磁力泵检修作业指导书

磁力泵维护检修作业指导书1范围1.1主题内容本作业指导书规定了磁力泵的检修周期和内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.2适用范围本作业指导书适用于输送各种化工介质磁力泵的维护与检修。

2编制依据SHS01045-2019磁力泵维护检修规程HG/T8400磁力驱动离心式化工流程泵SH/T3148油化工无密封离心泵施工和技术规定API685石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵ASME B73.3化工流程用无密封卧式轴向吸入式金属离心泵标准HMD公司《GS系列磁力泵的维护指南》3检修周期和内容3.1检修周期根据对磁力泵功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为2～4年。

3.2检修内容3.2.1检查各部位的连接螺栓紧固情况，并消除泄漏点；3.2.2检查轴承监测仪是否完好；3.2.3检查清洗系统中的滤网；3.2.4清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮、蜗壳的磨损和腐蚀情况，测量前后口环间隙；3.2.5检查碳化硅推力盘轴承、轴套的磨损情况；3.2.6检查密封罩的腐蚀和磨损情况；3.2.7检查零部件的配合尺寸；3.3.8检查外磁缸对电机或轴承箱的同心度和垂直度；3.2.9检查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化。

4检修程序与质量4.1拆卸前的准备4.1.1掌握泵的运行状况，编制、审批、下达检修计划，备齐检修所需的图纸和技术资料，如使用维护说明书、维修手册和相关检修记录，检修单位编制检修方案，业主单位、检修单位按规定进行检修作业的双向交底，并做好交底记录。

4.1.2按要求备齐检修工器具、量具、吊具和零部件摆放设施。

4.1.3备齐检修所需备品、配件、材料和劳保用品，检查核实备品、配件、材料的规格尺寸和材质是否满足技术要求。

4.1.4落实检修队伍(包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、辅修)，组织检修人员熟读检修方案或作业指导书。

4.1.5各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价。

磁力泵维护检修规程1、总则本规程规定了磁力泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

2、日常维护2.1经常检查基础螺栓及各联接螺栓是否松动。

2.2 磁力泵禁止空运转，泵运行时最小流量是设计点35%。

如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。

2.3定时检查出口压力，振动、密封泄漏，轴承温度等情况，发现问题应及时处理；运转过程中如发现有振动或不正常的噪音时，应立即停车检查原因。

2.4整机运转后，要随时观察电机和泵运转是否平稳，定期检查泵附属管线是否畅通。

2.5长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

备用泵应定期盘车。

2.6每班对设备及周围环境进行一次清扫，保持设备清洁，表面无油污、积水。

3检修周期与内容3.1检修周期见表1，根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

3.2检修内容3.2.1小修项目a、更换易损零件。

b、检查修理磁性联轴器及电机与泵的对中情况。

c、处理在运行中出现的一般缺陷。

3.2.2大修项目a、包括小修项目。

b、清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮的磨损和腐蚀情况，测量前后口环间隙。

c、检查碳化硅推力盘、轴承、轴套的磨损情况。

d、检查密封罩的腐蚀和磨损情况。

e、检查各零部件的配合尺寸。

f、检查并校正外磁转子对电机或转子的同心度和垂直度。

g、检查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化。

h、检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。

3.3、检修与质量标准3.3.1拆卸前准备a、掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

b、备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

c、切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。

3.3.2拆卸与检查a、拆卸附属管线，并检查清扫。

b、松开电机与底座、支架与泵盖的连接螺栓，连同电机、支架、磁性联轴器一起向后拉开电机，电机与泵头分离。

c、松开泵盖与泵体连接螺栓，叶轮、泵盖、转子、主轴、隔离套总成等部件整体拉出。

输送泵必须安放于承载压力良好、平整、坚固的地面上。

支腿下要垫放枕木。

支腿上的定位锁销要加装开口保险销，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。

输送泵四周每边至少留出 1 米以上的空地，整车应调平，轮胎要离地，以便设备检查维护和保养。

远距离泵送时，要尽量避免输送管道小角度弯角和减少弯角直径。

确保输送管道连接不泄漏，以防止混凝土漏浆造成堵管。

输送管道要避免强直安装，要易于锁紧和装入，输送管必须有可靠支撑以便安装和拆下卡箍及管道维护。

泵机的工作情况及输送管路的可靠性)泵送前必须检查冷却水、液压油、柴油、润滑脂(锂基脂)油量在规定的指示线上，必要时将其注满；检查眼睛板，切割环的间隙是否正常，普通此间隙不超过 2mm。

