机械设计制造及其自动化专业实习报告
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机械制造与自动化专业实习报告机械制造与自动化专业实习报告精选4篇(一)实习报告日期:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日实习单位:XXX公司实习岗位:机械制造与自动化实习生一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事机械制造与自动化领域的企业。
公司成立于XXXX年,拥有先进的生产设备和技术团队,主要从事XX领域的研发、制造和销售工作。
公司的产品广泛应用于XXX行业,具有较高的市场占有率和竞争力。
二、实习目的和任务实习目的:通过实习了解机械制造与自动化专业的实际应用情况,提高实践能力和解决问题的能力,并应用所学知识完成实习任务。
实习任务:1. 参与机械产品的设计、制造和装配工作,了解产品的生产流程和质量控制要点;2. 参与自动化设备的调试和维修工作,了解自动化系统的组成和运行原理;3. 参与项目的实施和管理工作,学习团队合作和项目管理技巧。
三、实习过程及收获1. 设计与制造岗位在设计与制造岗位的实习中,我参与了一款机械产品的设计和制造过程。
通过与团队成员的合作,我了解了产品设计的各个环节,包括设计方案的确定、图纸制作和零部件加工等。
我还学习了如何使用CAD软件进行产品设计和如何选择合适的加工工艺。
在制造过程中,我参与了产品的装配和测试工作,了解了产品生产的流程和质量控制要点。
通过这段实习经历,我提高了自己的设计能力和制造技术,并对机械制造的实际应用有了更深入的了解。
2. 自动化调试与维修岗位在自动化调试与维修岗位的实习中,我参与了一台自动化设备的调试和维修工作。
我学习了自动化系统的组成和运行原理,掌握了PLC编程和现场总线的应用技术。
通过与工程师的指导和团队成员的合作,我了解了自动化设备的调试流程和常见故障处理方法。
在实习中,我解决了一些设备故障,并从中学到了很多实用的经验。
这段实习经历让我对自动化技术的应用和维修工作有了更深入的理解。
3. 项目实施与管理岗位在项目实施与管理岗位的实习中,我参与了一项机械制造项目的实施工作。
机械制造与自动化实习报告(共3篇)机械制造与自动化实习报告(共3篇)第1篇:机械制造及自动化实_报告前言经过近三年的学_,我们迎来了大学专业课程学_中的一个重要实践环节-生产实_。
老师给我们班上的全体同学做了实_动员,老师给我们布置了实_中要用心学_和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。
我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实_任务,我个人也把这次实_看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实_现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学_工人师傅的爱岗敬业精神。
通过这次生产实_,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实_,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
本次实_是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学_打下基础。
二、实_时间年6月20日至年7月1日三、实_单位、部门及其简介1实_单位是海纳齿轮桥箱股份有限公司,该公司为机械制造行业国家"一五"重点投资规划的特大型国有骨干企业,实_条件及管理工作规范,教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备四、实_内容6月20日,周一,校内实_动员。
老师给概括的讲了实_内容、实_要求以及实_中的安全问题。
6月21日,周二,实_准备。
准备帽子,记录本,食宿用品等。
6月22日6月23日,出发至到达实_地点。
6月24日-25日,在1车间实_。
周五上午,进行安全和保密。
在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。
在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
机械制造与自动化实习报告机械制造与自动化实习报告合集5篇随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编精心整理的机械制造与自动化实习报告7篇,希望对大家有所帮助。
机械制造与自动化实习报告篇1一、机械制造工艺实训的性质、目的机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、机械制造工艺实训的内容及要求一、实训内容1.车间实习车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。
通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。
重点车间及任务如下:1毛坯车间①了解毛坯的制造方法和适用范围。
②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。
③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。
2机械加工车间①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。
