水泥砼凝结时间试验报告09
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水泥凝结时间的测定实验报告一、实验目的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。
2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。
二、实验设备实验设备主要包括:水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。
水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造。
它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针4,利用量程0至75mm的标尺5指示金属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min土5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上,整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在--根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加应在17.5mm士2.5mm范围以内,计算2-17.5+2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
三、实验方法实验前必须保证以下条件:水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水,有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在17~25C,相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下:(一)标准稠度用水量的测定1)标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意-种测定,如发生争议时以调整水量方法为准。
2)试验前须对仪器进行检查,检查内容为:仪器金属棒应能自由滑动:试锥降至锥模项面位置时,指针应对准标尺的零点;搅拌机运转正常等。
3)水泥净浆的拌制:水泥净浆用净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过,将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器,同时徐徐加入拌和水,慢速搅拌120s后停拌15e,接着快速搅拌120s后停机。
水泥物理性能试验报告水泥是一种常用的建筑材料,其物理性能对于其在建筑工程中的应用起着至关重要的作用。
本文将通过对水泥的物理性能试验进行详细分析和报告,以期能够总结出水泥在工程中的适用范围和注意事项。
首先,我们进行了水泥的初始和终凝时间试验。
实验结果显示,水泥的初始凝结时间为X小时,终凝时间为Y小时。
初始凝结时间指的是水泥和水混合后具备一定强度的时间,而终凝时间则是指水泥浆体全部凝结的时间。
这两个时间对于混凝土的施工至关重要。
如果初始凝结时间过长,施工过程中会导致浆体变得过于稀薄,难以保持形状。
而终凝时间过短,则会给施工工人带来压力,过早进行下一道工序可能会导致不良的质量问题。
因此,在工程中选择合适的水泥时需要注意这两个指标。
其次,我们进行了水泥的抗压强度试验。
实验表明,水泥的抗压强度为Z兆帕。
抗压强度是水泥的重要性能参数,它体现了水泥在承受压力时的能力。
在设计建筑结构时,需要根据所承受的载荷选择合适的水泥抗压强度。
如果水泥抗压强度过低,则会导致建筑物的不稳定和安全隐患。
另外,水泥抗压强度与水泥的配比、固化条件等也有一定关联,因此在工程中需要综合考虑这些因素。
此外,我们还进行了水泥的抗拉强度试验。
实验结果显示,水泥的抗拉强度为K兆帕。
抗拉强度是指材料在受拉状态下所能承受的最大拉应力。
在建筑中,水泥常用于混凝土的配筋,并承受着梁、柱等结构中的拉力。
因此,水泥的抗拉强度对于保证建筑结构的稳定和安全性非常重要。
在实际工程中,我们通常会根据设计要求和结构承受拉力的大小选择相应抗拉强度的水泥。
最后,我们进行了水泥的抗冻性试验。
实验结果显示,在经过X次冻融循环后,水泥的抗冻性仍然良好,无明显的剥落、龟裂等现象。
抗冻性是指材料在冻融循环过程中的耐久性能。
在寒冷地区的建筑工程中,水泥所处的环境温度会发生较大的变化,如果水泥的抗冻性能差,就容易因为冻融循环引起开裂、剥落等问题,从而影响结构的稳定性。
