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PP-R水管安装施工的常见问题及对策
1.管道熔接完成后出现漏水。
a)确定熔接焊机工作正常。
熔接时模头温度在260℃±10℃。
b)熔接模头保持清洁，涂层未脱落。
c)熔接前将需熔接的管件及管道进行清理，确保熔接面清洁并且无油污。
d)熔接过程遵守正确的熔接流程(见熔接流程)
2.管道出现裂纹导致漏水。
a)文明施工，在搬运及施工过程中轻拿轻放。
避免外力损伤管道。
b)管道安装完成后注意成品保护。
避免外力损伤。
3.管道出现爆裂漏水。
a)管道在易冰冻的区域，需进行防冻处理。
包括对管道进行保温，温度低时保持自来
水流动(出水口滴水)。
b)热水温度不高于95℃
4.管道出现断裂导致漏水
a)安装时避免管道出现轴向扭曲，穿墙或穿楼板时避免强制校正。
否则可能导致管道
应力集中出现断裂。
5.铜配件出现裂纹导致漏水。
a)安装水龙头时避免野蛮施工将铜配件撑裂。
6.水龙头出水量小。
a)清理生料带及其他杂物堵塞水龙头。
7.另外管道施工安装完毕后，对整个管道系统进行压力测试。
确保管路没有渗漏。
PP料产品常见的注塑成形缺陷！一、欠注故障分析及排除方法：（1）工艺条件控制不当。
应适当调整。
（2）注塑机的注射能力小于塑件重量。
应换用较大规格的注塑机。
（3）流道和浇口截面太小。
应适当加大。
（4）模腔内熔料的流动距离太长或有薄壁部分。
应设置冷料穴。
（5）模具排气不良，模腔内的残留空气导致欠注。
应改善模具的排气系统。
（6）原料的流动性能太差。
应换用流动性能较好的树脂。
（7）料筒温度太低，注射压力不足或补料的注射时间太短也会引起欠注。
应相应提高有关工艺参数的控制量。
二、溢料飞边故障分析及排除方法：（1）合模力不足。
应换用规格较大的注塑机。
（2）模具的销孔或导销磨损严重。
应采用机加工方法进行修复。
（3）模具的合模面上有异物杂质。
应进行清除。
（4）成型模温或注射压力太高。
应适当降低。
三、表面气孔故障分析及排除方法：（1）厚壁塑件的模具流道及浇口尺寸较小时容易产生表面气孔。
应适当放大流道和浇口尺寸。
（2）塑件壁太厚。
在设计时应尽量减少壁厚部分。
（3）成型温度太高或注射压力太低都会导致塑件表面产生气孔。
应适当降低成型温度，提高注射压力。
四、流料痕故障分析及排除方法：（1）熔料及模温太低。
应适当得高料筒和模具温度。
（2）注射速度太慢。
应适当加快注射速度。
（3）喷嘴孔径太小。
应换用孔径较大的喷嘴。
（4）模具内未设置冷料穴。
应增设冷料穴。
五、银条丝故障分析及排除方法：（1）成型原料中水分及易挥发物含量太高。
应对原料进行预干燥处理。
（2）模具排气不良。
应增加排气孔，改善模具的排气性能。
（3）喷嘴与模具接触不良。
应调整两者的位置及几何尺寸。
（4）银条丝总是在一定的部位出现时，应检查对应的模腔表面是否有表面伤痕。
如有表面伤痕的复映现象，应采取机加工方法去除模腔表面伤痕。
（5）不同品种的树脂混合时，会产生银条痕。
应防止异种树脂混用。
六、熔接痕故障分析及排除方法：（1）熔料及模具温度太低。
应提高料筒及模具温度。
（2）浇口位置设置不合理。
玻纤增强PP的优缺点和工艺玻纤增强聚丙烯（Glass Fiber Reinforced Polypropylene，GFPP）是一种复合材料，由聚丙烯（PP）和玻璃纤维组成。
具有一系列优点和缺点，并且其制造工艺也有一定的特点。
以下将详细介绍GFPP的优缺点和工艺。
一、优点：1.强度高：GFPP的强度比普通聚丙烯高很多，主要是因为玻璃纤维的加入。
玻璃纤维具有优异的拉伸和弯曲强度，能够增加复合材料的整体强度。
2.刚性好：GFPP具有较高的刚性，玻璃纤维的加入提高了聚丙烯的刚性系数，使得材料更加坚硬和不易变形。
