LED灯驱动电源质量检验规范

LED灯驱动电源质量检验规范（ISO9001-2015）项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/仪器缺陷等级CR MA MI外观特性外观要求1.外观清洁无脏污，灰尘，水渍/液体等；2.外观、线材与配件无划痕、形变、破损、碰伤、制造高点或凹陷、毛刺、裂痕等；★目视/样品√3.外壳及输入/输出线颜色应统一，无明显色差结构特性一致性和有效性应核对电源供方提供的资料（客户承认书）和实物相符：如要求含有的认证，其资料显示的证书号，商标，要求产品及包装上应有清晰的产品规格（输入电压，输出电压，电流，功率，功率因率，电源极性）等应与实物完全相符，并有效▲目视√规格尺寸外形尺寸和安装尺寸应符合图纸/采购订单要求。

★目视/数显卡尺√与对应本体试装无松动、卡滞等不良现象★目视/样品√机械强度应能承受安装及使用过程中产生的应力，徒手施加一定压力和折弯度，不能出现破损，开裂，变形现象▲目视/手感√电气及保护特性恒流精度（IMAX-IMIN）/INOR*100%（IMAX：输入电压变化时最高输出电流值，IMIN：输入电压变化时最低输出电流值，INOR：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电流值）要求±1%以内（输入电压在额定范围内变化）★电子负载仪、交流稳压电源、功率计、万用表√效率（额定输入）（满载输出功率/输入功率）*100%，要求大于91%★√输入特性1.输入过压保护：电源可承受最大输入电压，60S不损坏；2.输入欠压保护：输入电压等于90Ｖac时电源工作正常；3.输入过流保护：电源分别在输入110Ｖac、220Ｖac可承受最大输入电流是否与《电源客户承认书》一致；4.输入电压为电源的额定电压，测试功率因数需≥0.95相关测试数据参照该规格电源《客户承认书》★√输出特性1.输出过压保护：输出端过压时电源保护并锁死，重新开机后电源正常工作；2.输出端短路保护：当输出端短路时，10S内驱动无输出电压，产品无损伤，短路解除时，1S内恢复正常输出电压及电流相关测试数据参照该规格电源《客户承认书》★√寿命试验开关冲击测试15000次,时间 1s无异常★灯具老化测试机√安规特性漏电测试电源在常温环境下输入对输出：3000VAC（4U+2750V）测试1分钟漏电流≤10mA，无飞弧、无击穿现象★漏电测试仪√抗电强度耐压测试（输入对输出）：1.5KV/5mA，3S产品经测试后，应不存在超漏，闪络，击穿，短路等异常情况。

