提升绞车司机安全操作规程(word版)

斜巷提升绞车司机操作规程一、安全要求1. 绞车司机必须具备合格的从业资格，并定期进行相关培训和考核。

2. 绞车司机必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并保持整洁和完好。

3. 绞车司机在操作绞车前，必须对设备进行检查，确保所有部件正常运转，如发现异常情况必须及时上报。

4. 绞车司机必须熟悉斜巷提升绞车的工作原理和操作技巧，严禁擅自操作不熟悉或未接受过培训的设备。

5. 绞车司机在操作过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准，严禁超载和超速操作。

二、操作流程1. 绞车司机在操作绞车前，必须确认斜巷提升绞车上的安全装置是否完好，并按照要求进行检查和测试。

2. 绞车司机在操作绞车前，必须清理斜巷提升绞车周围的杂物和障碍物，确保操作区域清晰可见。

3. 绞车司机在操作绞车时，必须正确调整绞车的起重高度和速度，避免发生意外事故。

4. 绞车司机在操作绞车时，必须按照指令和信号进行操作，严禁擅自变更操作方法。

5. 绞车司机在操作绞车时，必须确保绞车的起重物稳定，并随时注意周围环境，防止起重物与其他设备或人员发生碰撞。

三、应急处理1. 绞车司机在发生急情时，必须立即停止绞车操作，并按照应急预案进行处置。

2. 绞车司机在应急处置中，必须尽量保持冷静，按照合理的先后顺序进行相关操作。

3. 绞车司机在应急处置中，必须及时向相关人员汇报，并协助其他人员进行救援和处理。

四、维护保养1. 绞车司机在操作绞车后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好状态。

2. 绞车司机必须定期对绞车设备进行检查和维修，确保设备的正常工作和安全性能。

3. 绞车司机在维修和更换设备部件时，必须按照相关规定和操作要求进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不合格的配件。

总结：绞车司机在斜巷提升绞车操作过程中，必须严格遵守安全要求和操作流程，保证自身安全和设备的正常运行。

同时，维护保养工作也是绞车司机不可忽视的重要任务，只有保持设备良好状态，才能确保工作的高效性和安全性。

提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。

提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。

为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。

本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。

二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。

2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。

三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。

2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。

3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。

4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。

5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。

四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。

2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。

3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。

五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。

编号：AQ-JS-08977( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑提升绞车安全技术措施Safety technical measures of hoisting winch提升绞车安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

造成绞车机械事故的原因主要是产品质量、安装质量和维护以及司机操作不当。

造成操作事故的原因主要是司机操作技术不熟练，操作时注意力不集中，不遵守操作规程等。

因此绞车司机的安全规程非常重要：1、司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。

2、司机操作要全神贯注、精力集中、不的和其他人交谈。

3、严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃。

4、发现问题要及时停车处理。

5、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

6、绞车使用一次后必须检修绞车各部件，要一次检修到位。

如绞车滚筒、制动闸以及各轴承等。

7、提升绞车信号和警铃一定要可靠。

8、严禁非绞车司机操作绞车。

必须持证上岗.9、小井、轨道上山不准用快速档.平巷绞车不准在绞车运行时换档.10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。

一定要做到牢固可靠。

如发现有不安全隐患严禁放车或提车。

每次放车或提车前必须有专人检查。

合格后方可放车或提车。

这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。

1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。

2、绞车必须使用电铃或者声光信号装置，信号要灵便可靠，听不清信号不许开车。

联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。

④连续乱铃掉道或者有事。

3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。

4、每班开车前应对钢丝绳进行一次子细外观检查，包括钢丝绳的罗列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。

5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。

6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵便可靠，如发现制动器动作不灵便应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵便。

7、停车(4 小时以上)提升前必须先试车。

(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。

8、绞车开车的顺序：先送电 (配电箱中的绞车电源) ，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。

9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。

并随时注意钢丝绳的罗列情况与警铃信号11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人12、速度要平稳，不许加速过快或者刹车太猛13、发现启动艰难或者其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。

15、严禁不给电放车下行16、普通情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原于是引起的负荷，二是电动机或者控制电器发生故障时司机应即将采取紧急制动。

紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带18、下班时应把提升的车辆停在-100 米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。

绞车司机安全操作规程一、提升绞车第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。

第2条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。

第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。

严禁一下就把控制手把推到位。

第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。

第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。

第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。

第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。

停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。

注意给闸不可过急(紧急停车除外)。

第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。

第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、电机温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第10条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。

