MT超声波测厚仪
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超声波测厚仪操作规程正式版
超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。
二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。
2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。
3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。
4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。
三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。
2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。
3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。
4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。
5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。
6.结束测量后，关闭超声波测厚仪并断开电源。
7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面，确保干净整洁。
四、注意事项1.在操作过程中，应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动，以免影响测量结果。
2.使用过程中，应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合，避免空气隙导致测量不准确。
3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间，以确保稳定的工作状态。
4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪，以免影响仪器的工作性能和寿命。
6.如有需要，可以进行校准和调试操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、维护保养1.使用完毕后，清理传感器和仪器表面的污垢，确保干净整洁。
2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护，如有需要及时修理或更换。
3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风，并避免阳光直射。
总结：超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性，确保设备的正常运行。
本规程通过详细的操作步骤和注意事项，为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。
用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。
超声波测厚仪的检测方法
超声波测厚仪的检测方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性检测仪器，用于测量各种材料的厚度。
它的工作原理是利用超声波在材料中传播的速度和反射特性来测量材料的厚度。
下面将介绍超声波测厚仪的检测方法。
一、准备工作在使用超声波测厚仪之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要将测量仪器校准到零点，以确保测量的准确性。
其次，需要选择合适的探头和测试频率，以适应不同材料的测量需求。
最后，需要将被测材料表面清洁干净，以确保超声波能够顺畅地传播。
二、测量方法1. 单面测量法单面测量法是最常用的测量方法，适用于单层材料的测量。
具体操作步骤如下：（1）将探头贴紧被测材料表面，使其与被测材料垂直。
（2）按下测量键，开始测量。
（3）测量完成后，读取显示屏上的测量结果。
2. 双面测量法双面测量法适用于双层材料的测量，如涂层、涂料等。
具体操作步骤如下：（1）将探头贴紧被测材料表面，使其与被测材料垂直。
（2）按下测量键，开始测量。
（3）将探头翻转过来，再次贴紧被测材料表面，进行第二次测量。
（4）测量完成后，读取显示屏上的测量结果。
3. 多点测量法多点测量法适用于需要测量多个点的情况，如管道、容器等。
具体操作步骤如下：（1）选择需要测量的点位，将探头贴紧被测材料表面，使其与被测材料垂直。
（2）按下测量键，开始测量。
（3）移动探头到下一个测量点位，重复上述操作。
（4）测量完成后，读取显示屏上的测量结果。
三、注意事项在使用超声波测厚仪进行测量时，需要注意以下事项：1. 测量时要保持探头与被测材料表面垂直，以确保测量结果准确。