②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。
机械设计制造及其自动化专业金工实习报告一、实习背景本次金工实习是我所在的机械设计制造及其自动化专业的一项重要实践教学活动。
通过参与实习,我将能够更深入地了解金工技术的具体应用,并锻炼自己的实际操作能力。
这对于我未来的职业发展具有重要意义。
二、实习目的本次金工实习的目的是提高我们学生的实际操作技能,培养我们对机械加工工艺的认识和应用能力。
通过实习,我们可以更好地理解机械制造中的金工技术,并实际应用于生产过程中。
三、实习内容本次金工实习主要包括以下内容:1. 金属材料的选择与认识首先,我们需要学习不同金属材料的特性和应用领域,并了解其在机械制造中的作用。
通过实际操作,我们可以更好地理解不同材料的特点,选择适合工程项目的材料。
2. 金属切削加工金属切削加工是机械加工中常见的一种方法。
我们将学习和实践不同类型的金属切削工具的使用和操作技巧,例如铣床、车床、钻床等。
掌握这些技术将使我们能够在未来的工作中更好地处理不同类型的金属加工任务。
3. 金属焊接与装配金属焊接技术在机械设计制造中起着至关重要的作用。
我们将学习和实践各种金属焊接方法的原理和操作步骤,例如常见的电弧焊接、气体保护焊接等。
此外,我们还将学会如何正确进行金属零件的装配,确保装配过程的精度和质量。
4. 表面处理技术通过实践,我们将了解不同的金属表面处理技术,如喷涂、镀层等。
学习这些技术将使我们能够提高金属零件的表面质量和抗腐蚀性能。
五、实习心得体会通过本次金工实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。
首先,我深刻地认识到金工技术在机械设计制造中的重要性。
金工技术是实现机械零部件加工和组装的基础。
掌握金工技术对于我们将来的工作非常关键。
其次,通过实践操作,我提高了自己的实际操作能力。
在实习中,我不仅学到了各种金工技术的原理和操作方法,还学会了如何根据实际情况进行问题解决。
这对于我之后的学习和工作都具有很大的帮助。
最后,我还体会到了团队合作的重要性。
在实习过程中,我与同学们一起合作完成各项任务,互相帮助和支持。
机械设计制造及其自动化实习报告一、实习目的与背景机械设计制造及其自动化实习是我专业学习的一项重要任务,通过实习,我可以接触到实际的制造工作,了解机械设计制造及其自动化技术在生产实践中的应用,并锻炼自己的实践操作和解决问题的能力。
此次实习是在XX公司进行的,该公司是一家专业从事机械设计制造及其自动化的企业,具有较高的实践经验和技术实力,在我专业领域具有一定的影响力。
二、实习内容及过程在实习期间,我主要参与了XX项目的设计与制造工作。
该项目是一个机械装置的设计与开发项目,要求设计制造一台能够实现特定功能的机械装置。
在项目开始之前,我们首先进行了项目需求的分析,包括使用环境、功能要求、技术指标等,明确了整体设计的方向和目标。
在设计过程中,我参与了零部件的选择,进行了相关的力学分析和模拟计算,确定了适合的材料和结构形式。
随后,我使用CAD软件进行了三维建模和装配设计,通过虚拟仿真,验证了设计的可行性和合理性。
在制造过程中,我参与了数控机床的操作和编程,将设计图纸转化为实际加工过程中的指令,保证零件尺寸的准确性和加工质量的稳定性。
在加工过程中,我还学习了常见的机械制造工艺和加工技术,如铣削、车削、钻削等,了解了不同工艺对制造效果的影响,并学会了一些加工调试的技巧和方法。
在项目完成后,我还参与了装配和调试工作,将各个零部件组装在一起,测试机械装置的功能和性能,并进行相应的调整和优化。
该过程中,我还学习了一些常见故障的排除方法和维修技巧,提高了自己的处理问题的能力。
三、实习心得与体会此外,实习还增强了我对团队合作和沟通能力的认识。
在项目中,我充分发挥了自己的专业优势,与团队成员密切配合,共同完成了设计和制造任务。
通过与他人的交流和合作,我不仅学到了很多专业知识和技巧,还培养了团队精神和协作意识。
总之,此次机械设计制造及其自动化实习为我提供了一个良好的实践平台,使我对专业知识和技能有了更深入的理解和掌握,也提高了我解决问题和团队合作的能力。
机械设计制造及其自动化专业认知实习报告1毕业实习目的和任务毕业实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
毕业实习目的进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里。
我们高兴、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会。
为此学校给我安排了毕业实习。
为此,我们通过毕业生产实习要达到以下目标:1.了解企业的文化及企业的管理模式。
2. 了解模具设计的基本技术和发展现状,扩大自己的视野。
3.结合在实习中遇到的一些情况,给出自己的解决办法及模具在以后的发展前景。
4.提高模具设计知识及其应用的熟悉和掌握程度,并根据需要扩大专业知识领域,开阔眼界。
5.通过毕业实习增强自己综合运用所学知识和技能去分析、解决实际问题的能力,对具体题目的分析,使理论与实践相结合,巩固和发展所学理论知识。
6.结合毕业设计(论文)的具体要求进行课题调研,收集相关的资料,为制订毕业设计计划、撰写毕业设计开题报告做准备。
毕业实习任务1.2.1设计题目概况:通过运用UG等软件设计模具,达到对所学其它课程全面实践,做到理论联系实际,培养同学分析问题和独立设计的能力,了解当今模具设计的先进技术,为走上工作岗位打好基础。
(1)熟练UG等软件的运用,对各零件进行实体造型。
(2)工艺方案的确定:掌握零件生产工艺过程,能正确,优质地选用工艺方案。
