汽轮机凝汽器检修文件包模板
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电厂汽轮机检修文件包模版一、文件包概述电厂汽轮机检修文件包是用于记录和管理电厂汽轮机检修过程中的各项文件和信息的工具。
该文件包包含了检修计划、检修方案、工作指导书、检修记录等内容,以确保检修工作的顺利进行和质量控制。
二、文件包组成1. 检修计划检修计划是根据电厂汽轮机的实际情况编制的,包括检修时间、检修地点、检修范围、检修人员等信息。
该计划需要提前制定并经过相关部门的审核和批准。
2. 检修方案检修方案是根据检修计划编制的,详细描述了汽轮机检修的具体步骤和方法。
该方案包括检修工序、检修工具、检修材料、安全措施等内容,以确保检修工作的安全和高效进行。
3. 工作指导书工作指导书是针对具体检修工序编写的,详细描述了每个工序的操作步骤和注意事项。
该指导书需要经过专业人员的编写和审核,确保操作的准确性和可行性。
4. 检修记录检修记录是记录检修过程中的各项数据和信息的文件,包括检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等内容。
该记录需要及时填写并经过相关人员的审核,以确保检修数据的准确性和可靠性。
5. 安全控制文件安全控制文件是用于保障检修过程中的安全的文件,包括安全操作规程、应急预案、安全检查记录等内容。
该文件需要经过相关部门的审核和批准,并在检修过程中严格执行。
三、文件包使用方法1. 制定检修计划根据电厂汽轮机的实际情况,制定检修计划,并经过相关部门的审核和批准。
确保检修计划合理、可行。
2. 编制检修方案根据检修计划编制检修方案,详细描述每个工序的操作步骤和注意事项。
确保检修工作的安全和高效进行。
3. 编写工作指导书根据每个工序编写相应的工作指导书,详细描述操作步骤和注意事项。
确保操作的准确性和可行性。
4. 填写检修记录在检修过程中及时填写检修记录,记录检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等信息。
确保检修数据的准确性和可靠性。
5. 遵守安全控制文件在检修过程中严格遵守安全控制文件的规定,执行安全操作规程、应急预案等。
汽机检修文件包清册(二)引言概述:汽机检修文件包清册(二)是为了记录和管理汽机检修过程中使用的文件包,确保检修工作的顺利进行和文件包的完整性。
本文档将详细介绍汽机检修文件包的清册内容,包括文件包的名称、编号、用途以及存放位置,以供相关人员查阅和管理。
正文:1. 文件包一:动力装置维修文件包- 文件包编号:MP01-01- 文件包用途:记录和管理涉及动力装置维修的相关文件,提供检修所需的技术资料和规范。
- 存放位置:机房维修区的柜子内第二抽屉。
小点:- 技术说明书和维修手册的复印件。
- 维修工具和设备的清单。
- 维修记录表格和检修报告的样本。
- 涉及动力装置维修的相关标准和规范文件的备份。
2. 文件包二:安全操作文件包- 文件包编号:MP01-02- 文件包用途:记录和管理汽机检修过程中的安全操作文件,提供安全操作指南和程序。
- 存放位置:机房办公室书架的第三层。
小点:- 安全操作手册和安全注意事项的复印件。
- 意外事故处理流程和急救措施的文件备份。
- 相关安全培训材料和培训记录。
3. 文件包三:质量管理文件包- 文件包编号:MP01-03- 文件包用途:记录和管理汽机检修过程中的质量管理文件,保证检修工作的质量和标准。
- 存放位置:质量管理办公室的文件柜内第一层。
小点:- 质量管理手册和相关质量控制流程的复印件。
- 质量检验记录表格和报告的样本。
- 检修工作评估和持续改进计划的备份。
4. 文件包四:备件管理文件包- 文件包编号:MP01-04- 文件包用途:记录和管理汽机检修过程中使用的备件相关文件,便于备件的查找及更替。
- 存放位置:备件仓库的文件柜内第四层。
小点:- 备件清单和备件目录的复印件。
- 备件购买和入库凭证的备份。
- 备件更替记录和报废备件处理的文件备份。
5. 文件包五:文件归档文件包- 文件包编号:MP01-05- 文件包用途:存档汽机检修过程中产生的重要文件,便于长期保存和文件的追溯。
汽轮机调速系统检修工艺
工序及质检点
编制:
初审:
会签:
审核:
批准:
二〇〇九年三月十一日
检修工序、工艺及质量验收
汽轮机调速系统公用检修工艺及工序
1、套筒阀芯拆卸取出后,在用煤油进行清洗前,需用磁性螺丝刀检查部套上有无铁削附
