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410t/h循环流化床锅炉防磨研究及对策【摘要】某电厂两台410t/h循环流化床锅炉相继出现密相区耐火材料上2米处水冷壁减薄和四角磨损、炉膛出口烟窗水平高度至炉顶水冷壁管沿烟气方向中分侧磨、烟气冲顶磨损等，通过工艺调整，进行技术改造和采取防磨措施后，有效缓解锅炉磨损。
引言两台型号为SG-410/9.81-M592循环流化床锅炉，自2009年投用以来，1台炉出现密相区耐火材料上沿1～3米处水冷壁四角磨损泄漏4次，1台炉顶棚管严重泄漏1次，炉膛出口烟窗两侧水冷壁方向性磨损。
从循环流化床锅炉磨损机理的研究入手，通过工艺调整、技术改造（消除锅炉设计和安装中的问题）和采取必要的防磨措施等方面，进行防磨技术攻关。
1.锅炉的设计参数SG-410/9.81-M592型循环流化床锅炉是由1个模式水冷壁炉膛、2台旋风分离器和1个由汽冷包墙包覆的竖井3部分组成。
锅炉共布置4个给煤口，全部布置在炉前，3个排渣口布置在炉膛水冷壁下部，对应2台滚筒式冷渣机和1个预留紧急排渣口。
锅炉设计燃料：36%石油焦+64%煤（重量比）；校核燃料1：60%石油焦+40%煤（重量比）；校核燃料2：100%烟煤。
在实际运行中，使用的燃料是烟煤、贫煤和褐煤等多煤种掺烧。
锅炉主要设计参数见表1。
2.锅炉运行工况及存在的主要问题2.1运行工况：两台锅炉冬季负荷一般维持在320～350t/h，夏季在260～300t/h，一般运行周期在8个月左右，实际燃用煤种为75%褐煤+25%烟煤与贫煤的混合煤种，底灰量较少，绝大部分为飞灰形式外排。
由于煤质变化较为大，运行系统调整频繁，主要体现锅炉配风的调整，针对不同煤质情况，格栅一次风量的调整范围较大，一般可在13～16万NM3/h之间。
同时，由于掺混不能针对煤种特性而调整，致使煤的粒度无法得到较好控制。
2.2存在的主要问题：锅炉停车原因均为炉内水冷壁泄漏，通过检修期间问题查找，主要存在以下几方面问题：2.2.1出口烟道内积灰。
关于锅炉水位保护投入的说明及措施
为了锅炉及汽轮机的安全运行，恢复锅炉汽包水位保护功能。
保护定值如下：
1.锅炉水位高一值+75mm，报警。
2.锅炉水位高二值+150 mm，报警，
差压式水位计三选二达到+150 mm，同时电接点达到+150 mm，水位保护投入且事故放水门联锁投入情况下联开事故放水门，当电接点达到+50 mm时，联关事故放水门。
3.锅炉水位高三值，差压式水位计三选二达到+260 mm，同时电接点达到+250
mm，延时5秒，锅炉汽包水位保护动作，锅炉灭火，同时联关汽轮机主汽门（汽机水位保护投入情况下）。
措施：
1.运行人员加强对汽包水位的监视，每班认真核对各水位表计准确、可靠，若
发现差压式水位计或电接点水位计指示不准或偏差大时应及时解列水位保护，同时通知汽机解列水位保护，防止水位保护误动。
2.司炉、司水认真监盘，发现水位超过正常值要及时调整，投自动时，要立即
解列自动改为手动调整。
3.认真执行防止减、满水的技术措施。
4.对照汽水流量、给水压力、上下部水位表计的指示，判断水位是否真实。
5.涉及汽包水位的检修工作必须汇报专业同意。
注：目前#2、#3、#4、#5炉已改造完成，其他炉在小修期间逐步进行改造。
运行部锅炉专业
二○○七年九月二十日。
摘要本文设计的是410t/h燃贫煤高压煤粉锅炉，其过热蒸汽压力为9.8MPa，过热蒸汽温度为540℃，给水温度为215℃。
锅炉采用单锅筒，自然循环π型布置固态排渣。
采用直吹式系统，四角切圆燃烧，直流燃烧器，重油点火。
锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，折焰角斜坡上有高温对流过热器，水平烟道为低温对流过热器，且布置了两级喷水减温器，便于调节蒸汽温度。
尾部竖井部分交错布置两级省煤器和两级空气预热器。
省煤器双侧进水，空预器为双面进风的管式空预器。
屏式过热器采用振动吹灰，对流过热器采用蒸汽吹灰，尾部受热面采用钢珠吹灰。
关键词：贫煤；高压；自然循环；四角切圆燃烧AbstractThis design is for 410t / h high-pressure lean coal boiler, whose superheated steam’s pressure is 9.8Mpa, superheated steam’s temperature is 540 ℃, feed-water’s temperature is 215 ℃.The boiler is π-type with single drum, and it uses natural circulation, direct-firing system, four corner tangential combustion The front of the boiler is the furnace, which is full of water-colded walls. The superheater lays at the furnace exit, the high-temperature superheater is on the slope of furnace, the low-temperature superheater is at the horizontal flue, the tail-flue is furnished with two economizers and two air preheaters.The superheater sets vibration ash-removal equipments, the convection superheaters set steam ash-removal equipments ,the tail-heated surface sets steel ball ash-removal equipments.Keywords: lean coal, high-pressure, natural circulation, four corner tangential combustion目录引言 (1)1 文献综述 (2)1.1 课题背景及意义 (2)1.1.1 