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男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
一、款式特点及外形男西裤一般款式为锥形裤，腰口装腰头，有七只串带袢，前中开门里襟，钉纽或装拉链。
前裤片左右两只反褶裥，侧缝装斜袋；后裤片左右各收两只省，装两只嵌线开袋或有袋盖（见图2-1）。
图2-1二、制图规格三、制图步骤男西裤结构图见图2-2（一）前片○1侧缝基础线离开布边1.5cm作一直线与布边平行。
○2脚口线与布边垂直，预留贴边4cm。
○3裤长线○2~○3等于裤长104cm－腰头宽4cm＝100cm。
○4横裆线○3~○4定数为25cm，与○3平行。
○5臀围线○3~○5等于上裆长的2/3＝16.7cm，与○3平行。
○6中裆线○5~○2的1/2提高3cm，与○3平行。
○7前臀围大在臀围线上，由○1量起○1~○7为H/4－1＝24cm,作一直线与○1平行。
○8前腰围大在腰口线上，由○1量起，1cm为侧缝劈势，再量出前腰围大w/4－1＋5.5(裥量)＝23.5cm。
○9前裆宽在横裆线上，由○7量起○7~○9为H0.4/10＝4cm。
○10烫迹线在横档向上，由○1劈进0.7cm至○9的中点，作一直线与○1平行。
○11前脚口大按脚口规格21－2＝19cm，以烫迹线为中心两边平分。
○12下档缝线脚口端点与前裆宽的中点相连，与中裆线相交，再从交点与○9相连，中间凹进0.3cm画顺。
○13侧缝线在中裆线上，以烫迹线为中心两边对称，取中裆大两边相等，下端与脚口相连，上端与侧缝进0.7cm处连接，中间凹进0.3cm，再连接至腰口，用弧线画顺。
○14门襟线由○8~○7画弧线连到○9，用弧线画顺，画法见图。
○15褶裥前褶裥为反裥，褶裥量取3cm，由前褶裥至侧缝的中点处为后褶裥位置，后褶裥量取2.5cm，褶裥烫至臀围线上3cm左右。
○16侧缝直袋在侧缝线上，上端距腰口3cm，袋口大15cm。
图2-2（二）后片后裤片制图的长度以前裤片为基础，将腰口线、臀围线、横裆线、中裆线、脚口线延长。
○1侧缝基础线布边平行。
○2烫迹线○1~○2为H2/10－1＝19cm，与○1平行。
第四节女西服的结构制图与缝制工艺一、女西服的款式特点:三开身结构，前片分两部分，即前大片和腋下片。
前大片设腰省，左右两个嵌袋，方角袋盖。
后片有后中缝。
平驳头，平下摆，单排三粒扣。
圆装两片袖，有袖开衩，开衩处钉三粒扣。
女西服的款式变化很多，结构紧凑严谨、造型合体美观，是广大女性较喜爱的服装品种。
二、面料选择:女西服的面料可使用中等厚度的全毛、毛涤混纺、麻、棉、化学纤维等织物。
里料一般选用涤丝纺、尼丝纺等织物。
袋布既可选用里料，也可用全棉或涤棉布。
三、面辅料参考用量:1、面料:幅宽144CM，用量约150CM，估算式为衣长+袖长+20CM左右2、里料:幅宽144CM，用量约145CM，估算式为衣长+袖长+15CM左右3、辅料:有纺粘合衬适量，无纺粘合衬适量，垫肩1副，大纽扣3粒，小纽扣6粒四、成衣规格:(单位:CM)名称号/型衣长胸围肩宽袖长袖口宽165/88A 70 88+14=102 42 58 14 规格五、结构制图:结构制图的方法:可参照西装领外套的制图方法。
要点:1、侧胸省通过纸样折叠转移隐藏到公主线上。
2、凡后肩有肩公主线，就应在其上打肩省，前肩线长为后肩线长-1.5CM3、后片公主线与袖后起翘点对位(一)利用有侧腰省的女装原型进行绘制，让原型板的前后身腰围线落在同一水平线上。
