沥青混合料残留稳定度试验报告、记录YZ-LQPB-LM9-003-5
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1. 了解沥青材料的性能及其在道路施工中的应用。
2. 掌握沥青混合料的制备工艺和施工技术。
3. 评估沥青混合料的各项性能指标,确保工程质量。
二、实验原理沥青混合料是由沥青结合料、粗细集料、填料等按一定比例混合而成的复合材料。
其性能指标主要包括粘聚力、稳定度、流值、空隙率、马歇尔稳定度等。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器:- 沥青混合料马歇尔稳定度仪- 粗细集料筛分机- 沥青软化点仪- 延度仪- 压力试验机- 温度计- 秒表- 试模- 等量容器- 沥青材料2. 实验材料:- 沥青结合料- 粗细集料- 填料- 水1. 沥青混合料制备- 按照设计配合比称取沥青结合料、粗细集料、填料等材料。
- 将沥青结合料加热至规定温度,与集料、填料等材料充分拌和,直至均匀。
2. 马歇尔稳定度试验- 将拌和好的沥青混合料分次填入马歇尔试模中,按规定的压实度进行压实。
- 将试件在规定温度下保温一定时间,然后取出,进行马歇尔稳定度试验。
3. 沥青软化点试验- 按照规定方法将沥青材料加热至软化点,记录软化点值。
4. 延度试验- 将沥青材料按照规定方法进行延度试验,记录延度值。
5. 空隙率试验- 将沥青混合料在规定条件下进行空隙率试验,记录空隙率值。
五、实验数据记录与处理1. 记录实验过程中各项数据,包括沥青混合料的制备时间、马歇尔稳定度、软化点、延度、空隙率等。
2. 对实验数据进行统计分析,计算平均值、标准差等指标。
六、实验结果与分析1. 根据实验数据,分析沥青混合料的各项性能指标,评估其质量。
2. 分析沥青混合料的性能与施工工艺、原材料等因素的关系。
3. 针对实验中发现的问题,提出改进措施和建议。
七、实验结论1. 总结沥青混合料的性能特点,为道路施工提供参考。
2. 提出沥青混合料施工过程中的注意事项和质量控制措施。
3. 对沥青混合料的研究方向提出建议。
八、实验报告撰写1. 按照实验报告格式要求,撰写实验报告。
2. 报告内容应包括实验目的、原理、仪器与材料、实验步骤、实验数据记录与处理、实验结果与分析、实验结论等部分。
沥青混合料马歇尔稳定度原始记录全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:沥青混合料马歇尔稳定度是评定沥青混合料抗变形能力的重要指标之一,也是衡量沥青混合料质量优劣的重要标准之一。
通过对沥青混合料马歇尔稳定度的测试,可以及时发现沥青混合料的质量问题,确保道路工程的施工质量和交通安全。
一、测试日期:2020年10月10日二、测试单位:某某实验室三、测试方法:按照《公路工程沥青混合料马歇尔设计方法(JTG E20-2011)》的规定进行测试四、测试设备:马歇尔稳定度试验机、压实模具、摆锤、振动器等五、测试样品:取自某某路段沥青混合料施工现场的样品六、测试环境:室内温度25℃,相对湿度50%七、测试步骤:1. 将取样的沥青混合料加热到约160℃的温度,然后与玻璃珠混合均匀。
2. 将混合料装入预热好的压实模具中,分层压实,在每一层压实过程中使用摆锤敲击模具,以充分密实混合料。
3. 将压实好的样品放入马歇尔稳定度试验机中,进行稳定度测试,记录每次加载的应变和应力。
4. 稳定度测试完成后,根据测试结果计算出样品的稳定度值,并进行数据分析。
八、测试结果:经过稳定度测试,得到的沥青混合料的稳定度值为1200N。
