06钻眼爆破.ppt

2）缺点：对炮眼的技术要求高；钻眼工作量大，需要雷管段 数多，有沼气的工作面不能采用。
适用条件：无沼气的工作面，岩石中硬以上，整体性好，炮眼 较深的情况。
（3）混合掏槽
实质：直眼掏槽，斜眼扩大槽孔。可以增大斜眼与工作面的夹角， 克服斜眼掏槽的缺点。
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6
3.2辅助眼(崩落眼)和周边眼布置
3.2.1辅助眼和周边眼的作用 辅助眼：均匀的将岩石崩落,为周边眼的光爆创造条件。 周边眼：控制巷道成型。
（4）合理选择周边眼的装药结构
周边眼药量少，为了使要卷均匀地分布于炮眼中，做到即能 爆破岩石，又能减少对围岩的破坏作用，必须采用一些特殊的装 药结构。
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a：眼深小于2米时，采用单段空气柱装药结构
脚线
炮泥 空气柱
炸药
雷管
b：眼深大于2米时，采用空气间隔装药结构或双毫秒雷管单段 空气柱装药结构。
②钻机准备。准备好凿岩机，检修各系统部件的运转情况，检查 水、风管路压力是否正常。
③确定巷道掘进的方向和坡度。 a：中线——方向（三点延线法、激光定向) b：腰线——坡度（倾斜仪、激光定向)
④在工作面定好炮眼的眼位和方向。
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22
医学PPT
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7.2钻眼工作 7.2.1钻眼机的配备
（1）多台风钻打眼。坚硬岩石1～1.5m2/台;中硬岩石1.5 ～2m2/ 台。
特点：钻眼和装岩可平行进行，组织工作复杂，劳动强度大， 工效低。
（2）凿岩台车。一台（1 ～4钻） 特点：效率高，强度低，钻眼质量高，但钻眼和装岩不能平行
进行。用于大断面巷道。
7.2.2工作面供水、供风管路系统
为了提高钻眼工作效率和使各管路互不干扰，可采取如图4—13 所示的方式布置风、水管路——快到工作面时分成两路供水、供风 系统。

凿岩机的工作条件和炮眼参数等。 • ⑴岩石性质。各类岩石反映钻具钻进的难易程度
（钻眼速度）是非常悬殊的。软的岩石钻进速度 快，硬岩中的钻进速度很慢。 • ⑵凿岩机工作条件。凿岩机的工作条件包括进气 压力、轴推力和排粉条件等。 • 提高进气压力，能增加凿岩机的冲击频率、冲击 速度和扭矩。
• 凿岩机工作时，机体产生振动，会向后反冲导致钻速降低。 为减小机体反冲，必须对凿岩机施加一定的轴推力，但轴 推力过大，会增加钎子的回转阻力矩，易使钎刃磨钝，转 速降低甚至转不动。
• 掏糟眼一般布置在巷道断面中部或下部， 这样便于钻眼时掌握方向，并有利于其他 多数炮眼能借助岩石的自重崩落。在掘进 断面中如果存在有显著易爆的软弱岩层时， 则应将掏糟眼布置在这些软弱岩层中。掏 糟眼应比其他炮眼加深150～200㎜，装药 量加大15%～20%;如果是相向向偏斜的炮 眼,眼底间距应相距100～200㎜。
• ⑶底眼的布置。底眼的角度掌握不好，容易给巷道掘进带来不必要 的麻烦。角度过小会造成底板高，给铺轨带来难，角度过大，则巷 道下部进尺缩小，不利于巷道正常掘进。可以根据底眼布置的原则， 利用简单的几何原理找到钻眼前钎肩距巷道底板或腰线的距离，从 而控制底眼的角度，如图3-14所示。
•
第二章 钻眼爆破安全
• ⒉风动凿岩机操作安全注意事项 • 钻眼前的准备工作。
• ⑴检查凿岩机、钻架是否完好，风、水管是否完好畅通， 风、水门是否跑风漏水，连接头是否牢固，凿岩机零件是 否完好齐全，螺丝是否坚固，并注油试运转。
• ⑵检查所用钻杆是否弯曲，中孔是否堵堵塞，钎尾是否完 好，钎头是否能安上。
• ⑶准备齐全需用的钻杆、钻头。
• ⑶混合掏槽。直眼掏槽时，槽腔的岩碴往 往抛不出来，影响其他眼的爆破效果，因 此在直眼掏槽的外圈再补加斜眼掏槽，利