电泵的输入电缆与工地动力电源空开连接坚固，并有可靠的接地、接零。

通电试机检查电源相序，如反向，则及时换相。

柴油泵还应检查发动机机油、冷却水、柴油箱、电瓶电斛液等是否充足，必要时添加到规定标志线以上。

将水洗搅拌阀置于水洗位置，操作支腿操作阀检查支腿的升降功能是否灵便可靠。

砼泵在任何情况下工作时，洗涤室内都须注满清洁的冷却水；夜间施工要有足够的照明，操作机手与浇注面应有可靠的联系方式。

当开始启动发动机或者电动机时，砼泵必须关闭泵送，控制主油泵排量的减压阀旋钮松开，搅拌器处于关闭状态；将水洗搅拌阀置于搅拌位置使冷却风扇运转，稍加油门使发动机在800-1000r/min 的转速下运转预热；1500r/min摆布，停泵时柴油机油门应能自动恢复到 650 r/min;无负载下分别检查高、低压泵送工况的换向次数应与泵机出厂调试记录表上的数据一致； (HBT85C-15-161S 为 25/15 次/min)检查回油过滤器的真空表，在油温高于 30 度及最快冲程时，真空表指针不得在红色报警区域内。

否则应对滤芯进行清洗或者更换；吸油真空度小于0.04MPa，回油压力表示值小于 0.35MPa，真空大于 0.04MPa，可能烧坏油泵。

国投广东生物能源有限公司磁力泵维护检修规程Q/GTSW207.01-2015 1 总则1.1适用范围本规程适用于本公司TCSF无泄漏氟塑料磁力泵的维护和检修,其它相似类型的磁力泵可作参考1.2引用标准本标准执行时，下列标准均有效。

若本标准高于引用标准，参照本标准执行GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程验收及施工规范SHS 03059-2004 化工设备通用部件检修与质量标准TCSF无泄漏氟塑料磁力泵使用说明书2 设备完好标准2.1设备主要结构及性能参数简述2.1.1主要结构：泵体、叶轮、轴套、动静环、轴承、内磁、外磁、隔离套、主轴、联接架、底座等零部件组成。

2.1.2主要技术性能参数2.2设备完好标准2.2.1零、部件2.2.1.1零、部件齐全完整，质量符合要求2.2.1.2基础、机座牢固完整，质量符合要求2.2.1.3压力表、电流表等灵敏可靠2.2.1.4管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求2.2.2设备性能2.2.2.1设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值2.2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常2.2.2.3设备出厂能力达到铭牌规定或满足生产需要2.2.3技术资料2.2.3.1技术档案齐全，数据准确可靠2.2.3.2设备随机合格证，产品使用说明书齐全2.2.3.3设备总装图和易损件图样齐全2.2.3.4检修及验收记录齐全2.2.3.5设备维护检修规程、操作规程齐全2.2.4设备及环境2.2.4.1设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物2.2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏3 磁力泵的维护保养、检修周期与内容3.1磁力泵的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1压力表的显示是否稳定、正常3.1.1.2输送介质流量和电流值是否稳定、正常3.1.1.3泵运转中是否有异音和异常振动，发现有异常声音和振动应及时处理3.1.1.4检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象3.1.1.5每班做好设备的整洁工作3.1.2定期检查3.1.2.1定期表面除锈、除污和清洗3.1.2.2定期检查管线3.1.2.4定期测量泵体的振动3.1.2.5定期检查各部位的螺栓是有松动3.1.2.6定期检查并做好记录3.2 磁力泵的检修周期与内容根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握磁力泵的结构、工作原理及特点；（2）使学生了解磁力泵检修的基本流程和注意事项；（3）使学生掌握磁力泵的拆卸、清洗、检查、装配及调试方法。

2. 能力目标：（1）培养学生独立完成磁力泵检修工作的能力；（2）提高学生的动手操作能力和团队协作能力；（3）培养学生的安全意识。

3. 情感目标：（1）激发学生对磁力泵检修工作的兴趣；（2）培养学生严谨的工作态度和敬业精神；（3）增强学生的责任感和使命感。

二、教学内容1. 磁力泵的基本知识；2. 磁力泵的结构与工作原理；3. 磁力泵的检修流程；4. 磁力泵的拆卸与清洗；5. 磁力泵的检查与装配；6. 磁力泵的调试与试运行。

三、教学方法1. 讲授法：讲解磁力泵的基本知识、检修流程及注意事项；2. 演示法：现场演示磁力泵的拆卸、清洗、检查、装配及调试过程；3. 实践法：学生分组进行磁力泵检修操作，教师巡回指导；4. 讨论法：针对检修过程中遇到的问题进行讨论，共同解决。

