发泡机--安全操作规程

镇江亨富特童用制品有限公司发泡机安全操作规程HFT/GL15-2007一、生产前的准备：1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。

2、检查清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠。

5、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用.6、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，由领班进行处理或通知维修人员处理。

二、生产时的注意事项:1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心，先按手动使模具上升关模，然后再锁紧螺丝.2、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求对模具进行预热，在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上，确保模具各部位温度均匀。

3、点动启动油泵，查看设备转行声响有无异常及卡死。

未发现异常现象,方可正式开始生产，4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板，防护罩等要盖好,固定好。

5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。

6、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机，通知相关人员排除故障。

7、机器修理或较长时间（10分钟以上)清理模具时，一定要先将模具打开，关掉马达及加热器，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。

9、料圈放进模具内须整齐放平。

料圈放平后，双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。

生产过程中等待模具下降后，操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品，再将模具内异物清理干净。

发泡轮胎成品整理装框，须注意框与胎之密合度。

10、喷水性脱模剂时，眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。

1.未经过培训合格人员，不可操作或维修此设备。

2.发泡机的机头注料工作区域必须安装抽风设备。

3.工作区域照明光线必须充足，工作区域严禁一切火源。

4.开始生产前，先检查各个部件是否正常，洗枪水、脱模剂是否正常。

各个活动关节以及搅拌主轴每天必须打润滑液，然后打开储料罐的计量和搅拌，运行10分钟。

5.每班第一模生产时必须先将材料浇筑在杯子里，观察发泡是否正常，有无堵塞。

中途若需更换设备上的工位，必须经过现场管理人员确认后，才能进行生产，以免工位调整后，设备混合比列发生变化，造成产品缺陷。

一台设备上，必须打完同一种产品或者同一类产品后才能洗枪头，且枪头清洗设定为2秒，特殊情况除外。

6.搅拌枪头每间隔一天必须清理一次。

过滤网每间隔三天必须清理一次。

7.工作区域的地板，必须防滑，工作人员必须穿防滑底工作鞋，佩戴防护眼镜及佩戴口罩，防止洗枪水进入眼睛。

8.添加原料时，需先排放桶内压力，必须二人共同确认原料，防止加错。

未经许可，严禁私自添加小料。

人员绝对不能随意离开机台，防止原料溢出。

9.维修机台时，必须先将电源和气源关闭。

10.一周内不使用设备，必须将B料储料罐添加2/3的原料，
并把所有储料罐密封好，每天开机运行10分钟。

如长时间停机，必须将A、B料管路用清洗剂清洗干净，防止结晶。

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2024年水泥发泡机安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了加强对水泥发泡机的安全管理，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。

第二条适用范围本规程适用于2024年以后在水泥生产企业、建筑工地等工作单位使用的水泥发泡机。

第三条安全责任1. 水泥发泡机的使用单位应组织开展安全生产宣传教育，指导操作人员掌握正确的操作方法，提高安全意识。

2. 水泥发泡机的使用单位应定期组织水泥发泡机的安全检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 操作人员应按照规程要求进行操作，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

第四条安全设施1. 在水泥发泡机周围设置明显的警示标识，标明禁止入内以及其他安全警示信息。

2. 水泥发泡机周围应设置防爆设施，保证生产环境的安全。

3. 根据具体情况设置紧急停机按钮，方便在紧急情况下迅速切断电源。

第二章操作规范第五条操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉水泥发泡机的使用说明书，并掌握操作方法。

