沥青混合料沥青含量试验(离心分离法)记录表

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沥青混合料沥青含量试验检测记录表(离心分离法)
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 试验层次 试验 次数 1 2 平均值 孔径(mm) 筛余质量(g) 平均筛余质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过量(%) 规范上限(%) 规范下限(%) 备注 试验： 复核： 日期： 年 月 日 1 2 混合料试样 质量m(g) 沥青种类 容器中集料质量 环形滤纸增加质量 m1(g) m2(g) 漏入抽提液中 矿粉质量m3(g) 干矿料合计质量 ma(g) 混合料类型 沥青质量 m-ma(g) 沥青含量(%) 油石比(%) 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号：

沥青混合料中沥青含量试验沥青混合料的沥青含量是沥青的质量战沥青混合料总质量的之比,也叫油石比,使沥青混合料配合比的重要指标,也是影响沥青路面质量与工程造价的关键指标, 沥青混合料中的沥青含量测定方法主要有:射线法、离心分离法、回流式抽屉仪法、脂肪抽提器法四种。

由于回流式抽提仪法的准确性较差，现在较少使用，而脂肪抽提器法只在国外较普遍采用，国内由于材料原因也较少使用，所以本节只介绍射线法和离心分离法。

离心分离法1、目的与使用范围离心分离法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量，也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。

2、仪器与材料离心抽提仪（离心分离器转速大于3000r/min ）、圆环形滤纸、回收瓶（大于1700mL）、压力过滤装置、天平（感量0.01g、1mL 各一个）、量筒、电烘箱（能自动调节温度）、三氯乙烯、碳酸铵饱和溶液等。

3、方法与步骤（1）试验取样1）施工现场可以从拌和场直接进行取样，温度下降至10 0C以下时，用大烧杯去混合料试样质量1 0 0 0〜1 5 0 0 g左右（粗粒式用高限，细粒式用低限，中粒式用中限）,准确至0.1g。

2）旧路可用钻机法或切割法进行取样的，用电风扇将其吹干燥，并置微波炉或烘箱中适当加热成松散状态后称取规定的数量，但不得用锤击以防集料破碎。

（2）实验步骤1）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸泡3 0min，并用玻璃棒适当搅动混合料，且记录溶剂用量，使沥青充分溶解。

注：也可直接在离心分离器中浸泡。

2）将混合料及溶液全部倒入离心分离器。

3）称取洁净的圆环形滤纸（不宜重复使用）质量，准确至0.01g,并将滤纸垫在分离器边缘上，紧固盖子，将回收瓶放在分离器出口处。

注意上口密封，防止流出液成雾状散失。

4）开动离心机，转速逐渐增至3 0 0 0 r/min，沥青溶液停止流出后停机。

沥青混合料配比检验检测原始记录一、试验目的本次试验旨在检验沥青混合料的配比是否符合设计要求，以及检测其物理、力学性能，为后续的路面铺设工作提供依据。

二、试验焦点1.沥青混合料的配合比确定2.沥青混合料的物理性能测试3.沥青混合料的力学性能测试三、试验设备1.沥青搅拌机2.沥青掺加设备3.比热计4.砂浆密度计5.弹性模量仪6.拉伸试验机四、试验步骤及结果记录1.配合比确定a.根据设计要求，选取适当的配合比设计方法，得到初步的沥青混合料配合比。

