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供暖工程施工方案一、工程概况本供暖工程位于XX市XX区，主要包括住宅楼、商业楼和办公楼等建筑的供暖系统施工。
供暖系统采用集中供暖方式，热源为锅炉房，供暖面积共计XX平方米。
本方案主要涉及供暖管道铺设、散热器安装、控制系统安装等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，施工单位应认真阅读施工图纸，了解设计意图，掌握供暖系统的原理和施工要求。
同时，组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，提前准备供暖管道、散热器、阀门、控制系统等材料，并对材料进行验收，确保质量合格。
3. 设备准备：准备供暖施工所需的挖掘机、推土机、管道切割机、焊接设备、起重设备等机械设备。
4. 现场准备：对施工区域进行清理，确保施工场地平整、无障碍物。
对施工现场的电力、水源、排水等设施进行检查，确保满足施工需求。
三、施工流程1. 供暖管道铺设：首先进行供暖管道的预制，包括管道切割、焊接等工序。
然后按照施工图纸进行管道铺设，注意管道的走向、标高和坡度。
在管道铺设过程中，应采用专用支架固定管道，保证管道安装的稳定性和安全性。
2. 散热器安装：根据施工图纸，确定散热器的安装位置和数量。
散热器的安装应采用专用支架固定，与供暖管道连接时应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
3. 控制系统安装：包括温度控制器、压力表、流量计等设备的安装。
按照施工图纸和设备说明书进行安装，注意设备的接线和调试。
4. 管道试压和保温：供暖管道安装完成后，进行试压试验，检查管道系统是否有泄漏。
试压合格后，对管道进行保温，采用保温材料覆盖管道，确保供暖效果。
5. 系统调试：供暖系统施工完成后，进行系统调试，包括检查设备运行是否正常、温度控制是否准确等。
调试合格后，交付使用。
四、施工要求1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行，确保工程质量。
2. 供暖管道铺设应保证管道的走向正确、标高和坡度符合要求。
3. 散热器安装应保证散热器的稳定性和安全性，与供暖管道的连接应牢固。
采暖改造工程施工方案一、工程概况本次采暖改造工程旨在对现有建筑进行采暖系统的升级改造，提高室内温度稳定性和舒适度。
工程范围包括建筑内的供暖设备更新、管道疏通及维修、室内温控系统的更新等。
二、工程目标1. 优化供暖系统：通过更换高效供暖设备，提高供暖效率，降低能耗。
2. 改善室内温度稳定性：优化供暖管道布局，确保每个房间温度均匀稳定。
3. 提高用户舒适度：更新室内温控系统，使用户能够随时调节室温。
三、施工准备1. 资料准备：收集建筑结构、供暖系统图纸、设备使用说明等相关资料。
2. 人员配置：确保施工团队包括供暖工程师、电工、水暖工等专业人员。
3. 设备采购：根据施工方案，及时准备所需的供暖设备、管道材料等。
四、具体施工方案1. 定位供暖设备更新点：根据建筑结构和供暖需求，确定供暖设备更新的具体位置，确保其与现有系统的连接顺畅。
2. 更换供暖设备：按照施工图纸和设备使用说明，逐一更换老化的供暖设备，并进行必要的调试和测试，确保其正常运行。
3. 清理管道及维修：对现有的供暖管道进行疏通、冲洗和维修，确保管道畅通无阻，避免漏水和热量损失。
4. 更新室内温控系统：根据需求安装新的室内温控设备，使用户能够通过调节温度开关实现自主控制。
5. 调试和测试：完成施工后，对整个采暖系统进行全面调试和测试，包括供暖设备运行情况、管道流通情况、温控系统响应等，确保系统运行正常。
6. 清理和整理：施工完成后，对施工现场进行彻底清理，清除施工垃圾和多余材料，保持环境整洁美观。
五、安全措施1. 工作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场设置警示标识，提醒他人注意安全。
3. 严格控制施工过程中的用火行为，防止火灾事故的发生。
4. 加强现场巡视，确保施工期间的安全。
六、施工进度和质量控制1. 制定详细的施工进度计划，并组织施工团队按计划执行。
2. 施工过程中实施质量检查和验收，确保施工质量符合相关要求。
采暖工程施工方案及措施一、施工方案1. 项目概况本项目为某办公楼的采暖工程施工，包括锅炉房、管道安装、暖气设备安装等内容，施工目标是确保办公楼冬季供暖安全、高效，并尽可能减少对环境的影响。
2. 施工内容2.1 锅炉房建设锅炉房选址在建筑物靠近水电气集中布置地段，房内设备布置便利，能直接排放烟气。
2.2 管道安装整个办公楼的管道安装需要考虑到暖气供应的均衡和安全，同时尽可能减少管道走向对建筑的破坏。
2.3 暖气设备安装根据建筑结构和使用需求，安装适宜的暖气设备，保证供暖效果和舒适度。