led驱动电源无频闪判定标准
LED驱动电源的频闪判定标准是用来评估LED照明装置是否存在可察觉的频闪现象，以确保使用者的视觉健康和舒适度。

LED灯光的频闪是指在灯光亮度急剧变化的情况下引起人眼的瞬时视觉感应。

长时间暴露于频闪光源下可能导致眩光、眼疲劳、视觉不适甚至健康问题。

虽然频闪对于大多数人来说可能不明显，但对于部分敏感的人群（如癫痫患者）则可能造成严重影响。

因此，存在频闪的LED灯光应该尽量避免使用。

以下是一些常见的LED驱动电源无频闪判定标准：
1.频率：频闪的频率一般以赫兹（Hz）为单位表示。

典型的判定标准是频率在100 Hz及以上可以被认为是无频闪的，因为人眼很难察觉到高频闪。

较低频率的闪烁会引起更显著的视觉不适。

2.调光：对于可调光的LED灯光，判定标准要求在任何亮度调节下都不会产生可察觉的频闪。

调光频率应高于100 Hz，以确保在任何亮度下都能提供稳定的照明效果。

3.脉宽调制技术：LED驱动电源通常使用脉宽调制技术（PWM）来实现调光功能。

判定标准要求PWM频率应高于100 Hz，且存在足够的调制深度，以确保在调光过程中不会引起可察觉的频闪。

需要注意的是，不同国家和地区可能对LED驱动电源的频闪判定标准有一些差异，具体的标准可以在相关的电气安全规范和照明标准中找到。

为了确保LED灯光的安全性和舒适度，建议选择符合这些判定标准的可靠品牌和产品。

led灯驱动电源标准LED灯驱动电源标准。

LED灯驱动电源是LED照明系统中至关重要的组成部分，其性能直接关系到LED灯的亮度、稳定性和寿命。

为了确保LED灯驱动电源的安全性、可靠性和稳定性，制定了一系列的标准来规范LED灯驱动电源的设计、生产和使用。

本文将对LED灯驱动电源的相关标准进行介绍，希望能为LED照明行业的从业人员提供参考。

首先，LED灯驱动电源的标准主要包括以下几个方面，电气安全、电磁兼容、性能要求和环境要求。

在电气安全方面，LED灯驱动电源需要符合国家或地区的安全标准，如IEC/EN 61347-1和IEC/EN 61347-2-13等。

这些标准规定了LED灯驱动电源在额定工作条件下的安全要求，包括绝缘电阻、电压波动和短路保护等。

在电磁兼容方面，LED灯驱动电源需要符合电磁兼容指令，如EN 55015和EN 61547等。

这些标准规定了LED灯驱动电源在电磁干扰和电磁感受方面的要求，确保LED灯驱动电源在电磁环境下能够正常工作而不对周围设备产生干扰。

在性能要求方面，LED灯驱动电源需要符合光学性能、电气性能和温度性能等方面的要求，确保LED灯的亮度、功率因数和工作温度等指标达到标准要求。

在环境要求方面，LED灯驱动电源需要符合环保指令，如RoHS指令和WEEE指令等，确保LED灯驱动电源在使用和丢弃后对环境不会造成污染。

其次，LED灯驱动电源的标准对于LED照明行业具有重要的指导意义。

首先，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED灯驱动电源制造商确保其产品的质量和安全性，提高产品的竞争力和市场份额。

其次，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED照明系统设计人员选择合适的LED灯驱动电源，确保LED照明系统具有稳定的性能和可靠的品质。

再次，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED照明系统的安装和维护人员了解LED灯驱动电源的性能和使用要求，确保LED照明系统的安全和可靠运行。

最后，随着LED照明技术的不断发展，LED灯驱动电源的标准也在不断完善和更新。

LED电源质量检验规范（ISO9001-2015）项目检验内容检验标准要求缺陷分类抽样方案检验方法工具CRMAMI1、包装尺寸外观产品包装尺寸符合要求，无破损，包装标识齐全（厂家名称、物料编码、型号、数量、日期），无错误√S-2 目测卷尺包装防护产品间隔有效，包装材质、缓冲材料符合要求√S-2 目测包装资料包装资料齐全，具体参照《外购成品包装要求》或订单要求作业√II 目测包装一致性内装产品与标示一致，不可混装，少装√II 目测2、外观外壳标识1.产品应标识齐全，关键参数及内容符合规格书要求√II 目测2.丝印清晰无误,用一块蘸有水的棉布用手擦拭标记15次后,再用浸有汽油的棉布轻擦15S，内容应清晰同时标贴不脱落和不卷曲；√S-2 目测棉布汽油颜色表面处理与物料确认报告要求一致（或与样品比对无明显色差）√II 目测色卡样品外壳表面1.各配件无破损,松动，变形,明显刮花等现象.√II 目测2.外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等.√II 目测3.本体是否有变形、残缺、脏污等√II 目测4.外壳形状参照规格书或样品√II 目测样品线材防护输入线加套管防护，套管安装符合物料确认报告要求内部表面处理1.内部电路板组件之间和电路板表面应无明显污渍，锡渣以及金属导体等杂质，焊接面应无明显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱发黄现象√II 目测2.内部电路板焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少锡等异常现象,焊点高度不大于1.2mm.√II目测/测试卡尺3.内部主要元件与承认规格相符，且各元件无缺件、错料，标志齐全，元件引脚无氧化，组件表面无污浊，绝缘层无脱落等.√II 目测3、结构关键尺寸电源关键尺寸应符合规格书要求√S-2 目测卡尺/卷尺固定1.电源外壳应固定牢固，无连接松动，安装不到位等现象√II目测/手试2.PCB板与外壳的固定：针对外置式电源，PCB板与外壳应固定良好，结构紧凑无明显松动、摇晃、缝隙等√II目测/手试3.电源线的固定：a，外置电源，电源线应固定良好，用≈60N力拉动外部接线，内部导线不应承力；b，内部接线,用≈5N力拉动，不出现导线脱落/松动现象。

