爆破安全与管理PPT课件

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(新版)爆破安全培训课件

爆破施工准备
检查作业现场，确保符合安全要求。
爆破后检查与清理
检查爆破效果，清理作业现场。
爆破安全的基本原则
安全评估
对爆破作业进行安全风险评估，确保作业安全
。
遵守法律法规
遵守国家和地方有关爆破作业的法律法规。
强化安全管理
建立健全的爆破作业安全管理制度，加强人员
培训和演练。
科学组织施工
根据工程实际情况，科学合理地组织爆破作业
确保爆破器材的储存和使用符合相关规定和标准，防止发生意外事故。
03
爆破作业安全操作
爆破作业人员的资质与职责
总结词
具备相应的专业知识和技能
详细描述
爆破作业人员必须经过专业培训，掌握爆破安全知识和技能，具备相应的专业资质。他们需了解爆破作业的原理、操作流程和安全要求，能够正确、安全地完成爆破作业任务。
清理现场产生的废墟和垃圾，保持环境整洁。
对因爆破作业受损的区域进行修复，恢复其原状或达到安全状态。
剩余爆破器材的处理
对剩余的爆破器材进行清点和登记，确保没有遗失或被盗。
根据相关法律法规和安全规程的要求，对剩余的爆破器材进行妥善处理，如销毁或回收。
对处理过程进行记录和报告，确保所有程序符合规范要求。
严格遵守操作规程
确保爆破作业按照相关规定和操作规程进行，杜绝违章操作。
加强施工现场管理
建立完善的安全管理制度，加强现场安全管理，确保各项安全措施得到有效执行。
爆破事故的应急处理
制定应急预案
针对可能发生的爆破事故，制定详细的应急预案，明确应急组织
、救援措施和救援路线。
配备应急救援装备
确保现场配备足够的应急救援装备，以便在事故发生时能够迅速

煤矿爆破培训PPT课件

破理
时间，提高效率；
论与
（2）提高爆破安全性，有效解决二次起爆引爆瓦斯、煤尘，保证
安
全 “一炮三检”、一次装药一次起爆、严禁2台发爆器同时在一个
技
术工作面爆破等制度的实施。
（3）具有补充爆破作用；
（4）降低单位炸药消耗量；（10～20%）
（5）降低爆破时产生的地震作用；（1/3～2/3）
（6）大大减轻爆破工的劳动强度和提高劳动的安全性；
爆破理论与安全技术
第一章
爆破作业
第二章
爆破事故防治
第三章
39 过渡页
*
第二章
爆破作业的工序：
（1）准备：领取和运送工具、材料，装配起爆药卷。
爆
破作
（2）检查处理：执行“一炮三检”和清孔、验孔。
业
（3）爆破操作：装药、封孔、设警戒、连线、起爆、炮后检
验、撤警戒。
（4）收尾工作：拆出爆破母线、清点爆破材料、分箱上锁、
整体性较好中整体性较差中裂隙发育中硬硬岩石以上硬岩石以下岩石以下
爆感度高和爆轰稳
破定的低威力炸药。每米炮眼装药
理论与安全
1、表中数值适用于号岩石铵锑炸药；
2、预裂爆破时周边眼间距要减少
量（g）
周边眼间距E （mm）
技术
15～30%，每米
装药量则应增加 15～30% ；
最小抵抗线W （mm）
术
秒爆破相邻段之间的间隔时间只有25ms，《煤矿安全规程》规定：煤矿
许用毫秒电雷管最后一段延期时间必须在130ms以内（只有360ms的
1/3）。
瞬发雷管的缺点：一次爆破很难达到爆破要求；使用瞬发雷管分次爆破

矿山爆破安全知识培训课件(PPT 88页)