2. 测量时要保持探头与被测材料表面贴紧，以确保超声波能够顺畅地传播。
3. 测量时要选择合适的探头和测试频率，以适应不同材料的测量需求。
4. 测量时要将被测材料表面清洁干净，以确保超声波能够顺畅地传播。
5. 测量时要注意安全，避免探头碰撞到硬物或者被测材料表面有锐利的物体。
总之，超声波测厚仪是一种非常实用的检测仪器，可以广泛应用于各种材料的厚度测量。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示，说明电池不足，应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模式：E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于测量塑料，AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。
六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差值模式进行测量，步骤如下：
1、开机，仪器自检。
2、按DIFF键，屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式，再按SEND键。
八、每次测量完毕后，关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
MT160超声波测厚仪
MT160超声波测厚仪概述：MT160仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
技术参数：●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；●测量范围：0.75～300mm（钢中），公制与英制可选择；●声速范围：1000~9999 m/s：●分辨率：0.1/0.01mm（可选）●示值精度：±（0.5%H+0.04）mm H为被测物实际厚度●测量周期：单点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒；●存储容量：可存储20组（每组最多99个测量值）厚度测量数据，可与微型打印机或PC连接，实现海量存储。
●工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池串联）●持续工作时间：约100小时（不开背光时）●通讯接口标准：RS232，可与微型打印机或PC连接●外形尺寸：150×74×32 mm●整机重量：245g工作条件：环境温度：操作温度－20～＋50℃；存储温度：-30℃～＋70℃相对湿度≤90％；周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
主要功能：●适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；●可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用；●具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正；●已知厚度可以反测声速，以提高测量精度；●具有耦合状态提示功能；●有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；●有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；●具有自动休眠、自动关机等节电功能；●小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；工作原理：本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
超声波测厚仪使用方法说明书
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态，检查仪器是否损坏或有异常情况。
2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。
3. 调整仪器参数，包括声速、声程、校准等，根据不同的测量要求进行调整。
二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上，并确保仪器与表面平行。
2. 确定测量点，将传感器放置在需要测量的区域，并保持传感器与表面紧密贴合。
3. 启动测量仪器，观察测量结果并记录数据。
4. 如有需要，进行多次测量并取平均值。
三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对，确保测量数据的准确性。
2. 如有需要，根据标准样品和校准块进行校正和修正，以确保测量结果达到准确性要求。
3. 对测量数据进行存档和整理，方便后续分析和比对。