编号QI-QA-011版次A/1文件名称：开关电源检验规范页码1/30一、目的为落实公司质量体系涉及部门的质量体系文件及记录管制的成效，使用场所得到的有效版本，并能适时、适量的传递，特订定此检验规范。

二、适用范围：公司所有开关电源系列的检测。

三、检查方式：抽查四、检查工具耐压测试仪、功率测试仪、电压表、电流表等五、检验基本原则及判定准则5.1检验基本原则5.1.1以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。

5.1.2检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。

5.1.3检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。

5.2不合格项目分类5.2.1致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。

5.2.2严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。

5.2.3一般问题测试中指标的裕量不足。

5.2.4讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。

编号QI-QA-011版次A/1文件名称：开关电源系列检验规范页码2/30六、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定，则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。

输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。

输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。

高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。

输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz、额定低电压输入时为60 Hz。

检验标准批准：生效日期：一、目的：完善公司质量作业标准，规范物料的进料/过程检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求.二、范围：凡供货商交货进厂之LED驱动电源所有型号规格或我司生产的LED电源的检验工作均适用。

三、内容：1 目视：离双目50cm与视线呈45度角，光通量1200LM以上,显色指数80Ra以上的灯光下。

2 抽样标准2.1一般检验按GB/T2828.1-2003(Ⅱ)常规检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施(方式用★标记,属必检项)；允收水准AQL为致命CR=0 严重MA=0.65 轻微MI=2.52.2确认检验根据每批次来料均抽样检验，数量为5PCS，作为实验室长期例行试验（方式用▲标记,属选检项）。

3 检验项目及判定标准检验项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/工具缺陷等级致命严重轻微外观外壳及颜色外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等.外壳及输入/输出线颜色应统一,无明显色差.各配件无破损,变形,明显刮花等异常.★目视/样品√内部表面处理内部电路板元件之间和电路板表面应无明显污渍，流锡，挂锡，粘锡以及金属导体等杂质，焊接面应无明显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱桔皮现象。

★目视√内部焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少锡等异常现象,焊点高度以1.2mm为宜. ★目视√内部元件应色泽光亮新鲜，元件脚无氧化，元件表面无污浊.焊锡须采用50度及以上的锡.★目视√结构一致性和有效性应核对内部电路原理及PCB布局是否与样品一致。

