水泥混凝土凝结时间试验记录表
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混凝土试验原始记录见下13页:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土表观密度测定试验原始记录试验:Word专业资料记录:复核:湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土含气量测定试验原始记录编号:Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土稠度试验原始记录试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土凝结时间试验原始记录Word专业资料试验:记录:复核:湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土泌水试验原始记录Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土压力泌水试验原始记录Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土配合比分析试验原始记录编号:Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司混凝土抗压试验原始记录编号:08-JL-2009-试验:记录:复核:湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土静力受压弹性模量测定试验原始记录编号:Word专业资料Word专业资料试验:记录:复核:湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土强度试验原始记录Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗冻性试验原始记录编号:Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗渗性测定试验原始记录编号:Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土收缩试验原始记录编号:Word专业资料试验:记录:复核:Word专业资料。
实验一普通混凝土配合比设计实验(必修)子项目1水泥实验一. 实验内容四项:_________________、_________________、_________________、_________________。
二. 实验环境室内温度___________℃;相对湿度__________%。
实验日期____________年_____月__ __日。
三.实验样品水泥品种__________________________;生产厂家_____________________________________;出厂日期__________________________;强度等级__________________________。
四.实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________(固定水量法、调整水量法);水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________(试饼法、雷氏法);合格性判定 ______________________________。
4. 胶砂强度⑴ 材料配比:水泥︰标准砂︰水=_______︰_______︰_______;成型三条40×40×160mm 试件需:水泥___________g ;标准砂_____________g ;水___________g 。
⑵ 抗折强度:试验机型号______________; 最大加荷范围______________;本试验加荷速度______________;水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注(注明剔除及特殊情况) 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%,应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度:试验机型号______________; 最大加荷范围______________;本试验加荷速度______________;水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注(注明剔除及特殊情况)成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%,应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级:根据国标____________________,实验所用水泥的强度等级为________________。
报告编号:第页,共页外加剂凝结时间差试验检测记录表(一)JJ0610a 试验室名称:中咨公路养护检测技术有限公司记录编号:
