1.2 机床夹具概述

二、机床夹具基本概况概述：在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具。

利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品；可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。

因此，夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。

机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。

夹具的作用：保证加工精度，提高生产率，扩大机床工艺范围，减轻工人劳动强度。

目的：掌握夹具的分类、组成和作用，了解各典型夹具的结构和功能。

一）、夹具的分类1、按驱动夹具工作的动力源分类分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具以及自夹紧夹具，气液传动装置。

1）手动夹具：以人力将工件定位和夹紧的夹具。

2）气压传动装置：以压缩空气为动力的气压夹紧，动作迅速，压力可调，污染小，设备维护简便。

但气压夹紧刚性差，装置尺寸较大。

3）液压传动装置：优点是夹紧力大，夹紧刚性好，夹紧可靠，体积小，噪音小。

缺点是易漏油，液压元件的制造精度要求高。

2、按用途分类1）通用夹具：是指已经标准化、无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。

如三爪卡盘（用于回转工件的装夹）、四爪卡盘（用于非回转体或偏心件的装夹）、平口虎钳（平口钳分固定侧与活动侧，固定侧与底面作为定位面，活动侧用于夹紧）和万能分度头等。

这类夹具主要用于单件小批生产2）专用夹具：指专为某一工件的某一加工工序而设计制造的夹具。

结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大批大量生产3）可调夹具：指加工完一种工件后，通过调整或更换个别元件就可加工形状相似、尺寸相近的工件。

多用于中小批量生产。

4）组合夹具：孔系组合夹具，槽系组合夹具。

指按一定的工艺要求，由一套预先制造好的通用标准元件和部件组合而成的夹具。

这种夹具使用完以后，可进行拆卸或重新组装夹具，具有缩短生产周期，减少专用夹具的品种和数量的优点。

模块1机床夹具概述【知识目标】机床夹具的基本概念；机床夹具的基本结构及其分类方法；机床夹具的发展方向。

【技能目标】掌握生产一线工件在机床夹具中的装夹方法；能够辨别生产一线常见的机床夹具类型；初步具备辨识常见机床夹具的能力。

用来固定加工对象，使其处于正确位置，以接受加工或检测的装置，统称为夹具。

它广泛地应用于机械制造过程中，如焊接过程中用于拼焊的焊接夹具，零件检验过程中用的检验夹具，装配过程中用的装配夹具，机械加工过程中用的机床夹具等，都属于这一范畴。

在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。

机床夹具就是在机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着零件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。

本模块所讲述的仅限于机床夹具，以后简称为夹具。

【任务描述】如图1-1所示为生产一线常见的钻床夹具示意图，试分析如何正确去使用该夹具。

图1-1生产一线常见的钻床夹具示意图1—钻模板；2—压紧螺母；3—压板；4—工件；5—长方形基础板；6—方形支撑；7—V型块【任务分析】图1-1是生产一线常见的钻床夹具示意图，要正确使用该夹具，必须明确该夹具的基本组成、工作原理、工作特性以及装夹方式。

要想进一步了解并认识此夹具的设计过程及其在生产中的作用，就要学习本模块的内容。

【任务引导】（1）该钻床夹具在生产中有什么作用？（2）该钻床夹具作为机床夹具的典型代表，其基本组成是什么？（3）便于认识和更好的使用机床夹具，如何对机床的夹具进行分类？（4）生产一线对机床夹具还有什么新的要求？（5）在生产实习时，应对常见机床夹具的基本结构及其分析有所认识。