机械设计制造及其自动化专业认识实习报告一、实习单位背景介绍在实习的期间,我有幸进入一家国内知名的机械制造企业进行实习。
该企业成立于20XX年,是一家专注于机械设计制造的公司,拥有一支经验丰富、专业素质高的研发团队和生产团队。
公司主要业务包括机械设备的设计、制造、销售以及售后维修等。
二、实习内容及体会1.了解企业的组织结构和业务流程首先,我通过实习了解了企业的组织结构和业务流程。
企业的组织结构包括研发部、生产部、销售部、人力资源部等。
研发部负责机械设备的设计与研发,生产部负责设备的生产制造,销售部负责销售与市场拓展,人力资源部负责员工的招聘、培训与绩效考核等。
了解了企业的组织结构和业务流程后,我对机械制造企业的运作有了更深入的认识。
2.学习机械设备的设计与制造流程在实习期间,我还有机会参与了一个新产品的设计与制造过程。
通过和研发人员的讨论与交流,我了解到了机械设备的设计与制造流程。
首先是产品的需求分析与设计方案的确定,然后进行零部件的设计和工艺规划,随后是零部件的加工和装配,最后进行设备的调试与测试。
通过参与该项目,我深刻地认识到机械设备从设计到制造的复杂性和技术性。
3.观察生产现场的管理与操作我还有机会观察了生产现场的管理与操作。
实习单位实行了严格的质量管理体系,包括从原材料采购到生产制造、产品检验等环节都有相应的控制措施。
生产现场的操作也是高度规范的,每一道工序都有相应的作业指导书和操作规程,确保产品的质量和生产效率。
通过观察生产现场,我认识到了良好的管理与操作对于机械制造企业的重要性。
三、实习心得与收获通过这次实习,我对机械设计制造及其自动化专业有了更深入的认识。
机械设计制造及其自动化专业是一门综合性强、工程技术性强的专业,需要掌握数学、力学、材料等知识,具备设计、制造和调试等技能。
在实习中,我学到了很多专业知识和技能,同时也提升了自己的实践能力和解决问题的能力。
四、实习中的不足与改进在实习过程中,我发现自己在实际操作中存在一些不足之处,比如对一些专业设备的操作不熟练,对一些工艺和材料的了解不够深入等。
机械设计制造及其自动化实习报告(共9篇)机械设计制造及其自动化实习报告(共9篇)第1篇:机械设计制造及其自动化实_报告毕业设计(论文)实_报告设计(论文)题目:系别:专业:姓名:指导教师:辅导教师:年月15日一、实_时间年3月1号至年3月10号二、实_单位和部门唐山爱信齿轮有限责任公司三、实_目的对通过实_使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实_又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学_后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
此次实_要达到以下几点:1.通过下厂参观实_,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2.在实_期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3.通过实_,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学_他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学_他们在四化建设中的贡献精神。
4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5.通过记实_日记,写实_报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
通过实_巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实_中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
精选范文:机械设计专业的实习报告(共6篇) 金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。
短暂的一个月时间,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池,上书“来也匆匆,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。
由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。
所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好掌握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础,实习的目的也就达到了。
机械设计制造及其自动化生产实习报告辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。
千万不能认为实习报告随便应付就可以,下面是小编整理的机械设计制造及其自动化生产实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
机械设计制造及其自动化生产实习报告1一、实习目的或研究目的生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。
要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。
实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。