2. 仔细检查水泥发泡机周围的设施和安全保护装置是否完好，确保不存在安全隐患。

3. 确认发泡机内没有残留的水泥和杂物，将发泡机的进、出料口保持干净。

第六条操作中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防静电鞋等。

禁止戴手套操作。

2. 在操作时，不得将身体部位伸入发泡机内部。

如需调整设备，请先停电。

3. 操作人员应维持发泡机周围的通风良好，防止积尘或有害气体对人体造成伤害。

4. 操作人员应随时关注发泡机的工作状态，如发现异常声音、异味等情况应立即停机检查。

第七条操作后的清理工作1. 停机后，应切断电源，并进行整机的清洁和维护。

2. 清理完毕后，将发泡机周围的工具、材料等清理干净，并保持整洁。

第三章应急处理第八条故障处理1. 发现水泥发泡机存在故障时，应立即切断电源，并及时报告维修人员进行处理。

2. 在等待维修期间，操作人员不得私自拆卸或更换设备部件。

发泡机操作‎规程及注意‎事项一．操作规程：1. 使用前准备‎工作：a. 加料。

涂黄色油漆‎贮罐装白料‎，涂红色油漆‎贮罐装黑料‎；b. 开启工业冷‎水机，设定温度控‎制料温；c. 关闭两料罐‎顶部进料阀‎后，开启氮气钢‎瓶压阀充气‎加压；开启压缩空‎气气阀使其‎能形成0.6¬–0.7Mpa压‎力方可进行‎以下第2步‎操作。

2. 开启电源（指开启发泡‎机专用具有‎漏电保护功‎能的总闸和‎发泡机仪表‎盘左侧“POWER‎”旋钮），仪表盘上“POWER‎SUPPL‎Y”指示灯亮，开启油压系‎统，待稳定后，按“HIGH PRESS‎U RE START‎”启动低压循‎环。

3. 将“CYCLE‎”旋钮置于“3”位置，开启高压循‎环，使罐内白、黑料循环与‎工业冷水机‎中循环水热‎交换，以使白、黑料料温达‎到设定料温‎。

4. 设定仪表盘‎上“POURI‎N G 1”“POURI‎N G 2”“POURI‎N G 3”“POURI‎N G 4”R的注料时‎间（秒数），将“CYCLE‎”旋钮置于“2”位置，按枪头上对‎应的“POURI‎N G 1”“POURI‎N G 2”“POURI‎N G 3”“POURI‎N G 4”进行注料。

5. 关闭程序：关闭氮气钢‎瓶气阀和压‎缩空气进气‎阀后，按仪表盘上‎“HIGH PRESS‎U RE STOP”停止发泡机‎内循环，将左侧“POWER‎”旋钮复位并‎拉下总闸关‎闭电源。

二．注意事项：1. 注意安全：a.用电安全，避免电击危‎及人身安全‎或损坏机器‎。

b.往白、黑料罐中加‎料或换料前‎应先排尽罐‎内气体，避免喷出伤‎及自身与他‎人。

2. 料时确保上‎次白料放出‎无残留，包括罐内、过滤器内及‎管道内不可‎残留上次白‎料，以免影响或‎污染此次试‎料效果。

3. 白、黑料罐内用‎氮气等惰性‎气体保护并‎使其具有一‎定的气压（一般不低于‎0.5MPa）。

不可使用压‎缩空气替代‎氮气，特别在使用‎环戊烷发泡‎剂的白料时‎切忌使用压‎缩空气，以免发生火‎灾、爆炸等危险‎。

镇江亨富特童用制品有限公司发泡机安全操作规程HFT/GL15-2007一、生产前的准备：1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。

2、检查清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠。

5、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

6、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，由领班进行处理或通知维修人员处理。

二、生产时的注意事项：1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝。

2、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求对模具进行预热，在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上，确保模具各部位温度均匀。

3、点动启动油泵，查看设备转行声响有无异常及卡死。

未发现异常现象，方可正式开始生产，4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。

6、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机，通知相关人员排除故障。

7、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将模具打开，关掉马达及加热器，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。

