起重机产品设计制造检验验收标准

起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊)行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。

行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。

按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。

设计制造标准及检验验收标准现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。

CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准GB3811—83 起重机设计规范GB6067—85 起重机械安全规程JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准GB3811-83 起重机设计规范GB6067-85 起重机安全规范JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等GB5905—86 起重机试验规范和程序GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB1005.1—188 起重吊钩通用门式起重机设计制造、检验、验收标准GB3811—83 起重机设计规范GB6067—85 起重机械安全规范GB/T14406—93 通用门式起重机GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差GB1005.1—5—88 起重机吊钩GB5905—86 起重机试验规范和程序架桥机设计制造、检验、验收标准GB3811—83 起重机设计规范GB/T14406-93 通用门式起重机GB6067-85 起重机械安全规程Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等。

起重机械,其整机性能符合现行标准要求,零部件符合设计图纸,工艺流程和各项技术要求. 各系列产品的设计制造标准及检验验收标准如下：钢丝绳电动葫芦设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、JB/T9008.1~9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦检验验收标准1、JB/ZQ8004-89 钢丝绳电动葫芦产品质量分等2、JB/T9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法3、JB/T9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器4、JB/T9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件5、JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规范6、GB10051.-5-1988 起重吊钩7、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范电动单梁悬挂起重机设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机安全规程3、JB/T2603-1994 电动单悬挂起重机电动悬挂单梁起重机检验、验收标准1、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、GB5905-1986 起重机试验规范和程序4、GB5927-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.1-5-1988 起重吊钩LD电动单梁起重机的设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机LD电动单梁起重机检验、验收标准1、JB/ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB6067-1985 起重机械安全规范4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.~5-1988 起重吊钩通用门式起重机设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、GB/T14406-1993 通用门式起重机4、GB10183-1983 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差5、GB10051-5-1988 起重吊钩通用门式起重机检验、验收标准1、GB/T14406-1993 通用门式起重机2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB10183-1988 桥工和门式起重机制造和轨道安装公差4、GB100.1-5-1988 起重吊构LH型电动葫芦桥式起重机械设计制造标准1、GB3811-1983 起重机械设计标准2、JB/T3695-1994 电动葫芦桥式起重机3、GB6067-1985 起重机械安全规程LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准1、GB6067-1985 起重机安全规范2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差4、JB/T9008.1-9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦通用桥式起重机设计制造标准1、GB/T3811-1983 起重机设计规范2、GB 6067-1985 起重机机械安全规程3、GB/T14405-1993 通用桥式起重机4、GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差通用桥式起重机检验、验收标准和规范1、JB/T53442-94 通用桥式起重机产品质量分等2、GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB6067-1985 起重机安全规范4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.1~5-1988 起重吊钩6、GB10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差架桥机设计制造标准1、GB/T3811-1983 起重机设计规范2、GB/T14405-1993 通用门式起重机3、Q/HWQ010-2000 架桥机技术条件4、GB6067-1985 起重机械安全规程架桥机检验、验收标准1、GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序2、GB6067-1985 起重机安全规程3、Q/HWA010-2000 架桥机技术条件起重机设计依据与技术标准：本机设计、制造、包装、运输验收等符合以下标准：GB3811-83《起重机设计规范》GB/T14405-93《通用桥式起重机》GB6067-85《起重机试验规范和程序》GB5905-86《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-88《通用桥式起重机产品质量分等标准》JB/ZQ8001《电气装置安装工程施工及验收规范》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB699；GB700《碳素结构钢》JB4315-86《起重机电控设备》GB9286《包漆和和清漆漆膜的规划试验》GB5972-86《起重机安装标准》GB/T14407-93《通用桥式和门式起重机司机室》。