在爆破工作开始前，先确定危险区的边界，在边界的通道上设置岗哨并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。
（2）爆破作业的三次信号
爆破作业必须同时发出音响和视觉信号，通常信号分三次发出：
第一次信号——预告信号。所有无关人员应立即撤到危险区之外，或撤至指定的安全地点。并向危险区边界派出警戒人员。
第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号爆破员才能起爆。
为最粉为状普，及大。多抗水性能差，不能在有水炮孔中装
填使用。
2
第一节
三、常用矿用炸药
1.硝铵类粉状炸药以硝酸铵为其主要成分，目前国内外工程爆破中用
量最大，品种最多的混合炸药。其外观为粉状，抗水性能差，一般不能在有水炮孔中装填使用。 2.含水硝铵类炸药含大量水分的炸药（粉状工业炸药严格控制在很低的含水率≤0.5%），特别适用于有水炮孔的爆破作业。其中以乳化炸药的生产使用最为普及。
3
第一节（三）猛度
二、炸药性能指标
炸药爆炸对直接接触的固体介质局部产生破碎的能力。猛度愈大，岩石被粉碎得越厉害。
炸药猛度测试方法铅柱压缩法
2
第一节
（四）爆速
爆速——爆炸在药柱中的传播速度。单位：m/s或km/s。
爆轰波 —炸药爆炸时产生的冲击波。
二、炸药性能指标
爆速的测定方法：爆速仪法
第一节
三、常用矿用炸药
2、猛炸药猛炸药，品种繁多。工业炸药大多采用硝酸铵作为
氧化剂，配合其他的组分制作而成。可以分为硝铵类粉状炸药和含水硝铵类炸药两个系列。
第一节
三、常用矿用炸药
硝铵类粉状炸药
含水硝铵类炸药

煤矿爆破安全培训课件(ppt 89张)全

*
第二节爆破材料的安全管理
*
一、爆破材料的运输
（一）井筒内运输 1、电雷管和炸药必须分开运送； 2、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。 4、在装有爆炸材料的罐笼或吊椅内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
*
（三）电雷管的选用
（1）井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管。（2）电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。（3）不得使用脚线裸露处表面氧化的电雷管。（4）不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不稳定的电雷管。（5）严禁使用外壳有裂缝、严重砂眼的电雷管。
*
（三）电雷管的选用
（6）不得使用进水，起爆药受潮的电雷管。（7）不同厂家、不同批次的雷管不得混用。（8）运输、保管和使用电雷管时，不要挤压。（9）在使用电雷管起爆时，一定要注意电雷管的最大安全电流和最小发火电流。
*
（二）井下运输
1、井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。（2）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放调度不得超过矿车上缘。
*
（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
（7）各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。爆炸后有毒气体生成量应符合《煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的规定及其测定方法》的规定。（8）运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。

爆破作业安全管理培训课件(公安部三局)

事后备案对由公安机关审批的爆破作业项目，爆破作业单位应在实施爆破作业活动结束后15 日内，将经爆破作业项目所在地公安机关批准确认的爆破作业设计施工、安全评估、安全监理的情况，向核发《爆破作业单位许可证》的公安机关备案。
爆破作业项目安全监管流程
爆破作业合同安全评估合同安全监理合同 →审批（20d）→施工公告（3d）→安全监理→业绩备案安全评估报告爆破公告（1d）许可工商执照许可审批表
许可证管理
• 营业性《爆破作业单位许可证》（全国有效，有效期3年） 1、受理审批机关：省级公安机关 2、提交材料： ——申请表； ——仓库安全评价报告； ——注册资金、净资产、专用设备净值的有效证明； ——近3年单位承接的爆破作业项目设计施工方案； ——技术负责人主持的爆破作业项目设计施工方案； ——涉爆从业人员从业资格证明； ——爆破施工机械及检测、测量设备清单。
各级公安机关民爆许可权限
• 省级公安机关核发营业性爆破作业单位许可证 • 地市级公安机关核发非营业性爆破作业单位许可证核发爆破作业人员许可证审批爆破作业项目 • 县级公安机关核发民用爆炸物品购买许可证核发民用爆炸物品运输许可证
法律责任
• 对未经许可从事或者实施爆破作业，或者为非法的生产活动实施爆破作业的，依照《条例》第四十四条的规定依法处罚。
技术负责人总计
人高级
员中级初级
A ≥10 ≥5
B ≥10
C —
D —
高级≥Βιβλιοθήκη 30≥9≥6—
二级
—
≥10
≥20
—
高级
≥7
—
≥5
≥10
—
≥ 20
≥6
≥4