四、教学过程1. 导入新课：介绍磁力泵在工业生产中的应用，激发学生的学习兴趣。

2. 讲解磁力泵的基本知识、结构与工作原理，使学生了解磁力泵的基本情况。

3. 讲解磁力泵的检修流程，使学生掌握检修的基本步骤。

4. 现场演示磁力泵的拆卸、清洗、检查、装配及调试过程，使学生直观地了解检修操作。

5. 学生分组进行磁力泵检修操作，教师巡回指导，纠正操作中的错误。

6. 学生汇报检修过程，教师点评并总结。

7. 针对检修过程中遇到的问题进行讨论，共同解决。

8. 课后作业：布置与磁力泵检修相关的练习题，巩固所学知识。

五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、回答问题的情况；2. 实践操作：评估学生在磁力泵检修过程中的操作技能；3. 作业完成情况：检查学生对所学知识的掌握程度；4. 考核：组织磁力泵检修技能考核，检验学生的学习成果。

六、教学资源1. 磁力泵实物或模型；2. 磁力泵检修工具及配件；3. 磁力泵检修教学视频；4. 磁力泵检修相关教材及资料。

磁力驱动泵维护检修规程二○○七目录1 总则 (419)2 完好标准 (419)3 磁力驱动泵的维护和常见故障 (420)3.1 维护 (420)3.2 常见故障及处理方法 (421)4 磁力驱动泵的日常检测 (423)4.1 检测周期及内容 (423)4.2检测结果的评估和处理 (423)5 磁力驱动泵的修理 (425)5.1检修周期及内容 (425)5.2检修方法及质量标准 (426)6 试车及验收 (436)7 维护检修安全注意事项 (437)1 总则1.1 适用范围根据美国高质泵公司(ITT Industries)、英国胜达因（SUNDYNE）HMD无泄漏磁力驱动泵有限公司以及江苏太仓市磁力驱动泵有限公司提供的使用说明书等有关资料编制本规程。

本规程适用于国产或从国外引进的用于输送化工物料、冷却水、密封液等及泵的材质、主要部件为金属或工程塑料的磁力驱动离心泵(以下均简称为“磁力泵”)的维护和检修。

本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。

1.2 结构简述磁力驱动离心泵是应用现代磁学原理，实现力矩的无接触传递，从而达到无泄漏的目的。

磁力泵运行时，由电机通过联轴器带动外磁钢组件，外磁钢产生的旋转磁场带动内磁钢及转子部件转动，达到无接触传递扭矩的目的。

磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、滑动轴承组件、内磁钢组件、隔离罩、外磁钢组件、中体以及传动轴、滚动轴承、悬架、联轴器等部件组成。

磁力泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进液体，排出口与泵的轴线垂直。

磁力泵采用“后拉式”结构，维修时不必拆卸进出口管路和电机，整个转子部件可以从后部位出。

磁力泵由电动机驱动，联轴器一般为膜片式联轴器或加长式爪型弹性联轴器。

2完好标准2.1 零、部件2.1.1 泵体及各零、部件完整齐全。

2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、可靠，量程符合规定，并按规定进行定期校验。

磁力泵维护检修规程1、总则本规程规定了磁力泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

2、日常维护2.1经常检查基础螺栓及各联接螺栓是否松动。

2.2 磁力泵禁止空运转，泵运行时最小流量是设计点35%。

如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。

2.3定时检查出口压力，振动、密封泄漏，轴承温度等情况，发现问题应及时处理；运转过程中如发现有振动或不正常的噪音时，应立即停车检查原因。

2.4整机运转后，要随时观察电机和泵运转是否平稳，定期检查泵附属管线是否畅通。

2.5长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

备用泵应定期盘车。

2.6每班对设备及周围环境进行一次清扫，保持设备清洁，表面无油污、积水。

3检修周期与内容3.1检修周期见表1，根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

3.2检修内容3.2.1小修项目a、更换易损零件。

b、检查修理磁性联轴器及电机与泵的对中情况。

c、处理在运行中出现的一般缺陷。

3.2.2大修项目a、包括小修项目。

b、清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮的磨损和腐蚀情况，测量前后口环间隙。

c、检查碳化硅推力盘、轴承、轴套的磨损情况。

d、检查密封罩的腐蚀和磨损情况。

e、检查各零部件的配合尺寸。

f、检查并校正外磁转子对电机或转子的同心度和垂直度。

g、检查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化。

h、检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。

3.3、检修与质量标准3.3.1拆卸前准备a、掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

b、备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

c、切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。

3.3.2拆卸与检查a、拆卸附属管线，并检查清扫。

b、松开电机与底座、支架与泵盖的连接螺栓，连同电机、支架、磁性联轴器一起向后拉开电机，电机与泵头分离。

c、松开泵盖与泵体连接螺栓，叶轮、泵盖、转子、主轴、隔离套总成等部件整体拉出。

磁力泵检修作业指导书目的和适用范围 (1)检修内容 (1)作业前准备工作 (1)作业步骤、内容、方法和技术要求 (3)试运验收 (6)安全风险评估及防范措施 (7)附件相关记录 (9)日常维护与故障处理 (9)磁力泵检修作业指导书一、目的和适用范围为保证安全生产，保障现场的钳工检修作业人员、设备的安全，提供指导原则以满足钳工操作和维修的基本安全要求，特制订本作业指导书。