(二)绘制后片:延长后中心线至衣长，绘制后片矩形。
1、后领宽水平加大1CM，以加大领围，方便内穿毛衫等。
2、肩点向上抬升1CM，向外水平加大1CM，增加小肩长，保证内穿毛衫合体。
3、腋下点向下降1.5CM，向外水平加大1.5CM，增大袖窿及加大胸围至所需要尺寸，此时胸围线下降了1.5CM，胸围半围加大了3CM。
4、后中心线在胸围线上内收0.5CM,在腰围线上内收1.5CM，在下摆围线上内收1.5CM。
5、设定后片侧缝:在腰围线上内收1.5CM。
6、设定后公主线和后肩分割线:在后袖窿弧线上取与后背宽线相切的点，在后肩线上3等分，并设肩省1.5CM，在后片腰围线上三等分点，连接这4点形成弧线至底摆，即形成后公主线和后片分割线。
男装西裤的缝制工艺技术1.引言男装西裤是男性常见的日常穿着之一，它需要精细的缝制工艺技术来保证质量和舒适度。
本文将介绍男装西裤的缝制工艺技术，包括选材、裁剪、缝合以及后续的整烫和质检。
2.选材在制作男装西裤时，常见的选材有棉、麻、羊毛、丝绸等，选择不同的面料可以给西裤带来不同的质感和舒适度。
此外，还需要选择适合男装西裤的功能面料，例如抗皱、防水等。
3.裁剪裁剪是男装西裤制作的重要环节，它决定了西裤的版型和合身度。
首先，根据尺寸和设计要求，在面料上标记出裁剪线。
然后，根据标记线，使用裁剪刀将面料裁剪成相应的零件，包括前后腿、腰带、裤袋等。
4.缝合4.1 侧缝缝合侧缝是男装西裤的重要缝合部位，它决定了西裤的合身度。
首先，将前后腿的缝口对齐，使用适合面料的缝纫线进行缝合。
可以使用直线缝纫、密针缝纫或者双针缝纫等技术增强缝合的牢固度。
4.2 裤腿拼接缝合裤腿拼接是指将前后腿的侧缝连接到裤脚部分。
首先，将裤腿内外两侧的侧缝相互对齐，然后使用缝纫机进行缝合。
通常会使用平针缝纫或者覆针缝纫等技术，确保拼接处的牢固度。
4.3 腰部缝合腰部是男装西裤的重要部分，需要较为复杂的缝合工艺。
首先，将裤腰部分的两端对齐，使用缝纫线进行缝合。
通常会使用针线组合缝合技术，可以使用直线缝纫和双针缝纫等技术，增强缝合的牢固度。
4.4 裤袋缝合男装西裤通常包含前后虚袋、后袋等，需要进行缝合。
首先，将裤袋的零件与西裤主体相互对齐，使用缝纫线进行缝合。
通常会使用平针缝纫或者覆针缝纫等技术，确保裤袋与西裤主体的牢固连接。
5.整烫整烫是男装西裤制作的最后一道工序，它可以使西裤更加平整、挺括。
整烫包括蒸汽整烫、脱水整烫和烫平等环节。
首先，使用蒸汽整烫机对西裤进行蒸汽处理，使面料松弛。
然后，将西裤挂在整烫机上进行烫平，使西裤保持平整的外观。
6.质检质检是男装西裤制作的重要环节，它确保产品质量符合要求。
质检包括外观检查、尺寸检查、拉力检查等。
外观检查主要检查西裤的缝制是否整齐、无松线等问题。
西裤的工艺复杂
西裤的工艺确实相对复杂。
以下是西裤的一般工艺流程：
1. 裁剪：根据裤型和尺寸，将裤子的各个部分进行裁剪，包括腰部、臀部、腿部等。
2. 缝合：将裤子的各个部分缝合在一起，包括腿部和臀部的缝合、侧边和后边的缝合等。
通常使用专业的缝纫机进行缝合工作。
3. 补充细节：细节是西裤的重要设计元素，如口袋、裤腰、裤脚等。
这些细节需要经过专业的技术人员进行处理，并缝合到裤子上。
4. 熨烫：完成缝制后，需要对裤子进行熨烫，使裤子看起来更整洁。
这一步也需要经验丰富的技术人员进行操作。
5. 其他加工：根据需要，可能还需要进行其他的加工工艺，比如染色、车边等。