《爆破施工安全培训》PPT课件

安全第一，预防为主！
三、爆破施工事故案例
事故原因分析
（3）是采取的硐室加强松动爆破（大爆破）作业技术上存在问题；
（4）是甲乙双方工程承包机制不健全，甲方对乙方的施工安全监督管理不到位。
2、2009年10月14日18时20 分，宁夏大峰矿场并再次发生一起重大炸药爆炸事故，造成14人死亡、 2人重伤、5人轻伤。
事故原因分析
（1）该工程队使用的是电雷管，正负极没接成短路状态，施工现场附近有电台，发射出的高频电磁波在雷管引线上产生感应电动势，使回路里的电流超过电雷管的安全电流，从而引爆了雷管。（2）该工程队违反了国家有关爆炸品管理条例和安全操作规程，多人在存有大量雷管，炸药的汽车上合装雷管、炸药，造成重大伤亡。
• 第二十三条：生产经营单位的特种作业人员必须按照国家规定经专门的安全培训，方可上岗作业。
• 第五十条：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
安全第一，预防为主！
三、爆破施工事故案例
1、宁夏大峰矿爆破事故
事故概况及经过
安全第一，预防为主！
二、本次安全培训的目的
爆破作业属于特种行业，其作业过程中使用的爆破器材具有巨大的破坏力，是非常危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害。在爆破施工过程中屡屡出现安全事故，而且大部分事故均是由于人为操作失误或违章操作所致；
爆破作业具有的特性：
• 危险性：作业过程中使用的爆破器材是危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害。
安全第一，预防为主！
一、引言
看一下杜邦的十大不安全的排名：
•物体坠落 •附重物 •高空作业 •支撑物下修车 •叉车上站人 •户外作业高空坠落 •支撑物不稳定 •梯子使用不规范… 安全第一，预防为主！

《爆破安全技术培训》PPT课件

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爆破理论知识—爆破基本知识
在深孔爆破中，减小间隙效应即管道效应的方法有：
（1）减小间隙，提高打眼质量，增大药卷直径，增大药卷直径，采用散装药或塑性炸药；
（2）改变间隙性质，在间隙中充水、充砂或用双套垫将间隙隔离；
（3）采用高威力、爆速大的水胶炸药、乳化炸药等；
（4）利用炸药药卷的聚能作用。
爆破作业说明书的内容
《煤矿安全规程》规定：爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求。
（一）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围和掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。
精选PPT
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爆破作业说明书的内容
精选PPT
9
爆破理论知识—爆破基本知识
2．机械感度炸药的机械感度是指炸药在冲击、摩
擦及挤压作用下局部引起高热，发生爆炸的难易程度。机械感度主要包括冲击感度和摩擦感度。炸药在生产、运输、使用过程中，不可避免地要发生机械碰撞、摩擦、挤压等作用。为了解决炸药在这些过程中的安全问题，需要了解和掌握炸药的机械感度。一般起爆药比猛炸药的机械感度高，因此，我们在使用雷管时要特别注意轻拿轻放，在爆破材料的运输过程中避免撞击，以免发生意外的爆炸事故。
易引起瓦精选斯PPT 、煤尘爆炸。
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爆破理论知识—爆破基本知识
3、正氧平衡。炸药中氧含量足够将可燃元素充分氧化，并有剩余。这类炸药称为正氧平衡炸药。其特点是，正氧平衡时，炸药中的氧未被充分利用，剩余氧和游离氮化合，生成一氧化氮、二氧化氮等有毒气体，不仅对人体有害，而且对瓦斯爆炸反应起催化作用，不利于爆破安全。
爆破理论知识—爆破基本知识

