职业技术学院用第九章 标准件和常用件

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。

而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。

首先，我们来看看标准件。

标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。

其次，我们来谈谈常用件。

常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。

常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。

这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。

在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。

首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。

其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。

最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。

它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。

因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在各种机械设备中起着重要的作用。

标准件是指在机械设计和制造中已经规定好尺寸、形状和技术要求的零部件，它们可以直接使用，无需再进行设计和加工。

常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们具有通用性和标准化特点，能够在不同的机械设备中广泛应用。

标准件和常用件在机械制造中具有以下几个重要作用：1. 降低成本，标准件和常用件具有通用性和标准化特点，能够批量生产，降低生产成本。

同时，它们无需再进行设计和加工，可以直接使用，减少了制造过程中的工时和人力成本。

2. 提高生产效率，标准件和常用件的使用能够简化设计和制造过程，减少了重复劳动，提高了生产效率。

同时，它们的标准化特点也有利于生产自动化、机械化。

3. 保证质量，标准件和常用件在设计和制造过程中已经规定好尺寸、形状和技术要求，能够保证零部件的质量稳定和可靠性。

4. 促进产业发展，标准件和常用件的使用能够促进产业的发展，推动技术进步和产品创新。

它们的标准化特点也有利于产业的国际化和标准化。

在机械制造中，标准件和常用件涵盖了各种类型的零部件，例如螺栓、螺母、轴承、齿轮、轴等。

它们在各种机械设备中起着至关重要的作用，是机械制造中不可或缺的组成部分。

在选择和使用标准件和常用件时，需要注意以下几点：1. 确定需求，在选择标准件和常用件之前，需要充分了解自己的需求，包括零部件的类型、尺寸、技术要求等。

2. 选择合适的标准，不同类型的机械设备可能需要不同类型的标准件和常用件，需要根据实际情况选择合适的标准。

3. 注意质量和可靠性，选择标准件和常用件时，需要注意其质量和可靠性，确保零部件能够满足设计和制造的要求。

4. 合理使用，在设计和制造过程中，需要合理使用标准件和常用件，避免过度使用或不当使用。

总之，标准件和常用件在机械制造中具有重要作用，能够降低成本、提高生产效率、保证质量和促进产业发展。

在选择和使用标准件和常用件时，需要注意需求、选择合适的标准、注意质量和可靠性，合理使用，以确保零部件能够发挥最大的作用。

什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。

而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。

标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。

标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。

与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。

常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。

常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。

在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。

标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。

而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。

标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。

因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。

标准件和常用件
标准件和常用件在机械设计和制造中具有以下几个特点：
首先，标准件和常用件可以大大缩短设计和制造周期。

由于标准件和常用件的尺寸、结构和性能已经规定，设计师无需重复设计和验证，可以直接在设计中选用标准件和常用件，从而加快设计和制造的速度。

其次，标准件和常用件可以提高产品的质量和可靠性。

由于标准件和常用件经过了严格的标准化和规范化，其性能和质量都得到了保证，可以大大降低产品的故障率，提高产品的可靠性。

再次，标准件和常用件可以降低制造成本。

由于标准件和常用件是大规模生产的，其成本很低，而且由于其尺寸、结构和性能已经规定，可以直接在生产中使用，无需进行特殊加工，从而降低了制造成本。

最后，标准件和常用件可以促进机械产品的标准化和通用化。

通过广泛使用标准件和常用件，不同厂家生产的机械产品可以共用零部件，从而降低了备件的库存成本，提高了产品的通用性和标准
化程度。

在实际的机械设计和制造中，设计师需要根据具体的产品要求
和使用条件来选择合适的标准件和常用件。

在选择标准件时，需要
注意其符合的国家或行业标准，并且要考虑其性能和质量是否满足
产品的要求。

在选择常用件时，需要根据实际的使用条件来选择合
适的零部件，并且要考虑其可靠性和成本。

总之，标准件和常用件在机械设计和制造中发挥着重要的作用，它们可以大大缩短设计和制造周期，提高产品的质量和可靠性，降
低制造成本，促进产品的标准化和通用化。

因此，在机械设计和制
造中，合理选择和使用标准件和常用件对于提高产品的竞争力和降
低成本具有重要意义。

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件，而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。

本文将对标准件和常用件进行详细介绍，以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。

首先，我们来看一下标准件。

标准件是机械设计中经常使用的零部件，它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。

标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性，同时也方便了零部件的选用和替换。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

这些标准件在机械设计中使用广泛，可以说是机械制造中不可或缺的一部分。

其次，我们来谈一谈常用件。

常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们通常不属于标准件范畴，但在实际生产中却是必不可少的。

常用件的种类繁多，包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。

这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色，它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。

在实际的机械设计和制造中，标准件和常用件的选择和应用非常重要。

首先，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件，确保它们的质量和性能符合要求。

其次，我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件，以确保机械设备的稳定性和可靠性。

最后，我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护，以延长它们的使用寿命，保证机械设备的正常运行。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。

它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性，因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。

希望本文对广大机械制造者有所帮助，谢谢阅读！。

标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。

标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。

下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。

一、标准件的定义和特点。

标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。

标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。

在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。

二、常用件的定义和特点。

常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。

常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。

在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。

三、标准件和常用件的应用。

标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。

在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。

因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。

四、标准件和常用件的选择和使用。

在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。

首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。

在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。

在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。

标准件及常用件在各种机器和设备上，经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。

这些零件的应用范围广，使用量很大，为了提高产品质量和降低成本，国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。

实行全部标准化的零件，称为标准件；实行部分标准化的零件，称为常用件。

在绘图时，对它们的结构和形状，可根据相应的国家标准所规定的画法、代号和标记，进行绘图和标注。

如图6-1为一齿轮油泵的零件分解图，它是柴油机润滑系统的一个部件，在组成该部件的零件中,销、螺栓、螺母、垫圈、键、轴承等属于标准件，齿轮、弹簧属于常用件。

本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号、标注及查表方法。

图6-1齿轮油泵6.1 螺纹和螺纹紧固件6.1.1 螺纹的形成和螺纹的要素1．螺纹的形成和加工方法螺纹是指在圆柱(或圆锥)表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和凹陷的沟槽。

在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。

在零件外表面加工的螺纹称外螺纹；在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。

螺纹的加工方法很多，如图6-2a、b是在车床上加工内、外螺纹的情况，它是根据螺旋线原理加工而成。

圆柱形工件作等速旋转运动，车刀与工件相接触作等速的轴向移动，刀尖相对工件即形成螺旋线运动。

由于刀刃的形状不同，在工件表面被切去部分的断面形状也不同，所以可加工出各种不同的螺纹。

图6-2c、d表示用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹，俗称套扣或攻丝。

a）b）c）d）图6-2 螺纹加工方法a)车外螺纹b)车内螺纹c)套外螺纹d)攻内螺纹2．螺纹要素(1)牙型牙型是指在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状。

其凸起部分称为螺纹的牙，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。

常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等，如图6-3所示。

国标对标准牙型规定了标记符号，见表6-1。

a) b) c)d)图6-3螺纹的牙型a)三角形b)梯形c)锯齿形d)矩形(2)螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹大径(d、D)，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹小径(d1、D1)，通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱的直径称为螺纹中径(d2、D2)。