超细晶粒钢

钢材晶粒度评级一、引言钢材是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车等各个领域。

钢材的性能直接影响到产品的质量和使用寿命，而钢材晶粒度是决定钢材性能的重要因素之一。

本文将介绍钢材晶粒度评级的相关知识，帮助读者更好地了解钢材的质量和性能。

二、钢材晶粒度的定义钢材晶粒度是指钢材中晶粒的大小和形状。

晶粒是组成钢材的晶体，在钢材的冷却过程中形成。

晶粒的大小和形状会直接影响到钢材的力学性能、冲击韧性和耐腐蚀性能等。

三、钢材晶粒度的评级根据晶粒的大小和形状，钢材的晶粒度可以分为不同的等级。

一般情况下，晶粒越小，钢材的性能越好。

以下是常见的钢材晶粒度评级：1. 超细晶粒超细晶粒是指晶粒尺寸在纳米或亚微米级别的钢材。

这种钢材具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于高强度钢材、航空航天材料等领域。

2. 细晶粒细晶粒是指晶粒尺寸在微米级别的钢材。

这种钢材具有较高的强度和韧性，适用于制造高负荷、高强度的结构件。

3. 中等晶粒中等晶粒是指晶粒尺寸在毫米级别的钢材。

这种钢材具有一定的强度和韧性，广泛应用于建筑、汽车等领域。

4. 粗晶粒粗晶粒是指晶粒尺寸在厘米级别的钢材。

这种钢材的强度和韧性相对较低，一般用于一些低要求的结构件。

四、影响钢材晶粒度的因素钢材晶粒度的形成与多个因素有关，主要包括以下几个方面：1. 冷却速率冷却速率是影响钢材晶粒度的重要因素之一。

快速冷却会使晶粒细化，而慢速冷却则会使晶粒变大。

2. 热处理工艺热处理工艺中的加热和冷却过程也会对钢材晶粒度产生影响。

合理的热处理工艺可以控制钢材的晶粒大小和形状。

3. 合金元素合金元素也是影响钢材晶粒度的重要因素之一。

适量添加某些合金元素可以细化钢材的晶粒。

五、控制钢材晶粒度的方法为了获得理想的钢材晶粒度，可以采取以下措施：1. 优化热处理工艺，控制加热和冷却速度，以实现晶粒细化。

2. 合理选择合金元素的含量和种类，以控制钢材的晶粒大小。

3. 使用先进的制备工艺，如快速凝固技术和等离子熔敷技术等，可以有效地控制钢材的晶粒度。

棒材超细晶粒钢自动控制系统的研发摘要：超细晶粒钢是中小型型钢生产中的一种新钢种，它的研发生产对我们的自动控制系统提出了很大的挑战。

本文详细讲述在18架轧机的中小型型钢生产线上，开发出新钢种超细晶粒钢，并修复了机械设备改造对活套控制、微张力控制、速度控制和成品的长度计算等的影响，完善控制系统。

关键词：淬冷；检测设备；速度级联；测长中图分类号：tg335文献标识码：a文章编号：1007-9599 (2013) 07-0000-021引言超细晶粒钢在莱钢中小型线这样一条老线上调试成功可谓是老树开出新花，但它对我们的自动控制系统提出了很大的挑战。

首先投入淬冷设备要增加部分水泵和阀门的控制，更重要的是在淬冷设备取代了精轧区11、12或者13、14号轧机的时候，会导致替换区域的检测元件不能有效的检测，而且切断了轧钢的连续性，导致后续轧机的活套控制、微张力控制、速度控制、和成品的长度计算等都要重新进行整定，来修复原有的控制功能。

2设备概况中小型车间整条轧线由粗轧区6台轧机，中轧区6台轧机，精轧区6台轧机，及轧机间的检测设备和3台剪子组成。

在超细晶粒钢的生产中，根据所轧制的规格不同，轧机的替换方案也分为两种，前期测试时，在精轧区的13至14架轧机区域，目前也可在11#、12#轧机处用穿水设备代替。

轧线区域的主要硬件设备和穿水淬冷系统的主要硬件设备如图1所示。

图1轧线区域及穿水主要设备fig1 the main equipment of rolling line area为了节省成本，减少投入，新投入设备自动化控制功能在原来的rmc3站实现，信号使用rmc3的备用点。