2、要随时注意深度指示器的位置。

3、要随时注意各转动部分、运转声音。

4、要随时注意听、看信号变化。

5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。

6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。

（1）电流过大、加速太慢、不能启动；（2）气、油压表所指示的压力不足；（3）运行中声响不正常；（4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；（5）速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，立即断电，并以保险闸制动进行中途停车。

小绞车司机岗位安全操作规程范文一、岗位介绍小绞车司机是负责操作小绞车的人员，主要从事物料的垂直或水平运输工作。

他们的工作内容涉及到操作绞车设备、检查绞车设备的安全运行状态、保养和维护绞车设备，以确保生产过程的顺利进行。

二、岗位要求1.持有相关岗位操作资格证书；2.熟悉绞车设备的操作原理和运行流程；3.具备良好的身体素质和耐力，能够适应高强度的工作环境；4.具备良好的沟通能力和团队合作精神；5.具备一定的安全意识和应急处理能力；6.有一定的电气知识和机械维修能力。

三、安全操作规程1.绞车设备操作前，必须全面检查设备的运行状态和安全装置是否完好，并做好必要的保养和维护工作；2.在操作绞车设备前，必须熟悉设备的操作原理和运行流程，确保能正确操作设备，防止发生意外事故；3.操作绞车设备时，必须佩戴好安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备；4.严禁在绞车设备附近穿拖鞋或赤脚行走，以防被绞车绳索勾住或绞车设备的部件夹伤；5.严禁携带易燃、易爆物品进入绞车设备作业区域；6.禁止将绞车设备用于超载作业，严禁超过设备额定载荷使用绞车设备；7.操作绞车设备时，应专心致志，不得进行闲聊或其他分散注意力的行为；8.严禁在绞车设备运行时逗留在设备下方或设备的移动轨道上，以免被绞车设备撞击致伤；9.在设备运行过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理；10.操作绞车设备应按照作业指导书的要求进行操作，严禁随意更改操作步骤或私自调整设备参数。

四、安全事故应急处理规程1.在操作过程中发生事故，应快速切断绞车设备的电源，停止设备运行，并及时向相关人员报告并调度紧急救援人员；2.对于操作人员和其他人员受伤的情况，应及时采取急救措施，并报告公司医务人员进行处理；3.在事故发生后，应及时对绞车设备进行检修和维护，并做好事故记录和报告。

五、安全生产责任制1.绞车设备的管理和运行由设备管理部门负责，确保设备的正常运行；2.小绞车司机必须严格按照操作规程进行操作，确保没有发生任何安全事故；3.相关部门负责对小绞车司机进行岗前培训和安全教育，提高员工的安全意识；4.公司负责安排定期对绞车设备进行检修和维护，确保设备的安全运行。

绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。

作为绞车司机，在操作绞车时，必须严格遵守安全规程，确保自身的安全以及周围人员的安全。

本文将详细介绍绞车司机的安全规程。

二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况：在使用绞车之前，必须对绞车进行检查，确保其正常工作。

包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。

2. 检查作业区域：在进行绞车作业之前，必须清理好作业区域，确保没有障碍物。

同时，还应该查看是否有电线、管道等隐患存在，并及时采取相应的防护措施。

3. 确定合适的起重器具：根据需要举升的重物的类型和重量，选择适当的起重器具。

同时，还要检查起重器具的工作状况，确保其安全可靠。

三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法：绞车司机必须熟悉绞车的操作手册，并严格按照要求进行操作。

在举升和搬运重物时，应该保持平稳的速度，避免猛然加速或减速。

2. 严格遵守信号指令：在绞车作业过程中，通常会有信号人员协助指挥。

绞车司机必须严格遵守信号指令，确保操作的安全性和高效性。

3. 确保机械设备的稳定性：在举升和搬运重物时，必须确保绞车的稳定性。

特别是在风力较大或地面不平整的情况下，应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性，避免发生意外。

4. 防止超载操作：在使用绞车举升重物时，绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。

超载操作会严重影响绞车的工作性能，并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。

四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案：在发生火灾事故时，绞车司机必须迅速采取应对措施。

首先，应立即停止绞车工作，并迅速报警。

其次，应按照预案进行撤离，并尽量避免与火源接触。

2. 安全事故应急预案：在发生安全事故时，绞车司机必须保持冷静，并迅速采取相应的措施。

首先，要立即停止绞车工作，确保周围人员的安全。

其次，应立即报警，同时进行现场扑救救援。

五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源：在结束绞车操作后，绞车司机必须将绞车关闭，并切断电源。