爆破工程课件PPT第一部分

第二节爆破基本原理及药量计算

第三节爆破的基本方法
第四节爆破技术在水利水电工程中的应用
第五节爆破公害及安全控制
第一节
爆破器材与起爆方法
炸药和起爆材料统称爆破器材。凡能发生化学爆炸的物质均可称为炸药起爆材料则使炸药能安全有效地释放能量起爆是爆破设计施工的重要环节良好的起爆方法及可靠的爆破网络，不仅有利于安全准爆，避免瞎炮和殉爆，同时有利于炸药能量的充分利用、控制爆破抛掷方向和降低爆破振动效应
铵油炸药
主要成分是硝酸铵和柴油，为减少结块，可加入木粉。理论与实践表明，硝酸铵、柴油、木粉的配比以92： 4：4为最佳当无木粉时，含油率以6%为最好铵油炸药成本低、使用安全、易于生产，但威力和敏感度较低。热加工拌和均匀的细粉状铵油炸药，可用8号雷管起爆；冷加工颗粒较粗、拌和较差的粗粉状铵油炸药必须用中继药包进行起爆。铵油炸药的有效储存期仅为7~15d，一般在施工现场拌制。
浆状炸药
这是以氧化剂的饱和水溶液、敏化剂及胶凝剂为基本成分的抗水硝铵类炸药。含有水溶性胶凝剂的浆状炸药又叫水胶炸药，其具有抗水性强、密度高、爆炸威力大、原料来源广和使用安全等优点，主要缺点是储存期短，在露天有水深孔爆破中应用广泛
乳化炸药
以氧化剂水溶液与油类经乳化而成的油包水型乳胶体作爆炸基质，再添加少量敏化剂、稳定剂等添加剂而成的一种乳脂状炸药。乳化炸药的爆速较高，且随药柱直径增大、炸药密度增大而提高。乳化炸药有抗水性能强，爆炸性能好、原材料来源广、加工工艺简单、生产使用安全和环境污染小等优点，有效储存期为4~6个月。
（4）安定性：炸药在长期贮存中保持自身性质稳定不变的能力。包括物理安定性和化学安定性（5）殉爆距离：炸药药包的爆炸引起相邻药包起爆的最大距离（6）最佳密度：炸药能获得最大爆破效果时的密度。凡高于或低于此密度，爆破效果都会降低

爆破安全培训PPT课件

管、导爆管、导爆索。
常用的电管雷管有瞬发、秒系列、半
电雷管---
秒系列、毫秒系列。我们的工程中多
用1段作为起爆雷管
我
导爆管雷管---
们
常
用
的
数码雷管---
起
爆
器
导爆索---
材
导爆管---
常用的导爆管雷管有瞬发、秒系列、半秒系列、毫秒系列。我们的工程中多用 1~20段毫秒导爆管雷管，用于孔内延期起爆
ห้องสมุดไป่ตู้
1、有害气体环境
危机爆破安全的有害气体环境不仅仅只易燃易爆气体环境，同时也包括有毒气体环境。
隧道内瓦斯等易燃易爆气体浓度达到一定量值后，会因温度、火花、冲击波等诱发
瓦斯爆炸。瓦斯隧道施工必须执行“一炮三
检”和“三人连锁”制，瓦斯隧道段爆破点 20m范围内瓦斯浓度必须小于1%，回风道风流中瓦斯浓度应小于0.75%，工作面瓦斯浓度大于1.5%时必须撤离人员。应遵守“爆破安规”GB7622-2011 8.6节相关规定。
乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好，
南龙铁路Ⅵ标项目经理部
2、工程中常用的起爆器材
我们常用的工程爆破起爆器材主要有电雷管、导爆管雷管、数码雷
南龙铁路Ⅵ标项目经理部
3、高温环境
高温爆破是指炮孔温度在40~80C°的爆破作业，80C°以上的情况下严禁在未采取有效措施下实施爆破。高温环境下爆破作业可能引起作业人员中暑、烫伤，更大的危害是高温环境会改变爆破器材的使用性能，出现早爆，引起爆破事故。