四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器，防止污物积聚影响测量准确性。
2. 定期对仪器进行校准和调整，确保测量的准确性和稳定性。
3. 对仪器进行定期维护和保养，延长仪器的使用寿命。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程，确保人身和设备安全。
2. 使用过程中注意保护仪器和传感器，防止碰撞和损坏。
3. 如果发现仪器有异常情况或故障，要及时停止使用并进行维修保养。
通过严格遵守以上操作规程，能够保证超声波测厚仪的正常使用，并获得准确可靠的测量结果。
超声波测厚仪操作流程
超声波测厚仪操作流程超声波测厚仪是一种常见的工业检测仪器，用于测量物体的厚度。
本文将介绍超声波测厚仪的操作流程，包括准备工作、设备操作和数据处理。
一、准备工作1. 确定测量对象：确定要测量的物体，并清理表面，确保无尘和油污等杂质干扰。
2. 准备超声波测厚仪：插入新电池或充电，确保电量充足。
检查探头和连接线是否完好，并进行必要的清洁。
3. 设置工作环境：选择安静、无干扰的环境进行测量，确保可靠性和准确性。
二、设备操作1. 打开超声波测厚仪：按下电源开关，等待设备启动。
2. 设置测量模式：根据需要选择合适的测量模式，如单次测量或连续测量。
3. 调整探头：将探头与测量表面垂直接触，并轻轻按压，确保良好的接触和信号传输。
4. 启动测量：按下开始/测量按钮，开始测量过程。
根据设备的要求，可能需要等待一段时间以获取准确的测量结果。
三、数据处理1. 获取测量结果：当测量完成后，屏幕将显示测量结果。
记录测量值，并检查是否符合要求。
2. 分析测量结果：根据实际需求，比较测量结果与标准值或设定范围，评估物体的厚度是否符合要求。
3. 记录和报告：将测量结果记录在适当的记录表或报告中，并保存为备份。
如有必要，可将报告提交给上级或相关部门。
四、注意事项1. 安全操作：使用超声波测厚仪时，遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 仪器保养：定期检查和清洁超声波测厚仪的探头和连接线，确保其正常运行并延长使用寿命。
3. 校准与验证：根据需要，定期进行超声波测厚仪的校准和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、附录超声波测厚仪的操作流程如上所述，但具体操作步骤可能因不同设备品牌或型号而有所差异。
因此，在使用前，请详细阅读设备的操作手册，并按照制造商提供的指导执行相关操作。
总结：超声波测厚仪操作的准备工作包括确定测量对象、准备设备和设置工作环境。
设备操作阶段包括打开设备、设置测量模式、调整探头和启动测量。
数据处理阶段包括获取测量结果、分析结果和记录报告。
超声波测厚仪的使用方法
超声波测厚仪的使用方法超声波测厚仪是一种非破坏性测试仪器，通过超声波探头对被测物体进行探测，测出物体的厚度，适用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍超声波测厚仪的使用方法。
一、超声波测厚仪的结构和原理超声波测厚仪由主机、探头、显示器等部分组成。
探头发射出的超声波在被测物体内部反射，反射波经过探头接收后，主机通过处理后在显示器上显示出被测物体的厚度。
二、超声波测厚仪的使用步骤1. 准备工作超声波测厚仪使用前需要进行预热，预热时间一般为15分钟左右。
同时，还需要根据被测物体的材质选择合适的探头。
2. 仪器校准超声波测厚仪使用前需要进行校准，将标准样品放在被测物体下面，将探头放在标准样品上方，调整仪器使其显示出标准样品的厚度。
如果显示值与实际值相差较大，则需要进行调整。
3. 测量厚度将探头贴在被测物体上，使其与被测物体保持垂直，轻轻按下探头，观察显示器上的数值即为被测物体的厚度。
4. 记录数据将测量结果记录下来，便于下一步的处理和分析。
5. 清洁保养使用后需要将探头清洁干净，避免灰尘和污垢影响测量精度。
同时，需要将超声波测厚仪放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 使用前必须进行预热和校准，保证测量精度。
2. 在测量过程中需要保持探头与被测物体垂直，并轻轻按下，避免对被测物体造成损伤。
3. 在测量过程中需要避免探头与被测物体之间有空气或液体，否则会影响测量精度。
4. 超声波测厚仪不能用于液体测量。
5. 使用后需要及时清洁和保养，避免灰尘和污垢影响测量精度。
超声波测厚仪是一种非常实用的测试仪器，广泛应用于工业生产和科学研究等领域。
但是，在使用过程中需要注意安全和精度，避免对被测物体造成损伤或误差。
设备检测(VT、TM、MT、PT、硬度)
设备检测（VT、TM、MT、PT、硬度）作者:赣C者（qq：416978041）一、VT（目视检测)1、VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。
例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的。