着;
2、部件清洗完毕后,在装复前,需用面团仔细粘净部件上附着颗粒物,并淋上干净的润滑油后方可装复;
3、检查所有连接传动键、键槽、紧定螺钉无磨损、无松动现象,配合紧密。
汽轮机调速系统检修修前准备
一、设备检修所需图纸资料:
1、调节保安系统图D28.002.1Q 1张
2、油动机图纸D28.331Z 2张
3、调速器图纸D28.311Z 2张
4、启动阀图纸D28.381Z 1张
5、刮片式滤油器图纸D09.539Z-2 1张
二、主要备品配件及材料清单
1、油动机滑阀D28.331.002
2、油动机滑阀D28.331.004
3、油动机活塞D09.333.046
4、油动机反馈滑阀及套筒
5、调速系统轴承
6、调速器自动就中滑阀及套筒
附:物资需用计划表
三、工器具准备:
1、专用工器具:无
2、一般工器具:由检修单位自备
编制:初审:会签:审核:批准:。
300MW机组凝汽器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组凝汽器A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组凝汽器设备技术标准300MW机组凝汽器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证,隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方,人员不能通过和逗留。
3.4有人进入容器工作时,必须在人孔外设专人进行监护,监护人员不得从事其他工作。
3.5作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。
3.6使用清洗剂清洗部件时,要佩戴必要的防护用品。
3.7检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.8拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.9工作人员抡大锤时不能带手套,使用前检查锤头的固定情况,以防大锤飞出伤人。
3.10使用电动工具、照明用具时,要检查其绝缘情况,防止触电,必要时有人监护,使用电动工具,其接线盘要带漏电保护装置。
3.11用电动工器具必须戴绝缘手套,配用漏电保护器。
3.12在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.13回装人孔前,应全面检查容器内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员和工具、材料等遗留在内才可关闭。
3.14机件回装前必须用压缩空气吹扫干净,对照加堵记录,将堵撤出,确保阀门内部无任何异物。
3.15每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备序号名称规格型号单位数量1.耐压橡胶板δ=5mm 公斤502.手动闸阀Z41H-25CDN80 台83.钢管φ89*5㎜米 64.金属缠绕垫φ140*80*3.2㎜片165.沥青漆15Kg/桶桶 36.螺栓M16*80mm 个647.聚四氟乙烯板δ=3mm 公斤108.四氟盘根10*10mm 公斤 55现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具类1.梅花扳子12—14 mm 把 12.梅花扳子17—19 mm 把 13.梅花扳子22—24 mm 把 14.梅花扳子24—27 mm 把 1序号名称规格型号单位数量5.梅花扳子30—32 mm 把 16.㎜活扳子360mm 把 27.撬棒500mm 根 18.手锤 1.5镑把 19.铜棒300mm 根 110.扁铲把 211.锉刀200mm 把 112.刮刀200mm 把 213.便携式防爆灯台 214.大锤12磅把 215.行灯变压器12V 台 216.盘根钩子个 2二材料17.铜棒φ50 mm 公斤3018.石棉板3mm 公斤3019.白布1*1㎡米2020.塑料布米4021.松动剂瓶1022.胶皮5mm 公斤5023.钢丝刷把1024.黄油公斤1025.胶皮管Φ20mm 米5026.管堵Φ27*22.5mm 个30027.油石250*25 块 328.毛刷2寸把 5W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