本指导书适用于下表列设备以及实业一部其他磁力泵的检修作业。

二、检修内容拆装、检修该设备，检查清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮的磨损和腐蚀情况，测量前后口环间隙。

检查碳化硅推力盘、轴承、轴套的磨损情况。

检查密封罩的腐蚀和磨损情况。

检查外磁钢对电机或轴承箱的同心度和垂直度。

查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化。

检查零部件的配合尺寸。

三、作业前准备工作1.备齐必要的图纸资料、数据。

2.领取易损配件。

3.明确作业内容，开具作业票据确认作业内容是正常维护、故障抢修还是计划大修；确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；严格按照作业票的工作时间要求进行工作安排。

4.人员配置：工种、人数，素质要求，劳保穿戴1)人员配置：2)劳保穿戴检查防护用品，包括：安全帽、工作服、工作鞋、防酸服、防毒面具等是符合安全规定和公司要求5.3.5 作业工具：准备好该项作业所必需的工、量具和用品，包括：梅花扳手、活动扳手、敲击螺丝刀、手锤、铜棒、管钳、内六角扳手、锉刀、砂纸、锯条、适用的拉具、找正表座、百分表、游标卡尺、油盆、生料带、润滑脂、干净的抹布、塑料薄膜等。

6.熟悉作业现场，进行风险辨识1)了解设备的检修原因和停下来之前的运行状况，情况允许的话，应该在停泵之前现场确认故障部位的具体情况，如：振动、温度情况有没有异常或异常的趋势？异常反映在哪个测点？根据上面了解的内容，有针对性的进行检维修工作。

2)风险辨识作业负责人应联系作业票的内容和现场的实际情况认真的进行风险辨识，磁力泵大多用于强酸和有毒、有害介质。

磁力泵维护和检修方法磁力泵使用注意事项磁力泵工作原理磁力泵可用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，泡茶器，倒酒器，无土培育，淋浴器，妇洗器，洗牙器，热水器加压，水暖床垫，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪盆，冲浪按浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，洗衣机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品。

磁力泵维护和检修方法1、轴折断：磁力泵的泵轴接受的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的紧要原因是，由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。

拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重防备泵折断的紧要方法是避开泵的空运转。

2、轴承损坏：磁力泵的轴承接受的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。

圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

3、扬程不足：造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

4、流量不足：造成流量不足的紧要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等5、磁力泵打不出液体：磁力泵打不出液体是泵易显现的故障，其原因也较多。

首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否充分，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。

通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。

若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

磁力泵使用注意事项1、因自吸磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避开在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、自吸磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

磁力泵大修作业规程车间名称：设备编号：设备型号：工程验收确认：检修单位负责人：设备单位负责人：状态卡000010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》；020 确认已经具备安全拆卸的条件。

100120 拆卸磁鼓转子部件；130 拆卸前、后端轴承座；110 拆卸过流部件。

200210检查石墨轴承、轴承座；230 检查叶轮、诱导轮；240 检查壳体；250检查测量各部间隙。

300310 安装轴承；320 回装磁鼓转子部件；330 安装过流部件；340 回装机泵上所有附属管线。

400 现场清扫；410 机泵试车和验收。

动作卡000 检修前准备001 B-﹙﹚检修施工的时间安排已经确定；002 B-﹙﹚检修所需的零配件和相应的材料已备齐；003 B-﹙﹚检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐；B-﹙﹚准备梅花扳手、活扳手、撬杠、拉力器、轴承加热器、螺丝刀、卡簧钳、地垫、铜棒、游标卡尺、深度卡尺；B-﹤﹥必须对起吊设施认真检查；004 B-﹙﹚掌握运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点等情况,分析故障的原因和部位；005 B-﹙﹚准备好检修所需的图纸和资料；010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》011 B-﹙﹚按规定要求办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》；012 B-﹤﹥确认《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》已办理；013 B-﹤﹥确认施工作业票规定的内容已经全部落实；签字（）020 确认已经具备安全拆卸的条件021 B﹤﹥- C﹤﹥确认按规定进行倒空、置换处理完毕；022 B﹤﹥- C﹤﹥确认电机已断电。