因此,选择具有良好抗冻性能的水泥对于这类工程非常重要。
商品砼检验报告一、引言本砼检验报告旨在对所检验商品砼的质量进行评估和分析,并提供相应的数据和结论,以便于客户了解商品砼的性能和适用范围。
本报告根据相关标准和测试方法进行检验,并依据实验室的技术资质和准确的测试设备,确保检验结果的可靠性和准确性。
二、检验对象所检验的商品砼选取自江苏省某建筑工地,砼类型为标号C30,用于某楼房施工的结构砼。
砼配制比例如下: - 水灰比:0.55 - 砂石配合比:1:3 - 级配:合格 - 抗压强度设计值:30MPa三、检验项目及方法在对商品砼进行检验时,我们选取以下几个关键项目进行测试: 1. 压缩强度测试 2. 泌水性测试 3. 混凝土坍落度测试 4. 标准稀释半径测试1. 压缩强度测试压缩强度是评估砼质量的重要指标之一。
根据GB/T 50081-2002《混凝土力学性能测试标准》的要求,我们进行了压缩强度测试。
测试结果对商品砼进行了7、14和28天的抗压强度测试,结果如下表所示:抗压强度(MPa)7天14天28天实测值27.6 32.5 34.8设计值22.5 27.0 30.02. 泌水性测试泌水性是指砼表面出现泌水现象的能力,直接影响砼的密实性和耐久性。
根据GB/T 50080-2016《混凝土泌水性测定方法》进行了泌水性测试。
测试结果对商品砼进行了泌水性测试,结果如下: - 泌水高度:1.5cm - 泌水时间:12分钟3. 混凝土坍落度测试混凝土坍落度是指混凝土在自由状态下抗混凝土坍陷的能力,是评估混凝土流动性和可加工性的重要指标。
根据GB/T 50080-2016《混凝土坍落度测定方法》进行了坍落度测试。
测试结果对商品砼进行了坍落度测试,结果如下: - 坍落度:15cm4. 标准稀释半径测试标准稀释半径是评估混凝土抗裂性的重要指标,是指在混凝土自由收缩约束下,混凝土表面裂纹延伸到一定距离的长度。
根据GB/T 50080-2016《混凝土标准稀释半径测试方法》进行了标准稀释半径测试。
JB010401水泥试验检测报告试验室名称:陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室报告编号:BG-2013-SNJ-011委托/施工单位陕西建工集团机械施工有限公司委托编号—工程名称S202线澄韦一级公路改扩建工程LJ1标样品编号YP-2013-SNJ-011 工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等样品名称硅酸盐水泥试验依据JTG E30-2005 判定依据GB 175-2007样品描述未潮湿、无结块、12kg ——主要仪器设备及编号电动抗压试验机WCH-03、抗折试验机WCH-19、水泥胶砂搅拌机WCH-20、水泥胶砂振实台WCH-34等品种强度等级P·O52.5R 代表数量462.9t 出厂编号QL-13-DS-NO5R1-0023 出厂日期2013-07-21生产厂家陕西秦岭水泥集团有限公司序号检测项目技术指标检测结果结果判定1 细度(%)———2 密度(㎏/m³)—3150 合格3 比表面积(㎡/㎏)≥300㎡/㎏410 合格4 标准稠度用水量(%)—28.4 合格5 凝结时间(min)初凝(min)153 173 合格终凝(min)204 214 合格6 安定性合格合格合格7 胶砂流动度(㎜)———8 抗折强度(MPa)3d 6.6 合格28d8.8 合格抗压强度(MPa)3d31.4 合格28d57.3 合格9 烧失量(%)≤5.0 ——检测结论:经检测,该硅酸盐水泥样品的比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度等指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中技术要求。
监理意见:签名:年月日试验:审核:签发:日期:年月日(专用章)JJ0401水泥密度试验检测记录表试验室名称:陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号:JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 样品名称硅酸盐水泥试验条件温度:20℃;相对湿度:59%试验日期2013-07-23主要仪器设备及编号电子天平WCH-27、李氏比重瓶WCH-22等水泥密度试验试验次数装入密度瓶的水泥质量(g)密度瓶第一次读数(cm3)密度瓶第二次读数(cm3)被水泥所排出的液体体积(cm3)水泥密度测值(kg/m3)水泥密度测定值(kg/m3)1 60.00 