总体来说，西裤的工艺包括裁剪、缝合、细节处理、熨烫等多个环节，需要专业技术人员的操作和经验，因此被称为一项较为复杂的工艺。
女西服工艺报告背景女西装作为职场女性常穿的装束，具有干练、优雅和自信的特点。
因此，西装的款式、设计和制作工艺显得尤为重要。
本报告将重点介绍女西服的制作工艺。
粘衬工艺粘衬工艺是制作女西服过程中非常关键的一环。
它通过将面料与衬布粘合在一起，使西服具有平整的外观，同时增强了其耐用性和舒适度。
在进行粘衬过程中，需要注意以下几个要点：1.物料的选择：应选择质地坚挺的衬布，如棉、涤纶等。
2.粘合剂的使用：为了达到较好的粘合效果，应该选择适合面料和衬布的粘合剂，保证粘合牢固。
3.粘合温度：粘衬的温度应该适中，过高会影响面料和衬布的性能，过低会导致粘合不牢。
剪裁工艺剪裁工艺是制作女西服的另一重要环节。
优秀的剪裁能够使西服剪裁合理，版型美观，服装整体线条流畅。
在进行剪裁过程中，需要注意以下几个要点：1.完美的版型设计：版型设计应该符合人体工学原理，渐变曲线要合理。
2.剪裁精度：在进行剪裁时，要确保剪裁精度达到质量的要求，避免剪裁不良或者不匀称。
3.刀具选择：应该选择质量优良、适用性强的工具进行剪裁，以确保高质量的剪裁。
缝纫工艺缝纫工艺是女西服制作中最复杂的工艺。
其主要目的是将面料、衬布、衬里、纽扣、扣眼等零部件缝合在一起，完成服装的组装。
在进行缝制过程中，需要注意以下几个要点：1.线的选择：应该选择高强度、耐用、耐腐蚀的缝线，以确保缝制的质量和耐久性。
2.线的张力：缝制时应根据具体情况，调节缝线的张力，保证缝制的牢固性和美观度。
3.缝制的顺序：缝制西服时，需要根据顺序逐步将面料、衬布、衬里等元素缝合在一起，避免缝制顺序错误导致的后期修补。
熨烫工艺熨烫工艺是女西服制作中的最后一道工艺，也是非常重要的一步。
熨烫能够有助于使西服的线条更加流畅，同时调整型号和版型。
在进行熨烫过程中，需要注意以下几个要点：1.烫板的选择：烫板应该选择质量优良的板，以确保烫更加平整和服装更加美观。
2.熨烫的温度：熨烫时应根据面料的性质和烫板的温度，进行适当的调整，避免过高或过低的烫温导致服装受损。
一、男西裤外形概述
二、男西裤的成品规格
单位：cm
三、男西裤的部件
1.面料类
前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，串带袢七根，门襟面一片，里襟面、里各一片，侧缝斜插袋袋垫布两片，后袋嵌线布四片，袋垫布两片。
2.里料类
腰里一片。
3.衬料类
腰衬一片，门、里襟衬各一片，侧缝袋和后袋袋口衬四片，后袋嵌线衬四片。
4.其他
侧缝袋布两片，后袋布两片，拉链一根，四件扣一副。
四、男西裤的质量要求
（1）符合成品规格。
（2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。
（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。
（5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。
（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。
五、男西裤制作中的重点与难点
（1）开后袋。
（2）装门里襟和拉链。
六、男西裤的工艺流程
做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验七、男西裤的制作工艺
