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混凝土搅拌站（搅拌机）事故案例汇编编制: 代军传达：鑫隆行政办、生产办、调度室、操作楼、机修人员日期：2011-08-19前言根据国务院《企业生产安全管理办法》，《安全事故报告和调查处理条例》规定，将混凝土行业多起事故案例汇编成册，公布混凝土设施设备存在的安全隐患及血的教训，公司各部门及时督促采取相应措施，消除隐患并加强学习和防范。
本书汇编了多起混凝土公司安全事故，不规范的管理给员工生命和公司财产造成不可挽回的损失，相关混凝土公司在社会上已造成了不良影响，同时暴露出了混凝土搅拌站在安全管理方面存在的严重漏洞和失误。
为了保证本混凝土公司绝对安全，绝对无安全事故发生，本公司要以铁的手腕加强安全生产监管工作，尤其要加大对本公司生产楼设备的安全监管力度，落实各项《混凝土搅拌站防范措施》，避免类似事故重复发生。
如果产生重大安全伤亡事故，国家有关部门要依照法定职责对事故有关责任人的查处和刑事追述。
2011-10-071、苗栗发生搅拌机搅死人事故工人瞬间成肉泥苗栗一家工厂发生搅拌机搅死人意外，应该断电清洗的现场，总电源却是开启的，警方将在场及相关工人带回，逐一采指纹，进一步调查意外原因。
据媒体报道，华夏海湾塑料公司苗栗县头份厂工人高裕勋昨天清洗大型搅拌机时，机器突然转动，他来不及跳出，竟遭搅拌机底部刀刃高速旋转，瞬间把他搅成肉泥，血肉四处飞溅，像恐怖片场景，惨不忍睹。
据报道，检警调查，昨天清晨6时许，领班派高裕勋和另一名工人分别清洗两部搅拌机槽体，高裕勋才进入槽体清洗，搅拌机突然启动，底部刀刃高速转动起来，他来不及跳出，整个人被搅成肉泥。
因搅拌机未盖上，血肉在厂内四处飞溅，只有一截小腿还可辨识，身上衣物卡住槽底刀刃。
目击工人描述，高速搅拌机就像大型果汁机，现场活像恐怖片绝命终结站的血腥场面。
在另一搅拌机清洗的工人，听到马达响及尖叫声，赶紧跳出，吓得魂飞魄散。
检方相验时，厂方表示清槽时有按程序断电，当时搅拌机的盖子未盖，按理机器应不会启动，不知为何会在开盖情况下转动，猜测可能是机器故障。
混凝土搅拌站火灾事故原因本文将对混凝土搅拌站火灾事故的原因进行深入分析。
首先，我们将讨论火灾事故在混凝土搅拌站中的危害程度，并介绍混凝土搅拌站的相关设备和工艺，接着，我们将分析火灾事故的可能原因，然后提出相应的防范措施，为混凝土搅拌站的安全生产提供一定的参考。
一、火灾事故在混凝土搅拌站中的危害程度混凝土搅拌站是属于化工行业的一个重要组成部分，它的主要作用是将水泥、骨料、砂、水和外加剂等原材料按一定的比例，搅拌成混凝土。
混凝土搅拌站设备主要由搅拌机、计量系统、控制系统、输送系统、储料仓等主要部件组成。
搅拌站的整个操作流程主要分为配料、搅拌和运输三个环节。
在这个过程中，很容易因为设备故障、人为原因或其它异常情况引起火灾。
在混凝土搅拌站中，一旦发生火灾事故，其危害程度主要表现在以下几个方面：1. 人身安全受到威胁：混凝土搅拌站内设备众多，一旦发生火灾，可能会影响工作人员的撤离和逃生，从而造成人员伤亡。
2. 设备和设施财产损失：搅拌站内大量的设备和设施一旦遭受火灾破坏，将直接影响到混凝土的生产和工程建设进度，并导致经济损失。
3. 环境污染：混凝土搅拌站常年处于工业区内，一旦发生火灾，可能会造成有害气体的排放，对周围环境造成污染。
以上三方面表明混凝土搅拌站火灾事故的危害程度是非常严重的。
因此，深入分析火灾事故的原因，强化安全管理措施，对保障混凝土搅拌站的安全生产具有十分重要的意义。