3. 施工流程3.1 锅炉房建设1）按照设计要求进行土建施工，确保锅炉房建设的牢固和安全。
2）进行锅炉、输配水泵设备的安装和设施布置，确保设备布置合理。
3.2 管道安装1）根据设计图纸确定管道线路，在建筑内进行管道安装。
2）对管道进行验收及水压测试，确保管道安全密封。
3.3 暖气设备安装1）根据设计要求，选择合适的暖气设备进行安装设置。
2）设备调试，保证设备运行效果良好。
二、施工措施1. 安全措施1.1 锅炉房建设为了防止施工期间发生安全事故，要严格遵守建筑施工安全规范，设置施工现场禁止人员进入区域和安全防护措施。
1.2 管道安装在管道安装施工中，要严格按照施工图纸的要求进行管道的铺设和连接工作，保证管道安全并防止漏水。
1.3 暖气设备安装安装暖气设备时需要注意设备的电气安全性，管道连接的密封性及设备的稳固性。
2. 环保措施2.1 锅炉房建设在锅炉烟气排放方面，要按照国家相关标准进行排放，安装烟气脱硫设备等措施，减少烟气对环境的影响。
2.2 管道安装安装管道时要尽量减少对建筑物的影响，确保安装结束后，建筑物的结构稳固并具有较高的完整性。
2.3 暖气设备安装选择环保型的暖气设备，并合理设置设备的参数，保证设备的高效运行，减少能源浪费。
3. 质量控制3.1 锅炉房建设关于锅炉房的建设，要对土建工程按照相关标准进行验收，确保建设质量。
供暖工程采暖工程施工方案一、前期准备工作1.1 项目概述本项目为甲方新建办公楼采暖工程，需对整栋建筑进行供暖系统的安装和调试。
建筑总面积为2000平方米，建筑结构以钢混结构为主。
需满足室内温度稳定在18-24摄氏度，满足用户对于舒适度和节能的需求。
1.2 施工组织架构为了保障施工进度和质量，施工方案将由以下部门组成：- 项目经理部：负责统筹、协调和监督整个施工过程。
- 设计部：负责对设计方案进行审核和调整。
- 施工部：负责具体的施工操作。
- 质检部：负责对施工过程进行质量检验和验收。
1.3 人员配备本项目需要配备的人员如下：- 项目经理：1人- 工程师：2人- 技术员：3人- 施工人员：20人- 安全员：2人1.4 施工材料和设备准备本项目所需的施工材料和设备包括：供暖管道、散热器、阀门、泵及其他安装所必需的辅助设备和工具等。
由于本项目需求较大，我们将提前采购，确保施工进度。
1.5 安全生产和文明施工为了确保施工安全和环保，我们将制定相关的安全生产措施和文明施工管理制度，并进行专门培训，以保障施工人员的安全和建筑环境的整洁。
二、施工方案2.1工程施工流程（1）项目立项项目经理部审核并批准本项目的工程立项，确定项目施工的总体流程和计划。
（2）现场布置项目经理部根据施工图纸和现场实际情况，组织设计师、施工人员对施工场地进行布置。
（3）土建施工进行供暖系统的管道敷设和散热器的安装，施工过程应符合设计要求和相关规范标准。
（4）设备安装安装供暖泵、锅炉等设备，并进行调试。
（5）连接管道和阀门进行管道连接、阀门安装和测试。
（6）设备调试对供暖设备进行调试，确保设备运行稳定、安全。
2.2工程施工技术要求（1）供暖管道的敷设应符合相关规范标准，管道间距应合理并能够保证后期的维护检修。
（2）散热器的安装位置应符合设计要求，保证室内温度均匀分布。
（3）供暖设备的安装及调试需由资深技术人员进行，确保设备运行稳定、安全。
采暖工程施工方案采暖工程施工方案一、施工准备阶段1. 对施工现场进行勘测和测量，确定采暖设备、管道、暖气片等的位置和尺寸。
2. 根据设计图纸进行工程施工量的计算，确定所需材料与设备。
3. 组织施工队伍，明确各人员的责任和任务，并进行相应的培训和安全教育。
4. 准备施工所需的施工机械、工具和材料。
二、管道安装1. 根据设计要求和施工图纸进行管道的敷设和连接。
2. 选择合适的管材和管件，保证管道的质量和安全性。
3. 在管道弯头、连接口等易漏水、易磨损部位进行密封处理。
4. 做好管道的防腐、保温和防火措施。
三、设备安装1. 根据设备的种类和位置，进行设备的安装和连接。
2. 严格按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的正常运行。
3. 对设备进行调试和检验，确保安全可靠。
四、暖气片安装1. 根据设计图纸确定暖气片的安装位置和数量。
2. 进行暖气片的支架安装和固定，确保牢固可靠。
3. 连接暖气片与管道，保证水的流通畅通。
4. 对暖气片进行检测，确保热效果良好。
五、管道和设备的调试1. 对管道和设备进行试车和试运行，确保其正常工作。
2. 检查管道和设备的密封性和安全性，排除故障和隐患。
3. 测试管道和设备的运行效果和能耗，根据结果进行调整和改进。
六、工程竣工验收1. 完成采暖工程的施工任务和规定的工程数量。
2. 按照设计要求进行工程的自检和互检，并清理施工现场。
3. 进行工程的竣工验收，确保质量符合相关标准和规定。
4. 编制施工档案和验收报告，做好文档和资料的归档工作。