2、检测步骤:用刷子除去内部的结晶（杂质）及锈迹。
仔细的观察设备内部，不能放过任何一个角落，光线不足时应使用白光手电筒照射，查看是否有裂缝，有穿孔的情况，有明显腐蚀的痕迹要用显眼的记号笔标出，并拍照记录，以便下一步做更详细的检测；换热器的管板是重点检查的区域，比较明显的穿孔，裂缝通过VT能够看出，特别是每根列管和管板之间的焊缝一般出现问题的概率大。
3、注意事项：检查过程中要仔细，避免漏掉每一个角落。
二、TM（厚度测定）1、仪器：超声波测厚仪（TT140，北京时代)测厚仪标定：按开机键（OFF/ON）后，在测厚仪的顶部的圆形标定铁块上涂上耦合剂，按下ZERO按钮，将测定探头按压在标定铁块上，显示屏上数字显示为4.0mm，标定结束。
2、注意事项：1）、若被测设备为不锈钢，则要用相应的不锈钢标定块标定；2）、耦合剂涂抹的原则是使探头与被测物之间紧密接触，不能留有空气，因为超声波不能在空气中传导，因此耦合剂的涂抹量自己把握。
3、测定方法：用砂轮机除去测定点的涂漆，使之平滑。
在测定点上涂抹耦合剂，将测厚仪（已标定）的探头按压在被测点上，若屏幕上的数值跳动，有必要稍微移动探头并将探头紧贴设备，直到屏幕左下角显“”标志并数值稳定，屏幕上显示的值即为测定值。
发现数值的问题较大应重复多次测量求均值。
4、测定点的确定：厚度的测定并不是随便在设备上找几个点测定，而是找有代表性或者是容易发生腐蚀的地方进行测定，***换热器设备一般测定的点为筒体的两端，上下封头，进出物料的法兰，都是测定这些位置的同一截面的四个方向，示意图如下：***二冷冷凝器检查规格图：测定的部位为图中的①②③④的东南西北四个方向，a、c、d上下东西（或者南北）四个方向。
超声波测厚仪的几种测量方法
超声波测厚仪的几种测量方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪器。
它可以通过超声波的反射来测量材料的厚度。
超声波测厚仪可以广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍几种常见的测量方法。
直接测量法直接测量法是一种比较简单的测量方法。
这种方法需要将测量探头直接放在待测物体上，然后读取超声波测量仪显示的数值即可得到厚度。
这种方法适用于平坦表面或轮廓规则的物体。
直接测量法的优点是测量简单，速度快，不需要对样品进行任何特殊处理。
但是，直接测量法对样品的表面质量要求比较高，如果表面不平整，或者表面有氧化层或涂层会影响测量精度。
反射法反射法是一种常用的超声波测厚仪测量方法。
这种方法适用于材料厚度较大的情况。
在反射法中，超声波探头发出的波束在被测物体内部反射，一部分波束会回到探头，形成一个回波信号。
通过测量回波信号的时间和探头离表面的距离，可以计算出物体的厚度。
反射法的优点是可以测量较厚的材料，并且不受样品表面质量的影响。
但是，反射法对材料的声速和声阻抗有一定的要求，如果材料的声速和声阻抗与超声波探头不匹配，会导致测量误差较大。
焊缝探测法焊缝探测法是一种适用于焊接缝的超声波测厚仪测量方法。
在这种方法中，探头被放置在焊缝的一侧，超声波沿着焊缝传播。
通过测量超声波信号的时间和探头到焊缝的距离，可以计算出焊缝的深度和宽度等参数。
焊缝探测法的优点是可以测量较大的焊缝，并且不受样品表面质量的影响。
但是，由于焊缝的形状和尺寸比较复杂，所以需要对探头和仪器进行一定的调整。
模式转换法模式转换法是一种比较新颖的超声波测厚仪测量方法。
在这种方法中，探头将超声波以不同的模式传播，通过测量信号的模态转换来计算物体的厚度。
模式转换法的优点是可以测量较厚的材料，并且不受样品表面质量的影响，同时测量精度也比较高。
但是，由于这种技术较为复杂，所以仪器价格较高，使用较少。
总结超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪。
在实际应用中，我们可以根据待测物体的不同情况，采用不同的测量方法。
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8 8 12 1415252936434751691 概述FT110/120本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.1 技术参数显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；测量范围：(0.75～300)mm（钢中），公制与英制可自由转换；声速范围：(1000~9999) m/s：分辨率：FT110:0.1mm; FT120: 0.1mm/0.01mm可选示值精度：FT110: ±(1%H+0.1)mm; H为被测物实际厚度FT120: ±(0.5%H+0.04)mm测量周期：单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次；存储容量：可存储20组（每组最多100个测量值）厚度测量数据工作模式：具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式单位制：公制或者英制（可选）工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池）持续工作时间：大于100h（不开背光时）(仅FT120)通讯接口：RS232，可与微型打印机或PC 