工程部位/用途委托/任务编号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度:湿度:试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地外加剂掺量(%)
拌合物种类基准水泥砂碎石水外加剂型号规格P.I42.5 中砂5-10mm40% 10-20mm60%
基准用量(kg/m3)
受检用量(kg/m3)
凝结时间差试验
序号
加水
时刻
测针截面积
(mm2)
1
□
基准
混凝
土
□
掺外
加剂
混凝
土
测试时刻(H:min)
与加水时间之差
(min)
贯入压力(N)
贯入阻力(MPa)
2
测试时间(H:min)
与加水时间之差
(min)
贯入压力(N)
贯入阻力(MPa)
3
测试时间(H:min)
与加水时间之差
(min)
贯入压力(N)
贯入阻力(MPa)
初凝时间(min)终凝时间(min)
凝结时间差(min)初凝: 终凝:
试验:复核:日期:年月日。
影响水泥凝结时间试验准确性的因素分析探究摘要:水泥凝结时间对于混凝土施工质量控制至关重要,因为混凝土完成拌合后需要运输时间、等待施工时间、浇筑时间,若凝结时间过早则会导致混凝土在没有完成卸料或振捣就出现凝结,凝结时间过长则会影响混凝土施工进度或施工质量等。
因此,准确测定水泥凝结时间对于混凝土工程施工具有重大意义。
工程实践中,不同条件下水泥凝结时间的测定误差可能由多种因素引起。
本文从试验仪器设备、试验人员、试验环境、试验方法等角度分析了影响水泥凝结时间试验准确性的因数,重点探究了试验人员、试验环境因数对凝结时间的影响,提出了降低影响水泥凝结时间试验准确性因数的方法,为水泥凝结时间的准确测定提供参考。
关键词:影响水泥凝结时间仪器人员环境方法引言水泥的凝固是一种很复杂的物理化学反应,它的发生与组成水泥的矿石成份有关。
一般按阶段分为两类:初凝时间界限,即从加水拌和到开始失去可塑性;终凝时间界限,即全部没有可塑性且开始形成强度。
当水泥熟料颗粒接触到水时,它们会进行分解或水化反应,生成水化物,这种水化物内部颗粒相互连接,随着时间将会产生强度。
水泥水化速率不仅受本身物理性质和化学成分的影响,还受到水灰比、气温、湿度等多种因素的影响,因而测定凝结时间也受以上多种因素的影响。
根据水泥凝结时间测定规范要求,主要步骤为标准稠度用水量、成型装模、标准养护、凝结时间测定[1]。
而标准养护箱、养护环境控制、标准维卡仪准确性、试验人员操作对水泥凝结时间准确测定也会造成影响。
因此要从试验中每个环节分析影响因数,以提高水泥凝结时间测定的试验水平。
1试验仪器设备对水泥凝结时间测定的影响1.1试验器具计量精度的影响水泥材料检验的计量工具必须符合严格的标准,其中最大称量值不得超过1000g,分度值不得超过1g,而量水器的精度则必须达到±0.5mL。
一旦在水泥检测流程中发生问题,应立即采取措施。
由于量水器和天平的准确度不足,使得水的体积和水泥的称量变得不准确,从而干扰凝固时间测试效果,致使规定稠度水泥净浆、水泥凝结时间存在一定差异,最终会对水泥凝结时间测试效果造成不利影响。
混凝土凝结时间试验(1)基本原理:混凝土凝结时间,分成初凝和终凝。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
贯入阻力仪通过混凝土对贯入针的助力值来确定混凝土凝结状态。
(2)目的与适用范围:本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
(3)仪器与材料贯入阻力仪标准筛(4)环境设施温度为20±2℃的环境中或现场同条件(5)试验准备按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中,用5mm标准筛筛出砂浆,每次应筛净,然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样筒中,做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时,振动应持续到表面出浆为止,不得过振;用捣棒人工捣实时,应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁,直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm;砂浆试样筒应立即加盖。
(6)试验步骤a、砂浆试样制备完毕,编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试,并在以后的整个测试过程中,环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件测试时,应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中,除在吸取泌水或进行贯人试验外,试样筒应始终加盖;b、凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次,在临近初、终凝时可增加测定次数。
c 、在每次测试前2min ,将一片20mm 厚的垫块垫人筒底一侧使其倾斜,用吸管吸去表面的泌水,吸水后平稳地复原。