【知识准备】学习情境 1.1机床夹具1.1.1机床夹具的基本概念工件在机床上进行加工时，为了保证其精度要求，工件的加工表面与刀具之间必须保持一定的位置关系。

三江学院夹具课程设计说明书题目：支承座镗孔夹具设计班级：110152D姓名：耿志旸学号：12010152103专业：机械设计制造及其自动化（数控技术）指导老师：徐伟目录绪论 (1)第一章机床夹具概述 (2)1.1工件的装夹方法 (2)1.2机床夹具的工作原理和在机械加工过程中的作用 (2)1.3夹具的分类和组成 (3)第二章夹具设计 (5)2.1设计思路 (5)2.2零件加工工艺过程分析 (5)2.3定位分析 (7)2.4夹紧分析 (9)2.5夹具体结构分析 (10)2.6夹具装配图绘制 (11)2.7夹具零件图绘制 (11)结束语 (12)致谢 (13)参考文献 (14)绪论机床夹具是机械加工系统的重要组成部分，同时也是机械加工工艺系统的重要组成部分。

为了保证工件的加工精度和生产率的提高，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，完成这一功能的辅助装置称为机床夹具。

机床夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响机械加工的质量、生产率、生产成本以及工人的劳动强度等。

所以机床夹具设计是机械加工工艺准备中的一项重要工作。

机床夹具作为机床对工件加工中的辅助装置，其设计质量的好坏对零件的加工质量、效率以及工人的劳动强度均有直接的影响，因此在进行夹具设计时，必须使加工质量、生产率、劳动强度和经济性等几方面达到统一，其中保证加工质量是最基本的要求。

但是，在实际生产过程中会有所侧重，如对位置精度要求很高的加工，往往是保证加工精度，对于位置精度要求不高而使加工批量较大的情况，则着重于提高加工工件的工作效率。

总之，在考虑上述几方面要求时，应在满足加工要求的前提下，根据具体情况处理好生产率与劳动条件、生产率与经济性的关系。

夹具设计的基本步骤可以概括为：1、研究原始资料，明确设计任务。

2、确定夹具的结构方案，绘制结构草图。

确定夹具的结构方案，可以考虑以下问题：1）根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置。

机械制造技术机床夹具概述1、机床夹具的组成定位元件：用于确定工件在夹具中的位置 夹紧装置：用于夹紧工件 对刀、导引元件：确定刀具相对夹具定位元件的位置 其它装置：如分度元件等 连接元件和连接表面：用于确定夹具本身在机床主轴 或工作台上的位置 夹具体：用于将夹具上的各种元件和装置连接成一个有机整体图1 铣轴端槽夹具图2定位元件 夹紧装置导引元件 分度装置棘轮 棘爪图3分 度 板钻 套定 位 心轴开口垫圈夹 紧 螺 母夹具体 连接表面2、夹具的分类检验夹具 a）按机床种类分（按机床夹具夹 具工 艺 过装配夹具b）按夹紧动力源分程焊接夹具分类）其它夹具c）按结构通用性分车床夹具 铣床夹具齿轮机床床夹具 ……手动夹具 液压夹具 气动夹具 电动夹具 磁力夹具 真空夹具 ……按适用工件的范围和特点分为通用夹具、专用夹具、组合夹具 和可调夹具；按适用的机床分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、 镗床夹具和数控机床夹具；按动力源又分为手动夹具、气动夹具、 液压夹具、气液压夹具、电磁夹具、自紧夹具等。

（1）通用夹具 指已标准化的、可用于加工一定范围内的不同工 件的夹具，如三爪卡盘、平口虎钳、万能分度头等。

（2）专用夹具 指专为某一工件的某一加工工序专门设计的夹具（3）组合夹具 由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格 尺寸、具有完全互换性和高精度、高耐磨性的标准元件（不同于专 用夹具的标准元件）或合件，按照不同的工艺要求迅速组装成所需 要的夹具，当使用完毕后，可以方便地拆散成元件或合件，待需要 时重新组装成其他加工过程的夹具。

（4）可调夹具 包括通用可调夹具和成组夹具，它们都是通过 调整或更换少量元件就能加工一定范围内的工件，兼有专用和通用 夹具的特点。

通用可调夹具适用范围较宽，加工对象并不十分明确；图4 通用夹具各类机床夹具的特点通用夹具 通用性强，被广泛应用于单件小批量生产专用夹具专为某一工序设计，结构紧凑、操作方便、生产效率高、加工精度容易 保证，适用于定型产品的成批和大量生产。