根据JTG E20-2011的规定,该稳定度值属于优秀等级,符合道路工程使用的要求。
通过本次沥青混合料马歇尔稳定度测试,证明该批沥青混合料的质量良好,适合用于道路工程的施工。
也验证了实验室测试设备的准确性和稳定性,为后续的道路工程施工提供了可靠的数据支持。
沥青混合料马歇尔稳定度测试是一个重要的质量控制环节,可以有效评估沥青混合料的抗变形能力,为道路工程的质量和安全提供保障。
希望各相关单位在工程施工中能够加强对沥青混合料的质量检测和监控,确保道路工程的长久稳定和安全运行。
【写作完成,如需帮助,可以继续咨询哟~】第二篇示例:沥青混合料马歇尔稳定度原始记录是对沥青混合料的性能进行评估的重要指标之一,能够直观地反映出沥青混合料的抗变形性能和耐久性能,对于道路施工质量的保障具有重要意义。
沥青混合料动稳定度检测报告
一、引言
二、检测目的
本次检测旨在评估沥青混合料的动稳定度,以验证其在不同荷载条件下的变形性能。
三、检测方法
采用剪切试验来评估沥青混合料的动稳定度。
在试验过程中,使用剪切试验机对样品进行垂直荷载下的平面剪切应力测试。
通过测量和分析试验过程中的荷载-位移曲线,以及计算动稳定度指标来评估沥青混合料的稳定性。
四、实验步骤
1.将待测的沥青混合料样品进行处理,使其充分均匀。
2.将样品放置在剪切试验机的剪切装置上,并调整试验机的荷载范围和速度。
3.施加初始荷载,开始进行剪切试验。
4.在试验过程中记录荷载和位移的变化,并得到荷载-位移曲线。
5.根据试验数据计算得到动稳定度指标。
五、试验结果与讨论
根据试验数据计算得到的动稳定度指标如下:
1.动稳定度指标A:X(单位)。
2.动稳定度指标B:Y(单位)。
六、结论
通过本次试验,我们对待测沥青混合料样品的动稳定度进行了评估。
根据试验结果,该沥青混合料在垂直荷载下表现出良好的稳定性和变形性能,满足公路路面的使用要求。
七、建议
在实际工程中,应确保沥青混合料的动稳定度指标符合相关标准要求。
如果动稳定度指标不合格,需要考虑调整混合料的配合比例或选择其他更
合适的材料。
[1]XXX.XX标准规范[M].出版社,年份.
[2]XXX.XX标准规范[M].出版社,年份.
以上是本次沥青混合料动稳定度检测报告,供参考。
第1篇一、实验目的本实验旨在通过标准实验方法,对沥青混凝土的性能进行检测,包括其物理性能、力学性能、耐久性能等,以确保沥青混凝土路面施工质量,为工程验收提供依据。
二、实验材料1. 沥青混凝土混合料:采用某品牌沥青,集料为碎石、砂、矿粉等。
2. 实验仪器:沥青混合料拌和机、马歇尔试验仪、车辙试验仪、冻融劈裂试验仪、孔隙率测试仪等。
3. 其他材料:标准砂、矿粉、水、油石比等。
三、实验方法1. 马歇尔试验:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行马歇尔试验,测试沥青混凝土的密度、稳定度和流值等指标。
2. 车辙试验:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行车辙试验,测试沥青混凝土的抗车辙性能。
3. 冻融劈裂试验:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行冻融劈裂试验,测试沥青混凝土的耐久性能。
4. 孔隙率测试:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行孔隙率测试,测试沥青混凝土的孔隙率。
四、实验步骤1. 拌和沥青混凝土混合料:按照设计配合比,将沥青、集料、矿粉等材料进行拌和,确保混合料均匀。
2. 马歇尔试验:a. 取一定量的沥青混凝土混合料,按照试验要求进行马歇尔试验。