连接外形尺寸：150mm×74mm×32 mm 整机重量：245g1.2 主要功能适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用；具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正；已知厚度可以反测声速，以提高测量精度；具有耦合状态提示功能；有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；具有自动休眠、自动关机等节电功能；(仅FT120)带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC 机进行数据交换。
可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打印测量报告。
(仅FT120)可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能；小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；1.3 工作原理本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
式中： H－测量厚度； v－材料声速；t－超声波在试件中往返一次的传播时间。
3.3 被测工件的表面处理若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，请用以下方法处理：在被测体表面使用耦合剂；利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面在同一点附近多次测量4 仪器使用4.1 仪器开、关机1)将探头插头插入仪器探头插座中；1)按键，操作提示显示当前探头型号设置；2)按键及键，设定为正在使用的探头型号；3)测量仪器上提供的标准试块（(4.00±0.01)mm，当声速为5920m/s时）；4)仪器显示校准测量值（(4.00±0.01)mm，当声速为5920m/s时），校准过程完毕。
注意！只限于将探头耦合在仪器面板上的标准试块上进行校准，而不得在其它任何试块上使用此键，否则将引起测量错误。
4.3 声速设置当已知材料的声速时，可以利用仪器提供的声速调节功能，并依据附表中的参考声速值，调整仪器的内置声速值。
操作方法为：1)按键，进入仪器参数调整状态；此时屏幕上的“MM”或者“IN”开始闪烁。
2)再次按键，M/S或者IN/μS开始闪烁。
3)按键在仪器内置的声速值之间切换；或者按键及键修改声速值；4)按键结束仪器参数调整状态。
4.4 声速测量在被测材料的声速未知时，可利用仪器提供的声速测量功能计算材料的声速值。
请注意，利用这一功能时，请用户使用与被测材料同质并已知厚度的试块。
具体操作过程如下：1)首先进行一次探头零点校准2)测量已知厚度试块的厚度值；3)按键，进入仪器参数调整状态；此时屏幕上的“MM”或者“IN”开始闪烁。
4)按键及键调整该测量值到实际已知厚度值；5)按键，M/S或者IN/μS开始闪烁。
仪器现在显示的声速即为计算后的声速测量值。
6)再次按键结束仪器参数调整状态4.5 两点校准两点校准可以同时校准探头零点和材料声速，从而提高厚度测量精度。
选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准试块，其中一个试块的厚度等于或略高于使用中实际测量范围的上限（试块A），另一个试块的厚度尽可能接近测量范围的下限（试块B）。
操作步骤为：1)首先进行一次探头零点校准2)测量试块A的厚度值；3)按键，进入仪器参数调整状态；此时屏幕上的“MM”或者“IN”开始闪烁。
4)按键及键调整该测量值到试块A的实际已知厚度值；5)按键，屏幕上显示“1OF2”的提示信息，提示继续测量下一个厚度值；6)测量试块B的厚度值；7)按键及键调整该测量值到试块B的实际已知厚度值；8)按键，M/S或者IN/μS开始闪烁。
仪器现在显示的声速即为计算后的声速测量值。
9)再次按键结束仪器参数调整状态4.6厚度测量将耦合剂均匀涂于被测区域，将探头与被测材料表面每秒钟10次，后者快于前者。
测厚模式的改变可以通过下面的操作来实现：按键改变当前设置，屏幕显示改变后的测厚模式，单点模式显示为：SCAN OFF，扫描模式显示为：SCAN ON。
4.8 设置显示分辨率（测量精度）对于最高分辨率为0.01mm的超声波测厚仪型号（如FT120），用户可根据实际情况手动调整所需要的测量精度。
在选择高精度时，要求被测工件的表面比较光滑，以便测量得到精确的数据。
当测量粗糙表面或者粗晶材料时建议使用低精度。
设置方法：开机时，按住键的同时按下键，仪器的显示分辨率会在0.1mm和0.01mm之间进行切换。