通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。
4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法。
6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况。
本科毕业设计(论文)通过答辩
毕业实习报告
专业机械设计制造及其自动化
学生姓名
班级 BD机制031 学号 0320110107 指导教师陈树祥
日期 2007年4月1日
实习报告
一、概述
为期几个星期的毕业实习已经落下帷幕,这次毕业实习的意义非同小可,此次的实习是针对毕业设计而进行的。
毕业设计用到的知识是非常的多,不仅需要专业方面的理论知识,还要丰富的实践经验。
作为大学生来说,社会实践的机会很少,所以缺乏设计产品的经验。
此次的实习时间虽短,但对提高我们的实践水平还是有一定的帮助。
毕业设计是我们以前所学东西的融合,各方面知识的融会贯通。
它将锻炼我们从搜集资料到设计出所需产品的能力。
本次毕业实习的主要目的就在于让学生围绕毕业设计课题,通过生产现场实习,进一步了解与之相关的实际知识,以便在毕业设计过程中能充分利用所掌握的知识以及收集的资料,更好的完成毕业设计。
二、实习过程
此次学校为我们联系了不少的实习单位,如江动集团,江苏悦达拖拉机厂,盐城市精密机床厂等等。
我们这一设计组总计去了三家。
首先,我们去了江动集团参观进行实习,江苏江动集团有限公司是国家专业生产中、小功率柴油机的重点企业。
其次,我们参观了江苏悦达拖拉机厂。
江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司(原江苏悦达盐城拖拉机厂)创建于1959年,是中国中、小马力拖拉机的重点企业之一,为上市公司——江苏悦达投资股份有限公司的骨干企业。
最后,我们参观了盐城精密机床厂。
盐城市机床有限公司是从原盐城市机床厂(成立于1958年)改制而成,公司产品包括CDC,CDB,CC,CA,CL等系列卧式车床,Z32K-1万向摇臂钻床,CDJK6140,CMK6140数控车床,XZ5020钻铣床,和各种专机。
三、实习内容
我的毕业设计的课题是“咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计”,因此在参观实习中主要是收集与本课题相关的知识。
在江动集团实习期间,在生产车间里看到了不少用于加工柴油机箱体的组合机床。
组合机床的优点是生产效率高,其适合批量生产的零件的加工。
我认真地观察研究组合机床的种类以及结构。
在该工厂我对箱体零件的生产加工进行考察观研,箱体是机器的基础零件,它将机器中有关部件的轴,套,齿轮等相关零件连接成一个整体,并使之保持正确的相对位置,以传递动力转矩或改变转速来完成规定的运动。
以机床曲轴箱零件为例,其汉族眼技术要求如下:
1.轴颈支撑孔的孔径精度以及相互之间的位置精度;
2.定位销孔的精度与孔距精度销孔的尺寸精度等级为IT6,与曲轴孔之间的
孔距精度为0.01mm;
3.主要平面的精度三个结合面的平面度公差为0.03mm,左右箱体的结合面和箱体与箱盖的结合面之间的平行度公差为0.05mm;
4.表面粗糙度主要孔的表面粗糙度为Ra0.8,较次要孔的表面粗糙度为Ra3.2~1.6,孔的内端面表面粗糙度为Ra3.2~1.6,主要平面的表面粗糙度为Ra1.6。
其后我们参观了车床车间,对正在加工生产的C6136A型普通车床进行了观察了解,该机床是一种适应性很强的普通机床,可应用于车削圆柱型表面,圆锥型表面,端面和打孔以及多种公制,英制螺纹,还可以利用尾架钻孔,其主要技术参数如下:
床身最大回转直径360mm
横滑板上最大回转直径190mm
最大车削长度650mm
螺纹车削范围0.3~10mm(公制)24~1.5mm(英制)
刀架行程95mm(小刀架)180mm(横滑板)
主轴转速42~980R/min
主轴孔径38mm
主电机功率4KW
同时,我们还对CZK系列数控车床进行了考察了解,并注意到了其主要特点:
1.床身导轨采用超音频淬火,耐磨性强,精度高。
硬度好;
2.机床主轴转速有九种规格,可供选择的余地较大;
3.采用微机控制,步进电机驱动,实现对工件的自动加工;
4.编程采用ISO国际标准代码,设有断电保护及诊断功能;
该机床可自动完成车削端面,内外圆,切槽,锥面,锥孔以及螺纹等加工工序。
江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司(原江苏悦达盐城拖拉机厂)创建于1959年,是中国中、小马力拖拉机的重点企业之一,为上市公司——江苏悦达投资股份有限公司的骨干企业。
公司拥有资产5.08亿元人民币,职工1500余人,具备年产8万台手扶拖拉机和3万台轮式拖拉机的能力。
主要产品有:黄海牌-12型、151型、81型系列手扶拖拉机和黄海金马-180、200、220、250、300、350、400、450、500、550、700、720、750系列及四轮驱动系列轮式拖拉机。
江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司2004年产品出口交货值再次名列全国拖拉机行业第一。
在这里我们主要参观了传动箱体的加工生产线和装配线。
首先,铣削了两个基准面,通过粗铣,然后精铣。
在一基准面上钻两个销孔,为后面的定位做好准备,然后同样通过粗铣精铣两个步骤加工两端面,同样另外两侧面通过粗铣精铣两个步骤进行加工。
用组合机床进行多孔的钻削加工,其中夹紧工具定位非常重要,各个面都有其自己的夹紧工具,设计的非常巧妙,实在感叹那些设计工程师的精确定位,每个步骤都很有讲究!