d 、测试时将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上,测针端部与砂浆表面接触,然后在10±2s 内均匀地使测针贯人砂浆25±2mm 深度,记录贯人压力,精确至10N ;记录测试时间,精确至1min ;记录环境温度,精确至0.5℃。
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成,可以是手动的,也可以是自动的。
贯入阻力仪应符合下列要求:⑴加荷装置(灌入阻力仪):最大测量值不小于1000N,精确至±10N。
⑵测针:长约100㎜,承压面积为100、50 、和20㎜2三种,在距离贯入端25㎜处刻有一圈标记。
⑶砂浆试样筒:上口直径为160㎜,下口直径为150㎜,净高150㎜的刚性不透水的,并配有盖子。
⑷捣棒:直径16㎜,长650㎜,符合JG 3021的规定。
⑸标准筛:孔径4.75㎜,符合GB/T6005-1997《试验筛金属丝编制网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。
⑹其他:铁制板、吸液管和玻璃片。
⒊凝结时间试验应按下列步骤进行:⑴取混凝土拌和物代表样,用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆,在经过人工翻拌均匀后,一次装入一个试模。
每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。
对塌落度不大于70㎜的混凝土宜用振实台振实砂浆,振实应持续到表面出浆为止应避免过振;对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞,进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10㎜,砂浆试样筒应立即加盖。
⑵砂浆试样制备完毕,编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现场同条件下待试,并在以后的整个测试过程中,环境温度应始终保持(20℃±2℃)。
现场同条件下测试时,应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中,除在吸取泌水或进行贯入试验外。
试样筒应始终加盖。
⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次,在邻近初、凝时可增加测定次数。
⑷在每次测试前2 min,将一片20㎜厚的垫块垫入底部,使其倾斜,用吸管吸取表面的泌水,吸水后平稳地复原。
工程名称:合同号:编号:
试表1-1
工程名称:合同号:编号:
试表1-2
混凝土稠度及表观密度试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-3
水泥混凝土凝结时间试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-4
水泥混凝土凝结时间试验记录附表
工程名称:合同号:编号:
试表1-5
水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-6
水泥混凝土拌合物含气量试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-7
水泥混凝土配合比设计
工程名称:合同号:编号:
试表1-8
砂浆配合比设计
工程名称:合同号:编号:
试表1-9
水泥混凝土试件抗压强度试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-10
工程名称:合同号:编号:
试表1-11
工程名称:合同号:编号:
试表1-12
工程名称:合同号:编号:
试表1-13
工程名称:合同号:编号:
试表1-14
砂浆抗压强度试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-15
水泥混凝土立方体(圆柱体)劈裂抗拉强度试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-16
水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-17
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-18
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-19
混凝土用粉煤灰试验记录表
工程名称:合同号:编号:
试表1-20。