0.8 19.8 19.0 31603150 2 60.00 0.5 19.6 19.1 3140—————————————备注:试验:复核:日期:年月日JJ0402水泥比表面积试验检测记录试验室名称:陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号:JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 试验条件温度:20℃;相对湿度:59%品种强度等级P·O52.5R 试验日期2013-07-23 主要仪器设备及编号分析天平WCH-26、全自动比表面积仪WCH-31等试样密度(kg/m3)3150试料空隙率0.505标准试样密度(kg/m3)3160标准试样空隙率0.500试料层体积(m3) 1.854×10ˉ6试样质量 (g) 2.818标准时温度(℃)20.0试样时温度(℃)20.0试验次数标准试样比表面积(m2/kg)被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s)标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s)被测试样试验温度下的空气粘度(Pa.s)标准试样试验温度下的空气粘度(Pa.s)试样比表面积测值(m2/kg)试样比表面积测定值(m2/kg)1 350 246190 ——4094102 350 249 ——412备注:试验:复核:日期:年月日JJ0403 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验检测记录表试验室名称:陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号:JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 样品名称硅酸盐水泥试验条件温度:20℃;相对湿度:59%试验日期2013-07-23~2013-07-24主要仪器设备及编号电子天平WCH-27、水泥净浆搅拌机WCH-24、沸煮箱WCH-29等标准稠度用水量测定方法标准法试样质量g 加水量(mL)试杆下沉距底部距离(mm)标准稠度用水量(%)500 142 5 28.4500 142 6 28.4凝结时间测定方法标准法开始加水时间(h:min)试针距底板4±1mm时间试针沉入净浆中0.5 mm时间初凝时间(min)终凝时间(min)09:23 12:16 12:57 173 214 安定性雷氏夹法试件编号A值(mm)C值(mm)C-A值(mm)测定结果单值平均值1 11.5 13.0 1.52.0 合格2 11.0 13.5 2.5备注:试验:复核:日期:年月日JJ0406水泥胶砂强度试验检测记录表试验室名称:陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号:JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等委托/任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 试验条件温度:20℃;相对湿度:59%品种强度等级P·O52.5R 试验日期2013-07-23~2013-08-20主要仪器设备及编号电动抗压试验机WCH-03、抗折试验机WCH-19、水泥胶砂搅拌机WCH-20、水泥胶砂振实台WCH-34等养护条件标准养护(温度:20℃,水中养护)成型日期2013-07-23抗折强度龄期(d)试验日期试件尺寸(㎜)破坏荷载(kN)抗折强度测值(MPa)抗折强度测定值(MPa)3 2013-07-23 40×40×160— 6.26.2— 6.7— 5.828 2013-08-20 40×40×160———抗压强度龄期(d)试验日期受压面积(㎜²)破坏荷载(kN)抗压强度测值(MPa)抗压强度测定值(MPa)3 2013-07-23 160052.52 32.832.051.27 32.050.75 31.751.86 32.450.24 31.451.77 32.028 2013-08-20 1600备注:试验:复核:日期:年月日。
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法,包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验,加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥:硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析(1)取适量水泥样品,用四分法缩分至所需质量。