3 / 324 / 32三.现场准备与工具:3.1 现场准备:□准备检修场地,建立工作区,检修场地铺设橡胶垫。
□备件、材料落实。
□了解检修设备工况,组织检修人员学习大修安全注意事项。
□送交工作票,开工做好安全措施。
□图纸和资料准备4.1.拆车衣:□联系电气解除车衣内照明电源。
□拆除车衣内结合部位各连接螺栓。
注意事项:1、高处作业防止落物及摔伤□拆吊车衣并放置于指定地点注意事项:1、高处作业防止落物及摔伤2、铺设胶皮,放置牢固避免变形4.2.拆保温层:□施工时在周围做好防护措施,防止污染周围设备及生产设施,□拆除的垃圾必须及时运到指定地点。
4.3.拆卸低压外缸螺栓:□拆卸低压缸水平中分面螺栓□拆卸螺栓放置于指定地点注意事项:1、防止碰伤螺纹4.4.拆除两端外汽封体螺栓□拆除两端汽封体水平中分面螺栓□拆除两端汽封体水平中分面定位销子4.5.拆排汽导流环:□接低压缸容器内内照明电源注意事项:1、行灯电压符合要求2、作好防触电措施□拆除排汽导流环垂直中分面螺栓□取出排汽导流环定位偏心销注意事项:1、作好人员防坠落措施4.6.固定排汽导流环:□将排汽导流环拉离低压#2内缸□将排汽导流环固定于低压缸上缸注意事项:1、作好人员防坠落措施2、导流环固定安全、牢固4.7.起吊低压外缸:□检查低压外上缸各连接部位螺栓已拆卸□检查吊车、吊具合格□起吊低压外上缸注意事项:1、用顶丝均匀顶起约10-15cm,直到各配合部位脱离2、专人指挥用吊车缓慢水平地吊出,四角监护、扶牢,防止碰撞3、低压缸吊出后,及时搭设检修平台,防止凝汽器落物4、水平误差:前后≯5mm 左右≯10mm5、起吊过程,内部注意无卡涩□外缸吊出后放置于指定地点注意事项:1、铺设胶皮枕木4.8.拆卸低压#2内缸螺栓:□拆卸低压#2内缸护板螺栓□拆卸低压#2内缸水平中分面螺栓注意事项:1、拆卸内部螺栓作好封堵,防止异物落入4.9.起吊低压#2内缸:□起吊低压#2内缸放置于指定地点注意事项:1、铺设胶皮枕木,放置牢固2、检查起吊工器具安全可靠,钢丝绳捆扎合理3、专人指挥,四角监护4.10.拆卸低压#1内缸螺栓:□拆卸低压#2内缸护板螺栓□拆卸低压#2内缸水平中分面螺栓注意事项:1、拆卸内部螺栓作好封堵,防止异物落入2、螺栓加热器使用作好防触电措施4.11.拆吊低压#1内缸:□起吊低压#1内缸放置于指定地点注意事项:1、铺设胶皮枕木,放置牢固2、检查起吊工器具安全可靠,钢丝绳捆扎合理3、专人指挥,四角监护4.12.拆低压持环:□拆卸低压持环螺栓□起吊低压持环放置于指定地点注意事项:1、铺设胶皮枕木,放置牢固2、作好防止异物坠入缸内措施4.13.拆轴承室盖:□联系热工拆除轴承室盖热工连线、元件□拆除轴承室盖水平中分面螺栓□起吊轴承室盖放置于指定地点4.14.拆#3、#4瓦及修前测量:□拆卸瓦枕螺栓,测量瓦枕间隙□吊离瓦枕放置于指定地点□拆卸#3、#4瓦结合面螺栓,取出定位销子□测量轴瓦顶部间隙及侧隙□测量浮动油挡间隙并作好标记取出浮动油挡□将#3、#4瓦上半吊至指定地点注意事项:1、测量数据准确完整2、防止轴瓦及油挡乌金面碰伤3、作好油路封堵4.15.修前转子各项测量:□对低压转子进行修前测量注意事项:1、盘动转子专人指挥,防止转子旋转碰挂2、控制转子轴向窜动量3、对转子各部位进行飘偏、晃动测量4、测量数据准确、完整4.16.拆联轴器螺栓:□拆卸低-电联轴器螺栓注意事项:1、两靠背轮对应位置作好标记2、螺栓、螺母及相应螺孔位置作好标记□联轴器螺栓取出放置于指定地点注意事项:1、铺设胶皮2、防止螺纹及螺栓碰伤4.17.修前转子联轴器中心测量:□对低-电联轴器找中心注意事项:1、盘动转子专人指挥2、控制转子轴窜量3、测量数据准确、完整4、中心调整符合要求4.18.吊出低压转子:□起吊低压转子至指定地点专用支架上注意事项:1、挂好起吊工具,调整好转子前后水平2、专人指挥,分工监护,起吊缓慢平稳,不能有卡碰现象4.19.转子及叶片清理检查:□对转子及叶片进行水冲洗□对转子及叶片进行宏观检查注意事项:1、检查转子各部叶片有无碰伤、水蚀2、对末级叶片硬质合金检查4.20.持环清理检查:□对低压静叶持环进行水冲洗□对低压静叶持环进行宏观检查注意事项:1、检查低压静叶持环叶片有无碰伤、冲蚀、卷边、裂纹4.21.拆卸汽封块及清理检查更换弹簧片:□各级汽封块作好标记,定置摆放□汽封块背弧密封面清理打磨,可见金属光泽□汽封齿卷边、碰伤、锈蚀清理□检查各级汽封块退让情况□对部分失效弹簧片更换□弹簧片更换后达到汽封块退让自如4.22.