七、施工安全和质量控制1. 严格执行施工组织计划和施工规范，确保施工安全。
2. 加强现场安全管理，落实岗位责任，保证施工人员的安全。
3. 做好施工质量的检查和控制，及时发现并解决质量问题。
4. 安排专人对施工现场进行巡查和监管，确保施工质量和安全。
八、施工周期和进度控制1. 制定详细的施工计划和进度表，合理安排施工任务的完成时间。
2. 对施工进度进行跟踪和监控，及时解决施工中的问题和困难。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、办公楼、商业楼等。
根据项目设计要求，采用集中供暖系统，以满足冬季室内温度需求。
本方案旨在详细阐述采暖工程施工的各个环节，确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立采暖工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员、技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和施工工艺。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）管道材料：包括钢管、保温材料、阀门、弯头等。
（2）设备材料：包括锅炉、换热器、水泵、阀门等。
（3）其他材料：包括电线、电缆、防腐材料等。
3. 施工机械准备（1）管道加工设备：包括切割机、弯管机、焊接机等。
（2）设备安装设备：包括吊车、叉车、电动工具等。
（3）检测设备：包括压力表、温度计、流量计等。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道铺设前，应先进行现场测量，确定管道走向和位置。
（2）管道焊接采用双面焊，确保焊接质量。
（3）管道安装应按设计要求进行，确保管道坡度、间距符合规范。
（4）管道安装后，进行试压检测，确保管道无泄漏。
2. 设备安装（1）锅炉安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）设备安装应按厂家说明书进行，确保安装正确、牢固。
（3）设备安装后，进行调试和试运行，确保设备运行正常。
3. 控制系统安装（1）控制系统安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）控制系统安装应按设计要求进行，确保安装正确、牢固。
（3）控制系统安装后，进行调试和试运行，确保系统运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量（1）材料进场前，应进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
（2）材料进场后，应进行分类存放，防止材料受潮、变质。
2. 施工质量（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
（2）施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
采暖施工方案采暖施工方案一、施工前的准备工作1.确定采暖设备类型：通过与业主沟通，确定采暖设备的类型，如燃气锅炉、电锅炉、地源热泵等。
2.测量房间面积：对需要采暖的房间进行测量，准确计算出所需的采暖面积。
3.准备施工材料和工具：根据施工方案，准备好所需的材料和工具，包括暖气片、管道、阀门、消声器等。
4.施工图纸设计：根据实际情况绘制施工图纸，标明每个房间的采暖设备和管道布置。
二、施工过程1.安装采暖设备：根据施工图纸，在指定位置安装采暖设备，如燃气锅炉或电锅炉，并确保设备的牢固和安全。
2.安装管道系统：根据施工图纸，将采暖管道连接到采暖设备，并将管道延伸到各个房间。
在选择管道材料时，应考虑到管道的耐温、耐压等性能。
3.安装暖气片：根据实际情况，在每个房间安装对应的暖气片，确保其位置合理且与管道连接紧密。
4.安装阀门和消声器：在采暖系统的主管道上安装阀门和消声器，用于控制流量和减少噪音。
5.进行泄水试验：在全部施工完成后，进行泄水试验，检查管道系统是否有漏水和渗漏问题。
如果出现问题应及时进行维修。
6.进行系统调试：对采暖系统进行调试，确保各个房间的温度均匀且达到所需温度。
三、施工后的检查和维护1.检查管道系统：定期检查管道系统，确保管道的密封性和运行状态良好。
如有漏水或渗漏现象，应及时进行维修。
2.清洁暖气片：定期清洁暖气片上的灰尘和杂物，以保证其散热效果。
3.定期更换阀门和消声器：根据使用时间和磨损情况，定期更换阀门和消声器，以确保其正常运行。
4.定期维护采暖设备：定期对采暖设备进行维护，清洗燃烧器和换取滤网等，以保证其效率和安全性。
5.及时处理故障：如发现采暖系统有故障，应及时进行维修或更换，不可拖延。