签字（）（）100 拆除泵体上的附属管线101B-﹛﹜拆卸泵体上的附属管线；102 B-﹛﹜用干净塑料布包扎管线的管口处，防止异物落入管中；签字（）110 拆卸磁鼓转子部件111 B-﹛﹜将磁鼓套从磁鼓中抽出；B-﹤﹥注意不要擦伤其表面；112 B-﹛﹜拆卸前、后端轴承套和推力盘；120 拆卸前、后端轴承座121 B-﹛﹜测量转子的轴向串量；）122 B-﹛﹜拆卸前、后端轴承座与定子连接螺栓；123 B-﹛﹜拆卸前、后端轴承座；）130 拆卸过流部件131 B-﹛﹜拆卸吸入段泵体与中间段泵体连接螺栓；132 B-﹛﹜拆卸轴端锁紧螺母；B-﹤﹥注意锁紧螺母旋转方向；B-﹤﹥确认防松垫片打开；133 B-﹛﹜拆卸诱导轮和首级叶轮；134 B-﹛﹜按顺序自前往后逐级拆卸叶轮、中间段壳体和级间轴套；B-﹤﹥注意叶轮和各级级间轴套位置作好记号。

磁力泵检修方案一、引言磁力泵作为一种重要的工业设备，在生产过程中起到了不可替代的作用。

然而，由于长时间的使用和各种原因，磁力泵难免会出现故障。

为了保证生产的正常进行，我们需要对磁力泵进行定期的检修和维护。

本文将介绍磁力泵的检修方案，以帮助操作人员更好地理解和掌握磁力泵的检修方法。

二、检修前的准备工作1. 确保检修时设备已停止运行，并切断电源。

2. 阅读磁力泵的使用说明书，熟悉磁力泵的结构和工作原理。

3. 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、密封件等。

三、检查磁力泵的外观和密封件1. 检查磁力泵的外观是否有明显的损坏或变形，如有需要及时更换。

2. 检查磁力泵的密封件是否完好，并进行必要的更换。

3. 清洁磁力泵的外表面，确保无杂质和污垢。

四、检查磁力泵的轴承和轴封1. 拆卸磁力泵的轴承和轴封，检查其状态是否正常。

2. 清洗轴承和轴封，并检查是否有磨损或损坏的情况。

3. 如有必要，更换磨损或损坏的轴承和轴封。

五、检查磁力泵的叶轮和泵壳1. 拆卸磁力泵的叶轮和泵壳，检查其是否有裂纹或变形的情况。

2. 清洗叶轮和泵壳，并检查是否有磨损或损坏的情况。

3. 如有必要，更换磨损或损坏的叶轮和泵壳。

六、检查磁力泵的磁力传动系统1. 检查磁力泵的磁力传动系统是否正常工作。

2. 检查磁力传动系统中的磁体和磁罩是否有损坏或磨损的情况。

3. 如有必要，更换损坏或磨损的磁体和磁罩。

七、检查磁力泵的电气系统1. 检查磁力泵的电气系统是否正常工作。

2. 检查电气系统中的电缆和接线是否有老化或损坏的情况。

3. 如有必要，更换老化或损坏的电缆和接线。

八、检修结束后的工作1. 清洗磁力泵的各个部件，并将其重新组装。

2. 进行必要的润滑和调整，确保磁力泵的正常运行。

3. 运行磁力泵一段时间，观察其是否正常工作。

4. 如发现异常情况，及时排除故障。

九、检修后的记录和总结1. 对磁力泵的检修过程进行详细记录，包括检查的内容、更换的部件等。

磁力泵检修方案1 总述1.1 适用范围本规程适用于渭河煤化工集团公司双甲装置区磁力泵的检修和维护。

1.2磁力泵结构及主要零部件材质磁力泵也是离心泵的一种,也是由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封件和支架等零部件组成。

但是其轴承采用的是碳化硅轴承，利用介质进行润滑。

泵和电机之间采用无接触进行动力传动的磁力耦合联轴节。

磁力耦合联轴节由内外磁转子组成，隔套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝，外磁转子由电机驱动，转动时利用磁耦合特性带动内磁转子旋转，内磁转子带动泵轴及叶轮旋转作功。

主要零部件材质：叶轮：1Cr18Ni9Ti 轴：1Cr18Ni9Ti 轴套：1Cr18Ni9Ti轴承：碳化硅陶瓷止推盘：1Cr18Ni9Ti 内外磁转子：33UH钕铁硼2 检修用工具、备件、图表2.1 检修用专用工具1）外转子拆卸工具（拉模或千斤顶）2.2 检修用备件应根据拆检过程中发现部件损伤的情况适时地更换合适的备件，但下列类型易损件应在检修前准备充足，以备检修之用:1）轴、叶轮、口环2）轴承(全套)、轴套(全套)、止推环、静密封圈3）磁力耦合联轴节2.3 检修所用记录图表等(附后)1）FFC型磁力泵总装图（1页）2）CW型磁力泵总装图（1页）3）磁力泵检修用图表（1页）3 拆装程序3.1 检修前注意事项3.1.1 检修前应对检修人员进行技术交底，要求检修人员熟悉所检修的设备的结构原理、检修所用的图纸、检修方案的内容和技术标准。