内外缸螺栓、零部件清理、清点:□对内外缸螺栓、零部件进行清理,螺纹修丝、销子打磨□清点内外缸螺栓及零部件全面,无缺损、遗失4.23.汽缸中分面及缸内清理检查:□清理汽缸中分面无涂料、高点、毛刺、锈蚀□清理汽缸内各槽道等配合部位无高点、毛刺、锈蚀□对汽缸中分面及缸内孔、槽及应力急剧变化区周围宏观检查无裂纹4.24.滑销清理检查:□滑销系统外观清理无毛刺、高点、锈蚀□滑销系统膨胀间隙符合要求4.25.空缸测水平:□空缸后对低压外下缸水平中分面水平测量□测量部位清理干净、光滑无毛刺、高点□测量数据准确、完整4.26.各轴颈清洗检查:□对各轴径清洗检查注意事项:1、轴径椭圆度、锥度符合要求2、轴径表面光洁无伤痕,粗糙度符合4.27.各轴瓦下瓦就位:□各轴瓦下瓦及瓦枕清洗干净,无毛刺、高点、锈蚀□取出各油路封堵□回装各轴瓦下半注意事项:1、对正标记2、垫铁接触符合要求4.28.转子就位:□挂好起吊工具,调整好转子前后水平□专人指挥,分工监护,起吊缓慢平稳,不能有卡碰现象4.29.测量转子:□固定低压转子K值位置注意事项:1、固定后转子自由状态4.30.修研汽封:□汽封块背弧密封面清理打磨,可见金属光泽□汽封齿卷边、碰伤、锈蚀清理□汽封间隙符合要求□汽封块退让符合要求4.31.修后转子测量工作:□对低压转子进行修后测量注意事项:1、盘动转子专人指挥,防止转子旋转碰挂2、控制转子轴向窜动量3、对转子各部位进行飘偏、晃动测量4、测量数据准确、完整4.32.扣#1内缸:□起吊低压#1内缸回装注意事项:1、检查起吊工器具安全可靠,钢丝绳捆扎合理2、作好防止异物坠入缸内措施□紧固低压#1内缸螺栓注意事项:1、螺栓加热器使用作好防触电措施2、冷紧力矩正确,热紧弧长正确3、护板螺钉固定、锁紧牢固4.33.扣#2内缸:□起吊低压#2内缸回装注意事项:1、检查起吊工器具安全可靠,钢丝绳捆扎合理2、作好防止异物坠入缸内措施□紧固低压#2内缸螺栓注意事项:1、冷紧力矩正确,热紧弧长正确2、护板螺钉固定、锁紧牢固4.34.扣低压外缸:□检查吊车、吊具合格□回装低压外上缸注意事项:1、水平误差:前后≯5mm 左右≯10mm2、专人指挥用吊车缓慢水平地吊入,四角监护、扶牢,防止碰撞3、结合面涂料符合要求涂抹完整4、作好防止异物坠入缸内措施5、结合面螺栓紧固牢固4.35.转子联轴器找中心:□对低-电联轴器找中心注意事项:1、盘动转子专人指挥2、控制转子轴窜量3、测量数据准确、完整4、中心调整符合要求 4.36.盘车解体检查:□ 联系电气拆除盘车电机电源,吊离电机 □ 拆除盘车装置中分面螺栓,吊出盘车至指定地点 注意事项:1、放置牢固,避免油污周围设备、环境 □ 盘车解体检查注意事项:1、各链条张力符合要求 2、各盘车齿轮啮合良好 3、各部连接销子无断裂、脱落 □ 回装盘车装置,联系回装电机 4.37.各轴承室清理:□ 清除轴承室内积油、杂物 □ 用面清理干净,通过化学验收 4.38.扣轴承室盖:□ 确认轴承室内部工作完成,回装轴承室盖 □ 紧固轴承室中分面螺栓 □ 调整紧固轴承室油挡上半 □ 联系热工恢复热工测量元件4.39.吊装联通管:□搭设检修平台并验收合格□起吊回装中低压联通管注意事项:1、高处作业做好防护措施□紧固中、低压缸连通管水平结合面螺栓注意事项:1、高处作业做好防护措施2、螺栓对称紧匀,力矩正确4.40.装法兰保护罩:□回装联通管法兰保护罩注意事项:1、固定牢固2、外观整洁、美观3、高处作业做好防护措施4.41.封人孔门:□清理人孔门结合面无高点、毛刺□人孔门封堵严密,无真空泄露4.42.检修记录修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:低压缸(电端)隔板汽封间隙单位:mm修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:修前:测量人: 日期;记录人:日期:修后:测量人: 日期;记录人:日期:4.43.备品备件更换记录表五、设备质量缺陷报告(ZLQX)#2 机组第 1 次B 级检修编号:六、不符合项报告单七、检修报告单。
电厂汽轮机检修文件包模版一、引言在电厂的日常运营中,汽轮机的检修是非常重要的环节。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完整的检修文件包模版是必不可少的。
本文将详细介绍电厂汽轮机检修文件包模版的内容和要求。