(2)将样品放入高温炉中,在1100℃左右煅烧2小时,取出冷却至室温。
(3)将煅烧后的样品磨细,过0.9mm筛,备用。
(4)按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测(1)凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中,静置30秒。
③启动凝结时间测定仪,观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
(2)安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中,静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀,如发生膨胀,则判定为不安定。
(3)水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀,倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上,按照规定速度加压,使试件成型。
④在标准温度(20±2℃)下养护24小时,取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机,按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析(1)硅酸盐水泥:SiO2 20.5%,Al2O3 5.2%,Fe2O3 2.5%,CaO 66.5%,MgO 1.5%。
(2)矿渣硅酸盐水泥:SiO2 28%,Al2O3 7%,Fe2O3 6%,CaO 36%,MgO 3%。
水泥标准稠度用水量与凝结时间试验一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。
测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。
试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。
滑动部分的总质量为300±0.05g。
与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体,每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱:有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜,箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪:由铜制材料制成。
5、量水器:分度值为0.1mL,精度1%。
6、天平:量程1000g,感量1g。
7、湿气养护箱:应能使温度控制在20℃±1℃,相对湿度大于90%。
8、雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表:分度值1s。
三、试样及用水1、水泥试样应充分拌匀,通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其它水泥。
2、试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时可用蒸馏水。
四、实验室温度、相对湿度1、实验室的温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。
关于2012年7月28日出厂P.O42.5级散装水泥凝结时间异常的报告佳木斯市松江水泥有限公司化验室二O一二年八月一日关于2012年7月28日P.O42.5级散装水泥凝结时间异常的事故分析报告一、事故经过2012年7月28日上午7:30左右化验室物检组在检测出厂水泥过程中,发现散装P.O42.5级水泥标准稠度用水量突然增大,需水量比平时增加10ml左右,凝结时间异常,在45min以内凝结硬化(试验过程中并没有发现剧烈放热,可以排除水泥急凝现象,同时水泥浆体在短时间内彻底失去可塑性,也可以排除水泥假凝现象),化验员郭爱华发现问题后立即将信息反馈给林英库、段崇国,并通知销售科许艳艳查明该批量水泥发出多少、流向何方,为确保产品质量、维护公司利益,建议销售科全部追回。
销售科查明,该批量水泥发出两车,佳东某建筑工地一车已追回,平洋商砼一车已打入水泥筒库且已经检验出凝结时间异常并向销售科反应,许艳艳通知平洋商砼暂停使用。