b.将试验所用原材料按配合比准备充分，包括骨料、沥青、掺加剂等。

c.利用沥青搅拌机将骨料、沥青、掺加剂进行充分混合，得到沥青混合料试样。

d.取一部分试样进行比热计测试，得到沥青混合料的比热容。

e.取另一部分试样进行砂浆密度计测试，得到沥青混合料的砂浆密度。

f.根据以上测试结果，调整配合比，直至符合设计要求。

2.物理性能测试a.取一部分试样进行比热计测试，得到沥青混合料的比热容。

b.取另一部分试样进行砂浆密度计测试，得到沥青混合料的砂浆密度。

3.力学性能测试a.取一部分试样进行弹性模量仪测试，得到沥青混合料的弹性模量。

b.取另一部分试样进行拉伸试验机测试，得到沥青混合料的抗拉强度和抗压强度。

五、试验结论1.根据配合比确定结果，沥青混合料的配合比符合设计要求。

2.物理性能测试结果表明，沥青混合料的比热容和砂浆密度符合要求。

3.力学性能测试结果显示，沥青混合料具有合适的弹性模量、抗拉强度和抗压强度，可以满足路面的使用要求。

六、试验操作人员签名：日期：年月日以上就是沥青混合料配比检验检测的原始记录，总字数1200字以上。

其中包括试验目的、试验焦点、试验设备、试验步骤及结果记录、试验结论等内容，以及操作人员签名和日期。

该记录为保证混合料质量和路面安全提供了依据，是沥青混合料施工工作的重要参考资料。

AC—20C沥青砼下面层试验段施工总结在业主、驻地办的支持和指导下，我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工,截止5月26日已完成所有检测项目,现将试验段总结如下：一、试验路段概况1、施工时间：2011年5月24日,8:30——5：30。

2、施工桩号：K8+722。

5——K9+460（右幅)，施工长度为737.5米。

3、下面层结构类型：AC—20C沥青砼,设计厚度7cm，总宽度14.4m。

4、施工时天气情况：阴,气温14--17℃，偏北风4-—5级。

二、批准的目标配合比和生产配合比（一）目标配合比我部AC—20C普通沥青混合料目标配合比由＊**＊*采用马歇尔的设计方法设计。

1、原材料产地品种:沥青采用**牌A-70沥青、集料采用**石灰岩碎石、填料采用＊**产矿粉，上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40—2004的要求.2。

目标配合比设计过程从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分，根据筛分结果确定矿料配合比,其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线，并为一条基本上圆顺的曲线。

按上述矿料配合比分别采用3。

41%、3.79％、4.49%、4。

78%、5.6%五种油石比制备沥青砼马歇尔试件，进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。

32％,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。

试验测得稳定度为10.58KN，流值为2.8mm,空隙率为4.4％，沥青饱和度为67。

4％，矿料间隙率为13。

6%。

密度为2.417g/cm3。

根据以上步骤，下面层AC—20C沥青砼目标配合比为：碎石1：碎石2：碎石3:石屑：矿粉=24％：26％:25％：24％:1％，最佳沥青用量为4。

32%，最佳油石比为4。

52％。

3、原材料及沥青混合料的各项指标检测详见目标配合比设计报告。

（二）生产配合比1、生产配合比设计过程将目标配合比所确定的冷料比例输入拌和楼控制室进行试拌，取各个热料仓的集料进行筛分试验。

团有限公司 监理单位：安徽省华东监理咨询有限公司 试验单位 沥青混合料类型 试样描述 试样用途 试样环境 AC-20C 沥青混合料 沥青下面层 室内 沥青混合料中沥青含量试验 试样 质量 1 2 混合料试样 质量（g） 1318.8 1323.1 容器中集料 质量（g） 1231.4 1236.2 环形滤纸增加 漏入抽提液中 质量（g） 18.6 16.8 矿粉质量（g） 9.6 9.5 试样筛分试验 干燥质量 （g） 筛上 筛孔尺寸 重mi （mm） 26.5 沥 青 混 合 料 中 矿 料 级 配 19 16 13.2 9.50 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底 结论 承包人自检意见及签名： 年 监理工程师检查意见及签名; 年 月 日 月 日 (g) 0 44.1 167.5 127.2 205.3 191.5 197.8 74.3 70.5 66.8 3.8 60.5 50.4 第1组 1259.6 分计 筛余 （％) 0 3.5 13.3 10.1 16.3 15.2 15.7 5.9 5.6 5.3 0.3 4.8 累计 筛余 （％) 0 3.5 16.8 26.9 43.2 58.4 74.1 80.0 85.6 90.9 91.2 96.0 通过 百分率 （％） 100 96.5 83.2 73.1 56.8 41.6 25.9 20.0 14.4 9.1 8.8 4.0 筛上 重mi （g） 0 61.9 190.6 123.7 132.6 234.8 218.4 29.0 77.0 49.2 36.6 59.3 49.2 试验结果符合JTG F40-2004规范要求 第2组 平均 1262.5 分计 筛余 （％) 0 4.9 15.1 9.8 10.5 18.6 17.3 2.3 6.1 3.9 2.9 4.7 累计 筛余 （％) 0 4.9 20.0 29.8 40.3 58.9 76.2 78.5 84.6 88.5 91.4 96.1 通过 百分率 （％） 100 95.1 80.0 70.2 59.7 41.1 23.8 21.5 15.4 11.5 8.6 3.9 通过 百分率 （％） 100 95.8 81.6 71.7 58.3 41.4 24.9 20.8 14.9 10.3 8.7 4.0 100 90-100 74-90 62-82 50-70 32-45 22-36 16-28 10-22 6-16 4-12 3-7 设计 范围 级配 干矿料合计 质量（g） 1259.6 1262.5 沥青质 量（g） 59.2 60.6 油石比（％） 单个值 4.7 4.8 平均值 4.8 试验规程 评定标准 试验者 校核者 试验日期 2013 11 15 JTJ E20-2011 JTG F40-2004