★目视/样品√应核对关键零部件（如线路板，安规电容，驱动IC，核心作用的功率管等）的应用是否与样品一致.★目视/样品√应核对元件供方提供的资料和实物相符。

如要求含认证,其资料显示的证书号，商标，型号等应与实物完全相符，并有效。

▲目视√规格尺寸电路板的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸/订单要求。

★目视、手感√与对应的产品试装无不良现象(特别是内装式驱动) ★目视/样品√检验标准批准：生效日期：出线及方式外置式:输入端,PVC材质,20号蓝棕单支线,外露10CM,浸锡6-8MM;输出端,PVC材质,22号白色双支DC线,一端带母插,另一端浸锡6-8mm(此端接于线路板),线长15CM,装入驱动后外露10CM.灯体线: PVC材质,22号白色双支DC线,一端带公插,另一端浸锡2-3mm,线长25CM.(导光板系列的DC线长度为30CM)★目视/样品√固定外置式：PCB线路板与外壳匹配固定良好,结构紧凑无明显的松动,摇晃,缝隙.★目视/样品√检验项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/工具缺陷等级致命严重轻微结构电气间隙爬电距离须符合相关要求：参照附表1且PCB线路板在驱动壳内不能出现松动现象▲目视/游标卡尺√机械强度部件不能太脆,太软,模拟正常使用,部件应能承受安装及使用过程中产生的应力,徒手施加一定压力和折弯度,不能出现破损,开裂,变形现象.▲目视/手感√安全性能材质/阻燃性各塑料材质必须阻燃:用明火点燃被测物体（如PCB板…外壳），要求物体在离火后30S内自动熄灭，其燃烧时的跌落物不得点燃下方（200+5）mm处铺开的薄纸.各配件(外壳/PVC线材等)的耐温必须大于80度.▲酒精灯/火机高温箱.√耐压测试产品经如下测试后，应不存在超漏，闪络，出穿，短路等异常情况:外置:输入对输出:1.5KV/10mA,3S输入对外壳:3750V/10mA,3S内置:输入对输出:500V/0.5mA 3S★高压测试仪√保护测试短路保护:当输出端短路异常时,3S内驱动无输出电压,短路解除时,1S内恢复正常输出电压及电流.过载保护:当带负载超过驱动额定电流1.3倍时,3S内输出电流明显降低至1V以下,过载解除时,1S内恢复正常输出电压及电流.▲异常电路测试治具√检验标准批准：生效日期：电气性能点亮测试根据额定电压试亮产品3次以上,不允许出现不亮,频闪,炸板等异常★点亮测试台√各电流/电压/电线等参数须符合相关要求★电量测试仪/电流电压表√老化性能低压测试低压200V（或100V）/2小时,测试过程无频闪,不亮,启动慢,炸板等异常★老化架√常压测试常压220V（或110V）/8小时,测试过程无频闪,不亮,启动慢,炸板等异常★老化架√高压测试高压240V（或120V）/2小时,测试过程无频闪,不亮,启动慢,炸板等异常★老化架√高温测试45℃和240Vac条件下老化8小时，可正常工作，启动时间≤2秒▲老化线/高温箱√检验项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/工具缺陷等级致命严重轻微包装标示产品外壳标示产品型号标示，符合实际产品:要求产品及包装上应有清晰的产品规格,例如:输入电压，输出电压，电流，功率，功率因率，电源极性等标识,便于区分查验.印刷内容按开发资料.★目视/样品√标志/标贴耐久性外壳上的印刷字符,经水布和汽油各擦15次后,内容应清晰同时标贴不脱落和不卷曲▲水/汽油√产品防护产品间隔有效保护，以防受损,受潮.最高堆码不超过5层.★目视/样品√合格PASS标示外壳上贴镭射合格 PASS标贴，并注明生产日期，以便追踪.★目视/样品√包装一致性外包装标示能有效识别，内装产品与标示一致，不可混装，少装.★目视/样品√附表1 电气间隙爬电距离标准数值检验标准批准：生效日期：不同极性之间,带电体与金属外壳之间的爬电距离mm 工作电压V(50/60HZ正弦交流电) 50 150 250 500 750 1000 1.2 1.6 2.5 5 8 10不同极性之间的电气间隙mm0.2 1.4 1.7 3 4 5.5带电体与金属外壳之间的电气间隙mm2 3.2 3.6 4.8 6 8。

led驱动电源检验标准LED驱动电源检验标准。

LED驱动电源是LED照明产品中至关重要的组成部分，其性能和质量直接影响到LED照明产品的稳定性和可靠性。

因此，LED驱动电源的检验标准显得尤为重要。

本文将从LED驱动电源的基本要求、检验项目和标准要求等方面进行详细介绍。

首先，LED驱动电源的基本要求包括输入电压范围、输出电流稳定性、效率、功率因数、电磁兼容等。

在进行检验时，需要对LED驱动电源的输入电压范围进行测试，确保其能够适应不同的电压环境；同时，还需要测试LED驱动电源在不同输出电流下的稳定性，以及其工作效率和功率因数是否符合相关标准要求。