3.耐腐蚀性强：GFPP能够在酸、碱及其他化学介质中有很好的耐腐蚀性，这使得它广泛应用于化工、食品、医疗和环境保护等行业。
4.轻质：GFPP比金属材料轻很多，具有优良的比强度，可以减轻重量的负担并提高其他性能。
5.绝缘性好：玻璃纤维是一种非导电材料，因此GFPP具有良好的绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
6.耐疲劳性强：GFPP在长期受到重复载荷作用时，由于玻璃纤维的加入，可以大大提高材料的抗疲劳性能。
二、缺点：1.成本较高：由于玻璃纤维的加入，相对于普通聚丙烯来说，GFPP 的生产成本相对较高。
2.加工难度大：GFPP在加工过程中，由于玻璃纤维的切割、分散和表面改性等难度，导致其制造工艺较为复杂。
3.受热收缩：由于玻璃纤维的热膨胀系数较高，GFPP在受热时会产生明显的尺寸收缩，这就需要在设计和制造时加以考虑。
三、工艺：1.预处理：在GFPP的制造工艺中，首先需要对玻璃纤维进行预处理，包括切割、清洁以及表面处理等。
2.混炼：将预处理后的玻璃纤维与聚丙烯进行混炼，常见的方法有熔融混炼和干法混合。
3.挤出：将混炼后的材料通过挤出机进行挤出，形成所需的GFPP型材。
4.成型：挤出后的材料经过冷却，可以进行各种成型加工，如注塑成型、压力成型等。
5.后处理：GFPP成型件还需要进行一些后处理，如切割、去毛刺、抛光等工艺，以达到最终要求。
PPR管材挤出成形质量缺陷及解决对策PP-R (Poly Propylene Random) 管，即无规共聚聚丙烯管，是当今发达国家普遍采用的新型水管材料。
PP-R 管道在欧洲已有10 多年的使用经验，由于其优良的性能，近几年来其市场占有率遥遥领先于其他塑料水管材料。
我国的PP-R 管材生产及应用也有几年的时间，随着国家大力推广应用化学建材，我国化学建材进入了产业化发展阶段，其中的新型塑料管的发展再次出现新的高潮，目前国内在建筑冷热水与采暖中几乎都是采用PVC-C、PE-X、铝塑管和PP-R 管，并逐步向PP-R 管过渡。
PP-R 管是当今生产和应用的热点之一。
PP-R 管的特点逐步被我国管道工程界认同，PP-R 管除具有一般塑料管质量轻、耐腐蚀、强度高、不结垢、使用寿命长等通用优点外，还具有清洁和无毒、较好的低温抗冲击性能、长期耐热和耐压性、良好的保温和节能性能，是真正的绿色环保建材产品，还具有系统连接和安装方便、管件连接牢固，且是永久性的连接等特点。
加之PP-R 管具有优良的性能价格比，因而使其从各种新型输水管材中脱颖而出，短短几年时间发展十分迅速，应用十分广泛。
我国目前有300 多家PP-R 管材生产厂，现有建材市场PP-R 管材多种多样，由于各种原因，PP-R 管的质量问题还比较突出，致使PP-R 管的优点和特点不能充分体现，影响了管道工程的使用功能，也给相应的工程质量埋下了安全隐患。
我国已正式制订并颁布了GB/ T18742.2 -20002《冷热水用聚丙烯管道系统》的国家标准，并于2003 年1月1日正式实施。
该标准正式实施后，我们根据《冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部分:管材》国家标准的技术要求，对市场的PP-R管进行了一次全面监督检查，检查结果，总体上PP-R 管材的质量虽较以往已有不同程度的提高，但是通过抽查生产企业和经销企业的产品总合格率为70 %左右，其中经销企业的产品质量合格率仅为50 %，说明目前市场上销售的不合格PP-R 管材比例仍然相当高，同时检查发现的质量问题是多种多样的。
针对PP-R给水管在工程应用中常见质量通病的思考作者：王凤莲常鹏来源：《中国住宅设施》 2013年第7期王凤莲，常鹏/西安航空职业技术学院摘要：随着生活水平的提高，人们对建筑给水系统的施工质量也提出了更高的要求。
塑料管因具有耐腐蚀、卫生、连接方便等特点，近年来，普遍运用于建筑给水安装中，本文主要针对PP-R给水管存在的质量问题进行分析，并提出相应的改进措施。