1）准备工作： （1）准备好滤纸筒。如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2-3层的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量（m1）后，仔细置铜网筛筒内。 （2）将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量确定，一般约为试样的1-1.5倍。 （3）采集沥青混合料试样。当试样已冷却结块或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100℃，煤沥青不高于80℃），使之呈松散状态（注意不得用锤打碎）。需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。 （4）称取松散的沥青混合料试样1kg（m)，准确至1g，轻轻放人铜网筛筒的滤纸筒内。 （5）将盛有试样的铜网筛筒放人抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。
5．报告 同一试样至少平行试验两次，其差值不大于0.3%时，取其平均值作为试验结果。
（四）脂肪抽提器法方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工查时检测沥青混合料的沥青用量。
1）准备工作：（1）在拌和厂或施工现场采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降至100℃以下时，取混合料试样质量200g左右（m），准确至0.1g。 （2）如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应待其干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 （3）安装滤纸筒于脂肪抽提器中，如无滤纸筒时，可用大张滤纸裁成约180mm x 400mm大小，然后将其卷成直径约40mm、长140mm的纸筒。注意，卷纸时应一边卷一边将底边招好，卷好后用线将纸筒上口系牢。用一块脱脂棉花垫在筒底，将已称重的沥青混合料装人滤纸筒内，上面再盖一层脱脂棉，滤纸筒内的棉花均应称量（mp），至0.01g。
2）试验步骤（1）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂角量浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。（2）将混合料及溶液倒人离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。（3）称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。（4）将滤纸垫在分离器边缘上，加益紧固。在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。（5）开动离心机，转速逐渐增至3000r／min，沥青溶液通过排出口注人回收瓶中，待流出停止后停机。（6）从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同。稍停3-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。（7）卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发后放人105℃±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。③将容器中的集料仔细取出，在通凤橱或室内空气中蒸发后放人：105℃±5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放人大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m1）。（9）用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元压力过滤器时，也可用燃烧法测定。（10）用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下：①将回收瓶中的抽提液倒人量筒中，准确定量至（Va）mL。②充分搅匀抽提液，取出10mL（Vb）放人增蜗中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉[（500-600）℃]中烧成残渣，取出坩埚冷却。③向坩埚中按每1g残渣5mL的用量比例，注入碳酸铵饱和溶液，静置lh后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量和油石比

试件的流值FL（mm）
马歇尔模数T（kN∕mm）
检测说明
T;经FL
校核:
主检:
沥青混合料检测原始记录（五）
XX省JC/JL-01.0802共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
沥青混合料的矿料级配
抽提后的全部矿料质量（g）
矿料名称
公称直径（mm）
100.C
80.0
63.0
50.0
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.00
2.50
筛底
筛孔尺寸（Inm）
90
75
63.0
53
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36
筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
车辙试验
试验温度（C）
轮压（MPa）
试件密度（g∕cm3）
×100
质量(g)；
出质量(g)；溶物合计质量(g)；合计质量(g)；
校核:
主检:
沥青混合料检测原始记录(一)
XX省JC/JL-01.0802
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
压实沥青混合料密度试验(表干法)
试件
尺寸
直径(mm)
高度(mm)
1
2
3
设备名称