课题背景 (2)1.1.2 锅炉发展简史 (2)1.1.3 我国电站锅炉发展概况 (3)1.1.4 国外电站锅炉机组的发展 (5)1.1.5 锅炉发展新技术 (5)1.2 主要研究内容、应用价值、创新 (7)1.2.1 主要研究内容 (7)1.2.2 应用价值 (7)1.2.3 创新 (7)1.3 拟采用的研究方法 (7)1.4 预期达到的目标、困难设想 (8)1.4.1 预期达到的目标 (8)1.4.2 困难设想 (8)2 锅炉结构设计说明 (9)2.1 锅炉的总体布置 (9)2.2 锅炉结构 (10)2.2.1 炉膛水冷壁 (10)2.2.2 锅筒及锅筒内设备 (12)2.2.3 燃烧设备 (14)2.2.4 蒸汽过热器及汽温调节 (14)2.2.5 省煤器 (17)2.2.6 空气预热器 (19)2.2.7 除渣装置 (21)2.2.8 吹灰装置 (21)2.2.9 锅炉构架 (22)2.2.10 密封装置 (22)2.2.11 炉墙结构 (22)3 热力计算 (24)3.1 主要设计参数 (24)3.2 燃料特性 (24)3.3 辅助计算 (24)3.3.1 空气平衡 (24)3.3.2 燃烧产物体积及焓的计算 (24)3.3.3 烟气特性计算 (25)3.3.4 烟气的焓温表 (25)3.3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (25)3.4 炉膛的结构及热力计算 (25)3.5 屏式过热器的结构及热力计算 (25)3.6 对流过热器的结构及热力计算 (26)3.7 转向室的结构及热力计算 (26)3.8 热量分配 (26)3.9 省煤器和空气预热器的结构及热力计算 (26)3.10 热力计算主要参数汇总 (26)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录Ⅰ热力计算表 (30)附录Ⅱ锅炉部件结构图 (49)引言锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水，生产规定参数和品质的蒸汽的设备，又称蒸汽发生器。
版次REV.锅炉保护限定值产品型号SG-640/12.5-M3002MODEL OF PRODUCT产品名称640t/h超高压自然循环锅炉NAME OF PRODUCT编号3002-1-8603SERLES NO.编制日期PREPARED BY DATE校对日期CHECKED BY DATE审核日期REVIEWED BY DATE批准日期APPROVED BY DATE2014年09月本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方。
目录1.概述---------------------------------------------------------------32.锅炉保护限定值------------------------------------------------33.燃烧器二次风挡板控制和炉前油系统整定值------------44.锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）----------------------------9本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方。
1.概述640t/h超高压自然循环锅炉是我公司开发制造的典型优质产品，为保证锅炉能安全、稳定、可靠地运行以及配合设计院等有关单位的设计工作，我公司编制了这本《锅炉保护限定值》。
2.锅炉保护设定值锅炉保护限定值是提供给锅炉自动控制各系统的整定值，对锅炉设备起到安全监督和保护作用，也是锅炉运行中必不可少的控制值。
当超过限定值时，自控系统根据不同的整定值，发出报警指示或主燃料切断信号致使立即停炉。
过高的限定值起不到对设备的安全保护作用，而过低的限定值会导致停炉次数频繁，造成不必要的停炉损失。
因此保护限定值的确定是非常重要的，其大小必须与设计要求相吻合，达到最佳控制值。
2.1.汽温的调节范围锅炉在定压运行时，在70%～100%铭牌出力范围内，过热蒸汽、再热蒸汽出口温度为541±5℃。
410t/h循环流化床锅炉床温控制问题的研究摘要：针对辽通公司热电分公司在十一五期间两台循环流化床（cfb）锅炉床温高、炉内温度不均、稀相区灰浓度低等问题.从回料器配风、入炉煤粒度、总风量、流化风、入炉煤粒度床压等方面进行了燃烧调整试验。
结果表明。
通过减少回料器进料侧风量和入炉煤粒度、调节一次风和二次风量的配比等措施，可使平均床温由调整前的990℃降至920～930℃，效果显著。
关键词：循环流化床锅炉床；锅炉技术；工程应用中图分类号：tk32 文献标识码：a 文章编号：1673-8500（2013）06-0120-02辽通公司热电分公司在十一五期间，建设两台sg-410/9.81-m592型循环流化床锅炉，自2009年投用以来，由于外界负荷需求原因，一直处于260～330t/h负荷运行，近一年，两台锅炉相继出现由于床温高、炉内温度不均、稀相区灰浓度低等一系列问题。
在正常运行情况下，平均床温达到950℃，局部床温高达990℃，且锅炉出力仅能达到310t/h，个别工况甚至只能达到280t/h，床温高严重影响锅炉出力，同时给锅炉安全稳定运行造成了严重影响。
为了解决这一难题，我们进行认真研究和多种尝试，取得了较好的效果。
一、锅炉的设计参数sg-410/9.81-m592型循环流化床锅炉是由1个模式水冷壁炉膛、2台旋风分离器和1个由汽冷包墙包覆的竖井3部分组成。
锅炉共布置4个给煤口，全部布置在炉前，3个排渣口布置在炉膛水冷壁下部，对应2台滚筒式冷渣机和1个预留紧急排渣口。
锅炉设计燃料： 36%石油焦+64%煤（重量比）；校核燃料1：60%石油焦+40%煤（重量比）；校核燃料2：100%烟煤。
在实际运行中，使用的燃料是烟煤、贫煤和褐煤等多煤种掺烧。
锅炉主要设计参数见表1。
表1 锅炉主要设计参数二、锅炉运行中存在的主要问题1.锅炉平均床温为950℃，而最高床温长期保持在约990℃，中部床温略高于底部床温，而炉膛出口温度仅为840/820℃，同层床温中部和两侧墙偏差较大，约70℃。