以上就是采暖施工方案的内容，通过合理的施工和维护，能够确保房间的温暖舒适，提高居住者的生活质量。
但是需要注意的是，施工前应进行详细的规划和准备工作，遵守安全操作规程，并在施工结束后进行检查和维护。
第1篇一、项目概述1. 项目名称：XX小区供暖工程2. 项目地点：XX市XX区XX小区3. 项目业主：XX房地产开发有限公司4. 项目施工单位：XX建筑工程有限公司5. 项目监理单位：XX工程监理有限公司二、项目背景随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对居住环境的要求也越来越高。
供暖系统作为住宅小区的重要配套设施，对于提高居民的生活质量具有重要意义。
本工程旨在为XX小区居民提供安全、舒适、环保的供暖服务。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督工作。
下设施工技术组、材料组、质量组、安全组等。
（2）人员配备根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
（3）材料设备根据施工图纸和工程量，提前采购、储备施工材料及设备，确保施工过程中材料供应充足。
（4）施工图纸及技术资料组织施工人员认真阅读施工图纸，熟悉工程结构、施工工艺、质量要求等，做好技术交底工作。
2. 施工工艺（1）供暖系统设计根据小区建筑特点、气候条件、用户需求等因素，设计合理的供暖系统。
本工程采用分户计量、集中供暖方式，系统包括锅炉房、管网、散热器等。
（2）供暖设备安装1）锅炉房设备安装严格按照设备说明书和施工规范进行安装，确保设备安全、稳定运行。
2）管网安装1. 管道材料：选用优质无缝钢管、球阀、闸阀、过滤器等材料。
2. 管道安装：按照施工图纸和规范要求，进行管道的安装、连接、固定、保温等工作。
3. 管网试压：对安装完成的管网进行试压，确保管道无泄漏。
（3）散热器安装1. 散热器材料：选用质量合格、环保、美观的散热器。
2. 散热器安装：按照施工图纸和规范要求，进行散热器的安装、固定、连接等工作。
（4）系统调试1. 系统充水：按照规范要求，对供暖系统进行充水，排除系统中的空气。
2. 系统试运行：在供暖季来临前，对供暖系统进行试运行，确保系统运行正常。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：2周（2）设备安装阶段：4周（3）管网安装阶段：6周（4）散热器安装阶段：2周（5）系统调试阶段：1周（6）竣工验收阶段：1周4. 施工质量控制（1）严格按照国家相关规范、标准和施工图纸进行施工。
采暖工程施工方案1 施工顺序安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→水平埋地管安装→暖气片安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试2 安装准备⑴认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及予埋件。
⑵按设计图纸画出管路的位置.管径.预留口.坡向.卡架位置等施工草图，包括干管起点.末端和拐弯.节点.预留口.坐标位置等。
3 干道安装⑴干管安装应从进户开始，安装前，先按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置.方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
⑵波纹伸缩节应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
分别安装好阀门.自动排气阀。
⑶管道安装完，检查坐标.标高.预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致。
⑷摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵洞口，预留口处应加好临时管堵。
4 立管安装⑴核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线.剔眼.栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
⑵安装前有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装时控制好管道之间及离墙的距离，复核甩口的位置.方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
⑶检查立管的每个预留口标高.方向.半圆弯等是否准确.平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管子放入管卡内拧紧螺栓，用吊杆.线坠从第一节管开始找好垂直度，保证管道之间及距离墙的距离在允许的偏差范围内，扶正钢套管。