7.试验注意事项：
7.1 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版标准有所不同，应注意区分；
7.2注意溶液溶解时间浸泡30min；
7.3向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，使沥青充分溶解；
7.4注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净；
7.5离心机转速为3000r/min，抽提时间为180s；
3.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
离心抽提仪
转速不小于3000r/min
2
圆环形滤纸
/
3
回收瓶
容量1700mL
4
压力过பைடு நூலகம்装置
/
5
天平
感量不大于0.01g、1mg的天平个1台
6
量筒
分度值1 mL
7
烘箱
装有温度自动调节器
8
溶剂
三氯乙烯、碳酸铵饱和溶液
9
其他
小铲、金属盘、大烧杯
3.2试样制备
3.2.1按正确的取样方法，在拌和厂从运料车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降后至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样1000-1500g（粗粒式沥青混合料用高限，中粒式用中限，细粒式用下限）准确至0.1 g；
式中：ma－沥青混合料中矿料部分的总质量，g；
m1—容器中留下的集料干燥质量，g；
m2—圆环形滤纸在试验前后的增重，g；
m3—泄漏入抽提液中的矿粉质量，g，用燃烧法按下式计算；
式中：Va—抽提液的总质量（mL）
Vb—取出的燃烧干燥的抽提液质量（mL）
m4—坩埚中燃烧干燥的残渣质量（g）
5.2沥青混合料中的沥青含量按下式计算。

沥青混合料中沥青含量试验沥青混合料的沥青含量是沥青的质量战沥青混合料总质量的之比,也叫油石比,使沥青混合料配合比的重要指标,也是影响沥青路面质量与工程造价的关键指标, 沥青混合料中的沥青含量测定方法主要有:射线法、离心分离法、回流式抽屉仪法、脂肪抽提器法四种。

由于回流式抽提仪法的准确性较差，现在较少使用，而脂肪抽提器法只在国外较普遍采用，国内由于材料原因也较少使用，所以本节只介绍射线法和离心分离法。

离心分离法1、目的与使用范围离心分离法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量，也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。

2、仪器与材料离心抽提仪（离心分离器转速大于3000r/min）、圆环形滤纸、回收瓶（大于1700mL）、压力过滤装置、天平（感量0.01g、1mL各一个）、量筒、电烘箱（能自动调节温度）、三氯乙烯、碳酸铵饱和溶液等。

3、方法与步骤（1）试验取样１）施工现场可以从拌和场直接进行取样，温度下降至１００℃以下时，用大烧杯去混合料试样质量１０００～１５００ｇ左右（粗粒式用高限，细粒式用低限，中粒式用中限），准确至０．１ｇ。

２）旧路可用钻机法或切割法进行取样的，用电风扇将其吹干燥，并置微波炉或烘箱中适当加热成松散状态后称取规定的数量，但不得用锤击以防集料破碎。

（２）实验步骤１）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸泡３０ｍｉｎ，并用玻璃棒适当搅动混合料，且记录溶剂用量，使沥青充分溶解。

注：也可直接在离心分离器中浸泡。

２）将混合料及溶液全部倒入离心分离器。

３）称取洁净的圆环形滤纸（不宜重复使用）质量，准确至０．０１ｇ，并将滤纸垫在分离器边缘上，紧固盖子，将回收瓶放在分离器出口处。

注意上口密封，防止流出液成雾状散失。

４）开动离心机，转速逐渐增至３０００ｒ／ｍｉｎ，沥青溶液停止流出后停机。

５）从上盖的孔中加入数量相同的新溶剂，稍停３～５ｍｉｎ后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽屉液成清澈的淡黄色为止。

沥青混合料中沥青含量试验研究王晓艺（重庆通力高速公路养护工程有限公司，重庆401147）0 引言沥青混合料的沥青含量主要是沥青的含量占总沥青混合料量的百分比，也被称为油石比，它是确定沥青混合料配合比的非常重要的指标，也是影响工程造价和质量的重要指标。

1 射线法1.1 适用范围射线法主要是用来对用粘稠石油沥青拌制的热拌沥青混合料中油石比进行层，该方法不适合在其他沥青拌制混合料中运用。

1.2 仪具与材料在射线法试验中，需要采用的仪器有射线法沥青含量测定仪、试样容器、沥青混合料拌和机、天平以及模板等。

所选择的仪器的参数需要根据试验实际情况进行确定。

1.3 方法与步骤根据相关操作说明书将热沥青混合料分别装在两个试样容器中，并且利用天平对其质量进行称量，保证其质量符合规定取样的量，同时还需要对沥青混合料的温度进行检查，保证其温度满足试验要求。

