平版胶印油墨连接料的性能特点和配方设计工艺

平版印刷工艺（二）-------主讲：王兆磊一.印刷流程二.平版印刷基本原理：平版印刷就是使用平版进行印刷的现代印刷方式之一，习惯上又称为平版胶印。

印版的图文部分与非图文部分基本同面。

平版的图文部分与非图文部分具有不同的吸附特性，图文部分具有亲油疏水性，空白部分具有极强的亲水性。

平版印刷是利用“油水相斥”原理，通过“先上水后上墨”而实现的。

三. 平版印刷安全操作---安全操作总规程1、凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。

2、机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人。

严禁手脚及物件放在运转位置上。

3、两班制生产要严格执行接班制度，尾班下班前必须切断设备的电源，清理场地，检查确认一切做妥后才能下班。

4、维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时，须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。

中途停电，要关闭一切设备电源。

5、机台设备操作工，必须按照随机来的使用说明书进行操作，并熟悉其设备性能、生产工艺要求和设备操作规程。

设备定人操作管理及保养，不准乱开乱动他人设备。

6、凡设备在运转过程中，发现有异声异味或故障征兆，必须立即停车认真检查，找出原因或通知机修人员立即进行抢修。

7、检查修理机械、电气设备时，要有专人负责停、送电，并要悬挂停电警示牌，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸，在合闸前要细心检查，确认无人检修，并先打招呼方准合闸。

8、车间电线应分开动力、生产照明、非生产用电三组线路安装，车间下班时，要将动力电及生产照明电总开关电源切断，只准留非生产照明电，以防下班后因电器问题发生事故。

9、一切电器、机械设备的金属外壳一律必须要有可靠接地的安全措施。

行灯机床等局部照明电压不得超过36V。

严禁用纸皮、布料等易燃物品做灯罩。

胶印油墨连结料的生产制造工艺(一)制造油墨用的连结料一般随油墨的特性要求而异。

也就是说不同的油墨要求有不同的连结料，因此，油墨用连结料的种类是非常多的，但从原料及组成特性看，油墨用连结料大致可分为如下几类；1．不干性油型——被纸张吸收而干燥(例如新闻印报油墨中的矿物油)。

2．干性油型——与空气中的氧反应而固化(例如亚麻油)。

3．溶剂和树脂型——挥发干燥(例如树脂溶在低沸点溶剂中的凹印油墨)。

4．乙二醇和树脂型——沉淀干燥(例如与水，蒸汽或湿的纸张接触后发生沉淀而干燥的所谓湿凝固油墨)。

5．树脂和植物油，矿物油型——由纸张吸收溶剂(矿物油)，剩下比较干硬的树脂和油膜而固化干燥(例如快固着的胶、铅印油墨)。

6．树脂和蜡的混合物型——加热时为液态(热熔)，室温时为固态(例如冷固铅印油墨)。

7．热催化缩合聚合物型——以热分解的成酸催化剂(Acid—formingcatalys”使聚酯类树脂固化。

8．乙烯类单体的辐射固化型——如以三官能乙烯单体加光敏剂以紫外线辐射光固化(即所谓光固化油墨类)。

9．水基乳液型——挥发干燥(例如胶乳聚合物加水或水－乙二醇类连结料)。

下面将择要讨论(1)干性油型，(2)树脂和植物油，矿物油型－简称树脂型，(3)树脂和溶剂(或水)型－通称溶剂型，(4)反应型(包括光固化型)等连结料。

一、连结料制造中的基本反应机理连结料制造中的反应机理大致有如下几种：聚合作用；氧化（聚合）作用；缩合（聚合）作用；异构化作用；酯化及酯交换(转酯)作用等。

所有这些，都是高分子材料的反应基础，它们是彼此相关的，不能截然分开。

在高分子材料的生产过程中，聚合作用是个比较广义而基本的反应。

因为高分子材料这个定义本身就说明了它的生成机理，即它们是由小分子、低分子形成的，这种由小分子，低分子形成大分子、高分子的过程，可概称为聚合过程，不过形成这个过程的形式不同而已。

聚合反应可分为均聚合反应及共聚合反应两种。

均聚合反应——在这种反应中，用一种单体作为原料，反应生成聚合物。

热升华平版胶印油墨及胶印热升华印花基础知识热升华平版胶印油墨及胶印热升华印花基础知识（一）热升华胶印油墨的原理和升华转移印刷方法热升华转印的工艺原理是聚酯纤维的无定形区存在10-100 ?（欧）微小空隙，当温度上升到约200℃时，无定性区剧烈运动，空隙增大并逐渐形成半熔融状态，为气态分散染料进入创造条件。

在这样温度下，染料升华为气态，由于范德华力的吸引，气态染料运动到聚酯纤维周围，然后扩散进入涂布纸与特种纸无定性区，随着温度的降低，染料分子凝华且被包覆在无定形区，达到着色作用。

