
工业里也一样，密封不好，流体就会泄漏，不仅会造成浪费，还可能影响整个设备的运行呢。
所以啊，为了让密封叠环这个小却重要的零件能更好地发挥作用，就有了密封叠环型号标准。
这个标准就像是一本指南，告诉我们在不同的情况下应该用什么样的密封叠环，怎么判断它合不合格等等。
**适用范围**这密封叠环型号标准适用的场景可不少呢。
比如说在汽车发动机里，发动机内部有各种油液和气体，密封叠环就得保证这些东西不会乱跑到不该去的地方。
像一些汽车出现漏油或者发动机动力不足的问题，有时候就是密封没做好。
还有在液压系统里，液压油需要在管道和设备之间稳定地传输压力，如果密封叠环不行，液压油泄漏了，那整个液压系统就不能正常工作啦。
再比如一些化工设备，里面装着各种各样的化学物质，有些是有毒的，有些是腐蚀性的，密封叠环必须要能承受这些化学物质的侵蚀，同时还得保证密封性，不然泄漏出来可就麻烦大了。
简单来说，只要是有需要防止流体泄漏、保证密封的地方，这个密封叠环型号标准就适用。
**术语定义**1. **密封叠环**通俗来讲呢，密封叠环就是一种由多个薄环叠加组合在一起的密封部件。
你可以想象它就像一摞小薄饼叠在一起，这些“小薄饼”各自发挥作用，共同完成密封的任务。
2. **型号**型号就像是密封叠环的身份证号。
不同的型号表示密封叠环在尺寸、材质、性能等方面有不同的特点。
比如说有的型号适合在高温环境下工作，有的型号可能更侧重于承受高压。
**正文**1. **化学成分标准**- **金属成分**- 对于很多密封叠环来说，金属是主要的组成部分。
常见的有不锈钢材质的密封叠环。
不锈钢里面含有铁（Fe）、铬（Cr）、镍（Ni）等元素。
