06不良质量成本控制程序

不良质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的本程序规定了不良质量成本数据的收集、统计、核算和报告、改进，以持续改进质量管理体系的有效性及经营效益，提高质量管理水平。

2.适用范围适用于公司对不良质量成本的收集、汇总、分析、改进、管理等控制活动。

3.术语和定义3.1不良质量成本：没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2内部损失成本：指由于公司内部原因造成的报废、呆料、返修返工、挑选、遗失、由于产品返工等造成的停机、产品/原料变质等转变成金额的总和。

3.3外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求所导致索赔、修理、更换、退货或信誉损失等所损失的费用（注：原因可以是供应商/公司/客户）。

3.4超额运费：由于发生合约外的额外交付而导致超出的成本或费用。

4.职责和权限4.1财务部4.1.1是不良质量成本控制程序的归口管理部门；4.1.2负责确定不良质量成本目标、不良质量成本汇总核算、编制不良质量成本报表；4.1.3对不良质量成本进行综合分析，编写分析报告。

4.2相关部门4.2.1负责收集与本部门有关的不良质量成本数据；4.2.2当发生批量、严重不良质量成本或对公司造成无法估量的信誉损失时，部门负责人需编制书面处理方案，报总经理批准。

紧急时，可先电话汇报，24小时内补呈书面处理方案中需包含事件发生的时间、地点、简要经过、经济损失初步估算、初步原因分析、所采取的应急处置措施、后续永久处置措施、责任划分等内容。

4.3总经理负责对各部门提交的不良质量成本书面处理方案的批准，必要时，组织高层会审。

5.工作程序5.1制定不良质量成本目标5.1.1由财务部编制当年的年度不良质量成本目标，并编入当年的“年度经营计划”。

确定不良质量成本目标的依据如下：a)公司不良质量成本的历史数据；b)公司的发展战略；c)同行业的不良质量成本水平。

5.1.2总经理批准年度不良质量成本目标计划。

5.2不良质量成本统计5.2.1制造部每月统计数据如下：5.2.1.1生产报废情况（工时，材料，设备台时）；5.2.1.2生产过程中的返工、返修。

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量，并确保遵守相关法律法规和行业标准。

2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用，包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。

2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。

这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。

2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。

这些费用包括检验、测试、验证和审查费用，以及与认证和注册相关的费用。

2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。

内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用，以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。

外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。

3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。

重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。

3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支，并提高预防成本的效率。

包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。

3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支，并提高评估成本的效率。

包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。

3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本，并提高处理质量问题的效率。

包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。

3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核，评估质量成本的有效性，并根据审核结果制定改进计划。

包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因，优化质量成本管理流程等。

4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系：指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。

不良质量成本管理程序1、目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本,并对其进行控制和管理.为质量改进计划及质量策略规划提供参考,,做到以预防为主,并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。

2、适用范围：本程序规定了在本公司内部及外部发生的所有与产品、零件有关的不良质量成本的管理办法及流程。

3、定义：3.1不良质量成本：是指公司内部和外部发生质量不良导致的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。

3.2内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的各项费用。

3.3外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求导致索赔、返工、退货所损失的费用。

4、权责定义:5.1财务部负责不良质量成本科目的确定，组织不良质量成本数据的收集、汇总、编制不良质量成本报告。

5.2各相关部门负责不良质量成本数据的收集、统计、核算并报告财务部，并针对不良质量成本报告进行评估和制定改进计划。

5、相关作业流程及内容：5.1确定不良质量成本年度管理目标由财务部按《经营计划管理程序》要求制定不良质量成本计划，确定不良质量成本目标，并报总经理批准。

年度不良质量成本编制依据：公司经济计划和质量成本计划，公司经营方针和用户要求，质量方针和质量管理现状。

5.2确定统计方式和频率各部门按照财务部要求每月按规定的收集内容和职责，收集、统计本部门所负责的不良质量成本数据，确保数据准确及可靠性,本公司核算产值不良质量成本率=当月不良质量总成本/当月总产值×100%。