提升绞车安全操作规程（煤矿）一、操作前的准备1. 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。

2. 联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3. 轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳;各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损;试验过卷、松绳、紧急制动、闸瓦磨损、过压、欠压、过流等保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。

5. 制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污;紧急制动器、电磁铁动作灵活可靠，位置正确。

6. 各种仪表指示准确。

7. 信号系统应正常。

8. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

二、提升机的操作1. 提升机的起动与运转1) 接到开车信号后，接通绞车控制电源，使电磁铁通电，2) 将紧急制动器松开，此时工作制动器应保持制动状态。

3) 根据信号及深度指示器所显示的矿车位置，确定提升方向，操作工作制动闸到松开的位置，将主令控制器推到第一步，开始起动。

4) 根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速到规定速度，达到正常运转。

2. 提升机正常减速与停车1) 根据深度指示器位置或警铃及时减速，将主令控制器推到“0位。

2) 用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。

3) 根据终点信号，及时用工作闸准确停车。

3. 提升机运行过程中的事故停车1) 运行中出现下列现象之一时，应立即断电用工作闸制动进行中途停车A. 电流过大，加速太慢，起动不起来。

B. 运转部位发出异响。

C. 出现情况不明的意外信号。

D. 过减速点不能正常减速。

E. 出现其它必须立即停车的不正常现象。

2) 运行中出现下列情况之一时，应立即断电用安全闸进行中途车。

A. 工作制动闸失灵。

B. 接到紧急停车信号。

C. 接近正常停车位置，不能正常减速。

D. 出现其它必须紧急停车的故障。

三、收尾工作1. 在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。

2. 搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。

操作规程/矿山安全提升机司机安全操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。

坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2 人(不包括实习期内的司机)。

实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

3 、提升机司机应遵守以下安全守则：(1)严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。

(3) 非紧急情况运行中不得使用保险闸。

(4) 斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

(5)司机不得擅自调整制动闸。

(6)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

(7)检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。

(8)操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或者站在绝缘台上，一人操作、一人监护。

(9)维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上，并挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。

工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。

(10)操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分” 、“合”操作规定及安全注意事项。

(11)停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①将安全闸手把移至施闸位置：②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源；④取下控制器钥匙并挂警示牌。

4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

做到：(1)不得无信号动车。

(2)当所收信号不清或者有疑问时，应即将用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。

(3)接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。

(4)司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。

(5)若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工允许，完毕后再通知信号工。

调度绞车司机操作规程范文一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程旨在确保绞车司机在工作中能够遵守安全规范和操作流程，保护人员财产安全，提高工作效率，降低工作风险。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有绞车司机，包括固定岗位和临时运营的绞车司机。

二、相关定义2.1 绞车：指用于吊装和运输货物的机械设备。

2.2 绞车司机：指操作绞车进行工作的人员，负责绞车的操作和维护。

2.3 绞车操作规程：指规范绞车司机在工作中操作绞车的一系列规定和程序。

三、安全操作规范3.1 绞车司机在工作前应熟悉绞车的结构、性能和操作流程。

3.2 绞车司机应定期检查绞车的工作状态和安全保护装置是否完好。

3.3 绞车司机在操作绞车前应对工作区域进行全面勘察，消除障碍物，确保工作区域安全。

3.4 在操作绞车时，绞车司机应确保站在固定的工作位置，不得站立在绞车负荷物下方。

3.5 绞车司机应用手信号和声音信号与指挥员保持良好的沟通，确保操作准确无误。

3.6 绞车司机在操作过程中应保持警觉，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。

四、维护和保养4.1 绞车司机应定期对绞车进行清洁、润滑和检查，确保绞车的正常运行。

4.2 绞车司机应按照维护手册的规定进行维护和保养操作，并填写相应的维护记录。

4.3 绞车司机在发现绞车存在故障时，应及时上报，并停止使用绞车，待故障排除后方可继续操作。

4.4 绞车司机在操作过程中发现安全保护装置失效时，应立即停止使用绞车，并通知维修人员进行修理。

五、紧急情况处理5.1 绞车司机在发生火灾、地震等紧急情况时，应立即停止操作绞车，确保自身安全。

5.2 绞车司机应了解火灾和地震应急逃生通道的位置，确保在紧急情况下能够及时疏散。

5.3 在紧急情况下，绞车司机应配合相关人员进行疏散和救援，不得随意离开工作岗位。

六、责任和处罚6.1 绞车司机在工作中不遵守操作规程，造成人员伤亡或财产损失的，将承担相应的法律责任。

6.2 绞车司机在工作中发生严重违规行为的，将受到相应的纪律处分，包括警告、记过、记大过等。