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西裤工艺特点
希努尔男装股份有限公司推出的西裤，改变了以往人们宽松、肥大的穿着特点，在设计上根据国际市场流行趋势及人们的审美观点，推出了适合各种体型穿着的西裤，下面就从以下几个方面介绍希努尔男装西裤的特点：
一、款式造型：在造型设计上比较注意与形体的协调。
从前片上
设计了无折、单折、双折款式，后片上单后省、双后省的设计，各种
体型的人们可以根据自己的体型特征及喜好，选择适合自己的西裤款式，体型较瘦的人士可以选择前片为无折款的造型，后片上可以根据
时下流行的款式自由搭配；较肥胖的人士可以选择双折款式，主要是
为了考虑满足肥胖人体活动的需求量而设计的，单折裤的款式选择主
要为个性人士设计，即满足了人们在活动过程中的松量需求，而且笔
挺的裤线更增加了男士挺拔、伟岸的形象。
二、在裤腰的设计上主要有破腰、滑腰、弹力腰：传统的西裤裤腰设计均为左、右腰组合而成的破腰，随着人们的需求越来越多，传统的破腰西裤已经不能满足人们的需求，在腰的设计上两侧加有松紧带的西裤一度被男士们接受，但是随着人们审美情趣的观点，这种加有松紧带的滑腰已经被
人们所摒弃，一种新型的滑扣式滑腰逐渐被人们喜爱并接受，它可以通过滑扣来调节腰围的大小，调节的腰围范围在8cm左右，从而大大地满足了男士们的需求；最近，我公司又开发出了一种弹力腰西裤，顾名思义就是通过特殊加工工艺的处理，从而使腰面具有了相应的弹力，在腰衬的选择使用上也是具有较强弹力的腰面衬来与之腰面相匹配，从而使整个腰面具有较大的弹力要求。
它不用通过手动的调节来调节腰围的大小，而是在一呼一吸之间达到腰围大小的调节。
男士们可以根据自己的喜好选择适合自己的款式。
三、前、后裆深的比例设计：过去人们有把西裤当运动裤穿着的观念，肥大、宽松是人们穿西裤的特点，现在不同场合穿不同的衣服的已经被人们所认可接受，希努尔男裤在前、后裆深的比例设计上严格以人体为基型，西裤穿上后有静止模特的效果，没有多余的松量反而给人以最大限度的空间感。
舒适自然、美观大方、平和稳重一致是希努尔男装下衣追求的理想效果，也是希努尔男裤想要带给男士们的穿着感受，你的要求就是我们的动力，选择希努尔男裤就是相信你自己。
衬衫制作工艺特点
1、工艺流程：希努尔衬衫制作精良，工艺超前。
设备均引进日本、德国、意大利的专用设备。
从设计、裁剪、缝制、整理，经过100多道工序严格按照国家服装标准生产。
2、板型工艺：公司聘请国内顶尖设计师，根据国内外流行趋势，不断改良，并随时根据客户的要求进行制作。
3、硬件设施：引进国际先进衬衫设备，建成一流的生产流水线，拥有特种设备80台，日本重机和德国杜克普电脑平缝机200台，日产绣花机2台，进口定型机14台，德国粘合机2台，拉布机2台，自动裁床2台。
4、所用面料：以鲁泰生产高支棉为主，并有广东中山仕春面料大致分为五大类：全棉、TC棉CVC棉、竹纤维、化纤。
每批面料在裁剪前都进行严格检验把关，面料做免烫处理，水洗数次后仍效果显著，面料预缩后，经纬达到合理极限。
5、粘合衬：希努尔衬衫均采用德国进口粘合衬（科德宝）该衬特点：粘合力强、耐水洗，挺而平服。
6、衬布粘合：引进德国粘合机，根据不同面料进行不同温度粘合，使温度、压力均衡，从而达到理想效果。
7、领子、袖头工艺：采用冲床模具一次成形，每件产品精准度达到100%。
8、整烫定型：采用大岛、迈埤定型设备，此设备具有高温定型、真空吸温等专用性能。
本次投标使用里料辅料等相关说明。