3.1.2检修前必须确认工器具(特别是专用工具)、备品备件、消耗材料齐全，质量不合格的材料、备件不允许使用。

3.1.3 检修前生产工艺负责人必须亲自对断液、断电、排放、隔离、冲洗以及安全防护措施进行检查，并签署设备检修移交手续。

3.1.4 定好主修人员、技术负责人及工艺方面的配合人。

3.1.5 解体前要做好各个零部件（包括泵体上所连接管）的复位标记；组装前必须检测检修图表上规定的所有跳动量、公差以及其它所有检修参数，并保证符合制造商的要求。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==水泵检修作业指导书篇一：离心泵检修作业指导书新版离心泵检修作业指导书201X-12-27发布 201X-12-27实施阜新化工工程公司多伦分公司生产管理办发布..................................................................... ..................................................................... . (1)前言为实现大唐阜新能源化工工程公司多抡分公司检维修工作规范化、程序化、标准化，制定本作业指导书。

本指导书由标准化管理委员会提出。

本指导书由生产技术部归口。

本指导书起草单位：多伦分公司生产管理办。

本指导书主要起草人：刘宇春。

本指导书主要审定人：XXX本指导书批准人：XXX本指导书委托生产管理办负责解释。

本指导书是首次发布。

希望大家提出宝贵意见，共同进步！第一章. 离心泵的基本结构和工作原理................................................................... .. (5)（一）离心泵的基本结构 .................................................................. .. (5)（二）离心泵的工作原理 .................................................................. .. (5)（三）离心泵的叶轮和其它部件 .................................................................. .. (6)1 总则 .................................................................. ..................................................................... (15)1.1 适用范围 .................................................................. .. (15)1.2 结构简述 .................................................................. .. (15)1.3 技术性能 .................................................................. .. (15)2. 完好标准 .................................................................. . (16)2.1 零、部件 .................................................................. .. (16)2.2 运行性能 .................................................................. .. (16)2.3 技术资料 .................................................................. .. (17)2.4 设备及环境 .................................................................. . (17)3. 设备的维护 .................................................................. (17)3.1 日常维护 .................................................................. .. (17)3.2 定期检查内容 .................................................................. (17)3.3 常见故障处理方法 .................................................................. . (17)3.4 紧急情况停车 .................................................................. (17)4. 检修周期和检修内容 .................................................................. (18)4.1 检修周期 .................................................................. .. (18)4.2 检修内容 .................................................................. .. (18)5. 检修方法及质量标准 .................................................................. (19)5.1 泵体及底座 .................................................................. . (19)5.2 泵轴及轴套 .................................................................. . (19)5.3 叶轮 .................................................................. . (19)5.4 转子部分拆装 .................................................................. (19)5.5 滚动轴承 .................................................................. .. (21)5.6 滑动轴承 .................................................................. .. (21)5.7 密封装置 .................................................................. .. (21)5.8 联轴器 .................................................................. (22)6. 试车与验收 .................................................................. . (23)6.1 试车前准备工作 .................................................................. .. (23)6.2 试车 .................................................................. . (23)6.3 验收 .................................................................. . (23)。

磁力泵检修作业指导书一、目的为了加强磁力泵检修拆装作业的质量管理，规范日常检查维护作业操作步骤，保证拆装作业的顺利完成，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，其次是为提高日常检维修效率，降低人员劳动力的浪费，减少的环境污染，制定本操作程序指导书；最终达到设备平稳运行。

二、适用范围本操作程序适用于各装置的CNA型、CNH型、CNE型、CNAD型、CNHX型等磁力泵的检修拆装作业。

三、操作程序1、施工前准备（1）掌握泵的运行情况，并备齐必要的图纸和资料。

（2）作业人员必须按所拆装设备的需要准备工、量、卡具、起重机具、配件及材料，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。

（3）磁力泵检修记录表应准备齐全。

（4）严格执行安全检修作业票内容，并逐一落实、确认签字。

（5）施工人员必须严格遵守各项安全规定，增强自我保护意识，杜绝违章作业，进入现场必须按照《劳保着装》规定进行着装（有必要时必须着隔热服及防毒面具），穿防滑耐油胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，高空作业挂好安全带。

严禁赤臂进入作业现场，避免造成对作业人员的烫伤、划伤。

（6）到达施工现场，看好风向，并站在上风口作业，看好危急情况下的撤离通道。

2、施工准备（1）人员准备人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具状况并会使用；具有两年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。