轧线的速度级联，轧件的测长等功能分别在原来的rmc2和rmc5实现。

3穿水功能实现虽然现在最终主要选择11、12号轧机为替代区域，但在我们的自动化控制系统中，实现了可以选择的11、12替换或者13、14替换两套方案。

在rsp5241画面上增加了超精细粒钢穿水监控功能，可以对各个阀门进行操作，并监控各个阀门的状态。

循环热处理超细化38CrSi钢晶生产经营性摘要：38CrSi钢具有优异的强度和耐磨性能，广泛应用于机械加工和制造过程中。

为了进一步提高该钢的性能，并满足市场需求，本研究采用了循环热处理技术超细化晶粒。

经过不断调整参数，最终获得了较好的成果。

在正常生产经营中，该技术可以被广泛应用，并有望带来效益的提高。

关键词：38CrSi钢；循环热处理；超细化晶粒；生产经营性；效益正文：一、引言38CrSi钢是一种高强度、高耐磨性钢，适用于轴承和高负载工具中。

当前，市场对这种钢的需求越来越大，因此，钢铁制造商希望寻找新的工艺来提高其品质和价格竞争力。

近年来，超细晶粒制备技术得到了广泛的关注，它可以大幅提高钢材的强度和延展性。

因此，使用该技术可以有效改善38CrSi钢的性能，提高市场竞争力。

二、超细晶粒技术的原理超细晶粒技术是通过连续热处理来控制晶粒尺寸的方法。

热处理过程中，经过合适的退火、冷却、等温化和再退火等步骤，可以控制晶粒的大小和分布。

一个高温退火和一个低温退火被称为一个循环，几个不同的循环可以应用于制备超细晶粒，晶粒尺寸通常小于1微米。

三、循环热处理超细化38CrSi钢晶制备本研究采用循环热处理技术超细化38CrSi钢晶。

在生产经营实践中，掌握合理的循环次数和温度是制备超细晶粒的重要因素。

通过多次实验，确定了合适的铸坯温度、第一循环退火温度、冷却速度、第二循环退火温度和等温化时间。

最终获得的晶体尺寸位于0.5微米以下，且分布较为均匀。

四、生产和经营效益本方法可以在生产经营中得到广泛应用，在38CrSi钢的生产中实现超细晶粒制备，这将大大提高了这种钢的性能和价格竞争力。

此外，该技术基本上没有增加生产成本，因此在经营层面也会产生实际效益。

五、结论本研究使用循环热处理技术超细化38CrSi钢晶，最终获得了优良的成果。

在生产经营中，该技术可以被广泛应用，并有望带来效益的提高。

六、优点和局限性超细化晶粒技术可以有效提高钢材的强度和韧性，在提高产品质量的同时，可以减少材料的使用量，从而降低产品成本。

超细晶粒钢超细晶粒钢是指通过特殊的冶炼和轧制方法得到的晶粒尺寸在微米级或亚微米级的新一代超强结构钢。

它是当前汽车用钢铁材料的研究热点，是21世纪先进高性能结构材料的代表。

传统钢中，晶粒尺寸在100μm以下就称为细晶粒钢，即传统细晶粒钢。

随着冶金技术和生产工艺的不断进步，细晶的尺寸不断缩小，甚至达到了微米、亚微米。

超细晶粒钢的强化思路具有明显的特点，即通过晶粒的超细化同时实现强韧化，完全不同于传统的以合金元素添加及热处理为主要方式的强化思路。

其强度与目前相同成分的普通钢材相比至少要高出一倍左右。

工业上的超细晶粒钢是指微米级的超细晶粒钢。

同等强度的传统钢相比，超细晶粒钢具有低碳和低碳当量以及低的杂质含量，不仅有益于其焊接性，同时也有利于改善钢的其他性能，如接头中HAZ和母材的韧性以及对氢致裂纹(HIC)、硫化物应力腐蚀裂纹(SSCC)抗力等。

超细晶粒钢中也含有少量的Nb、V、Ti等微合金元素，其主要目的是为了形成碳、氮化合物，从而有效防止晶粒长大。

由于超细晶粒钢低的S、P、N元素含量和控制加入的微合金元素，其氮化物形成元素的存在将使自由氮降低，减小了时效影响，有利于韧性的改善。

由于超细晶粒钢具有优良的抗疲劳性能、良好的焊接性、较高的强度以及良好的低温韧性等优点，其在加工领域得到了广泛的应用。

为获得超细晶粒钢，已开发出多种工艺方法：同一快速加热条件下的热处理反复多次作用、金属粉末机械研磨、控轧、控冷、TMCP、复合TMCP法等。

利用生产工艺技术是获得超细晶粒的主要手段，是超细晶粒钢具有优良强韧综合性能的决定因素，因此超细晶粒钢与传统钢所不同的是其化学成分不能用于预测钢种的强度。

东风汽车公司从2002年开始超细晶粒钢的推广应用工作，主要应用攀钢生产的SP52的超细晶粒钢。

我国的宝钢、武钢等生产的400MPa超细晶粒钢也在中国一汽、东风汽车等厂家批量使用，用于制造卡车横梁或汽车底盘加强梁。

失效形式超细晶粒钢是新一代钢铁材料,其晶粒十分细小,具有良好的强度与韧性配合,在汽车、船舶、桥梁及机械设备等领域正在越来越多地替代低合金钢。

超细晶粒钢简介xxxx（xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx）摘要：介绍了国内外超细晶粒钢的发展情况；阐述了晶粒细化对钢铁材料综合性能的影响，从微合金化、形变诱导相变、热处理和新型机械控制轧制技术等方面介绍了获得细化晶粒钢的关键技术，最后从实际应用角度出发，提出了超细晶粒钢生产及应用中存在的问题。

关键词：超细晶粒钢；铁素体；微合金化；形变诱导相变The brief introduction of Ultra-Fine grain steelxxxx(xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx)Abstract: Firstly the development of ultrafine grain steel is described, secondly the influence of grain refining on comprehensive performance of steel material is expatiated, and the key technique of manufacturing ultrafine grain steel is introduced. It includes micro alloying , deformation- induced ferrite transformation, severe plastic deformation, TMCP technique, and so on, at last, the problem in the production and application of ultrafine grain steel is introduced.Key words: ultra-fine grain steel; ferrite; Micro alloying ; deformation- induced ferrite transformation1 国内外超细晶钢的发展在日本科技厅的支持下，1997 年，日本开始了为期10 年的“新世纪结构材料( 或超级钢铁材料) ”的国家级研究计划，研发内容包括低合金钢、合金结构钢、耐候钢和耐热钢。