塔吊验收标准塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，其安全性和可靠性对工程施工至关重要。

因此，在塔吊的使用前必须进行验收，以确保其符合安全标准，保障施工人员和周围环境的安全。

本文将介绍塔吊验收的标准和要点，以帮助相关人员进行有效的验收工作。

首先，对于塔吊的外观和结构进行检查。

验收人员应当仔细观察塔吊的外观是否完好，包括焊接点是否牢固，表面是否有明显的损坏或腐蚀，各部件是否有松动或变形等情况。

同时，还需检查塔吊的整体结构是否符合设计要求，各部件是否安装正确，是否存在缺陷或磨损等问题。

其次，对塔吊的机械性能进行测试。

验收人员应当对塔吊的起重、回转、升降等功能进行全面测试，确保其性能稳定可靠。

特别需要关注的是塔吊的起重机构，包括钢丝绳、滑轮、制动器等部件的工作状态，以及起重能力是否符合设计要求。

再次，对塔吊的安全保护装置进行检查。

验收人员需要确认塔吊是否配备了必要的安全装置，包括限位开关、重载保护装置、风速传感器等，并对这些装置进行测试，确保其能够正常工作，有效保护塔吊在施工中的安全。

最后，对塔吊的使用和维护进行培训。

在验收完成后，相关人员需要对塔吊的使用和维护进行培训，包括操作规程、日常检查和维护要点等内容，以确保塔吊能够安全、有效地使用。

总之，塔吊验收是保障施工安全的重要环节，验收人员需要对塔吊的外观、结构、机械性能和安全保护装置进行全面检查，确保其符合安全标准。

同时，对于使用和维护人员的培训也是不可忽视的一环，只有做到全方位的验收和培训工作，才能确保塔吊在施工中的安全可靠性。

通过本文的介绍，相信大家对于塔吊验收标准有了更清晰的认识，希望相关人员能够严格按照标准进行验收工作，确保塔吊在施工中的安全使用。

这不仅是对工程施工质量的保障，也是对施工人员和周围环境安全的责任担当。

2019 桥式起重机出厂检验规程摘要：一、引言二、桥式起重机的定义和作用三、2019年桥式起重机出厂检验规程的内容1.结构与设计要求2.材料与焊接要求3.安全防护措施4.电气系统要求5.检查与试验方法6.出厂检验规定四、规程对我国起重机行业的影响五、结论正文：一、引言桥式起重机作为我国工业生产中不可或缺的设备，其出厂检验规程对于保证产品质量、保障生产安全具有重要意义。

本文将重点介绍2019年桥式起重机出厂检验规程的相关内容。

二、桥式起重机的定义和作用桥式起重机是一种在车间、仓库等场所进行吊运、装卸货物的起重设备，具有结构简单、操作方便、工作效率高等特点。

广泛应用于各类工业企业和物流领域。

三、2019年桥式起重机出厂检验规程的内容1.结构与设计要求规程对桥式起重机的结构设计、尺寸、强度等方面提出了明确的要求，旨在确保起重机在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。

2.材料与焊接要求规程对桥式起重机的材料选择、焊接工艺和焊缝质量进行了详细的规定，以确保起重机结构的可靠性和耐久性。

3.安全防护措施规程要求起重机应配置相应的安全防护装置，如限位器、防碰撞装置等，以确保操作人员和其他人员的安全。

4.电气系统要求规程对桥式起重机的电气系统设计、元器件选型、线路敷设等方面进行了明确规定，以保证电气系统的安全、可靠、高效运行。

5.检查与试验方法规程详细介绍了桥式起重机出厂检验的各类检查和试验方法，包括结构检查、性能试验、安全防护装置试验等，以确保起重机各项性能指标符合规定。

6.出厂检验规定规程明确了桥式起重机出厂检验的具体流程和标准，要求检验人员按照规程要求进行检验，确保产品质量。

四、规程对我国起重机行业的影响2019年桥式起重机出厂检验规程的实施，对于提高我国起重机产品质量、保障生产安全具有积极意义，有利于推动我国起重机行业的健康发展。

五、结论2019年桥式起重机出厂检验规程对起重机的设计、制造、检验等环节提出了明确要求，有利于确保产品质量，保障生产安全。

起重机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)和行规的要求。

JB2603-94 《电动单梁悬挂起重机》GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB/T14406-93 《通用桥式起重机》JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JBJ31-96 《起重设备安装工程施工及验收规范》DLJ52 《电力建设施工及验收规范》DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》DL/T5187.1-2004 《火力发电厂运煤设计技术规程》DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范》GB8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB57008-2003 《钢结构设计规范》JB/ZQ4000.9-1986 《装配通用技术条件》GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB6067-85 《起重机械安全规程》JB/ZQ4000.9-1986 《装配通用技术条件》JB/ZQ4000.3-1986 《焊接通用技术规范GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB1184 《形状和位置公差、未注公差的规定》JB4730-1994《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本型式与尺寸》JB/T6391.2-1992《起重机滑接输电装臵技术条件》JB/T4315-1997 《起重机电控设备》JB/T53450-1994《电动单梁起重机产品质量分等》GB/T10095-1998《渐开线圆柱齿轮精度》GB/T5905-1986《起重机试验规范和程序》GB/T6067-1985《起重机械安全规程》。

行车验收标准一、技术文件及资料：1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相关技术资料和文件；2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。

；二、实物验收：1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量；2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准；3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差；检查方式：目测4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑；检查方式：目测、戴线手套手摸5、滑触线安装验收标准及工具：1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺）2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光水平仪）3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置；三、使用功能验收：1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。

检查方式及标准：现场操作，方向相符2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。

起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效；测试方式及标准：1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次；2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次；3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次；4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。

3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全程上往返运行，空载试运转应不少于3次；检查标准：无异响、无停顿。

4、额定负荷运行测试；测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。

5、超额定负荷载重试验（1.25倍额定负荷）；测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升 1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端处，检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落，各连接处无松动、损坏。