人员组成：钳工技师1人，钳工高级工1人，钳工中级工3人，安全员1人。

）工机具准备（）材料准备、检修工序四、检修拆装注意事项1、施工人员必须熟悉图纸、资料及施工技术方案，并了解设备的结构原理，掌握正确的安装工艺、程序和方法，掌握有关精密测量技术，做好各项施工记录。

2、提高全员质量意识，健全质保体系，使质量管理程序制度化和标准化。

3、严格施工小组自检，质检员监检和甲乙双方共检制度。

确保各工序的施工质量。

1 总则1.1适用范围本规程适用于磁力泵的维护及检修。

其它屏蔽电泵可作为参考。

1.2结构简述磁力泵主要由泵体、叶轮、口环、密封圈、轴承、轴、联轴器、底座等零部件组成。

2完好标准2.1零、部件2.1.1零、部件齐全完整，质量符合要求。

2.1.2基础、机座牢固完整，质量符合要求。

2.1.3管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。

2.1.4防腐符合要求。

2.2运行性能2.2.1设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。

2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常。

2.2.3循环管道畅通无阻。

2.2.4设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。

2.3技术资料2.3.1技术档案齐全，数据准确可靠。

2.3.2设备随机合格证，产品使用说明书齐全。

2.3.3设备总装图和易损件图样齐全。

2.3.4检修及验收记录齐全。

2.3.5设备维护检修规程、操作规程齐全。

2.4设备及环境2.4.1设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

3设备的维护3.1日常维护3.1.1检查设备由无异常震动或声响。

3.1.2检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。

3.1.3按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好纪录。

3.1.4经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

3.1.5检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。

3.1.6每班做好设备的整洁工作3.2定期检查内容3.2.1每月对壳体绝缘电阻进行测定。

3.2.2每月对设备进行一次全面检查。

3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。

3.4 紧急情况停车 遇有以下情况之一者应立即停车a ． 当泵有异常响声时；b ． 当泵冷却水套温度过高或突然断水时；c ． 当泵入口断液时 4 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 检修周期见表34.2 检修内容 4.2.1小修4.2.1.1 检查紧固各部螺栓。