浅谈检验过程中影响水泥凝结时间的因素孙㊀柏摘㊀要:水泥作为一种水硬性无机胶凝材料广泛用于工程建设中ꎬ无论是混凝土拌制和砂浆拌制都需要水泥作为一种黏合剂增加强度ꎬ因此水泥的质量与所构筑的建筑物质量有着密不可分的联系ꎮ在进行工程施工建设初期ꎬ原材料的质量检测报告成为该工程原材料能否进场并顺利开工的重要依据ꎮ水泥进行生产时厂家会分别对水泥的化学指标和物理指标进行检验ꎬ符合国家标准175-2007的规定方可出厂ꎮ在施工企业购置水泥后交由专业检测机构ꎬ对水泥常规项目:凝结时间㊁安定性㊁强度进行检验ꎮ在检验过程中发现ꎬ同一种水泥在不同的检测机构所做出的结果都有偏差ꎮ文章针对检验水泥物理性能过程中可能影响水泥凝结时间的主要因素进行分析ꎮ关键词:水泥净浆搅拌机ꎻ维卡仪ꎻ凝结时间ꎻ恒温恒湿养护箱一㊁引言水泥凝结时间的原理是维卡仪初凝试针与终凝试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间ꎮ在对水泥进行检验的过程中ꎬ影响水泥凝结时间的因素主要有四个方面ꎬ第一水泥熟料中主要矿物成分的含量不同导致水化速度不同影响水泥凝结时间ꎻ第二进行水泥检验时试验室温湿度条件是否符合规定标准ꎬ也直接影响到水泥凝结时间ꎻ第三实际操作过程中ꎬ试验室仪器设备是否满足试验要求ꎻ第四检测员是否能够熟练准确完成测定水泥凝结时间的全过程ꎬ减小人员操作导致的误差ꎮ影响水泥凝结时间的因素是多方面的ꎬ文章主要介绍在满足试验条件的情况下ꎬ检验过程中仪器及检测人员影响水泥凝结时间的主要因素ꎮ二㊁检验方法GB/T1346-2011«水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法»中规定:水泥标准稠度用水量的测定方法以标准法为准ꎻ试验室条件㊁仪器设备要求温度为20ħʃ2ħꎬ相对湿度应不低于50%ꎻ水泥试样㊁拌和用水㊁仪器和用具的温度应与试验室一致ꎻ湿气养护箱的温度为20ħʃ1ħꎬ相对湿度不低于90%ꎮ对水泥凝结时间测定的试验操作过程中要求:量取标准稠度用水量进行水泥净浆搅拌ꎬ先低速搅拌120sꎬ中间停15sꎬ最后高速搅拌120sꎮ搅拌停止后ꎬ应立即取出水泥净浆一次性装入已置于玻璃底板上的试模中ꎬ用直边刀轻轻拍打排除空隙ꎬ然后在试模表面略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆ꎬ最后轻抹净浆使其表面光滑并放入湿气养护箱进行初凝时间与终凝时间的测定ꎮ三㊁影响水泥凝结时间的主要因素(一)水泥净浆搅拌机对水泥凝结时间的影响在试验过程中ꎬ标准JC/T729-2011中对水泥净浆搅拌机做出要求:搅拌机拌和时采用自动控制程序ꎬ进行净浆搅拌时ꎬ叶片与锅底㊁锅壁的工作间隙为1~3mmꎮ但在实际操作中ꎬ水泥净浆搅拌机会由于使用频繁ꎬ致使搅拌叶片与锅底㊁锅壁的工作间隙超出误差范围ꎮ与此同时ꎬ搅拌锅也会发生与底座不能完全固定ꎬ搅拌时会有短时间的晃动ꎮ这些因素都会影响水泥和水的充分搅拌ꎬ导致水泥净浆不均匀从而影响水泥凝结时间的测定ꎮ(二)操作手法对水泥凝结时间的影响在试验过程中ꎬ标准GB/T1346-2011«水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法»中明确说明水泥净浆搅拌机拌和结束后ꎬ立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中ꎮ但在实际操作中ꎬ如果操作不熟练ꎬ水泥净浆装入试模后ꎬ未将试模内部全部填满致使试模中存在空隙ꎬ会对凝结时间试针的下落和终点判断产生影响ꎮ除此之外ꎬ在对试模净浆进行割锯时速度过快导致不平整ꎬ并且测定凝结时间时水泥试模从湿气养护箱拿取的过程中会出现轻微振动ꎬ都会造成检验结果存在误差影响凝结时间的测定ꎮ(三)维卡仪对水泥凝结时间的影响在试验过程中ꎬ标准JC/T727中对维卡仪做出规定:维卡仪滑动部分的总质量为300gʃ1gꎬ试杆㊁试针联结的滑动试杆表面应光滑ꎬ能靠重力自由下落ꎬ不得有紧涩和旷动现象ꎬ试针由硬性材料制成ꎬ不得出现弯曲ꎮ但在实际操作中会出现一下问题:第一同一厂家生产的试杆及试针配件的总质量会超出标准要求ꎻ第二在最初测定时轻扶试杆ꎬ会对试杆产生摩擦力ꎬ没有完全实现试杆靠重力自由下落ꎬ会影响试验员对凝结时间的判断ꎻ第三在测定初凝时间时初凝试针会因为检测频次的增加出现难以察觉的细微弯曲变化也会大大影响凝结时间的测定ꎮ(四)恒温恒湿养护箱对水泥凝结时的影响恒温恒湿养护箱:温度控制为20ħʃ1ħꎬ相对湿度不低于90%ꎮ如果温度过高ꎬ凝结时间将会变短ꎻ温度过低ꎬ凝结时间会变长ꎬ而且大多数型号的恒温恒湿养护箱会带有自动调节风扇装置ꎬ养护箱中水泥试模进行凝结时间测定过程时ꎬ尽量避免与风扇装置的出风口接触ꎬ由于风扇对着试模表面吹ꎬ会导致水分蒸发过快ꎬ致使测出的水泥凝结时间偏短ꎮ除此之外ꎬ恒温恒湿养护箱上的吸门贴会伴随着使用时间出现磨损ꎬ导致开关门时关闭不严ꎬ对温湿度的调节产生影响ꎮ在试验操作中保证水泥试验室环境条件符合标准规定且恒温恒湿养护箱完好运行的情况下对同一袋装进行水泥㊀㊀㊀(下转第190页)情况下ꎬ要有效明确电流输入过程中电压波形所产生的形变原因ꎬ同时还需要使用电力系统的三次谐波来建立接地保护系统ꎬ防止电力系统由于机波检测疏漏而形成不良的谐波变形问题ꎮ除此之外ꎬ在有效使用变压器设备时ꎬ需要对相关的差动保护问题加以考虑ꎬ同时有效运用电力系统的高磁性波涌出的二次谐波成分ꎮ通过两次谐波制动的方法ꎬ对继电器系统工作形成良好的防护作用ꎬ有效地避免电力系统继电器产生错误㊁保护动作问题ꎬ从基础上来防止系统永流产生的误操作问题ꎮ(二)供电和电力网接线方式的优化电力单位可以对电力电网接线的方式加以优化ꎬ并对其适当进行切换ꎮ这种保护措施应该根据电力网络的实际结构来实施ꎬ进而让电力系统中的谐波实现合理化的分布ꎮ同时ꎬ也可以鼓励用户多在用电低谷期用电ꎬ少在电网负载较高的用电高峰期用电