一.炮孔种类及作用
为了克服围岩的夹制作用、改善岩石破 碎条件、控制隧洞开挖轮廓以及提高掘进 效率 按作用原理、布置方式及有关参数的不 同，开挖断面上布置的炮孔分成三类： （1）掏槽孔 （2）周边孔 （3）崩落孔
周边孔
崩落孔 掏槽孔
三）炮孔种类及布置
1）掏槽孔：
位置：开挖断面中下部
起爆次序：最先起爆。
作用：爆出平整的洞室开挖轮 廓。
崩落孔 掏槽孔
上述3类炮孔可以通 过微差网路实现毫秒 延迟起爆，先起爆炮 孔为后起爆炮孔减小 了岩石的夹制作用， 并增大了自由面。
为了降低爆破对围岩 的损伤，工程中常常 在周边孔和崩落孔间 布置一排缓冲孔。
二.掏槽爆破的三种形式 楔形掏槽 锥形掏槽 直孔掏槽
结构的受力状况。 光面爆破与喷锚支护相结合，能大量节省混凝土，
降低工程造价，加快施工进度。 光面爆破已成为新奥法三大支柱之一
评价光面爆破的主要标准
开挖轮廓成型规则，岩面平整。 围岩壁上的半孔壁保存率不低于50%，且
孔壁上无明显的爆破裂隙。 超欠挖符合规定要求，围岩上无危石。
2.光面爆破的主要参数
1.楔形掏槽
钻孔与开挖面斜交。
由2-4对对称的相向倾 斜的掏槽孔组成，爆破 后能形成楔形槽。
楔形掏槽孔与孔底的夹 角在60度左右。
对于层理大至垂直或倾 斜的岩层，往往采用垂 直楔形掏槽。
水平楔形掏槽比较适用 于岩层层理接近于水平 的围岩或整体均匀的围 岩。
2.锥形掏槽 由数个掏槽孔呈角锥形
根据用药平衡的原则，将上述每一循环总装药量Q分配到 各个炮孔中。
在开挖过程中加以检验和修正。
（2）爆破自由面少，岩石的夹制作用大，增大了破碎 岩石的难度，使岩石爆破的单位耗药量提高。

智能化
通过无人机、机器人等技 术实现自动化施工。
节能环保
开发更环保的炸药材料和 装置。
数字化
使用大数据和模拟技术优 化爆破效果和安全性。
总结
效率
钻眼爆破在地下工程中提高效 率，减少人力成本。
安全
科学规划和严格管理，确保施 工安全。
环保
减少挖掘机械使用，减少环境 污染。
交通隧道
用于隧道开挖，提高施工效 率和安全性。
地下矿山
爆破技术在地下矿山开采中 应用广泛，提高产量。
建筑拆除
拆除旧建筑的混凝土结构， 高效、安全。
挑战与解决方案
1
挑战一
不同地质条件需采用不同爆破技术解决。
2
挑战二
爆破冲击波对周围环境的影响。
3
挑战三
安全措施和监测系统的设计和实施。
钻眼爆破技术的未来
《钻眼爆破》PPT课件
钻眼爆破是一种使用爆破装置在地下工程中进行钻探的方法。
地下工程
隧道施工
矿山挖掘
破除岩石、土壤等地下障碍物， 开辟隧道。确保施工安全和效 率。
爆破技术在矿山挖掘中用于快 速开采矿石，提高生产率。
拆除工程
爆破技术可用于拆除旧建筑的 混凝土结构，高效、安全。
钻眼爆破过电火花或地震雷达等引发炸药爆炸。
装药
将合适的炸药装填到钻孔中。
爆破
炸药爆炸产生的能量使地下物质破坏，达到 预定目标。
钻眼爆破的优势
1 效率高
通过一次爆破即可完成大量地下钻探任务。
2 安全可控
合理安排爆破参数，减少工人在地下的风险。
3 环境友好
相比传统工程机械，减少噪音和尘土的污染。
钻眼爆破的应用