使用模板对沥青混合料进行紧紧压住，保证其达到规定的体积。

将两个试验容易分别放入到沥青含量的测定仪器中，将仪器开动，并且输入试样号。

沥青混合料温度、标定的沥青混合料编号或标定参数，进行测定，测定的时间一般为8min（急需时也可采用4min）。

到达时间后，测定仪自动显示沥青含量（或油石比），记录在测定报告中。

沥青含量测定仪测定时的旋转条件应与标定时相同，挪动测定地点时，应重新标定后方可测定，测定时的沥青混合料数量应与标定时相同。

混合料温度应接近标定温度，显示的数据是沥青含量还是油石比应与标定用的相同。

1.4 报告相同的沥青混合料的试验必须最少进行两次试验，两次试验之间的差值不应该超过0.2％时，取平均值作为试验结果。

2 离心分离法2.1 原理运用离心分离器可以对沥青混合料中的沥青的含量进行非常快速的测定。

通常采用四氧化碳以及三氯乙烯作为溶剂，在沥青混合料被这些溶剂溶解之后，利用离心分离器将骨料分离出来，根据所余骨科重量与原始混合料重量的差值，求出沥青重量。

2.2 仪具与材料主要设备就是离心分离装置，所需要的电动机采用的转数应该为3000r/min，必须对转数进行严格的检查，保证其数值在所需要的数值以下。

沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）
1 目的与适用范围目的与适用范围目的与适用范围目的与适用范围 1.1本方法采用离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量（或油石比）。 1.2 本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量。此法 也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评 定沥青的老化性质。 2 仪具与材料仪具与材料仪具与材料仪具与材料 2.1 离心抽提仪：由试样容器及转速不小于3000r/min的离心分离器组成，分离器备有滤液出 口。容器盖与容器之间用耐油的圆环形滤纸密封。滤液通过滤纸排出后从出口流出收入回收瓶中， 仪器必须安放稳固并有排风装置。Байду номын сангаас2.2 圆环形滤纸。 2.3 回收瓶：容量1700 mL以上。 2.4 压力过滤装置。 2.5 天平：感量不大于0.01g、1mg的天平各一台。 2.6 量筒：最小分度1 mL。 2.7 电烘箱：装有温度自动调节器。 2.8 三氯乙烯：工业用。 2.9 碳酸铵饱和溶液：供燃烧法测定滤纸中的矿粉含量用。
沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）
式中： m —沥青混合料的总质量（ g）； P b—沥青混合料的沥青含量（%）； P a—沥青混合料的油石比（%）。 5 报告 同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试验结果 的差值应少于0.3%，当大于0.3%但小于0.5%时，应补充平行试验一次，以3次试验 的平均值作为试验结果，3次试验的最大值与最小值之差不得大于0.5%。
沥青混合料中沥青含量试验（燃烧炉法）
1、 目的与适用范围 1.1 青混合料进行筛分分析。 1.2 本方法适用于热拌沥青混合料以及从路面取样的沥青混合料在生产、施工过程中 的质量控制。 2 仪具与材料技术要求 2.1 燃烧炉：由燃烧室、称量装置、自动数据采集系统、控制装置、空气循环装置、 试样 篮及其附件组成。 2.1.1 燃烧室的尺寸应能容纳3500g以上的沥青混合料试样,并有警示钟和指示灯，当 试样质量的变化在连续3min内不超过试样质量的0.01%时，可以发出提示声音。燃烧 室的门在试验过程中应锁死。 2.1.2 称量装置：该标准方法的称量装置为内置天平，感量0.lg，能够称量至少 3500g的试样（不包括试样篮的质量）。 2.1.3 有一套内置的计算机程序来计算试样篮质量的变化，并且能够输人集料损失的修正系 数，进行自动计算、显示试验结果，并可以将试验结果打印出来。 2.1.4 燃烧炉：应具有强制通风降低烟雾排放的设施，在试验过程中燃烧炉的烟雾必 须排放到室外，不得有明显的烟味进入到试验室里。

31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
（ｇ）
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注：
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
S42 4
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
沥青混合料沥青含量、筛分试验（离心分离法）
承包单位： 监理单位：
合 同 段： 本表编号：
号
试验规程
试验日期
取样日期
混合料类型
取样地点
试验室负责人
试验编号
混合料 质量 (g)
筒+滤纸质量 (g)
抽提后筒+滤 纸质量 (g)
结论：
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
矿粉 质量 (g)
试验 后矿 料质 量(g)
矿料 总质
量 (g)
沥青 质量 (g)
油石比 测值 (%)
油石比 测定值
(%)
三次试验 油石比 测定值 (%)
沥青 含量 测定 值(%)
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g) 洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)