只有聚酯纤维或者类似聚酯纤维的物质才有这种特性，棉纤维则不能直接采用此方法进行转移印花，原因是棉类纤维无定性区在干燥状态下空隙极小且不具有热塑性。

当温度上升时，其无定性区不会发生剧烈运动，而且本身对气态分散染料也没有吸引力。

用升华型热转移印花油墨在织物上印花的方法叫升华转移印花，也叫气相法热转移印花或者升华热转移印花。

物质不经过液态，而直接由固态变化为气态的过程叫升华。

升华转印，又称为“气染”，就是采用具备升华条件的染料型油墨，通过印刷将图文以镜像反转的方式印刷在纸上，再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热加压或减压的方式使纸上油墨中的色素升华转变为气态，从而将图文转印到承印物上的过程。

现今很多印花布（衣服），鞋类和毛毯等多采用热升华转印方式。

热升华转印最主要特色为不需水洗和干燥处理，转印后的图像色彩鲜艳、层次丰富，产品长久耐用，图像不易脱落和褪色，热升华印转印的制作流程为：调配热转印油墨→印刷转印纸→加热升华转印。

（二）热升华胶印油墨的组成、原料和生产工艺平版热升华油墨及其制备方法：胶印热升华转印油墨主要由连接料和升华类染料组成。

连接料的作用是染料均匀分散，使染料具有适合于印刷的黏度、流动性、固着等，印刷干燥后使染料在纸基上固着。

用于热升华转印油墨的连接料有：天然树脂、醇酸树脂、纤维素纸品、酚醛树脂及丙烯酸树脂系列衍生物等，常用的染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等，一般要求染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并且能够向纤维内部扩散。

胶印油墨种类【最新版】目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的种类划分三、各种胶印油墨的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文【一、胶印油墨的定义和作用】胶印油墨，又称胶版油墨，是一种用于平版印刷的油墨。

其主要成分是颜料、连接料、溶剂和辅助剂，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度快等特点，广泛应用于各种纸张的印刷。

【二、胶印油墨的种类划分】根据不同的印刷用途和性能特点，胶印油墨主要分为以下几类：1.按颜料类型分类：有机颜料油墨、无机颜料油墨和混合颜料油墨。

2.按连接料类型分类：植物油油墨、矿物油油墨和合成树脂油墨。

3.按溶剂类型分类：水性油墨、油性油墨和醇性油墨。

4.按干燥方式分类：氧化干燥油墨、挥发性干燥油墨和紫外光固化油墨。

【三、各种胶印油墨的特点和应用】1.有机颜料油墨：色彩鲜艳，印刷效果好，适用于高品质的彩色印刷。

2.无机颜料油墨：耐候性好，耐水性强，适用于户外广告和包装印刷。

3.混合颜料油墨：兼具有机颜料和无机颜料的优点，适用于各类印刷。

4.植物油油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

5.矿物油油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

6.合成树脂油墨：耐候性好，适用于户外印刷。

7.水性油墨：环保，无污染，适用于食品包装印刷。

8.油性油墨：色彩鲜艳，适用于高品质印刷。

9.醇性油墨：干燥速度适中，适用于普通印刷。

10.氧化干燥油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

11.挥发性干燥油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

12.紫外光固化油墨：干燥速度快，适用于高效印刷。

【四、胶印油墨的选择和使用注意事项】选择胶印油墨时，应根据印刷品的用途、印刷速度、印刷设备和印刷材料等因素进行综合考虑。

使用时，应注意以下几点：1.确保油墨与印刷材料的匹配，避免印刷材料与油墨发生不良反应。

2.根据印刷速度和干燥条件，选择合适的干燥方式。

3.合理控制油墨的粘度和流动性，保证印刷效果。

4.印刷过程中，应定期检查油墨的粘度和流动性，及时调整。

平版胶印四色墨配方表平版油墨的主要组成成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光性、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。