二、检修文件包模版的基本要求1. 文件包的整体结构:检修文件包应包括封面、目录、引言、检修计划、检修方案、工作指导书、操作规程、安全注意事项、备件清单、工具设备清单、检修记录、验收报告等部分。
2. 文件包的格式要求:文件包应采用统一的格式,包括字体、字号、行距、页眉页脚等要求,以保证文件的统一性和可读性。
3. 文件包的语言要求:文件包应使用简明扼要的语言,避免使用过于专业化的术语,以便操作人员能够轻松理解和执行。
4. 文件包的更新和维护:检修文件包应定期进行更新和维护,及时反映检修工作的最新要求和技术标准。
三、检修文件包模版的具体内容1. 封面:包括电厂名称、文件名称、日期等基本信息。
2. 目录:列出文件包内各个文件的名称和页码,以便操作人员快速查找所需文件。
3. 引言:介绍文件包的制定目的和重要性,以及文件包的使用范围和适用对象。
4. 检修计划:详细描述汽轮机检修的时间安排、工作内容和责任分工,确保检修工作的有序进行。
5. 检修方案:包括检修前的准备工作、检修过程中的各项操作流程、检修后的工作总结和验收要求等内容。
6. 工作指导书:提供详细的操作指导,包括检修步骤、注意事项、操作要点等,以帮助操作人员正确和高效地执行检修工作。
7. 操作规程:规定了操作人员在进行汽轮机检修时应遵守的各项规定和标准,确保操作的安全性和可靠性。
8. 安全注意事项:列出了汽轮机检修中需要特别注意的安全事项和防护措施,以避免事故和人员伤害的发生。
9. 备件清单:列出了进行汽轮机检修所需的备件清单,包括备件的名称、型号、数量等详细信息,以确保备件的及时供应和更换。
10. 工具设备清单:列出了进行汽轮机检修所需的工具和设备清单,包括工具的名称、型号、数量等详细信息,以确保操作人员具备必要的工具和设备。
工作任务二工作安全分析单部门/专业:工作内容汽轮机轴瓦编号:工作人:监督人:分析时间:安全保护措施与防护用品(将□打√)□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/ 绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦(或路障)□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他三质量监督验收卡567四检修工艺适用于该工艺的设备设备简要技术规范汽轮机轴瓦检修设备型号:#1、#2 机自位式可倾瓦(156.08.71-1 )工序0 概述1. 保证主汽轮机轴瓦检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2. 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
工序1 安全措施1. 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2. 汽轮机油系统停止运行;盘车停止运行,盘车电机停电。
3. 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
4. 作业组成员的着装要符合工作要求。
5. 检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。
6. 各作业过程对参加工作人员要进行安全交底,做好危险预想。
7. 轴承箱在起吊前应将箱体上及附近保温、杂物、尘土清理干净,做好防止油污染的措施8. 轴承在揭开后在无检修工作时应用塑料布将前箱盖住,防止油污染。
工序 3 场地及工器具准备3.1 工器具准备3.2 场地准备1. 清理设备及其四周。
2. 查阅图纸,了解各部件质量标准及检修工艺。
3. 制定好零件定位及摆放位置。
4. 所有工具按规程进行检查试验。
5. 施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源。
警告:运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工工序 4 办理工作票1. 汽轮机停止运行,办理检修工作票。
2. 润滑油停止运行,盘车停止运行。
3. 作业组成员了解检修前主机# 2 轴承的轴振及瓦温情况。
4. 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
5. 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记检修项目,工艺质量标准等。