三氯乙烯溶剂加Biblioteka 剂次数（次）每次用量（ml）
圆环形滤纸
试验前质量（g）
试验后质量（g）
增加质量m2（g）
盘+离心分离后集料干燥质量（g）
离心分离后集料干燥质量m1（g）
抽提液总量Va（ml）
燃烧抽提液量Vb（ml）
坩锅号
坩锅质量（g）
燃烧温度（℃）
坩锅+燃烧残留物质量（g）
燃烧残留物质量m4（g）
泄入抽提液中矿粉质量m3（g）m3=m4·Va/Vb
沥青混合料沥青含量试验（离心分离法）记录
试表记-71
试验依据标准
JTG E20-2011
试验检测类型
合同段号
任务单编号
沥青混合料级配类型
试验日期
年月日
称量器具型号、编号
称量器具型号、编号
离心抽提仪型号、编号
高温电炉型号、编号
试样编号
盘号
盘质量（g）
盘+沥青混合料试样质量（g）
沥青混合料试样质量m（g）
混合料中集料总质量ma（g）ma=m1+m2+m3
混合料中沥青含量Pb（%）Pb=(m-ma)/ma
混合料中沥青含量平均值（%）
混合料油石比Pa（%）Pa=(m-ma)/ma
混合料油石比平均值（%）
备
注
试验：校核：

沥青混合料中沥青含量试验离心分离法1目的与适用范围1.1 本方法采用离心分离法测定黏稠石油沥青拌制的沥青混合料中的沥青含量(或油石比)。

1.2本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量。

此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。

2仪具与材料技术要求2.1离心抽提仪：由试样容器及转速不小于3 000r/min的离心分离器组成，分离器备有滤液出口。

容器盖与容器之间用耐油的圆环形滤纸密封。

滤液通过滤纸排出后从出口流出收人回收瓶中。

仪器必须安放稳固并有排风装置。

2.2圆环形滤纸。

2.3回收瓶：容量1700mL以上。

2.4 压力过滤装置。

2.5天平：感量不大于0.01g、1mg的天平各1台。

2.6量筒：分度值1mL。

2.7电烘箱：装有温度自动调节器。

2.8三氯乙烯：工业用。

2.9碳酸铵饱和溶液:供燃烧法测定滤纸中的矿粉含量用。

2.10其他：小铲、金属盘、大烧杯等。

3方法与步骤3.1准备工作3.1.1按本规程T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降后至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000~1500g(粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限)，准确至0.1g。

3.1.2当试样在施工现场用钻机法或切割法取得时，应用电风扇吹风使其完全干燥，置烘箱中适当加热后成松散状态取样，不得用锤击，以防集料破碎。

3.2试验步骤3.2.1向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。

注：也可直接在离心分离器中浸泡。

3.2.2将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的黏附物全部洗人分离器中。

3.2.3称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g注意滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉黏附时应用毛刷清除干净。