此外，还需要对LED驱动电源的电磁兼容性进行检验，确保其在工作时不会对周围的电子设备产生干扰。

其次，LED驱动电源的检验项目主要包括输入特性、输出特性、保护特性和环境适应性等。

在进行检验时，需要对LED驱动电源的输入特性进行测试，包括输入电压范围、输入电流、输入功率等参数；同时，还需要测试LED驱动电源的输出特性，包括输出电压、输出电流、输出功率等参数。

此外，还需要对LED驱动电源的保护特性进行检验，确保其具有过载保护、短路保护、过温保护等功能；同时，还需要测试LED驱动电源在不同的环境条件下的适应性，包括温度、湿度、震动等环境因素。

最后，LED驱动电源的标准要求主要包括国家标准、行业标准和企业标准等。

在进行检验时，需要根据相关的国家标准和行业标准，对LED驱动电源进行全面的检验，确保其性能和质量符合标准要求；同时，还需要根据企业标准，对LED驱动电源进行定制化的检验，确保其能够满足企业自身的要求。

综上所述，LED驱动电源的检验标准是保证LED照明产品质量和性能的重要保障。

只有严格按照相关标准进行检验，才能确保LED驱动电源的稳定性和可靠性，为LED照明产品的发展提供有力支持。

希望本文所述内容能够为LED驱动电源的检验工作提供一定的参考价值，促进LED照明产品质量的持续提升。

LED灯检验内容
一、外观质量
1.检查LED灯的外观是否平滑、整洁，无明显的划痕、凹陷或剥落现象。

2.观察LED灯的色彩是否均匀，无明显色差。

3.检查灯具的标志和标签，确保产品符合相关标准和规定。

二、结构与装配
1.检查LED灯的结构设计，确保其牢固稳定，无松动现象。

2.检查灯具内部的电线和连接部分，确保无破损、老化或松动现象。

3.检查灯具的装配质量，确保各部分组装严密，无漏装或错装现象。

三、色温与显色指数
1.使用色温计测量LED灯的色温，确保其符合设计要求。

2.使用显色指数测试仪测量LED灯的显色指数，确保其显色性能良好。

四、光通量与光效
1.使用光通量测试仪测量LED灯的光通量，确保其符合设计要求。

2.使用光效测试仪测量LED灯的光效，评估其能效水平。

五、启动与熄灭特性
1.测试LED灯的启动时间，确保其符合标准要求。

2.测试LED灯的熄灭特性，确保其具有良好的稳定性。

六、温度特性
1.在正常工作条件下，测量LED灯的温度，检查其是否符合标准要求。

2.在高温条件下，测试LED灯的性能和稳定性，评估其耐高温性能。

七、电源与驱动性能
1.检查LED灯的电源和驱动电路是否正常工作，无异常声音和发热现象。

2.测试LED灯的驱动电流和电压，确保其符合设计要求。

3.测试LED灯的功率因数和总谐波失真，评估其电气性能。

八、耐压与绝缘性能
1.使用耐压测试仪测试LED灯的耐压性能，确保其符合标准要求。

2.使用绝缘电阻测试仪测试LED灯的绝缘电阻，确保其具有良好的电气绝缘性能。

编制/日期： ______________________
审核/日期： ______________________
批准/日期： ________________________
文件会签记录:
1. 目的：
确定LED驱动电源的进料检验规范，以确保其满足生产工艺的要求。