5.3设定各项数据报表不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式5.4定期收集数据各职能部门在每月5日前将上月不良质量成本各种费用的情况归集汇总，填写【月度损失费用统计表】及相关明细表交财务部。

5.5质量成本统计汇总由财务部根据部填报的各数据表进行汇总统计，编制【月度不良质量成本报告】并以销售额作为基础，计算不良质量成本与销售额的比例。

5.6重大质量损失检讨& 5.7采取管理对策如质量成本的分析结果超过规定目标，则由财务部按《持续改进控制程序》之规定通知与质量成本有关的责任部门,并要求责任部门针对其进行原因分析和提出纠正和预防措施,根据责任部门提出的纠正和预防措施对其进行效果确认,直到此问题得到解决和处理.5.7提交管理评审每年管理评审前，由财务部将不良质量成本报告以及趋势图转交技术质量部，技术质量根据发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，按照《管理评审管理程序》的要求，提交管理评审。

不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 不良质量成本管理团队2.1 责任和职权2.2 成员3. 不良质量成本分类3.1 内部成本3.2 外部成本3.3 预防成本3.4 评估成本4. 不良质量成本控制流程4.1 异常报告4.3 不良质量成本分析 4.4 不良质量成本纠正4.5 不良质量成本监控5. 数据收集与分析5.1 数据收集方法5.2 数据分析工具5.3 数据展示与报告6. 不良质量成本优化6.1 削减预防成本6.2 降低评估成本6.3 减少内部成本6.4 控制外部成本7. 培训和意识提高7.1 培训计划7.2 意识提高活动8. 评估和持续改进8.2 持续改进计划8.3 预防措施附件：附件1：异常报告模板附件2：数据收集模板附件3：不良质量成本分析报告模板附件4：培训计划模板法律名词及注释：1. 质量管理体系：一个组织的活动，使组织的产品或服务满足质量要求。

2. 不良质量成本：由于产品不符合质量标准而引起的成本，包括内部成本和外部成本。

3. 内部成本：由于产品不良而引起的成本，如废品处理费用。

4. 外部成本：由于产品不良而引起的成本，如退货、返修费用。

5. 预防成本：为防止产品不良而采取的成本，如培训、质量控制设备费用。

6. 评估成本：为检验产品是否符合质量标准所产生的成本，如检验人员工资、实验室设备费。

7. 异常报告：记录产品不良的报告，包括产品信息、不良现象、责任人等。

8. 数据收集方法：收集不良质量成本数据的方式，如抽样调查、可视化图表。

9. 数据分析工具：用于分析不良质量成本数据的工具，如帕累托图、散点图。

不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1·引言1·1 目的1·2 范围1·3 定义1·4 参考文件2·质量管理体系2·1 质量政策2·2 质量目标2·3 质量手册2·4 质量程序文档3·质量成本控制3·1 不良质量成本的定义3·2 不良质量成本的分类3·2·1 外部失误成本3·2·2 内部失误成本3·3 不良质量成本的测算方法 3·3·1 直接测算法3·3·2 隐含测算法3·4 不良质量成本的控制策略 3·4·1 预防成本控制3·4·2 评审成本控制3·4·3 检验成本控制3·4·4 内部失误成本控制 3·5 质量成本报告3·5·1 报告内容3·5·2 报告频率4·质量改进措施4·1 不良质量的原因分析4·1·1 根本原因分析4·1·2 表面原因分析4·2 质量改进计划制定4·2·1 设置质量改进目标 4·2·2 确定质量改进措施 4·3 质量改进实施4·3·1 质量改进的责任分工 4·3·2 质量改进的时间计划 4·3·3 质量改进的执行过程5·质量风险管理5·1 质量风险识别5·1·1 内部风险5·1·2 外部风险5·2 质量风险评估5·2·1 风险影响度评估5·2·2 风险发生概率评估 5·3 质量风险应对策略5·3·1 风险避免策略5·3·2 风险转移策略5·3·3 风险减轻策略5·3·4 风险应对计划6·验证和确认6·1 质量审核6·2 质量评估6·3 验证活动6·4 确认活动7·附件本文档涉及附件：3·质量风险评估表本文所涉及的法律名词及注释：1·质量管理体系：指组织实施的、用来管理和控制质量的一系列相互关联的活动，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件。