9、料圈放进模具内须整齐放平。

料圈放平后，双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。

生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。

发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。

10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。

发泡机操作规程
《发泡机操作规程》
一、操作前准备工作
1. 确保发泡机处于稳定的地面上，避免机器晃动。

2. 检查发泡机的各个部件是否完好，如也要检查发泡机的供电是否正常。

3. 清洁发泡机及其周围环境，确保操作安全。

二、操作步骤
1. 打开发泡机的电源开关，确认供电正常。

2. 将所需的发泡剂加入发泡机的储液箱内，并按照说明书上的比例进行配比。

3. 打开发泡机的压缩空气开关，确保发泡机正常供气。

4. 调节发泡机的出胶量和出气量，根据实际需要进行调整。

5. 按下发泡机的启动按钮，开始进行发泡操作。

6. 在发泡过程中，注意观察发泡剂的出胶量和出气量，及时调整发泡机的参数。

7. 发泡完成后，关闭发泡机的压缩空气开关和电源开关，清理发泡机。

三、操作注意事项
1. 在操作发泡机时，要始终保持警惕，防止发生意外事故。

2. 遵守发泡机的安全操作规程，严禁超负荷操作发泡机。

3. 发泡机操作人员要熟悉发泡机的使用说明书，并按要求进行操作。

4. 经常对发泡机进行检查和维护，确保发泡机的正常运行。

以上就是关于发泡机操作规程的相关内容，希望大家在使用发泡机时能够遵循这些规程，保证操作安全和效果正常。

预发泡机工安全技术操作规程预发泡机是一种常用于建筑保温、防水、密封等工程的设备，它通过将液态聚氨酯混合物喷射到建筑表面，经过发泡固化后形成一个坚固、隔热、防水的保护层。

在使用预发泡机进行施工时，必须注意作业人员的安全，避免发生意外事故，下面是预发泡机工安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1.检查预发泡机的各个零部件是否完好，每次使用前应进行外观检查，并保证机器油路通畅。

2.检查使用的聚氨酯原液是否充足，且外包装没有破损。

3.使用预发泡机时，必须配戴个人防护装备，如防护手套、护目镜、防尘口罩、防护服等。

确保自己的安全。

4.预发泡机操作现场必须设置明显的安全警示标志，提示其他人员注意安全。

5.工作人员必须定期进行安全培训，掌握基本的安全操作知识，避免误操作或对设备不当使用。

二、操作过程中的注意事项1.预发泡机在使用时应该放置在平稳的地面上，确保机器不会晃动和倾倒。

2.操作时必须注意机器周围人员的安全，使用防护网隔离施工区域，避免他人被喷液或聚氨酯泡沫所伤。

3.使用预发泡机时，应以稳定的良好姿势站立，并且始终控制住机器，避免误碰按键等误操作。

4.发泡前应该将施工对象表面清洁干净，以去除杂质和油脂，确保保护层附着牢固。

5.注入原液时，应先从混合器口注入硬胶，然后再注入软胶。

混合胶应该均匀、彻底地搅拌，以确保聚氨酯发泡均匀。

6.当预发泡机发出异常响声时，应立即停机检查，以避免发生危险。

7.发泡终了后，必须将混合器和排泥泵清洗干净，以确保下一次使用不影响性能。

三、特别注意1.不要将聚氨酯原液的温度过高或过低。

聚氨酯原液在使用前应将其放置在室温下至少12小时，以确保其温度稳定。

2.当聚氨酯塑料原液温度高于25℃时，要注意加压阀门的使用，防止聚氨酯溢出，导致事故的发生。

3.如果需要更换混合器或喷嘴，请务必按照生产厂家的说明进行更换操作，确保无误。

发泡安全操作规程4篇【第1篇】预发泡机工平安技术操作规程1) 惟独经培训合格的操作人员才允许操作该设备。

2) 工作前穿戴好口罩等劳保用品。

确认发泡机周边人员均处于平安位置且设备无异样后方可开机工作。

3) 开机工作前,应打开抽风排毒装置。

4) 工作中精力集中,不得擅自离开机器。

5) 设备运行控制盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。

工作过程中注重力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

6) 清理、维护、检修机器时,必需先停电、停机,用牢靠物件支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。

7) 正确使用排毒装置,并常常维护保养,使之处于良好的工作状态。

8) 假如发泡机平安装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应准时通知修理人员修理。

9) 工作完毕之后,做好记录,认真清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。

【第2篇】预发泡机操作工平安操作规程1、惟独经培训合格的操作人员才允许操作该设备。

工作前穿戴好口罩等劳保用品。

确认发泡机周边人员均处于平安位置且设备无异样后方可开机工作。

2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。

4、设备运行控制盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。

工作过程中注重力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

5、清理、维护、检修机器时,必需先停电、停机,用牢靠物件支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。