4.2.1.2 清洗过滤器、过滤网。

4.2.1.3 检查清洗液体循环管及冷却系统管道的水垢。

磁力驱动泵维护检修规程一、前言磁力驱动泵是一种新型密封类的离心泵，它具有结构简单、操作可靠、安全性高等优点，在各个领域广泛应用。

为了确保磁力驱动泵的正常运转，维护检修工作必不可少。

本文将针对磁力驱动泵的维护检修工作进行详细介绍。

二、维护检修规程1、日常维护（1）定期检查泵的外观，如有发现变形、损坏或裂缝等情况，应立即更换或修理。

（2）检查泵的叶轮、泵壳及进出口法兰等部件，如发现有损坏或磨损严重，则应及时更换或修理。

（3）检查泵的轴套、轴承及密封环等部件，如发现有损坏或磨损严重的情况，则应及时更换或修理。

（4）检查泵的联轴器、电机等相关部件，如发现有松动、缺失或磨损严重的情况，则应及时加紧螺丝、更换配件或修理。

（5）每日清除泵的泵室、叶轮、进出口法兰等部件上的污物和杂质，以免影响泵的正常运行。

2、定期检修（1）根据泵的使用情况和工作环境，制定定期维护计划，并按计划进行维护。

（2）每一年对泵进行一次彻底检修，包括卸下泵壳，清洗泵室、叶轮等部件，检查泵轴、轴承、密封环等部件的磨损情况，如有需要则更换。

（3）冷却水系统的检查与维护。

检查水箱、水泵、冷却塔等配件，如有发现堵塞、渗漏等情况，则应及时清理或维修。

（4）电机的检查与维护。

检查电机的接线、绝缘、轴承等情况，如出现异常，则应及时检查或更换。

（5）密封检修。

磁力驱动泵的密封是泵的关键部件，应定期检查密封器的工作情况，如发现不良或松动等情况，则应及时更换或修理。

三、注意事项（1）在维护检修前，应注意对电源进行断电，并拆下电机，以确保安全。

（2）在拆卸泵壳时，应注意防止损坏泵体等部件，并准备相应的工具和设备。

（3）在拆卸轴承时，应注意轴承上薄铁垫片的安装位置和方向。

（4）在重新组装泵体时，应按照原件顺序进行安装，并注意保持电机与泵体联接的一致性。

（5）在重新安装好泵体后，应采用手动旋转的方法检查泵轴和叶轮的自由转动，若有阻力则应再次拆卸进行检查和处理。

四、结论磁力驱动泵维护检修是确保泵正常运行的重要环节，对泵进行日常维护，并定期进行更彻底的维护检修，能有效延长泵的使用寿命，提高泵的运行效率，充分发挥其优势。

版本号：A 页码：1/2 1．目的规范管理，确保各类泵运行正常。

2．范围适用于公司各管理处。

3．方法和过程控制3.1每日维护检修。

3.1.1 压力表读数是否正常。

3.1.2 排除漏水现象。

3.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常。

3.1.4 阀门开关位置是否正常。

3.1.5 润滑油是否足够，油封是否完好。

3.2每季度维护检修。

3.2.1检测电机相间绝缘电阻和对地电阻。

3.2.2检查水泵轴承润滑油油位。

3.2.3收紧地脚螺栓。

3.3 年度维护检修3.3.1检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈刷漆。

3.3.2电机轴承清洗，更换润滑油。

3.3.3 更换密封填料。

3.3.4 根据运行情况决定是否全面解体水泵检修.3.4 全面解体检修水泵步骤.3.4.1 先将联轴器拆下，然后再拆轴承压盖。

3.4.2 松开拉紧螺栓螺母，将出水段用“拉马”一段一段的拆。

3.4.3 用铜棒从外壳内将导叶、叶轮打出来。

3.4.4 清理所有需更换的部件。

3.4.5 将密封环分别装在进水段和中段上。

3.4.6 把叶轮装在导叶内，然后将导叶装在所有的中段上。

版本号：A 页码：2/2 3.4.7 将装好的轴套和键轴穿入进水段，推入叶轮，在中段上铺上防水胶圈（或纸垫）推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮和中段装上。

3.4.8 将平衡环，平衡套及出水段导叶分别装在出水环上。

3.4.9 将出水段装在中段上，用拉紧螺栓将出水段中段与出水段紧固在一起。

3.4.10 装上平衡盘和轴套。

3.4.11 将离水胶圈(或纸垫)装到尾盖上，装入出水段并将填料及填料环，填料压盖顺次装入出水段和尾盖的填料室内。

3.4.12 装入轴承定位套，滚珠轴承，将润滑油注入轴承体内，将纸垫套在轴承压盖上，装到轴承体上用螺栓紧固。

3.4.13 装上联轴器部件，放气旋塞及所有的丝堵，清理设备外部。

3.4.14 检测马达绝缘情况。

3.4.15 注入水放空气试机，栓测水泵轴速，观察异常振动及噪音。

磁力泵维护检修规程1.适用范围及结构简述1.1适用范围此规程适用于GSFrame2型磁力泵的维护和检修。

1.2结构简述主要由泵壳、叶轮、轴、轴承座、内磁环、隔离套、外磁环、联轴罩等组成。

1.3现场设备举例如下：位号名称规格制造厂流量m3/h扬程m转速功率kwP8101-1/2 副产盐酸输送泵MDM65-1601ECF-075A-X2易威奇有限公司13.84029007.5P8102-1/2 副产盐酸装车泵MDM80-160EKVF-300A-X2易威奇有限公司75402900302.完好标准2.1 零部件2.1.1 零件、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2 各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。

2.1.3 基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。

2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，实行定期保养。

2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。

2.2.3 压力、流量、电流等运行参数符合要求。

2.2.4 工作能力达到设计能力。

2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。

2.3.2 有安装使用说明书、产品质量合格证。

2.3.3 易损配件有图样。

2.3.4 有运行缺陷记录。

2.3.5 设备运转时间记录准确。

2.4 设备及环境2.4.1 泵体清洁、表面无灰尘、油垢。

2.4.2 基础及底座整洁，无破损部位，表面及周围无废油，废液环境整齐、清洁。

2.4.3 进出口阀门、管口法兰、端盖等结合面无泄漏。

3.设备维护3.1 日常维护3.1.1 每天检查滚动轴承温度、油位以及泵振动情况。

3.1.2 每天2次做好设备的整洁工作。

3.2 常见故障处理方法，见表1。

表1现象原因处理方法泵流量或压头不足转动方向不正确改变电源三相中的两相连接截流压力不足1.叶轮或口环磨损2.泵内截留空气1.更换口环或叶轮2.排气电机电流高1.轴承损坏2.泵内杂质或物料聚集3.流量过高1.调整或更换损坏部件2.拆卸并去除杂质3.调节流量噪音及振动过大1.转动方向不正确2.联轴器找正不好3.外磁环没有正确固定于驱动轴上4.滚动轴承损坏5.底座螺栓松动或管道引起共振1.改变转向2.按要求重新找正3.外磁环安装到位、顶丝扭紧4.更换轴承5.螺栓紧固、消除共振缺陷3.3 紧急情况停车3.3.1 泵内发生异常的严重声响和振动突然加剧。