b. 测试混合料的密度、稳定度和流值等指标。
3. 车辙试验:a. 将沥青混凝土混合料按照试验要求进行铺设。
b. 在规定温度下,用车辙试验仪进行车辙试验。
c. 测试沥青混凝土的抗车辙性能。
4. 冻融劈裂试验:a. 将沥青混凝土混合料按照试验要求进行铺设。
b. 将铺设好的沥青混凝土混合料进行冻融处理。
c. 进行冻融劈裂试验,测试沥青混凝土的耐久性能。
5. 孔隙率测试:a. 取一定量的沥青混凝土混合料,按照试验要求进行孔隙率测试。
b. 测试沥青混凝土的孔隙率。
五、实验结果与分析1. 马歇尔试验结果:- 密度:2.41g/cm³- 稳定度:6.5kN- 流值:28mm结果分析:沥青混凝土混合料的密度、稳定度和流值均符合规范要求。
沥青材料试验报告数据
沥青材料试验报告数据
为了评估沥青材料的质量和性能,我们进行了一系列的试验并收集了以下数据。
1. 黏度测试:
- 试验方法:采用贵州工业大学CE-85沥青黏度测定仪。
- 测定温度:135℃。
- 测试时间:5秒。
- 测定结果:黏度为358.2Pa·s。
2. 弹性模量测试:
- 试验方法:使用贵州工业大学DDS-307沥青弹性模量试验机。
- 断裂应变:0.1%。
- 断裂频率:10 Hz。
- 测试结果:弹性模量为2830.4 MPa。
3. 马歇尔稳定性测试:
- 试验方法:根据JTGE20-2011《公路沥青混合料试验规范》。
- 沥青用量:5.5%。
- 石料粒径:9.5mm。
- 裂缝指数:0.4mm。
- 测试结果:马歇尔稳定性为1308.6 N。
4. 软化点测试:
- 试验方法:使用GB/T4507《沥青软化点试验方法》。
- 软化温度:52.3℃。
- 测试结果:软化点为52.3℃。
5. 性能等级测试:
- 试验方法:基于JTGF40-2004《公路沥青混合料性能评价规范》。
- 沥青用量:5.8%。
- 砂浆饱和度:75%。
- 测试结果:性能等级为PG64-22。
以上数据表明,该沥青材料具有较高的黏度、弹性模量和马歇尔稳定性,软化点适中,性能等级为PG64-22,表明该材料适合用于公路沥青混合料,并具有较好的工程性能和耐久性。
沥青混合料检测报告模板-范文模板及概述示例1:标题:沥青混合料检测报告模板引言:沥青混合料作为道路建设中常用的材料,其质量的稳定性和性能的可靠性对于道路的使用寿命和安全性都起着重要的作用。
因此,对沥青混合料的质量进行检测和评估是非常必要的。
本文将介绍一个沥青混合料检测报告的模板,帮助相关人员进行检测和评估工作。
1. 检测样品信息:- 样品编号:- 采样地点:- 采样时间:- 采样人员:2. 检测项目:- 沥青含量检测:- 检测方法:- 检测结果:- 结论:- 粒径分布检测:- 检测方法:- 检测结果:- 结论:- 密度和空隙率检测:- 检测方法:- 检测结果:- 结论:- 抗剪强度检测:- 检测方法:- 检测结果:- 结论:3. 检测结果分析:根据以上的检测结果,综合评估沥青混合料的质量。
可以根据相关标准或规范,对检测结果进行评价,并给出相应的结论。
4. 结论和建议:根据检测结果和分析,总结该沥青混合料的质量状况。
如果存在问题或不符合要求的地方,提出改进建议和措施,以提高沥青混合料的质量和性能。
5. 参考资料:列出本次检测所依据的相关标准、规范或文献,以保证检测工作的准确性和可靠性。
结语:沥青混合料检测报告模板为相关人员提供了一个便捷和规范的检测工具,可以为道路建设提供及时和准确的质量评估数据。
在实际工作中,可以根据具体需求进行必要的修改和补充,以保证检测工作的完整性和可操作性。
示例2:沥青混合料检测报告模板1. 引言在这个部分,简要介绍检测报告的目的和背景。