最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
5 楼层水平管道安装楼层水平管道采用PPR管道（埋混凝土内），管道安装要求同冷水。
6 散热器安装⑴散热器选用钢制双塔散热器,卧室.客厅型号为GZT6-10/18-1.5 T=52°C温差下散热量为229W/片，卫生间采用专用散热器，厨房.卫生间内选用SCTW57-120-1.5型卫浴专用散热器,设计温差下散热量为980W/组。
采暖工程施工方案一、采暖设备施工材料进场验收→施工准备→安装混水器→安装分、集水器→铺设保温板→地暖管环路铺设→外观检验及水压试验→主管道对接（安装主管）→安装膨胀缝、边角保温等→回填细石混凝土→二次试压及冲压→系统调试1、一般规定及构造（1）地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全。
经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。
施工力量和机具等，能保证正常施工。
施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
（2）地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。
施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
（3）加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
（4）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
（5）管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
（6）绝热层应铺设在平整的基础上。
（7）按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
（8）加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
（9）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
2、施工方法（1）铺设挤塑板1）将厚度×高度=20mm×60mm的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
2）铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。
（2）隔热反射膜铺设1）隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
4)卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。
5)盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。
中控化验楼采暖工程项目编号： 2017-LTKG-SN-1709-02施工组织设计济宁天工建筑工程有限公司2017年10月09日目录一、工程概况二、编制依据三、安装前的检查与准备四、设备、管道安装及调试方案五、管道安装质量措施六、施工资源配置七、管道安装安全措施一、工程概况1工程名称：中控化验楼采暖工程2建设单位：济宁金威水泥有限公司3工程地点：山东省济宁市鱼台县张黄镇工业园4施工周期：30天5招标内容：1.招标内容为济宁金威水泥有限公司中控化验楼采暖工程，招标范围见设计图纸及说明。
（1）设置供暖水箱一个、洗澡水箱二个，用3mm钢板制作含带防腐保温（其中一个容积3m³的水箱在中控楼五楼顶其热水管道引入室内，自行设计安全稳妥的水箱基础）。
（2）蒸汽主管DN80共计120m（此管道为压力容器蒸汽管道，安装时必须有符合压力容器蒸汽管道安装资格的队伍进行安装并负责验收及去技术监督局特种设备处告知备案）。
(3)采暖散热器材质为铸铁暖气片（符合国家先行有关产品标准700型暖气片），暖气主管为镀锌钢管，立管及入户支管采用热镀锌钢管，室外管道蒸汽部分采用DN80碳钢钢管,水管采用镀锌钢管；管道井、楼梯间管道均采用离心玻璃棉保温管保温外缠铝箔保护层；室外管道保温采用5cm厚岩棉管壳保温玻璃丝布两层，蒸汽管刷大红面漆两遍，水管刷草绿面漆两遍。
(4)暖气管道安装时穿墙及现浇面部分设置套管并对破坏处进行恢复。
（5）暖气工程中需要报检备案的设备由中标方负责（6）室内供暖温度保持在18℃-24℃（7）招标时提供设备选型表（包含设备厂家、品牌，电动机要求使用YX3节能电机，采暖管道必须是国标管道）（8）室外设备机组根据实际尺寸安装彩板房一座（9）未尽事宜详见图纸。