我们首先来到的是装配车间,观察了变速箱的整个装配过程,
1.箱体上线,涂机油,挂流程卡;
2.动力输出轴组件,一轴上轴承;
3.总装二轴,轴承预紧力调整;
4.差速器及轴承座组件,调节两侧轴承预紧力;
5.调整印痕,侧隙及装前轴承盖;
6.倒档轴总成及三角双头螺钉总成;
7.右驱动轴组件及右未传动总成;
8.左驱动轴组件及左未传动总成;
9.左,右驱动轴组件箱体连接;
10.一轴组件;
11.动力输出离合机构,动力输出传动轴,动力输出换档机构;
12.差速锁及拨叉组件调整堵片;
13.制动器总成;
14.三种拨叉及拨叉轴;
15.离合器轴及联轴节/动力输出离合轴及一轴前轴承座组件/联轴节及离合器轴
等;
16.离合器总成或爬行档总成或过桥总成;
17.分离轴承座支架合件,离合器拨叉及拨叉组件;
18.传动轴总成上旋转装置;
19.变速箱盖;
盐城精密机床厂是机械部定点生产各种机床的厂家,中国出口机床生产基地,具有进出口经营权。
产品主要有CDB系列车床、钻床和数控车床等。
在这我们主要看的是装配车间。
我们看到一台数控机床上安装有一个步进电机,控制主轴、刀具和数控装置。
在主轴上方装有一个脉冲编码器,机床运作的一系列参数都是通过它存储起来,来控制机床的运行。
接下来,我们来到一个车间,工人师傅在安装齿轮。
齿轮的制造、安装要求精度高,使用、维护费用大,但传动效率却很大,我们看到一台机床内部装有许多级齿轮,调节不同级别的齿轮可以调节机床的速度,这样来实现减速、加速等一系列操作。
当然在制造齿轮时,要充分考虑它的失效形式及设计准则,以次来选择加工材料及一些表面处理方法。
四、工件的分析
在听了工厂里工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
该厂有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作
面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
五、实习感想
通过这几个星期的参观实习,特别在江动集团对组合机床的观察和研究,我组合机床的分类以及结构有了更深刻的认识,这对我的毕业设计是一个很大的帮助,在这两周的参观实习中,我看到了一些零件的加工方法与理论上所说的不太一样的地方,因此,此次的实习极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面,同时我也了解到了组合机床在机械制造业中的重要性:在规模生产中是少不了的重要设备之一,是其他生产设备是无法替代的。
毕业实习对毕业设计是起了很大的帮助作用,但光凭这短暂的实习就能设计出一件产品出来那是不现实的。
通过实习我们只是对已有的生产设备的认识而已,我们搞设计的人是设计出新的,比原来更为先进的生产设备,不是对原有产品的克隆。
这就要求我们具有创新精神,创新的过程是痛苦的,艰难的。
因此,我感觉我的毕业设计不是任一件容易的事,在设计过程中必定有自己不懂,不能理解的地方,许多还得通过查阅资料,询问导师。
,此次的毕业设计得是由自己独立设计完成,它既是自己的第一个大型设计,也是踏入社会工作之前的一次实战演练,通过此次的设计,我相信我能让更加深入的了解了自己的专业知识,并因此会得到锻炼和提高。