说明为什么对沥青混合料进行检测非常重要,并突出检测报告的意义。
2. 实验目的在这个部分,说明沥青混合料检测的目标。
例如,可能是为了评估沥青混合料的质量或确定其适用性。
3. 实验方法在这个部分,介绍所采用的实验方法和步骤。
包括采集样本的方法、实验室测试的具体过程等。
确保提供足够的细节,以便其他人可以复制实验。
4. 实验结果在这个部分,列出实验结果的详细数据和观察结果。
沥青混合料压实度试验报告一、引言二、试验目的1.了解沥青混合料的压实度指标;2.评估混合料的密实性和稳定性。
三、试验仪器和材料1.试验仪器:压实度测定仪、沥青混合料样品制备机;2.试验材料:沥青混合料样品。
四、试验步骤1. 样品制备:将沥青混合料样品按照标准要求制备成直径为152 mm,高为200 mm的圆柱形样品;2.试验前准备:将试验仪器校准并预热至设定温度;3.开始试验:将样品放入试验机中,设定合适的压实度试验参数(包括温度、轴向应力等),启动试验机进行压实;4.压实度测定:根据试验仪器的要求,记录不同压实度级别下的轴向位移和轴向应力数据;5.数据处理:绘制出轴向位移与轴向应力的关系曲线,并计算出压实度指标。
五、数据处理与分析1.绘制压实度与轴向位移的关系曲线,观察不同压实度级别下的变化趋势;2.计算压实度指标,如最大压实度值、弹性模量等;3.根据试验结果评估沥青混合料的密实性和稳定性。
六、结果与讨论通过试验得到了不同压实度级别下的轴向位移与轴向应力数据,并绘制了相应的关系曲线。
从曲线图中可以观察到随着压实度的增加,轴向位移逐渐减小,轴向应力逐渐增大。
根据计算得到的压实度指标,可以得出结论:样品在其中一压实度级别下具有较高的密实性和稳定性。
七、结论本次试验通过对沥青混合料的压实度试验,评估了混合料的密实性和稳定性。
通过数据处理和分析,得出了样品在不同压实度级别下的轴向位移与轴向应力关系、压实度指标等结果,并得出了样品具有较高密实性和稳定性的结论。
八、建议根据试验结果,建议在实际道路施工中,应控制压实度,确保沥青混合料的密实性和稳定性,提高道路的承载能力和使用寿命。
[1]XX标准[2]XXX技术规范。
压实沥青路面芯样稳定度试验报告1.试验目的本试验旨在评估压实沥青路面芯样的稳定度,以确定其适用于道路施工的能力。
2.试验原理3.试验设备和试验材料设备:压实机、压力传感器、变形计、调整器等。
材料:压实沥青路面芯样。
4.试验步骤(1)准备工作:将芯样准备好,确保其尺寸和形状符合要求。
(2)试验前测量:使用变形计测量芯样的初始高度和直径,并记录下来。
(3)试验设置:将芯样放入试验装置中,使其底部与压力传感器接触。
根据试验要求设置压力加载速率和压力终值。
(4)开始压实:启动压实机,使其施加逐渐增加的压力。
同时记录下芯样的变形情况。
(5)记录数据:随着压力的增加,记录下芯样的变形量和应变量,并绘制变形曲线。
(6)计算结果:根据压实过程中的数据计算芯样的稳定度,并以图表的形式呈现。
5.试验结果与分析根据芯样在压实过程中的变形曲线,可以得出芯样的稳定度评价。
曲线的陡峭程度和压实时芯样的压力增加速率都是评估稳定度的重要指标。
曲线陡峭,压力增加速率大,说明芯样的稳定性较高。
相反,曲线平缓,压力增加速率小,说明芯样的稳定性较低。
6.试验注意事项(1)芯样的制备要符合规定的尺寸和形状要求。
(2)压实机的设置要根据试验要求进行合理调整。
(3)在试验过程中要记录下芯样的变形情况,以便计算稳定度。
(4)试验过程中要注意安全,遵守操作规程。
7.结论通过压实沥青路面芯样稳定度试验,可以得出芯样的稳定度评价。
根据实际情况,可以调整施工工艺或选用适当的材料,以提高路面的稳定性和使用寿命。