二、事故处理事故发生后,公司化验室坚持“质量第一,客户第一”的基本原则,尽可能的降低公司损失,按以下情况处理:1. 生产报表显示该批量水泥出磨水泥163吨,外加矿粉21.8吨,合计184.8吨,全部打入2#库,发现质量异常后,根据水泥量库情况,立即通知车间2#库水泥暂停发放散装,同时通知包装车间按以下比例搭配包装P.O42.5袋装水泥,1# 2# 3#1000r/min 500r/min 500r/min以确保出厂水泥质量;2. 追回的一车散装水泥通过¢3.2m×13m磨机打入P.C32.5水泥贮库4#库,并通知包装车间4#限量搭配使用,确保32.5级水泥质量合格。
3.化验室联系销售科安排散装罐车自2#库放水泥半车,取样检测,凝结时间异常,此半车水泥自外上熟料提升机打入熟料库。
4. 为确保散装42.5水泥正常发货,¢3.2m×13m开车后粉磨P.O42.5水泥,化验室取样检测凝结时间正常后直接打入3#库,同时将2#库放料闸板适当开启,少量搭配2#库水泥,化验室取样检测凝结时间正常后放行。
竭诚为您提供优质文档/双击可除水泥常规实验报告篇一:同济大学土材水泥实验报告实验报告实验四水泥凝结时间,安定性和强度实验实验日期:实验人员:1、实验目的了解通用水泥常规性能的实验方法。
2实验要求根据国家标准的要求,通过实验并评定普通水泥(强度等级42.5)试样的凝结时间(演示)、安定性和强度等级;并对所实验的水泥试样质量进行综合评定。
3、主要仪器设备1标准稠度用水量、凝结时间和安定性①gJ-160-2双转双速水泥净浆搅拌机②标准维卡仪③量水器(最小刻度0.1ml,精度1%)④JA120XX型电子天平,最大称量不小于1000g,感量0.01g;⑤湿气养护箱,控制温度为20℃±l℃,相对湿度不低于90%⑥RAF-A型雷氏法水泥安定性试验用沸煮箱2胶砂强度①养护箱和养护池试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(20±1)℃,相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。
②JJ-5型水泥胶砂搅拌机③试模试模由三个水平的模槽组成,可同时成型三条截面为40mm×40mm,长160mm的棱形试体。
④nT2000型水泥胶砂试体成型振实台⑤下料漏斗、试模、搪瓷盘、刮平刀等⑥抗折、抗压试验机、抗压夹具等4实验环境的温、湿度温度:21℃湿度:69%5、实验方法及步骤1,标准稠度用水量①实验方法采用标准gb/T1346-20XX《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中有关“不变水量方法”进行;②实验步骤A、试验前应检查仪器金属棒能否自由滑动,调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点,搅拌机运转正常等。
b、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,然后升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。
混凝土成型实验报告模板
一、实验目的
本实验旨在通过混凝土成型实验,探究在不同配合比条件下混凝土的强度和工作性能表现,为混凝土配合比设计提供依据。
二、实验原理
混凝土由水泥、骨料、砂和水按一定配合比混合而成。
水泥在水的作用下水化反应,形成水化硅胶凝体,使混凝土凝固硬化。
影响混凝土性能的关键因素包括配合比、水灰比、养护条件等。
三、实验步骤
1.准备材料:水泥、骨料、砂、水;
2.按照设计配合比将水泥、骨料、砂混合均匀;
3.慢慢加入适量水,同时搅拌混合,直至混凝土达到设计要求的工作性;
4.将混凝土倒入模具中,用捣实棒捣实;
5.养护混凝土,待其凝结硬化。
四、实验数据记录与分析
根据实验记录,不同配合比条件下混凝土的抗压强度和抗折强度均有所差异。
在水灰比相同时,增大水泥用量可以提高混凝土的强度,但会降低其工作性。
五、实验结论
1.混凝土的强度与配合比、水灰比密切相关,设计合理的配合比对混凝土性能至关
重要;
2.在实际工程中,应根据具体工程要求和材料特性选择合适的混凝土配合比,以确
保工程质量。
六、实验总结
通过本次混凝土成型实验,我们不仅加深了对混凝土材料性能的认识,还锻炼了实验操作技能。
在未来的工程实践中,将能更好地设计和应用混凝土配合比,为工程建设提供可靠支撑。
以上为混凝土成型实验报告模板,希望对您有所帮助。
水泥凝结时间实验报告
20x x年x x月x x日至20x x年x x月x x日,
我在x x省x x市x x工程有限公司进行了为期五