1.目的通过不良质量成本的统计和分析，便于实时提供各阶段成本给予各阶层管理者了解企业内质量成本的现状，并为高层管理者的经营决策提供参考依据。

2.适用范围2.1适用于所有IATF16949 认证的产品。

2.2只包括内部失败成本和外部失败成本，预防成本和鉴定成本暂不考虑统计。

3.名词解释3.1质量成本：指为保证产品质量而采取内部失败处理、外部失败处理整个过程所需费用的总和；包括内部失败成本、外部失败成本。

3.2内部失败成本：指公司内部因为不良产品而导致的返工、修理、重检、报废、停工的成本等。

3.3外部失败成本：指外部退货而引致的返工、修理、重检、材料成本，也包括相关的费用及赔偿费用等。

4.权责4.1 财务部：负责不良质量成本汇总分析.4.2 生产部：负责每月统计有关返工工时、返修工时、人数、耗损材料、报废产品的资料提报。

4.3 品质部：负责每月统计有关返工、返修、客户处理的成本与检验实验成本。

4.4 营销部：负责统计客户处不良品处理相关的数据。

5.文件内容5.1 内外部不良数据收集：5.1.1 生产部每月10日前统计并向财务部提交汽车产品在上月生产过程中产生的以下不良数据：1) 不良品返工工时；2）不良品返修工时；3）不良品返工返修所损耗的各种原材料4）出现不良时，而对应停工工时和设备空转时间5）报废的原材料、半成品和成品数量。

6）返工、返修、停工所产生的设备折旧7）返工返修是对员工的额外培训的工时、培训费用。

8）其他。

5.1.2 品质部每月10日前统计并向财务部提交汽车产品在上月品质控制过程中产生的以下不良数据：1）因不良而重新检验所耗费的总工时（包括来料检验、成品检验、制程检验）；2）质量检验所耗设备成本和耗材成本；3）进行不良处置分析过程产生的人工工时；4）派人到客户处进行不良处置和返工的工时、及材料成本、食宿行费用。

4）其他5.1.3 营销部每月10日前统计并向财务部提交汽车产品在上月销售过程中产生的以下不良数据：1）因交货质量问题造成的超额运费；2）因不良品产生的市场赔款金额；3）进行不良处置所产生的人工工时4）进行不良处置过程中产生的食宿行费用。

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1.简介本质量成本控制程序的目的是确保在组织内对产品或服务质量的控制措施和成本的监测与管理。