4.9 改变单位制式该仪器可以公制或者英制显示厚度和声速。
在厚度测量过程中，按键可以改变单位制式，在公制（厚度：mm,声速: m/s）和英制(厚度：inch, 声速: inch/μS)之间进行切换。
4.10 存储功能4.10.1 存储测量值仪器中将存储单元分成20个文件（F00-F19）,每个文件可存储最多100个厚度测量值。
厚度测量后可直接按键将测量值存入当前文件中；如果要改变当前文件的名称，需要按下述步骤进行：1)在厚度测量状态下，按键，屏幕显示当前文件名称（例如：F02）和当前文件中的记录总数。
2)按键及键改变当前文件名称。
3)按键结束操作。
存储厚度值时，如果当前文件中的记录总数已经达到100个，则仪器会自动取消本次存储操作，并且屏幕会显示“FULL”提示信息。
4.10.2 清空文件如果要清空某个文件中的所有已存储内容，则需要按照下述步骤进行：1)在厚度测量状态下，按键，屏幕显示当前文件名称和当前文件中的记录总数。
2)按键及键选择要清空的文件名称。
3)按键清空选定的文件。
屏幕同时显示“-DEL”提示信息。
4)按键结束操作。
4.10.3 查看/删除存储记录仪器中存储的厚度值可以调出查看，也可以删除某个厚度记录。
操作方法如下：1)在厚度测量状态下，按键，屏幕显示当前文件名称和当前文件中的记录总数。
2)按键及键选择要查看的记录所在的文件名称。
3)按键进入选定的文件。
屏幕显示出该文件中的当前记录编号（如：L012），以及该记录的内容。
4)按键及键选择要查看的记录编号，该记录的内容和记录编号交替显示在屏幕上。
5)按键删除该记录。
屏幕同时显示“-DEL”提示信息。
6)按或键结束操作。
4.11 厚度值打印（仅FT120具有该功能）可以通过打印线缆连接到微型打印机(厂家指定型号)打印厚度报告。
将打印线缆的一端的圆形插头插入主机左侧的RS232通信插座中,将另一端插头插入微型打印机的通讯口。
然后：1)将仪器和微型打印机上电开机。
2)在厚度测量状态下，按键，屏幕显示当前文件名称和当前文件中的记录总数。
3)按键及键选择要打印的文件名称。
4)按键打印选定的文件。
5)按键结束操作。
4.12警示声音设置设为【开】时，在每次按键、测量完成、测量值超出测量限、删除数据等情况下蜂鸣器都会长鸣一声。
警示声音设置的改变可以通过下面的操作来实现：在厚度测量模式下，按键改变当前设置，屏幕显示警示声音当前设置，【开】显示为：BEEP OFF，【关】显示为：BEEP ON。
4.13 背光功能仪器液晶屏带有EL背光功能，以便在光线昏暗处可以阅读测量值。
由于背光打开后，仪器功耗明显增加，所以请在必要的时候才打开背光，以节约用电，延长电池使用时间。
按键可以打开或者关闭背光。
4.14 电池电量指示仪器主机内装有串联连接的2节AA尺寸（5号）碱性电池。
电池电量充足时，电量指示符号满格显示；电池用过一段时间后，电池符号会显示为非满格；电池接近用完时，电池符号会闪动显示，此时应该立即更换电池。
4.15 自动关机仪器具有自动关机功能，以节省电池电能。
如果在5分钟内既没有测量，也没有任何按键操作，仪器会自动关机，在关机前液晶屏幕会闪烁显示20秒，这时按除键外的任意键，或者进行一次测量操作，都可以使液晶屏幕停止闪动并停止关机操作。
当电池电压过低时，仪器会自动关机。
4.16 恢复出厂设置开机时，按住键的同时按下键，仪器的所有测量参数和系统设置将恢复到出厂状态，仪器内部存储的测量数据也将同时被清空。
4.17 与PC机通讯（仅FT120具有该功能）将通讯电缆一端的圆形插头插入主机通讯板上的RS232通信插座中,将另一端插头插入计算机的串行口（COM）中。
在PC机上运行DataPro数据管理软件，按照DataPro 数据管理软件操作手册的指引，可以对仪器内存储的数据下载到PC机中，并可以进行后续的数据处理、保存、打印等操作。
5 测量应用技术5.1 测量方法单点测量法：在被测体上任一点，利用探头测量，显示值即为厚度值。
两点测量法：在被测体的同一点用探头进行二次测量，在二此测量中，探头的分割面成90o，较小值为厚度值。
多点测量法：在直径约为30 mm的圆内进行多次测量，取其最小值为厚度值。
连续测量法：用单点测量法，沿指定线路连续测量，其间隔不小于5 mm ，取其中最小值为被测体厚度值。
5.2管壁测量法测量时，探头分割面可分别沿管材的轴线或垂直管材的轴线测量。
若管径大时，测量应在垂直轴线的方向测量；管径小时，应在二方向测量，取其中最小值为厚度值。
6维护及注意事项6.1 电源检查电池容量接近用完或用完时，应该及时更换电池，以免影响测量精度。
仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀仪器盒与电极片。
注意电池安装时的正负极性！极性颠倒可能导致仪器损坏！6.2 一般注意事项应避免仪器及探头受到强烈震动；避免仪器置于过于潮湿的环境中；插拔探头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转探头，以免损坏探头电缆芯线。