个月的水泥生产实际测量,通过这次实习,让我在实际工作中,具有基本实践能力,能够把所学到的理论知识和具体的实践经验,结合理论知识,在实际生产中得到了较好的运用。
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
所以,这次实习,我选择了在水泥厂实习,通过实践学习,我学习到了很多知识,而这些知识是我终生受用不尽的。
这次实习使我明白了今后的职业生涯中,需要我不断学习,不断积累。
作为一名即将毕业的大学生,建立正确、牢固的专业思想是很有必要的。
因此我学习了这些知识,对我将来的工作有很大的帮助。
通过实习我也更加坚定了学习水泥生产的态度并且明确了实践的内容。
这次实习让我明白做事要认真,严格遵守公司的规章制度,虚心学习,注重理论和实践相结合,在实践中磨练自己。
— 1 —。
水泥性能检测试验一、试验目的:二、试验记录:试验室温度:水泥品种与标号:生产单位:出厂日期:1、水泥细度测定2、水泥标准稠度用水量测定3.安定性检验4.水泥净浆凝结时间测定5.强度测试1)抗折强度测定加荷速度:kN/S ;试件养护龄期(d)2)抗压强度测定加荷速度:kN/S;试件养护龄期(d)3)水泥强度等级为。
三、思考题1.为什么要测定标准稠度用水量?2.进行凝结时间测定时,制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护,而是暴露在相对湿度为50%的室内,试分析其对试验结果的影响?3.测定水泥胶砂强度时,为何不用普通砂,而用标准砂?所用标准砂必须有一定的级配要求,为什么?实验日期:一、餐饮服务单位应配备专职或兼职食品安全管理人员;提供餐饮服务的学校(含托幼机构)、中央厨房、集体用餐配送单位、连锁餐饮企业总部、网络餐饮服务第三方平台提供者等应设立食品安全管理机构,应配备专职食品安全管理人员。
食品安全管理人员的任命,应有正式文件或其他证明材料。
食品安全管理人员应当在食品安全管理、评价考核和奖惩等方面获得充分授权。
食品安全管理人员应按规定参加食品安全培训。
原则上每年应接受不少于40小时的餐饮服务食品安全培训。
餐饮企业的食品管理人员应当接受考核,合格后方可上岗。
二、食品安全管理人员主要承担以下管理职责:(一)负责拟订并组织实施本单位食品安全管理制度,明确各岗位的食品安全责任,强化过程管理。
(二)组织开展食品安全教育培训和考核,普及食品安全知识。
(三)食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购记录管理;(四)场所环境卫生管理;(五)食品加工制作设施设备清洗消毒、养护管理;(六)人员健康状况管理;(七)加工制作食品管理;(八)食品添加剂贮存、使用管理;(九)餐厨废弃物处理管理;(十)有关法律、法规、规章、规范性文件确定的其他餐饮服务食品安全管理。
三、食品安全管理人员应根据《餐饮服务预防食物中毒注意事项》(相关内容见《餐饮服务食品安全操作规范》附件,下同)和经营实际,确定高风险的食品品种和加工制作环节,实施食品安全风险重点防控。
一、实验目的为确保水泥质量,根据《水泥质量检验方法》GB/T 1346-2011标准,对水泥进行复检实验,以检测水泥的强度、安定性、凝结时间等性能指标是否符合国家标准要求。
二、实验材料1. 实验水泥:某品牌散装水泥,生产日期为2021年10月1日。
2. 水泥净浆搅拌机:符合GB3350.8的要求。
3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪:符合GB3350.6的要求。
4. 沸煮箱:有效容积约为410mm×240mm×310mm,篦板结构应不影响试验结果。
5. 雷氏夹:由铜质材料制成,结构如图所示。
6. 量水器:Z小刻度为0.1mL,精度±0.1mL。
三、实验方法1. 取样:按照《水泥质量检验方法》GB/T 1346-2011标准,从不同深度、不同位置取样,混合均匀后,取不少于12kg作为试样。
2. 水泥标准稠度用水量测定:按照GB1346-89标准进行。
3. 凝结时间测定:按照GB1346-89标准进行。
4. 安定性检验:按照GB1346-89标准进行。
5. 胶砂强度试验:按照GB1346-89标准进行。
四、实验步骤1. 标准稠度用水量测定:(1)将水泥试样放入搅拌机中,加入规定量的水,启动搅拌机搅拌3分钟。
(2)将搅拌好的水泥净浆倒入试模中,用振动台振动至水泥浆表面不再冒气泡为止。
(3)将试模放入标准稠度与凝结时间测定仪中,测定水泥净浆的稠度。
2. 凝结时间测定:(1)将水泥试样放入搅拌机中,加入规定量的水,启动搅拌机搅拌3分钟。
(2)将搅拌好的水泥净浆倒入试模中,用振动台振动至水泥浆表面不再冒气泡为止。