手持式凿岩机(jackhammer)可以钻凿任意方向的炮 眼，但需要人力支撑与推进，劳动强度大，仅在立井 掘进中仍有使用。
20138-5 7
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第一节

钻眼机具
第 二 章 钻 眼 爆 破
气腿式凿岩机(air-leg drill，pusher leg rock drill)的机身 下有一个气腿，起支撑与推进作用，主要用来钻凿水平 和倾斜的炮眼。由于操作灵活，适应性强，使用最为广 泛。定型产品有YT-23型(原7655型)和YT-24型等。
20138-5 25
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Three-boom rig
第一节
钻眼机具
第 二 章 钻 眼 爆 破
20138-5 26
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第一节
第 二 章 钻 眼 爆 破
钻眼机具
五、电钻（旋转式）

1. 旋转式钻眼破岩原理
钎刃在轴向压力p的作用下侵入岩石，同时钎刃不停 地旋转，旋转力矩M推动钎刃向前切削岩石。在p和 M的共同作用下，孔底岩石连续沿螺旋线破坏，切削 下来的岩石碎屑，沿着钎杆的螺旋沟排出或用压力水 排除。 压入（轴压）—旋转切削—排粉
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第一节

第 二 章 钻 眼 爆 破
钻眼机具
2. 钎杆
钎杆是传递冲击功与回转力矩的细长杆体。 钎杆断面形状


中空六角形（B22、B25，B指边到边的尺寸，mm）； 中空圆形（D32、D38，D指直径，mm）多用于重型导轨 式凿岩机上。
中空8铬(ZK8Cr)、中空55硅锰钼(ZK55SiMnMo)等。 优点：强度高、抗疲劳性能好、耐磨蚀。
2. 风 (气)动凿岩机

3
如何避免钻眼爆破的安全问题
避免钻眼爆破的安全问题需要合理规划爆破方案、培训操作人员和使用专业的防护装备。
钻眼爆破的应用案例
钻眼爆破在施工中的应用
钻眼爆破常用于建筑施工中的爆 破拆除、地基处理和岩石开挖等 工程，提高工作效率。
钻眼爆破在矿山开采中的 应用
钻眼爆破是矿山开采的重要工艺， 用于爆破矿石、打通通风道和控 制岩层裂隙等。
钻眼爆破的危害
钻眼爆破可能引起噪音、震 动、有害气体释放和周围环 境污染等危害，引起安全和 环境问题。
钻眼爆破的原理
传统的钻眼方法
传统的钻眼方法包括手动钻孔和 机械钻孔，选择取决于具体的工 程需求和地质条件。
钻眼爆破的原理和流程
钻眼爆破的设备和工具
钻眼爆破的原理是利用炸药的爆 炸能量破坏或拆除岩石或混凝土， 流程包括钻孔、装药和引爆。
钻眼爆破在军事中的应用
钻眼爆破在军事领域用于拆除障 碍物、开辟阵地和迫击炮弹射程 扩展等重要任务。
总结
1 钻眼爆破的重要性
钻眼爆破在工程中起到关
2 钻眼爆破的安全问题
需要引起重视
3 钻眼爆破的应用前景
和发展趋势
键作用，能够提高效率、
钻眼爆破的安全问题会对
随着科技的进步和需求的
降低成本并解决特定问题。
设备、人员和环境造成威
增加，钻眼爆破在各个领
胁，需要采取措施进行预
域的应用前景广阔并不断
防和应对。
发展。
钻眼爆破需要使用钻孔机、炸药 和引爆器等专业设备和工具，确 保操作的安全和效果。
钻眼爆破的安全问题
1
钻眼爆破的安全问题概述