通过明确的流程和规定，可以有效地减少质量成本并提高质量水平。

2.范围本程序适用于组织内所有与产品或服务质量相关的部门和岗位，包括但不限于研发、生产、采购、销售、客户服务等。

3.质量成本控制流程3.1 质量成本分类按照国际会计准则，将质量成本分为三类：预防成本、评估成本和失败成本。

预防成本包括质量计划、质量培训、过程改进等；评估成本包括检验、测试、审核等；失败成本包括内部故障、外部故障和遗弃成本。

3.2 质量成本测算3.2.1 收集数据收集与质量相关的数据，包括质量成本和质量指标等。

3.2.2 计算质量成本根据收集到的数据，按照质量成本分类进行计算，得出每个分类的具体成本。

3.2.3 分析成本对计算得到的质量成本进行分析，找出主要的成本驱动因素和改进的机会。

3.3 制定质量成本控制计划根据质量成本分析的结果，制定每个成本分类的控制目标和控制措施，并制定相应的计划。

3.4 实施质量成本控制计划3.4.1 分配责任将质量成本控制计划中的措施分配给相应的部门和岗位，明确责任和权限。

3.4.2 实施措施根据质量成本控制计划，各部门和岗位按照规定的措施进行实施。

3.4.3 监控和测量监控和测量质量成本和质量指标的实际情况，与计划进行对比，及时发现偏差并采取措施纠正。

3.5 持续改进根据质量成本的监控和测量结果，进行持续改进，优化质量成本控制措施和流程。

4.附件5.法律名词及注释在本文档中，涉及了以下法律名词及其注释：- 国际会计准则：指国际会计准则理事会发布的用于制定财务报表的国际会计准则。

- 预防成本：指在生产或服务流程中，用于预防缺陷和质量问题所产生的成本。

- 评估成本：指对产品或服务进行检验、测试、审核等评估活动所产生的成本。

- 失败成本：指由于质量问题导致的内部故障、外部故障和遗弃成本。

I A T F不良质量成本控制程序Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】1目的为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。

2范围适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。

3职责财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。

质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。

销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。

4定义质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。

内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。

外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。

不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。

超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。

5 程序内容质量成本核算的任务。

质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。

质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。

质量成本核算的要求。

应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。

应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。

应对质量成本费用进行正确分类。

质量成本核算的方法。

采用统计核算的方法。

由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。

统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。

内部损失成本范围分类如下：a)设计损失费——因产品不完善的设计导致重新设计或设计变更（不含顾客）产生的设计人员费用。

不良质量成本控制程序【不良质量成本控制程序】⒈引言本程序旨在确保在组织内部有效控制不良质量成本，并提供相关的指导原则和措施，以最大限度地减少不良质量给组织造成的经济和声誉损失。

⒉定义和解释⑴不良质量成本：指由于产品或服务的质量问题导致的直接或间接成本，包括但不限于重工、报废、索赔等费用。

⑵品质成本：指为保证产品或服务质量而发生的成本，包括但不限于质量控制、质量检验等费用。

⒊不良质量成本控制的原则⑴前期预防原则：重点在于通过严格的质量管理和控制，预防不良质量问题的发生，避免不良质量成本的产生。

⑵及时发现和处理原则：对于已经发生的不良质量问题，要及时发现并进行适当处理，以避免问题扩大，并降低不良质量成本的损失。

⑶持续改进原则：通过不断改进质量管理和控制体系，提高产品或服务质量，从而减少不良质量成本。

⒋不良质量成本控制程序⑴质量计划⒋⑴制定质量目标和指标，明确不良质量成本的控制目标。

⒋⑵制定质量控制和质量管理的具体措施，以防止不良质量问题的发生。

⑵质量控制⒋⑴实施质量检验和测试，确保产品或服务符合质量要求。

⒋⑵制定不良品管理程序，对不符合质量要求的产品进行处理，避免不良质量问题的扩大。

⒋⑶定期进行质量数据分析和评估，发现不良质量成本的主要来源。

⑶持续改进⒋⑴进行质量问题的根本原因分析，找出问题的根源，采取相应的纠正和预防措施。

⒋⑵定期进行质量管理系统的内审和外审，评估其有效性，并提出改进意见。

⒋⑶加强质量培训和教育，提高员工的质量意识和质量技能。

⒌监督和报告⑴设立质量管理部门，负责监督和管理整个不良质量成本控制程序的实施。

⑵定期汇报不良质量成本的情况，包括不良质量成本的来源和分类，并提出相应的改进措施。

【附件】⒉不良品管理记录表【法律名词及注释】⒈质量问题索赔：指由于产品或服务的质量问题给相关方造成经济损失，需要按照法律规定进行赔偿的行为。

⒉质量管理系统：指为实现组织质量目标而制定和实施的一系列相互关联的质量管理程序和措施。