共页第页沥青混合料物理性能检测原始记录记录编号:审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料沥青含量及矿料级配试验原始记录（离心分离法）记录编号:审核：试验：日期：年月日至年沥青混合料理论最大相对密度试验(真空法)原始记录记录编号:审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料马歇尔稳定度试验原始记录（表干法）记录编号:规格型号检测环境检测类别检测依据仪器设备及编□ C-18沥青混合料稳定度测定仪□ C-10电动脱模机显游标卡尺□ E-13电热鼓风恒温干燥箱□ C-20恒温标准水浴□ BZ-01 数□ G-68马歇尔试模理论密度试验装置□ C-19数控马歇尔电动击实仪口C-34沥青混合料拌和机□ F-14电子天平□ C-36沥青混合料计算公式f=(m a/ m f-m w) w 丫f=m/m f-m w Sa=mm/m f-mv VV= (1- f*100 VMA= VV+VA VFA=VA/ VMA*100 审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料马歇尔稳定度试验原始记录（表干法）记录编号:计算公式f=(m a/ m f-m w) w 丫f a f w Sa=rr-m a/m f-mv VV= (1- f*100 VMA= VV+VA VFA=VA/ VMA*100审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料马歇尔稳定度试验原始记录（表干法）记录编号:A BCD平均计算公式p f=(m a/ m f-m w) p w 丫f=n a/m f-m w Sa=mm a/m f-m k VV= (1- p f p) *100 VMA= VV+VA VFA=VA/ VMA*100 浸4审核: 试验: 日期: 日至共页第页沥青混合料冻融劈裂试验原始记录记录编号:p f=(m a/ m f-m w) p w 丫f =n a/m f-m w Sa=mm a/m f-m w VV= (1- p f p) *100 VMA= VV+VA VFA=VA/ VMA*100 R T= P T h TSR= 计算公式条件/R T非条件)*100审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料肯塔堡飞散试验原始记录记录编号:计算公式p f=(m a/ m f-mu) p w 丫f =n a/m f-m k Sa=rRm a/m f-m w VV= (1- p f/ p) *100 VMA= VV+VA VFA=VA/ VMA*100 △ S=(m- m i)审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验原始记录记录编号:审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料理论最大相对密度试验（溶剂法）原始记录记录编号:审核: 试验: 日期: 月日至年年共页第页沥青混合料理论最大相对密度试验(真空法)原始记录记录编号:审核：试验：日期：年月日至月日共页第页沥青混合料马歇尔稳定度试验原始记录（水中重法）记录编号：仪器设备及编号审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料马歇尔稳定度试验原始记录(体积法) 记录编号:审核：试验：日期：年月日至年月日共页第页沥青混合料马歇尔稳定度试验原始记录（封蜡法）记录编号：审核：试验：日期：年月日至年月日。

635.20 637.00
957.7 1036.0
61.8 65.2
1019.5 1101.2
42.4
4.16
4.3
48.8
4.43
各级筛孔分计筛余质量（g )
试样总质量（g）
筛孔尺寸（mm）
31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘
95 80 68 56 33 26 18 12
9
5
4
检查结论： 符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》及《设计文件》要求。
试验
复核
主管
监理意见：
签名：
年
月
日
合同段： LM-1 100.0
S301府店一级公路路面整治工程
沥青矿质混合料级配曲线
取样位置： 摊铺现场
试验编号：LM1-LH-021
90.0
80.0
70.0
60.0
通过量（%）
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16.0 19.0 26.5 31.5
通过量
筛孔尺寸（mm）
设计级配
规定上限
规定下限
级配类型
AC-20
混合料 试样编号 总质量
（g）
离心杯+ 滤径（mm）
26.5
离心杯+ 滤 纸+矿粉质量
（g)
容器中集料 干燥质量 （g）
矿粉 容器中干燥集
质量 料+矿粉质量

沥青含量及矿料级配检验作业指导书(离心法)沥青含量及矿料级配检验作业指导书(离心法)文件编号： ZY01-123-2004作业指导书（沥青混合料沥青含量及矿料级配检验试验－离心分离法）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院中心试验室（江苏省交通工程质量检测中心）目录1．主标准、配套设备及开展项目2．仪器设备操作规程3．环境要求4．校准/检测工作程序及样品处置5．测量结果，数据处理规定6．测量不确定度报告共 12 页1．试验主要设备及开展项目2．仪器设备操作规程2.1沥青抽提仪： 2.1.1打开抽提仪开关；2.1.2向容器内注入混合料抽提混合料； 2.1.3盖紧盖子，拧紧螺丝；2.1.4开动转速开关，开始试验； 2.1.5试验结束后，关闭电源。

2.2电子天平 2.2.1接通电源； 2.2.2打开on按钮； 2.2.3清零用TARE键；2.2.4对天平进行标定； 2.2.5称重完物体后按off按扭；共 12 页2.2.6切断电源。

3．环境条件无具体要求。

4．检测工作程序及样品处置4.1样品处置程序委托送样或现场取样→样品编号→样品区→从待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→完毕4.2检测工作程序沥青含量及矿料级配检验：备料→准备好试样并称重→进行抽提试验→晾干样品后放入烘箱内置恒重并称重→进行筛分试验→进行原始记录数据的处理4.3操作过程4.3.1试验准备4.3.1.1采集试样：试验数量宜不少于试验用量的2倍，遵照规范规定马歇尔试验、抽提试验筛分不少于12kg,一般取样量是20kg,对于仲裁试验还应保留一份有代表性试样，直到仲裁结束。

取样时应进行随机取样，当以检查拌和楼为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。

当评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。