2. 适用范围
适用于所有LED驱动电源的来料检验。

3. 相关检验文件：
《技术规格书》，《样品承认书》。

4. 抽样标准：
按照《MIL-STD-105E II >>标准进行抽样检验。

5. 抽样水准:
CR:0/1 ; MA:0.25 ; MI:1.0 。

6. 检验方法：
6-1.检验产品外包装及标识是否符合要求；
6-2.依据抽检水准抽取对应数量LED驱动电源做外观方面的检验;
6-3.再依据抽检水准抽取对应数量LED驱动电源做电性方面的检测;
6-4.另抽取3-10PCS装入灯体看是否可满足装配品质要求。

7.检验内容:
检验时要做好标识，以防止造成混料 检验时轻拿轻放，做好防静电措施。

8-1. 8-2.。

修改记录目录1 前言 (5)2 范围 (5)3 术语与定义 (5)3.1 照明LED电源驱动器 (5)3.2 额定值 (5)3.3 额定输入电压 (5)3.4 额定输出功率 (6)3.5 额定输出电压 (6)3.6 额定输出电流 (6)3.7 纹波 (6)3.8 纹波电流 (7)3.9 纹波峰峰电流 (7)3.10 调光电流 (7)3.11 调光频率 (8)3.12 调光占空比 (8)3.13 效率 (8)3.14 启动时间 (9)3.15 开机过冲电流 (9)3.16 关机时间 (10)3.17 上升时间 (10)3.18 下降时间 (11)3.19 输入浪涌电流 (11)3.20 输入有效电流 (12)3.21 输入峰值电流 (12)3.22 输入功率 (12)3.23 电流谐波 (12)3.24 输入功率因素 (13)3.25 输入电压调整率 (13)3.26 负载调整率 (13)3.27 短路保护 (13)3.28 过电压保护 (13)3.29 过电流保护 (14)3.30 爬电距离 (14)3.31 电气间隙 (14)3.32 介电强度 (14)3.33 双重绝缘 (14)3.34 加强绝缘 (14)3.35 闪络 (15)4 测试项目 (15)4.1 电气特性测试 (15)4.1.1 输入特性测试 (15)4.1.1.1 输入浪涌电流 (17)4.1.1.2 输入有效值电流 (18)4.1.1.3 输入峰值电流 (19)4.1.1.4 输入功率与输入功率因素 (21)4.1.1.5 输入电流谐波 (22)4.1.1.6 输入电源失真模拟 (24)4.1.2 输出特性测试 (25)4.1.2.1 输出电压 (25)4.1.2.2 输出电流 (26)4.1.2.3 纹波电流 (27)4.1.2.4 调光电流/频率/占空比 (29)4.1.2.5 效率 (29)4.1.2.6 开机过冲幅度 (30)4.1.3 稳定特性测试 (32)4.1.3.1 电压调整率 (32)4.1.3.2 负载调整率 (33)4.1.3.3 总调变 (34)4.1.4 时序与瞬时特性测试 (36)4.1.4.1 开机时间 (36)4.1.4.2 关机时间 (37)4.1.4.3 上升时间 (38)4.1.4.4 下降时间 (40)4.1.5 保护特性测试 (42)4.1.5.1 短路保护 (42)4.1.5.2 过电压保护 (43)4.1.5.3 过电流保护 (44)4.1.5.4 过功率保护 (46)4.2 安全特性测试 (46)4.3 可靠性特性测试 (46)5 测试装置 (46)5.1 测试装置方框图 (46)5.2 测试仪器功能与规格 (47)6 参考文献 (47)7 附录 (47)1前言鉴于目前LED驱动电源缺乏统一的国家标准，市场产品质量参差不齐，对整个市场的正常发展带来了潜在隐患，特别是对LED灯具制造商选择驱动电源增加了难度。