关键词：建筑工程，塑料管，给水管网，治理措施Abstract: with the improvement of living standards， but also put forward higher requirements of construction quality of building water supply system，plastic pipe with corrosion resistance， sanitation， convenient connection and other characteristics， in recent years， widely used in building water supply installation， aiming at the quality problems of PP-R water supply pipe are analyzed， and the corresponding improvement measures.Key words: construction engineering; plastic pipe; water supply network; control measures1 PP-R给水管简介十几年来，由于塑料管材因具有重量轻、耐腐蚀、不生锈、损耗小等优点，在室内安装中得到了广泛应用。
其中PP-R给水管是采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件，它除了具有一般塑料管材的共同优点外，还具有以下独特的性能：1）无毒、卫生。
规格：DN20-DN630NFPP-RCT(NFβPP-R)管材是由三层材料复合而成，内外层材料通过改性具有阻隔、耐候、抗冲功能的β晶无规共聚聚丙烯PP-RCT（βPP-R），中间层PP-RCT （βPP-R）与纤维加强、活性铝复合(盘管没有纤维)而成的长效阻氧增刚增强层，具有阻氧、耐候、耐高温、耐高压、抗蠕变、抗冲击。
NFPP-RCT（NFβPPR)管道系因普通的塑料管道普遍存在耐热、力学性能差以及钢管易腐蚀、使用寿命短、压力损失大、保温性能差、安装强度大等缺陷，给暖通管道系统带来了安全隐患和能源与资源的浪费。
采用美国先进的活性/钝化金属铝和热-机增容技术，用无机纳米纤维增强PP-RCT（βPP-R）和活性铝长效阻氧等复合材料制作的NFPP-RCT(NFβPP-R)管道系统，在空调、暖通、供热、供暖、化工、医药、管道系统中是钢管、铜管、不锈钢管、各种复合管、PB管等的最佳替代与升级产品。
NFPP-RCT(NFβPP-R)管材是由三层材料复合而成，内外层材料通过改性具有阻隔、耐候、抗冲功能的β晶无规共聚聚丙烯PP-RCT（βPP-R），中间层PP-RCT （βPP-R）与纤维加强、活性铝复合(盘管没有纤维)而成的长效阻氧增刚增强层，具有阻氧、耐候、耐高温、耐高压、抗蠕变、抗冲击、寿命长、高光泽的作用。
克服了塑料材料遇高温蠕变使用寿命低、热变形温度低、尺寸不稳定等缺点。
这种三层复合结构的管材，作为空调、暖通、采暖、供热专用管道系统，既考虑到使用和安装的方便性，也考虑到耐热性、耐压性。
阻隔性、寿命长等，具有集众多优点于一身的特点。
管材三层结构采用复合共剂，形成分子键链接，解决了分层现象。
NFPP-RCT(NFβPP-R)管材在供暖、供热、供水领域是一种非常理想的管道系统。
NFPP-RCT(NFβPP-R)管道系统的优点超耐高温性，可用于≦95°C高温热水长期连续使用50年以上。
耐压强度高，能满足于高层建筑l0Kg、95／70℃热水采暖管道系统长期使用的要求；高温抗蠕变，最适合于高温供暖、供热系统应用，满足于50年使用要求,耐低温效果好；线膨胀系数小（不含盘管），热水使用不变形外观漂亮；管道壁薄、光滑（摩擦系数仅是钢管的1/100），压力损失小。