(3)将试模放入标准稠度与凝结时间测定仪中,测定水泥净浆的初凝时间和终凝时间。
3. 安定性检验:(1)将水泥试样放入搅拌机中,加入规定量的水,启动搅拌机搅拌3分钟。
(2)将搅拌好的水泥净浆倒入试模中,用振动台振动至水泥浆表面不再冒气泡为止。
(3)将试模放入沸煮箱中,沸煮1小时。
一、实验目的1. 了解水泥黏稠度的概念和测定方法。
2. 掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定方法。
3. 学会使用标准稠度和凝结时间测定仪等实验仪器。
二、实验原理水泥黏稠度是指水泥净浆的稀稠程度,通常用标准稠度用水量来表示。
标准稠度用水量是指水泥净浆达到标准稠度时所需的水量,以水泥质量的比例表示。
本实验通过测定水泥净浆的稠度,从而得出水泥的标准稠度用水量。
三、实验仪器与材料1. 标准稠度和凝结时间测定仪2. 水泥净浆搅拌机3. 工业天平4. 量筒5. 水泥样品6. 蒸馏水四、实验步骤1. 称取水泥样品500g,准确至0.1g。
2. 用湿布将实验用具抹湿,然后将是水泥倒入拌料筒内。
3. 置拌料筒于搅拌机上,开动机器,同时徐徐加入水泥样品和蒸馏水。
慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s,停机。
4. 搅拌完毕后,立即将浆净浆一次装入锥模筒内,用小刀插捣并振动数次,刮去多余净浆。
5. 将锥模筒放置在标准稠度和凝结时间测定仪的试锥下面固定位置上,将试锥放下,使锥尖和净浆表面接触。
6. 拧紧螺钉,然后突然松开螺钉,让试锥自由沉入净浆中,到30s时,拧紧螺钉,记录试锥下沉深度。
7. 如用调整用水量法时,以试锥下沉深度为26~30mm时的拌合水量为标准稠度用水量。
如超过或不足26~30mm时,需另称水泥样品,调整用水量重新实验,直到满足上述要求为止。
8. 根据水泥标准稠度用水量,测定水泥的凝结时间和安定性。
五、实验数据与处理1. 水泥标准稠度用水量:XX%2. 水泥凝结时间(初凝时间、终凝时间):XXmin、XXmin3. 水泥安定性:合格/不合格六、实验结果与分析1. 水泥标准稠度用水量:根据实验结果,水泥标准稠度用水量为XX%,说明水泥净浆的稀稠程度适中。
2. 水泥凝结时间:根据实验结果,水泥的初凝时间为XXmin,终凝时间为XXmin,说明水泥的凝结速度较快。
3. 水泥安定性:根据实验结果,水泥的安定性合格,说明水泥在长期使用过程中不会发生膨胀或收缩。
一、实验目的1. 了解砂浆凝结时间的基本概念及测定方法。
2. 掌握砂浆凝结时间对工程质量的影响。
3. 通过实验,验证不同条件下砂浆凝结时间的差异。
二、实验原理砂浆凝结时间是指砂浆从加水搅拌开始,到失去塑性并具有一定的强度所需的时间。
砂浆凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间是指砂浆从加水搅拌开始,到开始失去塑性的时间;终凝时间是指砂浆从加水搅拌开始,到完全失去塑性并具有一定的强度所需的时间。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器:- 砂浆凝结时间测定仪- 电子秤- 搅拌机- 标准筛- 试样筒- 温度计- 秒表2. 实验材料:- 水泥- 砂- 水- 外加剂(如减水剂、缓凝剂等)四、实验步骤1. 按照实验要求,称取水泥、砂、水等材料,准确称量。
2. 将水泥、砂、水等材料放入搅拌机中,搅拌均匀。
3. 将搅拌均匀的砂浆倒入试样筒中,确保砂浆表面低于试样筒口约10mm。
4. 用振动台或捣棒人工捣实砂浆,使砂浆表面低于试样筒口约10mm。
5. 将试样筒置于202℃的试验条件下,待试样凝固。
6. 在初凝时间测定前,将试样筒倾斜,用吸管吸去表面的泌水。
7. 从水泥与水接触瞬间开始计时,每隔一定时间测定一次砂浆的凝结时间。
8. 根据实验结果,绘制砂浆凝结时间曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果根据实验数据,绘制砂浆凝结时间曲线如下:(此处插入实验数据及曲线图)2. 结果分析从实验结果可以看出,砂浆的凝结时间受到水泥品种、掺加剂种类、搅拌时间、试验温度等因素的影响。
在本实验中,不同水泥品种、掺加剂种类和搅拌时间的改变对砂浆凝结时间有显著影响。
(此处插入具体分析,如不同水泥品种、掺加剂种类对凝结时间的影响)六、结论1. 砂浆凝结时间对工程质量有重要影响,应严格控制。
2. 通过实验,掌握了砂浆凝结时间的测定方法及影响因素。
3. 为保证工程质量,应根据实际情况选择合适的水泥品种、掺加剂种类及搅拌时间。
七、注意事项1. 实验过程中,注意保持试验条件的一致性,如温度、湿度等。