最新安全爆破8PPT课件

10、自由面——使“爆炸能量”能向空间充分释放的煤岩体表面，叫自由面。
爆破时自由面增加，可以提高爆破效果。
11、抵抗线——从炸药重心到自由面的距离，叫抵抗线。
煤矿安全规程规定在煤层中爆破，最小抵抗线≮0.5m，在岩层中≮ 0.3m。
13、关于煤矿安全规程掘进工作面放炮条款的执行问题
对掘进工作面， “…………不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。”除采取常规的安全措施外，重点强调以下三点：
（1）运输
1、地面运输
要求使用专用车辆、限量装车、武装押运、持证通行、限速行驶；严禁在居民区、集市、重要设施（桥梁、码头等）停靠；严禁采用汽车、拖拉机、自行车、摩托等运输火工品。
2、井下运输
①在井筒内运输——当爆破人员携带火工品乘罐笼上下井时，罐内不得超过4人，并严禁在交接班、人员上下井高峰时乘坐。
一炮三检系指：装药前、放炮前、放炮后必须检查瓦斯。
三人连锁放炮系指：放炮员、班长、测气员三人
6、瞎炮处理通电后，未爆炸叫“拒爆”；未爆炸的炮称之为“瞎炮” 。瞎炮处理，是安全爆破的另一个难点之一，其处理要点是：
①使用瞬发管时，要等≮5min，用延期管等≮15min后，方可去检查原因。
②用电机车运输——装炸药和雷管的车辆以及与机车头之间，必须用空车隔开，行驶限速时≯2m/S。 1990年四川某矿，井下用电机车运送5000发雷管，超速行驶导致爆炸死亡17人。
③井下人力运输——药、管严禁装在同一容器内，雷管必须由放炮员亲自携带。1997年某矿掘进放炮员领6kg炸药和25发雷管放在一个大包内，脚线与失爆矿灯接触爆炸，放炮员死亡，3人重伤。
1、检查——放炮前要认真检查放炮地点的瓦斯、煤尘、支架、顶板、炮眼布置、炮泥填装、放炮器、母线等是否符合安全要求。