ꎮ这样才可以有效避免电力系统中负载过大而产生谐波ꎬ进而有效避免谐波对电力系统的不利影响ꎮ(三)完善继电保护工作的可靠性要想实现继电保护工作的可靠性ꎬ就应该协调好研发㊁制作㊁安装㊁操作㊁维修㊁调试管理的各个环节ꎬ确保每项工作都可以正确有效地实施ꎮ第一ꎬ加强操作人员的职业素养ꎬ应该明确所属岗位的义务和职责ꎬ提高自身操作的水平ꎮ维修人员应该制作设备的维修档案ꎬ为之后的工作提供蓝本ꎮ第二ꎬ选取高质量的设备ꎮ因为继电保护设备具有重要的意义ꎬ其内部的硬件装置有明确的要求ꎮ所以应该采购高质量的设备ꎬ保障运行的效果ꎮ第三ꎬ提高晶体导管保护装置的运行效果ꎬ避免高压电流对它的冲击ꎬ减少外部因素对它的干扰ꎮ五㊁结语近些年来ꎬ随着电力电子设备在电力系统中得到大规模运用ꎬ供配电系统日趋复杂ꎬ对保证电力系统正常运行的继电保护产生了极大的影响ꎬ谐波问题开始为人们重视ꎮ对于继电保护本身而言ꎬ应尽量减少外界干扰ꎮ因此ꎬ对出现的故障和设备的不正常运行应及时处理ꎬ保证电力系统中的继电保护能够正常工作ꎮ参考文献:[1]朱文慧.电力系统谐波对继电保护的影响分析及应对措施[J].无线互联科技ꎬ2018ꎬ15(20):7-8.[2]白汗.探究电力系统谐波对继电保护的影响[J].电子测试ꎬ2018(19):107-108.[3]戴一宇.试论电力系统谐波对继电保护的影响[J].通讯世界ꎬ2016(23):125-126.[4]程丰平ꎬ李杰ꎬ程祥群.浅议电力计量中电力谐波的影响与措施[J].科学技术创新ꎬ2019(31):165-166. [5]王雷.电力计量中电力谐波的影响与有效措施[J].中国新技术新产品ꎬ2019(19):78-79.作者简介:陈静ꎬ淮南矿业集团发电有限责任公司潘三电厂ꎮ(上接第146页)凝结时间的测定ꎬ试验结果见表1:表1 湿气养护箱中水泥模具距风扇装置距离对凝结时间的影响凝结时间试验水泥模具距风扇装置距离50cm100cm150cm初凝时间终凝时间初凝时间终凝时间初凝时间终凝时间试验1167233175243180258试验2163239174252181264㊀㊀根据表1统计数据可得出:同一水泥的试验比对中ꎬ水泥模具距风扇装置距离越大ꎬ初凝时间和终凝时间越长ꎮ由此可见ꎬ湿气养护箱中水泥模具距风扇装置距离会导致水泥凝结时间的变化ꎮ四㊁结语影响水泥凝结时间检验的主要因素有很多ꎬ在实际检验操作中ꎬ提出以下建议:第一ꎬ检测人员需要严格控制试验室仪器的使用条件使其符合检验标准的规定ꎬ对于长期使用的仪器要定期进行养护和检查ꎻ第二ꎬ对于检测人员的管理ꎬ要求做到定期或不定期进行培训ꎬ提高检验人员的知识面ꎬ减小人员在实际操作中带来的误差ꎬ提高检验结果的准确性ꎻ第三ꎬ检测人员应对标准进行仔细分析ꎬ建议对标准中没有明确说明的内容进行论证ꎬ保证检测过程中每一个细小环节的完美ꎬ避免对检测的结果产生影响ꎮ参考文献:[1]GB/T1346-1989ꎬ水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法[S].作者简介:孙柏ꎬ宁夏中锦元工程管理有限公司ꎮ。
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成,可以是手动的,也可以是自动的。
贯入阻力仪应符合以下要求:⑴加荷装置〔灌入阻力仪〕:最大测量值不小于1000N,精确至±10N。
⑵测针:长约100㎜,承压面积为100、50 、和20㎜2三种,在距离贯入端25㎜处刻有一圈标记。
⑶砂浆试样筒:上口直径为160㎜,下口直径为150㎜,净高150㎜的刚性不透水的,并配有盖子。
⑷捣棒:直径16㎜,长650㎜,符合JG 3021的规定。
⑸标准筛:孔径4.75㎜,符合GB/T6005-1997《试验筛金属丝编制网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。
⑹其他:铁制板、吸液管和玻璃片。
⒊凝结时间试验应按以下步骤进行:⑴取混凝土拌和物代表样,用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆,在经过人工翻拌均匀后,一次装入一个试模。
每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。
对塌落度不大于70㎜的混凝土宜用振实台振实砂浆,振实应持续到外表出浆为止应防止过振;对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞,进一步整平砂浆的外表,使其低于试模上沿约10㎜,砂浆试样筒应立即加盖。
⑵砂浆试样制备完毕,编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现场同条件下待试,并在以后的整个测试过程中,环境温度应始终保持〔20℃±2℃〕。
现场同条件下测试时,应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中,除在吸取泌水或进行贯入试验外。
试样筒应始终加盖。
⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次,在邻近初、凝时可增加测定次数。
⑷在每次测试前2 min,将一片20㎜厚的垫块垫入底部,使其倾斜,用吸管吸取外表的泌水,吸水后平稳地复原。