二、混凝土搅拌站火灾事故的可能原因1. 电气设备故障混凝土搅拌站中的搅拌机、计量系统、控制系统等大量设备都需要使用电气设备，一旦这些设备出现短路、过载或其他故障，很容易导致火灾事故的发生。
2. 液压设备故障混凝土搅拌站中的输送系统、卸料系统等都需要使用液压设备，一旦液压管路泄漏或液压缸等液压设备故障，很容易引起火灾事故。
3. 搅拌机高温搅拌机在正常工作时会产生大量热量，一旦搅拌机散热不良或操作不当，很容易引起设备过热，从而引起火灾事故。
沥青混凝土搅拌站事故案例分析沥青混凝土搅拌站事故案例分析概述：沥青混凝土搅拌站作为道路建设中重要的设备之一，其操作与维护对于工程的质量和安全至关重要。
然而，不可避免地，我们经常听到关于沥青混凝土搅拌站事故的报道。
这些事故不仅给工人的生命安全带来威胁，还可能对周边环境造成严重影响。
本文将通过分析一起沥青混凝土搅拌站事故案例，探讨其原因和应对措施，以期提高人们对这一领域的安全意识。
案例描述：该沥青混凝土搅拌站事故发生在一座位于某城市建设工地的搅拌站。
事故发生的时间是早晨6点左右，正值施工工人进行设备准备和沥青搅拌的高峰期。
据目击者描述，事故是由一台搅拌机突然发生故障引起的。
故障导致搅拌机的运转异常，产生了剧烈振动和噪音，并最终导致整个搅拌站的部分结构损坏。
幸运的是，事故没有造成人员伤亡，但造成了大量的经济损失和工期延误。
分析和原因：1. 设备故障和维护不到位：这是导致事故发生的主要原因之一。
搅拌机的突然故障表明其正常的维护和保养工作可能没有得到及时和足够的重视。
定期检查设备的关键部件，及时更换磨损严重的部件是维护工作的基本要求，但可能在这个搅拌站没有得到充分执行。
如果发生故障时的迅速处置也是重要的，但这个搅拌站可能缺乏相应的应急预案和培训。
2. 人员安全意识不足：尽管没有人员伤亡，但这起事故暴露出在这个搅拌站中，人员对于安全意识的重要性认识不足。
根据目击者描述，在搅拌机发生故障时，场内的工人没有及时撤离和远离可能的危险区域，这将给他们的生命安全带来潜在的威胁。
增强员工的安全培训和意识教育是必不可少的。
3. 监督管理不到位：在这个事故案例中，监督管理的不到位也是导致事故发生的原因之一。
有可能，搅拌站的管理人员没有对设备的运行情况进行充分的监控和跟踪，以及场内工人的行为和操作情况。
如果早期发现了设备的故障迹象或者及时对工人的安全行为进行警示和纠正，可能有助于避免此次事故的发生。
应对措施：1. 加强设备维护和保养：按照维护手册的要求，建立起设备的保养记录和维修工作日志，定期对设备进行维护检查和关键部件的更换，确保设备的正常运转和安全。
混凝土事故案例混凝土事故是指在混凝土施工、使用和维护过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡和财产损失。
混凝土作为建筑材料，在建筑工程中应用广泛，但在实际施工中，由于各种原因，混凝土事故时有发生。
下面将介绍几起混凝土事故案例，以警示施工人员和管理者加强安全意识，预防类似事故的发生。
案例一，混凝土搅拌机故障导致事故。
某建筑工地的混凝土搅拌机在使用过程中突然发生故障，导致搅拌机内的混凝土无法正常排出，施工人员为了解决问题，未经停机维修就进行了强行清理。
结果，搅拌机突然启动，造成施工人员受伤。
经调查发现，搅拌机故障是由于长期缺乏维护保养导致的，施工单位对设备的维护管理不到位，致使事故发生。
案例二，混凝土浇筑过程中坍塌事故。
某工地进行混凝土浇筑作业时，由于未按照规范要求进行支撑和固定，导致混凝土浇筑过程中支撑结构发生坍塌，造成部分施工人员被埋压，幸好及时获救，但也造成了一定的人员伤亡和工程质量问题。