2.6技术参数暖气片采用铸铁暖气片，暖气主管道采用镀锌钢管，立管及入户支管采用热镀锌钢管，室外管道蒸汽部分采用DN80碳钢钢管,水管采用镀锌钢管；管道井、楼梯间管道均采用离心玻璃棉保温管保温外缠铝箔保护层；室外管道保温采用5cm厚岩棉管壳保温玻璃丝布两层，蒸汽管刷大红面漆两遍，水管刷草绿面漆两遍。
质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，未尽事宜依照国家有关规范、图集验收。
具体施工要求：(1)原材料及成品进行进场验收；凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定进行复验，见证取样、送样；(2)各工序按施工工艺要求进行质量控制，实行工序检验；(3)相关各专业工种之间进行交接检验；(4)隐蔽工程在封闭前进行质量验收；(5)水压试验严格按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行；(6) 施工时未尽事宜依照图纸要求施工。
二、编制依据1.1编制说明1.1.1、本施工组织设计系严格按照本工程合同范围及工程特点对施工组织的要求进行编制。
1.1.2、根据工程本设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效“为编制原则。
1.2编制依据依据现行国家有关设计标准、施工规范和规定《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《室内管道支架及吊架》03S402、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401、《建筑设备安装通用图集》91SB 1-1暖气工程、《建筑节能验收规范》、《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105进行施工。
三、安装前的检查与准备1、施工班组应熟悉了解安装施工图，对安装管道、附件、制件等进行详细清点、检查，包括质量、规格、数量、预检修情况，尤其是对管壁的厚度、管子弯头的尺寸等要查清。
对复查后的管件情况应做出书面记录，并作好明显标记（如使用场所、弯头及大小、方向、左侧或右侧等）以便取用，并防止弄错。
同时做好各类管件的堆放管理工作。
2、对室外管道及附件，在安装前应先按图在组合场地进行预排试装，发现问题及时处理，以保证安装工作的顺利进行。
3、检查附件材料的出厂合格证和检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和附件等，施工人员应予以查究，不得随便使用。
4、施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。
5、施工现场吊装作业时应注意以下几点:5.1、吊装时应把吊装物绑牢固;5.2、起重工及吊装司机必须持证上岗，默契配合，严格遵守“十不吊”规则；5.3、被吊物严禁从人员上方经过，人员严禁在吊物下方停留；5.4、经常检查吊装索具，并且保持其安全可靠性；5.5、遇到6级以上强风，大雨、大雾等恶劣天气时，严禁吊装。
四、设备、管道安装及调试方案1设备试运转1）试运前检查⑴空负荷运转电机2小时，电机旋转方向正确。
⑵复查联轴器中心，并盘动转子，转子应灵活，无磨擦。
⑶检查轴承内油位及油牌号是否符合技术资料要求。
⑷有冷却水的应检查是否畅通且流量充足。
⑸各管路连接是否正确，无泄漏。
2）试运转⑴启动前先打开进口阀门，关闭出口阀门，并检查介质是否流入泵内。
⑵启动电机，待泵达到正常转数时，将出口阀门缓缓打开，使之调节到泵的额定压力。
⑶泵在设计额定压力下连续运转4～8小时。
⑷运转时应达到下列要求：a、运转时不应有不正常的声音。
b、滚动轴承温度不应高于80℃，滑动轴承不应高于65℃。
c、泵的填料温度应正常，若温度过高应停机检查。
d、各密封处的泄漏量，填料密封每分钟10～20滴，机械密封每分钟3～4滴。
e、电机的电流值不应超过额定值。
f、设备的振动不应超过0.10mm。
g、泵的出口压力应达到额定压力。
⑸试运转结束时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，长期停放时应放净泵内的积水，防止锈蚀。
2、管道安装方案管道安装的主要工序为：管线的校位和定线→管件及附件的配置→管段下料和预组合→支吊架安装→管段吊装就位对接→水压实验及冲洗→保温→油漆。
为了争取时间，缩短工期，在管段下料和预组合的同时，即可在安装地点放线定位，安装管道支吊架。
支吊架初步装好后即可进行管段组件的吊装工作。
⑴、管道布置应合理，走线力求短捷，不影响通道和操作。
⑵、管道上的阀门和传动装置的位置应便于操作和检修。
⑶、管道的放水阀门应设在管道的最低位置，保证管道内积水能排空，但布置应合理。
⑷、支吊架的安装位置根据现场实际情况确定，支吊架的间距不应太大，对φ25～32mm的管子，为2.5～3m左右，对φ18mm的管子，为1～1.2m左右。