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椭圆运动，而在与该平面垂直的水平方向上没有振动，其振动随深度呈指数衰减。
体波具有周期短、振幅小、衰减快的特点；面波的特点是周期长、振幅大、传播速度慢、衰减慢和携带能量大。
4/56
8.2.1.2 爆破地震波的传播特性大部分的爆破地震波频率主要集中在低频段，如果与结构的固
有频率接近，就会产生共振现象，从而加大对结构体的破损影响，所以爆破地震波的频率特性不容忽视。
度和主振频率，作为对地面建筑物的爆破震动判据；对水工隧道、交通隧道、矿山巷道、新浇大体积混凝土，采用保护对象所在地质点峰值振动速度作为判据。 8.2.3 爆破震动的影响因素和降振措施影响爆破振动强度的因素很多，主要包括：微差间隔时间、孔网参数、最大安全药量、预裂效果、起爆顺序、起爆网络、振动频率、建筑物的结构。
8.1 爆破危害
爆破危害定义：爆破作业过程中可能造成的人员伤害、财产损失和作业环境破坏。
危害(险)源：电效应源、爆破器材源、违章作业源、爆破效应源等。
危害分类：早爆与拒爆、爆破地震、爆破飞石、空气冲击波与噪声、有毒气体、易燃易爆气体或粉尘、心理危害等。
人的不安全行为和物质环境的不安全状态共同作用的结果。
11/56
8.4.3 爆破噪声在爆破作业中，当爆炸空气冲击波的超压降至0.02MPa以下时，
冲击波蜕变为声波。爆破噪声虽然短促，但由于是间歇性的脉冲噪声，容易引起
人们的精神紧张，产生不愉快的感觉，应降低爆破噪声对周围居民生活工作的影响。
《爆破安全规程》规定，在城镇爆破中每一个脉冲噪声应控制在120dB以下。
二者的差异表现为：波的频率、衰减速度和振动持续时间都不同。
8.2.2 爆破震动速度的计算与爆破振动安全允许标准 8.2.2.1 爆破振动速度的计算
大多使用前苏联科学家萨道夫斯基的经验
R
6/56
8.2.2.2 爆破振动安全允许标准《爆破安全规程》规定：采用拟保护对象所在地质点峰值振动速
实测地面振动波形分析表明，爆破引起的振动和塌落振动的波形明显分开，塌落振动在爆破振动波过后到达，振动作用时间长。
8/56
大量监测结果表明，建筑物塌落引起的地面振动波的频率较低，主频多在10 Hz左右。一座80m高烟囱爆破拆除时，在距塌落中心线 22m处，测得最大振动速度达7.2cm/s。其数值已超过一般建筑物所允许的振动强度(5cm/s)，在这个范围内的建筑物就有可能造成破坏。
体表面传播的面波。体波可分为纵波（P波）、横波（S波）；面波主要有Rayleigh波（R波）和Love波（L波）。
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•面波是体波经地层界面的多次反射形成的次声波，是在地表或结构体表面以及结构层面传播的波，已发现存在R波和L波两种形式。 • R波传播时，质点在波的传播方向和自由面法线组成的平面内作
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通常可采取如下技术措施来控制爆破震动： ⑴控制最大单段装药量；⑵采用微差爆破；⑶采用预裂爆破形成预裂缝或预先凿出防震孔、开挖减震沟；⑷采用低威力、低爆速炸药及改变装药结构。 ⑸改变起爆方向或顺序进行；⑹进行爆破震动监测。
8.3 塌落振动与控制 8.3.1 建筑物塌落振动的产生及危害
拆除爆破工程实践表明，建筑物拆除时塌落振动往往比爆破振动大。
8.2.1.3 爆破震动与自然地震区别与联系爆破震动与自然地震的相似之处为： ⑴两者突然释放能量均以波的形式通过介质从震源向外传播，并引起强烈的地表或构筑物的振动； ⑵两者的质点振动强度与震源能量和震源距离紧密相关；
5/56
⑶质点的振动参数都明显的受地质、地形等因素的影响； ⑷两者对结构体的破坏机制是相同的。
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8.4 爆破冲击波、噪声及控制 8.4.1 冲击波产生的原因
大体有以下几种：①、裸露在地面上的炸药、导爆索的爆炸等产生的空气冲击波。②、炮孔堵塞长度不够、质量不好，爆炸产生的高压气体从孔口冲出产生空气冲击波。等③～⑥个原因。 8.4.2 水下爆破产生水中冲击波的安全距离
我国《爆破安全规程》规定：对于水下裸露爆破，当覆盖水厚度小于3倍药包半径时，对水面以上人员或其他保护对象的空气冲击波安全允许距离的计算原则与地面爆破相同。
第8章爆破安全与管理
8.1 爆破危害 8.2 爆破地震及其控制 8.3 塌落震动及其控制 8.4 爆破冲击波、噪声及其控制 8.5 爆破飞石安全距离及其防护 8.6 有毒气体的危害及其预防 8.7 早爆、拒爆及其预防 8.8 爆破与环境保护 8.9 爆破安全管理 8.10 爆破安全法规简介
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8.3.3 拆除爆破时降低塌落振动强度的技术措施
8.3.3.1 分段分层折叠爆破
首先着地的构件作为垫层可以缓冲上层结构物下落对地面的冲击，下层构件在被上层构件撞击破坏的过程中就吸收了上层下落的动能。
高烟囱拆除采用折叠爆破方案时，显然可以减小烟囱塌落振动强度。
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8.3.3.2 地面铺垫缓冲材料为了减小钢筋混凝土烟囱或水塔在倒塌时对地面的撞击力很
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8.4.4 空气冲击波与噪音的控制 8.4.4.1 空气冲击波的防护措施
① 采用毫秒延期爆破技术削弱空气冲击波的强度；② 严格按设计最小抵抗线施工，可防止强冲击波的产生；等③ ～ ⑦。 8.4.4.2 爆破噪声的控制方法
针对爆破噪声特性的研究成果，在爆破噪声控制中必须考虑声源、传播途径和接受者3个基本环节。控制方法为：
大，可以其倒塌的地面上铺上沙土、煤渣等缓冲材料，以减小对地面的冲击产生的振动速度，防止破碎物或地面碎石飞溅。
8.3.3.3 开挖隔振沟在爆破点周边，或是在要保护建筑物、设备前开挖隔震沟可以减小爆破塌落振动的影响。
监测数据显示：当采用土埂沟槽减振措施后，高大烟囱爆破拆除时的塌落振动速度可以减小70％左右。
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8.2 爆破地震及其控制
炸药爆炸时释放出的巨大能量以应力波形式向外传播，随着传播距离的增加而逐渐衰减为地震波。
爆炸过程中只有一小部分转化为地震波，一般均不会超过其炸药总能量的10%。
8.2.1 爆破地震波特性
8.2.1.1爆破地震波的分类 • 爆破地震波包括在地层内部传播的体波和在地层表面或介质