事故原因是施工单位对于混凝土浇筑作业的安全风险认识不足，对支撑结构的设计和施工缺乏有效监管。
案例三，混凝土材料质量问题引发工程质量事故。
某工程项目使用了劣质混凝土材料，导致工程质量出现严重问题，甚至出现部分建筑物倒塌的情况。
经检测发现，混凝土材料中掺假掺杂，强度和耐久性严重不达标，施工单位在采购和使用混凝土材料时未能进行有效的质量监控和验收，导致了严重的工程质量事故。
以上案例反映了混凝土施工中常见的安全隐患和事故原因，为避免类似事故的发生，施工单位应加强对设备的维护管理，严格遵守操作规程，确保设备运行安全可靠；在混凝土浇筑作业中，要严格按照规范要求进行支撑和固定，加强对工程施工安全的监管和管理；在采购和使用混凝土材料时，要严格把关质量，确保材料符合标准要求，避免因材料质量问题导致的工程质量事故。
总之，混凝土事故的发生往往与施工单位的安全管理不到位、操作不规范、材料质量不合格等因素有关。
只有加强安全管理，严格遵守操作规程，确保施工安全，才能有效预防混凝土事故的发生，保障施工人员的生命财产安全，保证工程质量和工期的顺利进行。
搅拌站的火灾事故反思搅拌站是建筑工地上常见的设备之一，它主要用于混合水泥、砂子和石头等原材料，制成混凝土。
由于搅拌站是在建筑工地上频繁使用的设备，加上高温、易燃以及易爆的特性，一旦发生火灾事故，后果将会非常严重。
因此，如何预防和应对搅拌站的火灾事故，成为了工地管理者和操作人员们必须要认真思考和解决的问题。
一、火灾事故的背景和原因分析1.1 火灾事故的背景近年来，国内外建筑行业的发展速度很快，对混凝土需求量逐年增加。
而搅拌站作为混凝土的生产设备之一，也随之迅速发展。
然而，由于搅拌站处于工地现场，且负荷作业时间较长，加上操作人员的安全意识不强，对设备的日常维护不到位，以及设备老化等原因，搅拌站的火灾事故频繁发生。
1.2 火灾事故的原因（1）设备老化：部分搅拌站设备使用年限较长，设备老化严重，存在安全隐患。
（2）设备维护不当：操作人员未能及时对设备进行维护和检修，导致设备出现故障，从而引发火灾。
（3）操作不当：操作人员对设备的操作流程不熟悉，或者操作不当，导致设备出现故障。
（4）高温、易燃：搅拌站作业环境温度较高，易燃物质较多，一旦发生火灾，难以及时控制。
（5）电气故障：部分搅拌站设备的电气线路老化，存在着电气短路的风险。
二、事故发生后的应急处置分析2.1 火灾事故后果一旦搅拌站发生火灾事故，将导致以下后果：（1）设备损坏：由于火灾对设备造成了严重的损害，导致设备无法正常运行。
（2）人员伤亡：火灾事故一旦发生，将会伤及操作人员的生命安全。
（3）生产停滞：搅拌站是混凝土生产的关键设备之一，一旦发生火灾事故，将会导致工地的生产停滞。
2.2 应急处置一旦搅拌站发生火灾，工地管理者和操作人员必须立即采取应急措施，以最大程度减少损失。
（1）第一时间报警：发现搅拌站起火后，必须第一时间拨打急救电话，请求消防人员前来进行灭火。
（2）疏散人员：将搅拌站附近的作业人员疏散到安全地带，以保证人员的生命安全。
（3）灭火措施：立即采取灭火措施，使用消防器材或者灭火器进行初期灭火，同时寻求消防部门的帮助。
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【案例】混凝土质量问题上14大案例例1某工程对原有建筑进行接建从8层开始。
工程部位为剪力墙，C40混凝土。
拆模后发现墙面出现竖向裂缝，裂缝很有规律，每隔1.5m～1.8m一条竖向裂缝，裂缝两头尖，中间宽，最宽处约0.2mm～0.3mm。
个别裂缝1.作养护缺乏应有的知识，不了解国家有关标准规范，对“标准养护”缺乏应有的认识。