钻眼爆破涉及噪音、震动、火灾、有毒气体等安全问题，需要采取措施确保操作人员和周围 环境的安全。

3
软的页岩，很软的石灰岩，白垩，岩盐，石膏，冻土，无
VI 相当软的岩石 烟煤，普通泥灰岩，破碎的砂岩，胶结的卵石及粗沙砾，
2
多石块的土
VIa
相当软的岩石
碎石土，破碎页岩，结块的卵石及碎石，坚硬的烟煤，硬 化的粘土
1.5
VII
软岩
致密的粘土，软的烟煤，坚固的表土层
1.0
VIIa
软岩
微砂质粘土，黄土，细砾石
且产生很高的温度(1500—45行0业实0操℃)和大量的气体。
27
第三节 爆破工作
1．硝甘炸药
► 硝甘炸药的优点是爆炸力强，并具有良好的抗水性，所以特别适用于爆 破含水较多的坚硬岩石或矿石。例如多在开凿水量较大的井筒时使用。
► 硝甘炸药的缺点是敏感性很强，受到撞击或摩擦就可能引起爆炸。而且 还易于冻结、失效和出现汗渍。价格昂贵。
行业实操
4
级别 坚固性程度
表6-1 岩石强度分级表 岩石
坚固性系数 f
ห้องสมุดไป่ตู้
I
最坚固的岩石 最坚固、最致密的石英岩及玄武岩，其它最坚固的岩石
20
很坚固的花岗岩类：石英斑岩，很坚固的花岗岩，硅质片
II
很坚固的岩石 岩；坚固程度较I级岩石稍差的石英岩；最坚固的砂岩及
15
石灰岩
III
坚固的岩石
致密的花岗岩及花岗岩类岩石，很坚固的砂岩及石灰岩， 石英质矿脉，坚固的砾岩，很坚固的铁矿石
行业实操
3
第一节 岩石的性质与分级
► 一般认为：
▪ 岩块是从地壳岩层中切取出来的小块体； ▪ 岩体是指地下工程周围较大范围内的自然地质体； ▪ 岩石则是不分岩块和岩体的泛称。 ► “坚固性系数f”：表示岩石破坏的难易程度。