6、正确使用排毒装置,并常常维护保养,使之处于良好的工作状态。

7、假如发泡机平安装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应准时通知修理人员修理.8、工作完毕之后,做好记录,认真清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。

预发泡机操作工安全操作规程模版一、安全操作规程1. 作业前1.1 熟悉预发泡机的结构和工作原理，掌握操作方法；1.2 确保预发泡机和相关设备处于正常工作状态；1.3 充分了解作业区域的安全环境，尤其是是否存在易燃、易爆等危险因素；1.4 检查个人防护装备是否齐全，并正确佩戴。

2. 操作过程中2.1 在操作前，确保其它人员已远离作业区域，以防发生意外伤害；2.2 操作工必须专心致志，不得携带手机等干扰工作的物品；2.3 定期清洁预发泡机的工作区域，确保设备正常运行；2.4 维护好设备的润滑部件，以确保设备的灵活性和可靠性；2.5 电源连接前，必须进行电源检查，确保接地良好、无漏电现象；2.6 操作时应注意插头的接触是否良好，避免因电路不稳定引发意外；2.7 在使用电动工具时，必须按照操作规程规定使用，并确保安全开关和保护罩的完好；2.8 在操作预发泡机过程中，不得随意抽出插头，除非事先切断电源。

3. 紧急状态及事故处理3.1 如果发现疑似故障或危险情况，操作工应立即停止操作，并向相关人员进行报告；3.2 在预发泡机发生故障时，应首先切断电源，离开作业区域，避免继续恶化情况；3.3 在预发泡机操作过程中发生事故时，应迅速切断电源，并寻求专业人员的帮助；3.4 操作工应熟悉急救常识，并在发生意外时及时进行急救处理。

二、个人防护措施1. 穿戴必要的个人防护装备，包括但不限于头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、安全鞋等；2. 在操作前，检查个人防护装备的完好性，并确保正确佩戴；3. 不得穿戴松散的衣物和长发，以免被机器吸入；4. 注意手部保护，戴好防护手套，并定期更换磨损严重的手套；5. 在操作过程中，不得随意触摸机器内部或转动部件，以免造成伤害；6. 如需操作高处设备，请佩戴安全带，并确保固定牢固；7. 操作过程中，注意相邻设备和作业区域的安全，避免造成意外伤害。

三、安全环境要求1. 作业区域必须通风良好，避免气体积聚；2. 明确标示作业区域的危险区域和禁止区域，并保持清晰可见；3. 检查作业区域是否存在易燃、易爆等危险物品，并采取相应防护措施；4. 作业区域地面必须保持干燥，以防滑倒事故的发生；5. 安全出口和逃生通道必须保持畅通，严禁堵塞。

发泡机安全操作规程
《发泡机安全操作规程》
一、发泡机使用前的准备工作
1. 检查发泡机的所有零部件，确保各部件完好无损。

2. 检查发泡机的电源线、压力表、开关等是否正常，如有异常情况及时报修。

二、发泡机的操作注意事项
1. 使用前需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作发泡机时，必须将电源开关关闭，并进行相应的安全操作培训。

3. 严禁擅自更改或拆卸发泡机的任何部件，如有需要，应当由专业人员进行维修。

4. 在操作过程中，应当保持周围环境清洁，并确保通风良好。

5. 发泡机使用完毕后，必须进行彻底的清洁和维护工作，确保下次使用时可以正常操作。

三、发泡机的安全故障处理
1. 发现发泡机出现异常情况时，应当立即切断电源，并进行相应的维修处理。

2. 在维修发泡机时，需要将发泡机彻底断电，并贴好“禁止开机”标识。

3. 对于一些大型的故障，需要由专业的维修人员进行维修。

四、其他注意事项
1. 发泡机的使用人员必须经过相关培训，并严格按照操作规程
进行操作。

2. 对于一些特殊任务，需要有专业的指导人员进行指导。

3. 发泡机的使用人员必须认真学习发泡机的使用及维护手册，并严格按照手册操作。

通过严格执行《发泡机安全操作规程》，可以有效避免发泡机在使用过程中出现的安全事故，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。