2.夏季施工气温偏高，混凝土试件在自然养护条件下气温高，强度也高，秋冬季气温偏低，混凝土试件强度也随之偏低。
防止措施：对工地施工单位的试验员应进行必要的培训和学习，对预拌混凝土的取样制作养护应执行国家有关的标准和规范。
例3 混凝土试件制作不合格某工程混凝土试件强度出现忽高忽低问题，混凝土试件离差太大，混凝土强度评定判为不合格，而在同一时间，同样部位，同一配合比的其他工地的混凝土却全部评定为合格，且混凝土离差小。
处理：搅拌站和施工单位技术人员进行联系，共同分析。
原因分析：1.施工单位采用混凝土试模不合格，试模本身尺寸误差偏大，有的试模对角线误差≥3mm，因而出现试件误差例4 C30。
1.搅拌站生产C30基础混凝土，基础总方量为2100m3，厚1.1m。
属于大体积基础混凝土，当混凝土生产到1/2时，由于粉煤灰料仓的灰已用完，搅拌站为解决“燃眉之急”临时从其他电厂调来一车Ⅲ级粉煤灰而原来料仓中用的是Ⅱ级粉煤灰。
施工完后第二天发现，用Ⅲ级粉煤灰生产的混凝土强度明显偏低，且用Ⅲ级粉煤灰生产的混凝土颜色明显与其它混凝土颜色深浅不一。
处理：建议施工单位加强混凝土养护，地下大体积混凝土验收执行CTBJ146，验收期为90d。
原因分析：同一工程部位浇筑混凝土除水泥不能不同等级混用外，粉煤灰不同厂家，不同等级也不能混用。
因为不同厂家的粉煤灰存在不同的原材料来源问题;同时不同等级的粉煤灰的细度，需水量，含碳量等均有差别。
如果在同一工程部位混用势必会造成凝搅拌在冬C302.在季节交换期气温不太稳定的情况下，宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
混凝土常见问题及质量事故案例以下将预拌混凝土生产及施工过程中经常发生的一些问题及事故的案例汇集如下，请认真学习，总结经验教训。
1、某工程使用C40混凝土施工柱子，搅拌楼质量值班员输配合比时将计划看错位置，工程名称输入为该工程,部位,强度等级等都按另一工程C25混凝土计划输入，到工地后是凌晨，工地施工三车，第四车掉单，工地拒收，才发现错误.处理及预防:到工地与施工方协调，已施工的柱子凿除，重新浇捣，停工3~4天，损失大约13万。
搅拌楼接计划一定要反复核对，开盘鉴定一定要及时认真写好。
更常见的错误是新建混凝土配合比时采用另存的方法，往往强度等级就不改，导致工地投诉。
发货单是我厂的证明资料，绝不允许有错误。
任何到工地的资料或对工地问题的回答都必须考虑到可能引起的质量后果。
2、某工程施工C40墙柱混凝土，本安排使用42。
5水泥,搅拌楼质量值班员输配合比时将水泥库位输到32。
5的水泥库中致使混凝土水泥用错，技术主管看混凝土的颜色偏黑，感到有些不对，检查配合比才发现该问题.处理及预防:立即通知工地，将已施工的混凝土全部冲洗干净,重新浇捣。
搅拌楼用错材料的情况很多，不仅仅是水泥用错，还存在过将矿粉用作粉煤灰，将复合型膨胀剂用作普通型膨胀剂(混凝土严重离析),人工加膨胀剂后还从散装库内继续加膨胀剂导致膨胀剂严重过量的，有将矿渣粒用作砂的及将碎石用作卵石的。
以上这些问题都是出现过并且严重影响混凝土质量的，质量值班员一定要认真填写开盘鉴定，如果存在不同品种的水泥交接班一定要清楚，一旦库位发生变化就应当将配合比库中相应的水泥库位全部调整,技术管理人员要加强巡视,每天检查搅拌楼的任务单。
3、某运输车辆驾驶员为搅拌站运输42。
5水泥，泵房通知其进6号库,驾驶员将车开到5号库（装32。
5水泥)开始卸货，卸一大半时被路过的管理人员发现,马上制止.处理及预防：将5号库水泥全部作为32。
5水泥使用，对驾驶员进行罚款并赔偿水泥的差价.材料进错库也是经常发生的错误，后果是极其严重的。