主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。

胶印油墨的成分及制备方法有哪些胶印油墨是一种常见的印刷材料，在印刷行业中应用广泛。

它的特点是色彩浓郁、线条清晰、印刷效果好，被广泛用于图书出版、广告制作等领域。

那么，胶印油墨的成分及制备方法有哪些呢？接下来，让我们一起来探讨这个问题。

一、胶印油墨的基本成分胶印油墨的基本成分包括颜料、树脂、溶剂和添加剂四个部分。

1.颜料颜料是胶印油墨的主要成分，它是实现印刷图案和文字颜色的重要因素。

常用的颜料有有机颜料和无机颜料。

有机颜料使用量较多，包括氧化铁颜料、羧基颜料、酞菁颜料等。

无机颜料使用较少，它包括氧化铬、钛红、氧化锌等。

2.树脂树脂是胶印油墨中的胶体溶液，是连接颜料并附着在印刷基材上的媒介。

它的主要作用是增强油墨的性能，提高印刷品质。

常用的树脂包括乙酸乙烯酯聚合物、环氧树脂、聚酰胺等。

3.溶剂溶剂是胶印油墨的溶解介质，是调节油墨粘度和流动性的重要因素。

常用的溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂、芳香烃溶剂、酮类溶剂等。

4.添加剂添加剂是指在生产加工、使用和储存过程中添加的一些辅助性物质，主要目的是改善油墨的流动性、稳定性和粘度等性能。

常见的添加剂包括稀释剂、流平剂、固化剂、稳定剂等。

二、胶印油墨的制备方法胶印油墨的制备主要有湿式法、干式法和油墨加料法三种。

1.湿式法湿式法是胶印油墨的传统制备方法，它的主要特点是制备过程中使用了大量的水。

首先将树脂和颜料混合，加入水和乳化剂制成乳液，再加入溶剂和添加剂混合均匀即可。

2.干式法干式法是一种低成本、高效率的制备方法。

它的主要特点是在制备过程中不使用水和乳化剂，而是使用高速搅拌器将颜料、树脂和溶剂混合均匀，加入添加剂后搅拌制油墨。

3.油墨加料法油墨加料法是目前较为先进的一种制备方法。

它的主要特点是在制备过程中人工控制添加剂的用量，可以在不同阶段添加不同种类的添加剂，来控制油墨的流动性和稳定性。

该方法生产的胶印油墨性能稳定、印刷效果好，成为胶印油墨制备的一种新趋势。

三、胶印油墨的发展趋势胶印油墨的制备技术不断发展，未来的趋势是开发更环保、高效高性能的油墨。

平版胶印专色金银油墨的生产配方及应用韶关德瑞化学工业有限公司，李中和专色油墨是指预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的。

CMYK四色印刷油墨的色域比可见光色域窄，而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽，故可以表现CMYK 四色油墨以外的许多颜色。

在设计中，客户常常要求用到金色和银色印刷，由于金色和银色印刷不能由四色印刷来实现，故其印刷技术有特殊的要求。

印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，其菲林也应该是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。

以下介绍的就是金银墨的胶印工艺。

一、金银墨的组成同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油调配而成。

1.颜料金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%～30%左右，其中，含锌率在8%～12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%～30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。

在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。

银粉实际上就是铝粉，是由65％的片状铝粉与35％的挥发性碳氢类溶剂组成。

铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。

凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。

银墨一般采用400～1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。

比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。

2.连结料金、银墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油，一般称为调金油或调银油，主要成分是油、树脂、有机溶剂辅助材料。

胶印墨的连结料应满足以下条件：①必须有足够的粘度，以便很好地与金粉或者银粉结合。

②透明度必须要高，不能对金、银墨的色相产生影响。

油墨连接料生产工艺一、引言油墨连接料是一种用于连接印刷油墨与印刷材料的特殊材料，它起到增强油墨附着力、提高印刷品质量的作用。

油墨连接料的生产工艺对于油墨的品质和性能有着重要的影响。

本文将介绍油墨连接料的生产工艺，并对其中的关键步骤进行详细阐述。

二、原材料准备油墨连接料的主要原材料包括树脂、溶剂、填料等。

树脂是连接料的主要成分，可提供粘结力和附着力。

溶剂用于调节粘度和流动性，填料用于增加连接料的体积和稠度。

在原材料准备阶段，需要对原材料进行筛选、称量和混合，确保其质量和比例的准确性。

三、树脂的合成树脂是油墨连接料的核心组成部分，其合成对于连接料的品质至关重要。

常见的树脂有聚氨酯树脂、酚醛树脂等。

树脂的合成过程中，需要控制反应温度、时间和添加剂的用量，以确保树脂的结构和性能符合要求。

四、溶剂的选择与配比溶剂在连接料中起着溶解和调节粘度的作用。

不同类型的油墨连接料需要选择不同的溶剂。

在溶剂的选择过程中，需要考虑溶剂的挥发性、溶解能力和安全性等因素。

溶剂的配比也需要根据油墨连接料的使用要求进行调整，以达到最佳的印刷效果。

五、填料的添加填料的添加可以改变连接料的流动性和流变性，增加连接料的体积和稠度。

常见的填料有二氧化硅、碳酸钙等。

在填料的添加过程中，需要控制填料的颗粒大小和比例，以避免对油墨性能的不良影响。

六、工艺参数调整在连接料的生产过程中，需要根据具体要求进行工艺参数的调整。

例如，反应温度、反应时间、搅拌速度等。

这些参数的调整直接影响到连接料的品质和性能。

通过不断的试验和调整，优化工艺参数，可以获得理想的连接料产品。

七、产品质量测试连接料生产工艺完成后，需要对产品进行质量测试，确保连接料的性能符合要求。

常见的质量测试项目包括粘度测试、固含量测试、附着力测试等。

通过对连接料的质量测试，可以及时发现并排除潜在的质量问题，提高产品的合格率和稳定性。

八、包装与储存连接料生产完成后，需要对产品进行包装和储存。