支吊架采用角钢U型卡将管道固定。
⑸管道安装要横平竖直，对口正确，必须随时用拉线及吊线锤法等测置，以防逐段安装积累偏差过大，致使管道找正、对口焊接困难。
⑹为了保证水平管道具有一定的坡度值，可应用玻璃管水平仪测量管道的高度差和各支架支承面标高，及时计算和调整。
管道的坡度在冷态和热态时一般都不得小于0.2%。
同时不妨碍其他部件的热膨胀。
⑺热水供暖管道设计采用普通直埋保温钢管。
直埋保温钢管的连接，采用焊接，试验完毕后，再保温。
⑻热水供暖管道干管应有顺流方向的坡度0.003，散热器的配管管径同立管，进水管应坡向散热器，出水管应坡离散热器，坡度应为1％，严禁反坡。
⑼在管道系统的最低点，配置泄水管并安装同口径的闸阀。
热水干管变径应顶平偏心连接。
管道端头、下弯处、系统最高处均设自动排气阀。
室内管道设计采用机械循环双管系统，从每栋楼的热力入口管道接至末端散热器。
⑽在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
⑾供暖总管，敷设在地沟，热力入口及非采暖区域的供暖及回水管道，均采用铝箔岩棉管壳进行保温，保温厚度为50mm。
⑿管道的支架主要是利用现场实际情况和图纸设计来制作支吊架对管道进行支撑，同时防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
⒀热水供暖管道安装完毕后，管道保温前应按设计压力进行水压试验，在试验压力下保压10min压力降不大于0.02Mpa，不渗漏。
⒁热水供暖管道试压合格后，对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，直至排出水不含泥沙，铁屑等杂物。
⒂系统冲洗完毕后应充水、加热，进行试运行和调试。
3、阀门安装⑴按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。
⑵清除阀口的封闭物和其它杂物。
⑶阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，阀门应在关闭状态下进行安装。
⑷阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象。
⑸集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。
⑹不得用阀门的手轮作为吊装的承重点。
4、管道试压⑴管道试压前准备①管道工程的施工质量符合设计要求及相关规范的规定。
②管道支架已安装调整完毕。
③焊接质量的外观检查合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。
④试压用的压力表按要求校验。
⑤试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响。
⑥试压方案已经过审查并得到批准⑵管道水压试验应符合下列要求：①被试压管道上的安全阀已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实。
②管道中空气已排净③升压应缓慢、均匀。
④环境温度不低于5℃⑶水压试验系统内的管道和设备均应进行水压试验。
在管道和设备内部达到试验压力并趋于稳定后，恒压10min，系统压力降止工作压力，以焊缝及其他接口无渗水现象，压力表指示无变化为合格。
⑷水压试验完成后，用过热蒸汽对系统进行吹扫，并及时恢复。
5、防腐保温管道、设备在安装过程中作油漆防腐处理。
（1）刷漆①油漆涂刷前，应将管道表面的油垢、氧化皮和锈蚀等清除掉，对于焊缝应清除焊渣、毛刺。
②金属表面粘有较多的油污时，用汽油或浓度为5%的烧碱溶液清洗，等干燥后再除锈。
③除锈：采用钢丝刷、钢丝绒、砂轮片等电、手动工具磨刷管子表面，除去管道表面浮锈，再用碎布擦干净，当金属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。
④涂漆施工在管道试压合格后进行。
管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。
⑤管道涂漆的种类、施工方法、层数、颜色、标记等应符合设计要求，并参照涂料产品说明书进行施工，应用防锈漆打底，调和漆铺面。
⑥用多种油漆调和配料时，应性能适应，配比合适、搅拌均匀，并稀释至适宜稠度，不得含有硬层漆面等杂物，调成的漆料应及时使用，余料应密封保存。
⑦涂漆施工宜在5-40℃的环境温度下进行。
并应有防水、防冻、防雨措施。
⑧现场涂漆一般应任其自然干燥，多次涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
⑨手工涂刷时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。