限制，不便于多台风钻同时作业。
2.直眼掏槽
（1）直眼掏槽分类 直眼掏槽的炮眼布置方式较多，常用的为：
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①直线掏槽:如图7-10（a）所示。这种掏槽 法对打眼质量要求高，所有炮眼必须平行且眼底要
26
第 七 章 巷 道 掘 进
(a)
(b)
20145-6
(c)
(d)
图7-10 直眼掏槽的炮眼布置方式图 (a)直线掏槽;(b)三角柱掏槽;(c)菱形掏槽;(d)五星掏槽
20145-6
五星掏槽如图7-10（d）所示。各眼之间距离 ：在软岩中。a不大于200mm，b取250～300mm；在
29
第一节 钻眼爆破
中硬岩层中a取160mm，b取250mm。分两段起爆，1
号眼为一段，2～5号眼为二段。
第 七 章 巷 道 掘 进
③螺旋掏槽：这种掏槽方法是围绕空眼逐步扩
大槽腔，能形成较大的掏槽面积。但螺旋掏槽方法
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线上，顶眼和帮眼按光面爆破要求，各炮眼相互平 行，眼底落在同一平面。
19
第一节 钻眼爆破
为了掌握巷道掘进的方向和坡度，正确布置炮 眼的位置，钻眼前应检查巷道的中线和腰线。
第 七 章 巷 道 掘 进
(一) 掏槽眼布置
（1）掏槽眼的作用
首先在工作面将某一部分岩石破碎并抛出，在 一个自由面的基础上崩出第二个面来，为其他炮眼 的爆破创造有利的条件。 （2）掏槽眼的位置
需要的雷管段数较多，使其使用受到限制。
中心空眼为小直径的螺旋掏糟见图7-11（a）
，其眼距：L1为（1～2）d，L2为（2～3）d，L3为 （3～4）d，L4为（4～5）d，d为空眼直径。0～4
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2.3.2 生产台阶正常采掘的爆破方法
浅孔爆破法：辅助性爆破，修路、大块二次破 碎、处理根底、掘出入沟等。
深孔爆破法：台阶正常采掘。 药壶爆破法：用以克服较大的底盘抵抗线。 外敷爆破法：大块二次破碎及处理根底。
2.3.3 台阶正常采掘爆破参数及爆破设计
炮孔布置示意图 炮孔底盘抵抗线 布孔方式与布孔参数 炮孔规格与超深 孔装药量与装药结构 起爆方案与起爆网络
露天开采过程中的爆破作业种类
基建期的剥离大爆破 生产期台阶正常采掘爆破 控制爆破
2.2 基建剥离大爆破
概述 大爆破的设计原则及要求 主要爆破参数
2.2.1 概述
在山坡露天矿的基建期，为了剥离矿体上部 （或侧向）较厚的覆盖岩层，平整工业场地、 开挖公路或铁路运输通道，通常要进行大爆破。 这种大爆破系指利用开凿地下硐室进行集中装 药的大型爆破工程，又称为硐室大爆破。
0.5W(1+n)~nW nW~0.9W 1 n
2.2.3.4 装药量的计算
装药量是标准炸药单耗q与爆破作用指数n和最小抵抗线W的函数，
通常依据以下的经验公式计算：
(1) 松动爆破的装药量：
斜坡地形 Q = 0.36 qW 3
平坦地形
Q = 0.44 qW 3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(2) 抛掷爆破和加强松动爆破的装药量：
牙轮钻头
1.3.3 牙轮钻机的工作参数
钻压的确定 取决于矿岩的物理机械性质（硬度系数）、钻头的承 载能力和钻机的技术性能。
钻速与钻具的转速 轴压和岩石硬度不同，钻速都有相应的合理取值范围， 如当f＝15－20时，宜采用重型钻机，转速取50－ 80r/min。
排渣风速和风量的确定 根据炮孔直径、钻杆直径和要求的排渣风速，在风量 诺模图上查取所需的风量。

(6)使用新凿岩机前要拆卸、清洗内部零件，除 去出厂时涂的防锈油脂。正式钻眼前，应在低压下 试运转10 min，检查是否正常。
(7)胶管与管道及凿岩机之间的连接要牢固，以 防工作时脱开伤人。严禁把风管对准人体吹风。压 气接通后，开小气量让凿岩机空转片刻，检查凿岩 机运转和声音是否正常。
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眼口时，再加大凿岩机和气腿的进气量，调整气腿 与底板之间的夹角(一般为50°～60°)以加大轴向
的推力，使凿岩机全速钻进。
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钻眼操作技术与安全
3．正常钻进
(1)使钎子、凿岩机和气腿保持在同一垂直面上；
钻进的同时，调节气腿长度，使气腿保持适当的轴
向推力(一般约784～980 N)，这时气腿与底板的角
江苏省矿业工程集团有限公司 安全技术培训中心
（职工安全教育培训）
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主要内容
一、概述 二、钻眼操作技术与安全 三、爆破器材的使用与管理规定 四、爆破作业 五、爆破事故的预防措施 六、复习与思考
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第三章 钻眼爆破与安全
概述 一、岩石基本特性
1、岩石结构特性
岩石是一种或几种矿物颗粒组成 的集合体。岩体的非均质性、岩石的 层理性以及岩石的裂隙性是岩石最突 出的结构特性。
过猛、过大，更不要横向加力。操作人员应稍偏站
稳，千万不要把身体顶在凿岩机上加压。
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钻眼操作技术与安全
(5)缺水或停水时，应立即停止钻眼。
(6)钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎矸，钻
完的底眼要插入木橛妥善保护。
(7)巷道断面过大，需要在工作台上钻眼时，工
作台必须搭牢；凿岩机在工作台上也必须架牢，人